CN219341424U - 用于偏心设备安装板的可调平起吊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，包括承力框架、四个起吊横梁、多个第一、第二、第三、第四可调单元、四个起吊立板和四个吊挂单元，第一、第二、第三、第四起吊横梁间隔设置在承力框架上，第一、第二、第三、第四起吊立板分别具有多个沿第二方向设置的第一、第二、第三、第四可调孔；任一起吊立板可选择地与多个相对应的可调单元中的一个相配合，第一、第二、第三、第四吊挂单元分别与第一、第二、第三、第四起吊立板对应相连接，任一吊挂单元可选择地与多个相对应的可调孔中的一个连接。应用本实用新型的技术方案，以解决现有技术中起吊工装起吊质心不在几何中心的工件时容易产生纵向和横向倾斜的技术问题。

Description

用于偏心设备安装板的可调平起吊工装

技术领域

本实用新型涉及起吊工装技术领域，尤其涉及一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装。

背景技术

设备安装板作为单悬浮架航行器舱体结构的重要组成部分，为航行器的设备提供支撑及固定。由于设备安装板通过吊装的方式与悬浮架构架进行组装，吊装过程中须保证设备安装板处于水平状态。在设备调试吊装过程中，需要将不同设备进行组合安装在设备安装板上，设备安装板整体的质心会随着设备的安装状态变化而变化，因此需要一种针对不同质心状态的设备安装板起吊工装以满足设备安装板水平吊装的要求。

如申请号202021663064.7的专利公开了一种适用于轨道车辆的空调机组起吊工装，包括起吊框架、4个吊板、4个吊钩垫板、4个吊钩组合，所述起吊框架为长方形框架结构，两个长边的两端上方分别固定安装有吊板，两个长边的两端外侧面上分别固定安装有吊钩垫板，所述吊板上有孔，吊板与吊钩垫板位置对应，所述吊钩垫板上有凹槽，所述吊钩组合为U型结构，吊钩组合的侧端固定安装在吊钩垫板凹槽处，吊钩组合垂直于起吊框架的框架平面。

上述专利仅能实现质心在其结构几何中心的工件水平吊装，当时工件质心不在其几何中心时，使用上述工装起吊的工件将产生纵向和横向的倾斜，对于吊装有水平要求的工件来说无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，能够解决现有技术中起吊工装起吊质心不在几何中心的工件时容易产生纵向和横向倾斜的技术问题。

本实用新型提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，该用于偏心设备安装板的可调平起吊工装包括：承力框架；第一起吊横梁、第二起吊横梁、第三起吊横梁和第四起吊横梁，第一起吊横梁和第二起吊横梁间隔设置在承力框架的一侧，第三起吊横梁和第四起吊横梁间隔设置在承力框架的另一侧；多个第一可调单元、多个第二可调单元、多个第三可调单元和多个第四可调单元，多个第一可调单元沿第一方向设置在第一起吊横梁和第二起吊横梁的一端，多个第二可调单元沿第一方向设置在第一起吊横梁和第二起吊横梁的另一端，多个第三可调单元沿第一方向设置在第三起吊横梁和第四起吊横梁的一端，多个第四可调单元沿第一方向设置在第三起吊横梁和第四起吊横梁的另一端；第一起吊立板、第二起吊立板、第三起吊立板和第四起吊立板，第一起吊立板设置在第一起吊横梁和第二起吊横梁的一端，第一起吊立板可选择地与多个第一可调单元中的一个相配合，第一起吊立板具有多个沿第二方向设置的第一可调孔；第二起吊立板设置在第一起吊横梁和第二起吊横梁的另一端，第二起吊立板可选择地与多个第二可调单元中的一个相配合，第二起吊立板具有多个沿第二方向设置的第二可调孔；第三起吊立板设置在第三起吊横梁和第四起吊横梁的一端，第三起吊立板可选择地与多个第三可调单元中的一个相配合，第三起吊立板具有多个沿第二方向设置的第三可调孔；第四起吊立板设置在第三起吊横梁和第四起吊横梁的另一端，第四起吊立板可选择地与多个第四可调单元中的一个相配合，第四起吊立板具有多个沿第二方向设置的第四可调孔，第一方向与第二方向相垂直；第一吊挂单元、第二吊挂单元、第三吊挂单元和第四吊挂单元，第一吊挂单元的一端可选择地与多个第一可调孔中的一个连接，第二吊挂单元的一端可选择地与多个第二可调孔中的一个连接，第三吊挂单元的一端可选择地与多个第三可调孔中的一个连接，第四吊挂单元的一端可选择地与多个第四可调孔中的一个连接，第一吊挂单元、第二吊挂单元、第三吊挂单元和第四吊挂单元的另一端均与设备安装板连接。

