CN219263224U - 一种便于维护的闸阀 - Google Patents

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方权
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Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆以及楔形闸板,阀体内壁上对应楔形闸板两侧的位置分别开设有一个安装槽,两个安装槽上分别安装有一个阀座;阀座包括安装圈、支撑圈、压圈以及密封圈,安装圈安装在对应的安装槽上,支撑圈设置在安装圈靠近楔形闸板的一端,压圈螺纹连接于安装圈的内周,压圈上设有压紧凸缘,压紧凸缘靠近支撑圈的一侧设有第一斜面,支撑圈靠近压紧凸缘的一侧设有第二斜面,第一斜面与第二斜面之间形成一个内小外大的密封腔,当压圈旋紧在安装圈上时,密封圈被压紧在密封腔内,密封圈靠近楔形闸板的一端伸出密封腔与楔形闸板相抵紧。本实用新型阀座采用可拆装式结构,便于前期的组装以及后期的维护操作。

Description

一种便于维护的闸阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种便于维护的闸阀。
背景技术
闸阀的启闭件是楔形闸板,楔形闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。闸阀的主要优点是流动阻力小,阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
专利申请号为CN201720226436.1的实用新型专利所公开的一种闸阀,其阀体内设有与楔形闸板两侧的密封面分别平行的斜坡面,阀座焊接于斜坡面上。当阀座老化或者表面产生磨损时,需要对阀座进行更换,但是由于阀座时采用焊接的方式固定在阀体内斜坡面上,因此阀座的拆除操作十分困难,而更换整个阀体成本又高,这给闸阀的维护带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的闸阀,本实用新型阀座采用可拆装式结构,便于前期的组装以及后期的维护操作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆以及楔形闸板,所述阀盖安装在阀体上部,所述阀杆贯穿阀盖,并且阀杆伸入阀体内部的一端与楔形闸板联动连接用于带动楔形闸板升降,所述阀体内壁上对应楔形闸板两侧的位置分别开设有一个安装槽,两个安装槽上分别安装有一个用于与所述楔形闸板构成密封配合的阀座;所述阀座包括安装圈、支撑圈、压圈以及密封圈,所述安装圈安装在对应的安装槽上,所述支撑圈设置在所述安装圈靠近楔形闸板的一端,所述压圈螺纹连接于所述安装圈的内周,并且所述压圈上设有朝向外周延伸的压紧凸缘,所述压紧凸缘靠近支撑圈的一侧设有第一斜面,所述支撑圈靠近压紧凸缘的一侧设有第二斜面,第一斜面与第二斜面之间形成一个内小外大的密封腔,当压圈旋紧在安装圈上时,密封圈被压紧在密封腔内,并且密封圈靠近楔形闸板的一端伸出密封腔与楔形闸板相抵紧。
通过采用上述技术方案,阀座采用可拆装式结构,先将支撑圈安装在安装圈上,然后将密封圈设置在支撑圈的第二斜面上,旋上压圈,使得密封圈被限制在支撑圈与压圈之间的密封腔中,且密封圈的外端伸出密封腔,最后将整个阀座安装在阀体的安装槽内,阀门关闭时,密封圈与楔形闸板配合实现有效密封。密封圈老化需要更换时,只需旋出压圈,即可取出密封圈进行更换,且装上新的密封圈后,再旋入压圈将新的密封圈压紧即可,操作十分方便,利于后期的维护。
本实用新型进一步设置为,所述安装圈靠近楔形闸板的一端设有用于抵紧在所述密封圈内外两侧的第一环形凸起和第二环形凸起。
通过采用上述技术方案,能够对密封圈进行定位,进一步提升密封圈安装的牢固性。
本实用新型进一步设置为,所述安装圈外周与安装槽内周螺纹配合,并且安装圈远离楔形闸板的一端安装有用于与安装槽内端面构成密封配合的O形圈。
通过采用上述技术方案,不仅便于安装圈的拆装操作,而且安装结构密封性好,能够避免阀门关闭时内部介质从安装圈和安装槽之间的间隙泄漏。
本实用新型进一步设置为,所述安装圈的内周沿周向均匀设置有多个插槽,每个插槽上均插接有插板。
通过采用上述技术方案,插板为工作人员操作安装圈旋转提供着力点,进一步方便了安装圈的拆装操作。
本实用新型进一步设置为,所述安装圈靠近楔形闸板的一端沿周向设置有安装凸缘,所述压圈的外周所述安装凸缘螺纹配合。
通过采用上述技术方案,压圈的连接结构简单可靠,且拆装十分方便。
本实用新型进一步设置为,所述压圈的内周设有环形槽,所述环形槽内沿周向均匀设置有多个推板。
通过采用上述技术方案,推板为工作人员操作压圈旋转提供着力点,进一步方便了压圈的拆装操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为本实用新型压圈的结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、阀杆;4、楔形闸板;5、安装槽;6、阀座;7、安装圈;8、支撑圈;9、压圈;10、密封圈;11、压紧凸缘;12、第一斜面;13、第二斜面;14、密封腔;15、第一环形凸起;16、第二环形凸起;17、O形圈;18、插槽;19、插板;20、安装凸缘;21、环形槽;22、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~3所示的一种便于维护的闸阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3以及楔形闸板4,所述阀盖2安装在阀体1上部,所述阀杆3贯穿阀盖2,即阀盖2上开设轴孔,阀杆3穿过该轴孔,轴孔内壁与阀杆3外壁之间设置密封填料,阀杆3外端连接执行器,并且阀杆3伸入阀体1内部的一端与楔形闸板4联动连接用于带动楔形闸板4升降,所述阀体1内壁上对应楔形闸板4两侧的位置分别开设有一个安装槽5,两个安装槽5上分别安装有一个用于与所述楔形闸板4构成密封配合的阀座6;所述阀座6包括安装圈7、支撑圈8、压圈9以及密封圈10,所述安装圈7安装在对应的安装槽5上,所述支撑圈8设置在所述安装圈7靠近楔形闸板4的一端,所述压圈9螺纹连接于所述安装圈7的内周,并且所述压圈9上设有朝向外周延伸的压紧凸缘11,所述压紧凸缘11靠近支撑圈8的一侧设有第一斜面12,所述支撑圈8靠近压紧凸缘11的一侧设有第二斜面13,第一斜面12与第二斜面13之间形成一个内小外大的密封腔14,密封腔14内端的宽度(第一斜面12内端与第二斜面13内端的距离)小于密封圈10横截面的直径且大于密封圈10横截面的半径,当压圈9旋紧在安装圈7上时,密封圈10被压紧在密封腔14内,并且密封圈10靠近楔形闸板4的一端伸出密封腔14与楔形闸板4相抵紧。阀座6采用可拆装式结构,先将支撑圈8安装在安装圈7上,然后将密封圈10设置在支撑圈8的第二斜面13上,旋上压圈9,使得密封圈10被限制在支撑圈8与压圈9之间的密封腔14中,且密封圈10的外端伸出密封腔14,最后将整个阀座6安装在阀体1的安装槽5内,阀门关闭时,密封圈10与楔形闸板4配合实现有效密封。密封圈10老化需要更换时,只需旋出压圈9,即可取出密封圈10进行更换,且装上新的密封圈10后,再旋入压圈9将新的密封圈10压紧即可,操作十分方便,利于后期的维护。
如附图2所示,所述安装圈7靠近楔形闸板4的一端一体设有用于抵紧在所述密封圈10内外两侧的第一环形凸起15和第二环形凸起16,第一环形凸起15与第二环形凸起16同轴心。第一环形凸起15和第二环形凸起16能够对密封圈10进行定位,进一步提升密封圈10安装的牢固性。
如附图2所示,所述安装圈7外周与安装槽5内周螺纹配合,即安装圈7外周具有外螺纹,安装槽5内周具有与该外螺纹相配合的内螺纹,并且安装圈7远离楔形闸板4的一端安装有用于与安装槽5内端面构成密封配合的O形圈17。该设计不仅便于安装圈7的拆装操作,而且安装结构密封性好,能够避免阀门关闭时内部介质从安装圈7和安装槽5之间的间隙泄漏。
如附图2所示,所述安装圈7的内周沿周向均匀设置有多个插槽18,每个插槽18上均插接有插板19,插板19与对应的插槽18过盈配合。插板19为工作人员操作安装圈7旋转提供着力点,进一步方便了安装圈7的拆装操作。
如附图2所示,所述安装圈7靠近楔形闸板4的一端沿周向一体设置有安装凸缘20,所述压圈9的外周所述安装凸缘20螺纹配合,即压圈9外周具有外螺纹,安装凸缘20内周具有与该外螺纹相配合的内螺纹。压圈9的连接结构简单可靠,且拆装十分方便。
如附图2和附图3所示,所述压圈9的内周设有环形槽21,所述环形槽21内沿周向均匀设置有多个推板22,推板22与压圈9为一体式结构。推板22为工作人员操作压圈9旋转提供着力点,进一步方便了压圈9的拆装操作。