进一步地，任一起吊立板的结构均为T字形结构，任一起吊立板均包括立板本体、第一立板凸起和第二立板凸起，第一立板凸起设置在立板本体的一侧，第二立板凸起设置在立板本体的另一侧。

进一步地，任一第一可调单元均包括第一上端凸台、第二上端凸台、第三上端凸台和第四上端凸台，第一上端凸台和第二上端凸台形成第一上端凹槽，第三上端凸台和第四上端凸台形成第二上端凹槽，第一起吊立板的第一立板凸起与第一上端凹槽相配合，第二起吊立板的第二立板凸起与第二上端凹槽相配合；任一第二可调单元均包括第五上端凸台、第六上端凸台、第七上端凸台和第八上端凸台，第五上端凸台和第六上端凸台形成第三上端凹槽，第七上端凸台和第八上端凸台形成第四上端凹槽，第二起吊立板的第一立板凸起与第三上端凹槽相配合，第二起吊立板的第二立板凸起与第四上端凹槽相配合；任一第三可调单元均包括第九上端凸台、第十上端凸台、第十一上端凸台和第十二上端凸台，第九上端凸台和第十上端凸台形成第五上端凹槽，第十一上端凸台和第十二上端凸台形成第六上端凹槽，第三起吊立板的第一立板凸起与第五上端凹槽相配合，第三起吊立板的第二立板凸起与第六上端凹槽相配合；任一第四可调单元均包括第十三上端凸台、第十四上端凸台、第十五上端凸台和第十六上端凸台，第十三上端凸台和第十四上端凸台形成第七上端凹槽，第十五上端凸台和第十六上端凸台形成第八上端凹槽，第四起吊立板的第一立板凸起与第七上端凹槽相配合，第四起吊立板的第二立板凸起与第八上端凹槽相配合。

进一步地，任一第一可调单元均还包括第一侧边凸台、第二侧边凸台、第三侧边凸台和第四侧边凸台，第一侧边凸台和第二侧边凸台形成第一侧边凹槽，第三侧边凸台和第四侧边凸台形成第二侧边凹槽，第一起吊立板的立板本体的一侧与第一侧边凹槽相配合，第一起吊立板的立板本体的另一侧与第二侧边凹槽相配合；任一第二可调单元均还包括第五侧边凸台、第六侧边凸台、第七侧边凸台和第八侧边凸台，第五侧边凸台和第六侧边凸台形成第三侧边凹槽，第七侧边凸台和第八侧边凸台形成第四侧边凹槽，第二起吊立板的立板本体的一侧与第三侧边凹槽相配合，第二起吊立板的立板本体的另一侧与第四侧边凹槽相配合；任一第三可调单元均还包括第九侧边凸台、第十侧边凸台、第十一侧边凸台和第十二侧边凸台，第九侧边凸台和第十侧边凸台形成第五侧边凹槽，第十一侧边凸台和第十二侧边凸台形成第六侧边凹槽，第三起吊立板的立板本体的一侧与第五侧边凹槽相配合，第三起吊立板的立板本体的另一侧与第六侧边凹槽相配合；任一第四可调单元均还包括第十三侧边凸台、第十四侧边凸台、第十五侧边凸台和第十六侧边凸台，第十三侧边凸台和第十四侧边凸台形成第七侧边凹槽，第十五侧边凸台和第十六侧边凸台形成第八侧边凹槽，第四起吊立板的立板本体的一侧与第七侧边凹槽相配合，第四起吊立板的立板本体的另一侧与第八侧边凹槽相配合。

进一步地，第一吊挂单元均包括第一卸扣和第一起吊绳，第一卸扣可选择地与多个第一可调孔中的一个连接，第一起吊绳分别与第一卸扣以及设备安装板连接；第二吊挂单元均包括第二卸扣和第二起吊绳，第二卸扣可选择地与多个第二可调孔中的一个连接，第二起吊绳分别与第二卸扣以及设备安装板连接；第三吊挂单元均包括第三卸扣和第三起吊绳，第三卸扣可选择地与多个第三可调孔中的一个连接，第三起吊绳分别与第三卸扣以及设备安装板连接；第四吊挂单元均包括第四卸扣和第四起吊绳，第四卸扣可选择地与多个第四可调孔中的一个连接，第四起吊绳分别与第四卸扣以及设备安装板连接。

进一步地，可调平起吊工装还包括吊钩连接座，吊钩连接座设置在承力框架上。

进一步地，吊钩连接座包括第一纵向立板、第二纵向立板和横向立板，第一纵向立板和第二纵向立板平行设置，横向立板分别与第一纵向立板和第二纵向立板连接。

进一步地，吊钩连接座还包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋均设置在第一纵向立板和第二纵向立板之间，第一加强筋设置在横向立板的一侧，第二加强筋设置在横向立板的另一侧。

进一步地，承力框架包括主纵梁、第一辅助纵梁、第二辅助纵梁、第一横梁和第二横梁，主纵梁、第一辅助纵梁和第二辅助纵梁平行设置，第一辅助纵梁设置在主纵梁的一侧，第二辅助纵梁设置在主纵梁的另一侧，第一横梁和第二横梁依次穿过第一辅助纵梁、主纵梁和第二辅助纵梁，第一横梁和第二横梁间隔设置。

进一步地，可调平起吊工装还包括多个加强筋，多个加强筋设置在任一起吊横梁与承力框架的连接位置处。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，使用该起吊工装起吊工件时，吊挂单元的一端钩在起吊立板上，通过在四个起吊立板上均设置多个可调孔，能够根据工件的纵向的偏心程度调节吊挂单元的安装位置，实现工件的纵向调平；通过设置多个第一可调单元、多个第二可调单元、多个第三可调单元以及多个第四可调单元，根据工件的横向偏心程度，起吊立板可选择地与各个可调单元相配合，从而实现工件的横向调平。本实用新型所提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装与现有技术相比，能够根据被吊装工件的横向、纵向的偏心程度进行调平，有效解决现有技术中起吊工装起吊质心不在几何中心的工件时容易产生纵向和横向倾斜的技术问题。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施例，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型的具体实施例提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装的使用示意图；

图2示出了根据本实用新型的具体实施例提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装的正视图；

图3示出了根据本实用新型的具体实施例提供的起吊立板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的具体实施例提供的起吊横梁的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、承力框架；11、主纵梁；12、第一辅助纵梁；13、第二辅助纵梁；14、第一横梁；15、第二横梁；20、第一起吊横梁；30、第二起吊横梁；40、第三起吊横梁；50、第四起吊横梁；61、第一可调单元；62、第二可调单元；63、第三可调单元；64、第四可调单元；71、第一起吊立板；71a、第一可调孔；72、第二起吊立板；72a、第二可调孔；73、第三起吊立板；73a、第三可调孔；74、第四起吊立板；74a、第四可调孔；70a、立板本体；70b、第一立板凸起；70c、第二立板凸起；80、第一吊挂单元；81、第一卸扣；82、第一起吊绳；90、第二吊挂单元；91、第二卸扣；92、第二起吊绳；100、第三吊挂单元；101、第三卸扣；102、第三起吊绳；110、第四吊挂单元；111、第四卸扣；112、第四起吊绳；120、吊钩连接座；121、第一纵向立板；122、第二纵向立板；123、横向立板；130、加强筋；140、设备安装板；150、设备。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图4所示，根据本实用新型的具体实施例提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，该用于偏心设备安装板的可调平起吊工装包括承力框架10、第一起吊横梁20、第二起吊横梁30、第三起吊横梁40、第四起吊横梁50、多个第一可调单元61、多个第二可调单元62、多个第三可调单元63、多个第四可调单元64、第一起吊立板71、第二起吊立板72、第三起吊立板73、第四起吊立板74、第一吊挂单元80、第二吊挂单元90、第三吊挂单元100和第四吊挂单元110，第一起吊横梁20和第二起吊横梁30间隔设置在承力框架10的一侧，第三起吊横梁40和第四起吊横梁50间隔设置在承力框架10的另一侧，多个第一可调单元61沿第一方向设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的一端，多个第二可调单元62沿第一方向设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的另一端，多个第三可调单元63沿第一方向设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的一端，多个第四可调单元64沿第一方向设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的另一端，第一起吊立板71设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的一端，第一起吊立板71可选择地与多个第一可调单元61中的一个相配合，第一起吊立板71具有多个沿第二方向设置的第一可调孔71a；第二起吊立板72设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的另一端，第二起吊立板72可选择地与多个第二可调单元62中的一个相配合，第二起吊立板72具有多个沿第二方向设置的第二可调孔72a；第三起吊立板73设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的一端，第三起吊立板73可选择地与多个第三可调单元63中的一个相配合，第三起吊立板73具有多个沿第二方向设置的第三可调孔73a；第四起吊立板74设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的另一端，第四起吊立板74可选择地与多个第四可调单元64中的一个相配合，第四起吊立板74具有多个沿第二方向设置的第四可调孔74a，第一方向与第二方向相垂直，第一吊挂单元80的一端可选择地与多个第一可调孔71a中的一个连接，第二吊挂单元90的一端可选择地与多个第二可调孔72a中的一个连接，第三吊挂单元100的一端可选择地与多个第三可调孔73a中的一个连接，第四吊挂单元110的一端可选择地与多个第四可调孔74a中的一个连接，第一吊挂单元80、第二吊挂单元90、第三吊挂单元100和第四吊挂单元110的另一端均与设备安装板连接。