Claims (6)

1.一种便于维护的闸阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)以及楔形闸板(4),所述阀盖(2)安装在阀体(1)上部,所述阀杆(3)贯穿阀盖(2),并且阀杆(3)伸入阀体(1)内部的一端与楔形闸板(4)联动连接用于带动楔形闸板(4)升降,所述阀体(1)内壁上对应楔形闸板(4)两侧的位置分别开设有一个安装槽(5),两个安装槽(5)上分别安装有一个用于与所述楔形闸板(4)构成密封配合的阀座(6);其特征在于:所述阀座(6)包括安装圈(7)、支撑圈(8)、压圈(9)以及密封圈(10),所述安装圈(7)安装在对应的安装槽(5)上,所述支撑圈(8)设置在所述安装圈(7)靠近楔形闸板(4)的一端,所述压圈(9)螺纹连接于所述安装圈(7)的内周,并且所述压圈(9)上设有朝向外周延伸的压紧凸缘(11),所述压紧凸缘(11)靠近支撑圈(8)的一侧设有第一斜面(12),所述支撑圈(8)靠近压紧凸缘(11)的一侧设有第二斜面(13),第一斜面(12)与第二斜面(13)之间形成一个内小外大的密封腔(14),当压圈(9)旋紧在安装圈(7)上时,密封圈(10)被压紧在密封腔(14)内,并且密封圈(10)靠近楔形闸板(4)的一端伸出密封腔(14)与楔形闸板(4)相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的闸阀,其特征在于:所述安装圈(7)靠近楔形闸板(4)的一端设有用于抵紧在所述密封圈(10)内外两侧的第一环形凸起(15)和第二环形凸起(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的闸阀,其特征在于:所述安装圈(7)外周与安装槽(5)内周螺纹配合,并且安装圈(7)远离楔形闸板(4)的一端安装有用于与安装槽(5)内端面构成密封配合的O形圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的闸阀,其特征在于:所述安装圈(7)的内周沿周向均匀设置有多个插槽(18),每个插槽(18)上均插接有插板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的闸阀,其特征在于:所述安装圈(7)靠近楔形闸板(4)的一端沿周向设置有安装凸缘(20),所述压圈(9)的外周所述安装凸缘(20)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的闸阀,其特征在于:所述压圈(9)的内周设有环形槽(21),所述环形槽(21)内沿周向均匀设置有多个推板(22)。
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