应用此种配置方式，提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，使用该起吊工装起吊工件时，吊挂单元的一端钩在起吊立板上，通过在四个起吊立板上均设置多个可调孔，能够根据工件的纵向的偏心程度调节吊挂单元的安装位置，实现工件的纵向调平；通过设置多个第一可调单元、多个第二可调单元、多个第三可调单元以及多个第四可调单元，根据工件的横向偏心程度，起吊立板可选择地与各个可调单元相配合，从而实现工件的横向调平。本实用新型所提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装与现有技术相比，能够根据被吊装工件的横向、纵向的偏心程度进行调平，有效解决现有技术中起吊工装起吊质心不在几何中心的工件时容易产生纵向和横向倾斜的技术问题。具体地，在本实用新型中，第一方向为横向，即图1中的z向，第二方向为纵向，即图1中的x向。

进一步地，在本实用新型中，为了实现起吊立板与起吊横梁之间的可靠连接，任一起吊立板的结构均为T字形结构，任一起吊立板均包括立板本体70a、第一立板凸起70b和第二立板凸起70c，第一立板凸起70b设置在立板本体70a的一侧，第二立板凸起70c设置在立板本体70a的另一侧。

在本实用新型中，为了能够根据被吊装工件的横向偏心程度进行调平，任一第一可调单元61均包括第一上端凸台、第二上端凸台、第三上端凸台和第四上端凸台，第一上端凸台和第二上端凸台形成第一上端凹槽，第三上端凸台和第四上端凸台形成第二上端凹槽，第一起吊立板71的第一立板凸起与第一上端凹槽相配合，第二起吊立板72的第二立板凸起与第二上端凹槽相配合；任一第二可调单元62均包括第五上端凸台、第六上端凸台、第七上端凸台和第八上端凸台，第五上端凸台和第六上端凸台形成第三上端凹槽，第七上端凸台和第八上端凸台形成第四上端凹槽，第二起吊立板72的第一立板凸起与第三上端凹槽相配合，第二起吊立板72的第二立板凸起与第四上端凹槽相配合；任一第三可调单元63均包括第九上端凸台、第十上端凸台、第十一上端凸台和第十二上端凸台，第九上端凸台和第十上端凸台形成第五上端凹槽，第十一上端凸台和第十二上端凸台形成第六上端凹槽，第三起吊立板73的第一立板凸起与第五上端凹槽相配合，第三起吊立板73的第二立板凸起与第六上端凹槽相配合；任一第四可调单元64均包括第十三上端凸台、第十四上端凸台、第十五上端凸台和第十六上端凸台，第十三上端凸台和第十四上端凸台形成第七上端凹槽，第十五上端凸台和第十六上端凸台形成第八上端凹槽，第四起吊立板74的第一立板凸起与第七上端凹槽相配合，第四起吊立板74的第二立板凸起与第八上端凹槽相配合。

进一步地，在本实用新型中，为了提高横向调节时起吊立板与起吊横梁之间连接的可靠性，任一第一可调单元61均还包括第一侧边凸台、第二侧边凸台、第三侧边凸台和第四侧边凸台，第一侧边凸台和第二侧边凸台形成第一侧边凹槽，第三侧边凸台和第四侧边凸台形成第二侧边凹槽，第一起吊立板71的立板本体的一侧与第一侧边凹槽相配合，第一起吊立板71的立板本体的另一侧与第二侧边凹槽相配合；任一第二可调单元62均还包括第五侧边凸台、第六侧边凸台、第七侧边凸台和第八侧边凸台，第五侧边凸台和第六侧边凸台形成第三侧边凹槽，第七侧边凸台和第八侧边凸台形成第四侧边凹槽，第二起吊立板72的立板本体的一侧与第三侧边凹槽相配合，第二起吊立板72的立板本体的另一侧与第四侧边凹槽相配合；任一第三可调单元63均还包括第九侧边凸台、第十侧边凸台、第十一侧边凸台和第十二侧边凸台，第九侧边凸台和第十侧边凸台形成第五侧边凹槽，第十一侧边凸台和第十二侧边凸台形成第六侧边凹槽，第三起吊立板73的立板本体的一侧与第五侧边凹槽相配合，第三起吊立板73的立板本体的另一侧与第六侧边凹槽相配合；任一第四可调单元64均还包括第十三侧边凸台、第十四侧边凸台、第十五侧边凸台和第十六侧边凸台，第十三侧边凸台和第十四侧边凸台形成第七侧边凹槽，第十五侧边凸台和第十六侧边凸台形成第八侧边凹槽，第四起吊立板74的立板本体的一侧与第七侧边凹槽相配合，第四起吊立板74的立板本体的另一侧与第八侧边凹槽相配合。

此外，在本实用新型中，为了能够根据被吊装工件的纵向偏心程度进行调平，第一吊挂单元80均包括第一卸扣81和第一起吊绳82，第一卸扣81可选择地与多个第一可调孔71a中的一个连接，第一起吊绳82分别与第一卸扣81以及设备安装板连接；第二吊挂单元90均包括第二卸扣91和第二起吊绳92，第二卸扣91可选择地与多个第二可调孔72a中的一个连接，第二起吊绳92分别与第二卸扣91以及设备安装板连接；第三吊挂单元100均包括第三卸扣101和第三起吊绳102，第三卸扣101可选择地与多个第三可调孔73a中的一个连接，第三起吊绳102分别与第三卸扣101以及设备安装板连接；第四吊挂单元110均包括第四卸扣111和第四起吊绳112，第四卸扣111可选择地与多个第四可调孔74a中的一个连接，第四起吊绳112分别与第四卸扣111以及设备安装板140连接。

在本实用新型中，为了方便进行工件的吊装，可调平起吊工装还包括吊钩连接座120，吊钩连接座120设置在承力框架10上。

进一步地，在本实用新型中，为了提高吊钩连接座的连接可靠性，吊钩连接座120包括第一纵向立板121、第二纵向立板122和横向立板123，第一纵向立板121和第二纵向立板122平行设置，横向立板123分别与第一纵向立板121和第二纵向立板122连接。

此外，为了提高吊钩连接座的结构连接强度，吊钩连接座120还包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋均设置在第一纵向立板121和第二纵向立板122之间，第一加强筋设置在横向立板123的一侧，第二加强筋设置在横向立板123的另一侧。

进一步地，在本实用新型中，承力框架为起吊工装的主承力结构，为了保证承力框架的承力可靠性，承力框架10包括主纵梁11、第一辅助纵梁12、第二辅助纵梁13、第一横梁14和第二横梁15，主纵梁11、第一辅助纵梁12和第二辅助纵梁13平行设置，第一辅助纵梁12设置在主纵梁11的一侧，第二辅助纵梁13设置在主纵梁11的另一侧，第一横梁14和第二横梁15依次穿过第一辅助纵梁12、主纵梁11和第二辅助纵梁13，第一横梁14和第二横梁15间隔设置。

此外，在本实用新型中，为了保证可调皮起吊工装中起吊横梁与承力框架之间的结构连接可靠性，可将可调平起吊工装配置为还包括多个加强筋130，多个加强筋130设置在任一起吊横梁与承力框架10的连接位置处。

为了对本实用新型有进一步地了解，下面结合图1至图4对本实用新型所提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装进行详细说明。

如图1至图4所示，根据本实用新型的具体实施例提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，该用于偏心设备安装板的可调平起吊工装包括承力框架10、第一起吊横梁20、第二起吊横梁30、第三起吊横梁40、第四起吊横梁50、多个第一可调单元61、多个第二可调单元62、多个第三可调单元63、多个第四可调单元64、第一起吊立板71、第二起吊立板72、第三起吊立板73、第四起吊立板74、第一吊挂单元80、第二吊挂单元90、第三吊挂单元100和第四吊挂单元110，第一起吊横梁20和第二起吊横梁30间隔设置在承力框架10的一侧，第三起吊横梁40和第四起吊横梁50间隔设置在承力框架10的另一侧，多个第一可调单元61沿第一方向设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的一端，多个第二可调单元62沿第一方向设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的另一端，多个第三可调单元63沿第一方向设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的一端，多个第四可调单元64沿第一方向设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的另一端，第一起吊立板71设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的一端，第一起吊立板71可选择地与多个第一可调单元61中的一个相配合，第一起吊立板71具有多个沿第二方向设置的第一可调孔71a；第二起吊立板72设置在第一起吊横梁20和第二起吊横梁30的另一端，第二起吊立板72可选择地与多个第二可调单元62中的一个相配合，第二起吊立板72具有多个沿第二方向设置的第二可调孔72a；第三起吊立板73设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的一端，第三起吊立板73可选择地与多个第三可调单元63中的一个相配合，第三起吊立板73具有多个沿第二方向设置的第三可调孔73a；第四起吊立板74设置在第三起吊横梁40和第四起吊横梁50的另一端，第四起吊立板74可选择地与多个第四可调单元64中的一个相配合，第四起吊立板74具有多个沿第二方向设置的第四可调孔74a，第一方向与第二方向相垂直，第一吊挂单元80的一端可选择地与多个第一可调孔71a中的一个连接，第二吊挂单元90的一端可选择地与多个第二可调孔72a中的一个连接，第三吊挂单元100的一端可选择地与多个第三可调孔73a中的一个连接，第四吊挂单元110的一端可选择地与多个第四可调孔74a中的一个连接，第一吊挂单元80、第二吊挂单元90、第三吊挂单元100和第四吊挂单元110的另一端均与设备安装板连接。

吊钩连接座120由第一纵向立板121、第二纵向立板122、横向立板123、第一加强筋和第二加强筋焊接而成；第一起吊立板71、第二起吊立板72、第三起吊立板73、第四起吊立板74均为T型的厚板，下端开有数个安装圆孔作为可调孔，可安装方便拆装的卸扣，从而实现工件的纵向调节。第一起吊横梁20、第二起吊横梁30、第三起吊横梁40、第四起吊横梁50的主体结构为方管，方管上端和侧面等距焊有凸台，之间的凹槽可以实现起吊板的横向调节；承力框架为起吊工装的主承力结构，由1条主纵梁、2条辅助纵梁及2贯通的横梁焊接而成，主纵梁截面及厚度较大，由板材焊接而成，辅助纵梁和贯通横梁使用方管。吊钩连接装置与承力框架之间通过特制的受剪螺栓进行连接，使用开槽螺母及开口销进行防松；起吊横梁焊接在承力框架之上，为了增加结构的强度及刚度，起吊横梁与承力框架的连接部分焊有加强筋。

使用该起吊工装起吊工件时，天车吊钩钩在横向立板上，卸扣安装起吊立板上的圆孔处，吊绳一端套在工件起吊座处一端套在卸扣上。根据工件的纵向的偏心程度调节卸扣的安装位置，实现工件的纵向调平；根据工件的横向偏心程度调节起吊立板在起吊横梁的凹槽处位置，从而实现工件的横向调平。

附图1为一种水平可调的设备安装板起吊工装实施实例，设备安装板整体质心向+X方向偏移，天车吊钩钩在横向起吊立板上，卸扣安装在起吊立板上的圆孔-X₂处，起吊立板卡在起吊横梁的凹槽Z₀处，吊绳一端套在工件起吊座处一端套在卸扣上，保证设备安装板水平起吊。附图2为起吊工装的详细示意图，包括1个吊钩连接座、1个主承力框架、4个起吊横梁，4个起吊立板、4个卸扣、若干个加强筋。具体的，吊钩连接座由板材焊接而成；主承力框架中主纵梁由板材焊接而成，辅助纵梁及贯通横梁为相同规格的方管；起吊横梁如附图4所示，主体结构为方管，上端和侧面等距焊有凸台，相同编号卡槽之间的距离相等，4个起吊横梁对称焊接在主承力框架之上；起吊立板如附图3所示，由板材机加而成，非对称布置在起吊横梁上，同侧两个起吊立板相同编号圆孔之间的距离相等。上述结构均采用Q235的钢材。

假设工件的吊点间距为L×W，应考虑调试时工件所有的设备安装状态，取框架的几何中心为坐标原点，纵向质心的变动范围为-a₁～+a₂，横向质心变动范围为-b₁～+b₂。起吊立板上开孔编号如附图3所示，起吊横梁凹槽编号如附图4所示，其中圆孔X₀中心距原点纵向间距为L/2，凹槽Z₀中心线距原点横向间距为W/2。圆孔-X₃的中心距离圆孔X₀中心的距离为a₂，圆孔X₄的中心距离圆孔X₀中心得到距离为a₁，开槽-Z₃中心线距离开槽Z₀中心线的距离为b₂，开槽Z₄的中心线距离Z₀中心线的距离b₁。-X₃与X₀之间等距开有2个圆孔，X₄与X₀之间等距开有3个圆孔，-Z₃与Z₀之间等距设有2个凹槽，Z₄与Z₀之间等距设有3个凹槽。

使用上述工装起吊工件时，当设备质心与在设备安装板几何中心重合时，为保证水平起吊只需将卸扣安装于圆孔X₀处和将起吊立板固定在凹槽Z₀处。若工件向+X方向向下倾斜，则可以将U型卸扣整体向-X方向移动直至调平工件的纵向，反之亦然；若工件向+Z方向向下倾斜,向-Z方向移动起吊立板直至调平工件的横向，反之亦然。

可以记录各个设备组合状态下工件调平后的编号，下次吊装直接按照编号放置起吊立板以及卸扣的位置。

综上所述，本实用新型提供了一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，使用该起吊工装起吊工件时，吊挂单元的一端钩在起吊立板上，通过在四个起吊立板上均设置多个可调孔，能够根据工件的纵向的偏心程度调节吊挂单元的安装位置，实现工件的纵向调平；通过设置多个第一可调单元、多个第二可调单元、多个第三可调单元以及多个第四可调单元，根据工件的横向偏心程度，起吊立板可选择地与各个可调单元相配合，从而实现工件的横向调平。本实用新型所提供的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装与现有技术相比，能够根据被吊装工件的横向、纵向的偏心程度进行调平，有效解决现有技术中起吊工装起吊质心不在几何中心的工件时容易产生纵向和横向倾斜的技术问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述用于偏心设备安装板的可调平起吊工装包括：

承力框架(10)；

第一起吊横梁(20)、第二起吊横梁(30)、第三起吊横梁(40)和第四起吊横梁(50)，所述第一起吊横梁(20)和所述第二起吊横梁(30)间隔设置在所述承力框架(10)的一侧，所述第三起吊横梁(40)和所述第四起吊横梁(50)间隔设置在所述承力框架(10)的另一侧；

多个第一可调单元(61)、多个第二可调单元(62)、多个第三可调单元(63)和多个第四可调单元(64)，多个所述第一可调单元(61)沿第一方向设置在所述第一起吊横梁(20)和所述第二起吊横梁(30)的一端，多个所述第二可调单元(62)沿第一方向设置在所述第一起吊横梁(20)和所述第二起吊横梁(30)的另一端，多个所述第三可调单元(63)沿第一方向设置在所述第三起吊横梁(40)和所述第四起吊横梁(50)的一端，多个所述第四可调单元(64)沿第一方向设置在所述第三起吊横梁(40)和所述第四起吊横梁(50)的另一端；

第一起吊立板(71)、第二起吊立板(72)、第三起吊立板(73)和第四起吊立板(74)，所述第一起吊立板(71)设置在所述第一起吊横梁(20)和所述第二起吊横梁(30)的一端，所述第一起吊立板(71)可选择地与多个所述第一可调单元(61)中的一个相配合，所述第一起吊立板(71)具有多个沿第二方向设置的第一可调孔(71a)；所述第二起吊立板(72)设置在所述第一起吊横梁(20)和所述第二起吊横梁(30)的另一端，所述第二起吊立板(72)可选择地与多个所述第二可调单元(62)中的一个相配合，所述第二起吊立板(72)具有多个沿第二方向设置的第二可调孔(72a)；所述第三起吊立板(73)设置在所述第三起吊横梁(40)和所述第四起吊横梁(50)的一端，所述第三起吊立板(73)可选择地与多个所述第三可调单元(63)中的一个相配合，所述第三起吊立板(73)具有多个沿第二方向设置的第三可调孔(73a)；所述第四起吊立板(74)设置在所述第三起吊横梁(40)和所述第四起吊横梁(50)的另一端，所述第四起吊立板(74)可选择地与多个所述第四可调单元(64)中的一个相配合，所述第四起吊立板(74)具有多个沿第二方向设置的第四可调孔(74a)，所述第一方向与所述第二方向相垂直；

第一吊挂单元(80)、第二吊挂单元(90)、第三吊挂单元(100)和第四吊挂单元(110)，所述第一吊挂单元(80)的一端可选择地与多个所述第一可调孔(71a)中的一个连接，所述第二吊挂单元(90)的一端可选择地与多个所述第二可调孔(72a)中的一个连接，所述第三吊挂单元(100)的一端可选择地与多个所述第三可调孔(73a)中的一个连接，所述第四吊挂单元(110)的一端可选择地与多个所述第四可调孔(74a)中的一个连接，所述第一吊挂单元(80)、所述第二吊挂单元(90)、所述第三吊挂单元(100)和所述第四吊挂单元(110)的另一端均与设备安装板连接。

2.根据权利要求1所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，任一所述起吊立板的结构均为T字形结构，任一所述起吊立板均包括立板本体(70a)、第一立板凸起(70b)和第二立板凸起(70c)，所述第一立板凸起(70b)设置在所述立板本体(70a)的一侧，所述第二立板凸起(70c)设置在所述立板本体(70a)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，任一所述第一可调单元(61)均包括第一上端凸台、第二上端凸台、第三上端凸台和第四上端凸台，所述第一上端凸台和所述第二上端凸台形成第一上端凹槽，所述第三上端凸台和所述第四上端凸台形成第二上端凹槽，所述第一起吊立板(71)的第一立板凸起与所述第一上端凹槽相配合，所述第二起吊立板(72)的第二立板凸起与所述第二上端凹槽相配合；任一所述第二可调单元(62)均包括第五上端凸台、第六上端凸台、第七上端凸台和第八上端凸台，所述第五上端凸台和所述第六上端凸台形成第三上端凹槽，所述第七上端凸台和所述第八上端凸台形成第四上端凹槽，所述第二起吊立板(72)的第一立板凸起与所述第三上端凹槽相配合，所述第二起吊立板(72)的第二立板凸起与所述第四上端凹槽相配合；任一所述第三可调单元(63)均包括第九上端凸台、第十上端凸台、第十一上端凸台和第十二上端凸台，所述第九上端凸台和所述第十上端凸台形成第五上端凹槽，所述第十一上端凸台和所述第十二上端凸台形成第六上端凹槽，所述第三起吊立板(73)的第一立板凸起与所述第五上端凹槽相配合，所述第三起吊立板(73)的第二立板凸起与所述第六上端凹槽相配合；任一所述第四可调单元(64)均包括第十三上端凸台、第十四上端凸台、第十五上端凸台和第十六上端凸台，所述第十三上端凸台和所述第十四上端凸台形成第七上端凹槽，所述第十五上端凸台和所述第十六上端凸台形成第八上端凹槽，所述第四起吊立板(74)的第一立板凸起与所述第七上端凹槽相配合，所述第四起吊立板(74)的第二立板凸起与所述第八上端凹槽相配合。

4.根据权利要求3所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，任一所述第一可调单元(61)均还包括第一侧边凸台、第二侧边凸台、第三侧边凸台和第四侧边凸台，所述第一侧边凸台和所述第二侧边凸台形成第一侧边凹槽，所述第三侧边凸台和所述第四侧边凸台形成第二侧边凹槽，所述第一起吊立板(71)的立板本体的一侧与所述第一侧边凹槽相配合，所述第一起吊立板(71)的立板本体的另一侧与所述第二侧边凹槽相配合；任一所述第二可调单元(62)均还包括第五侧边凸台、第六侧边凸台、第七侧边凸台和第八侧边凸台，所述第五侧边凸台和所述第六侧边凸台形成第三侧边凹槽，所述第七侧边凸台和所述第八侧边凸台形成第四侧边凹槽，所述第二起吊立板(72)的立板本体的一侧与所述第三侧边凹槽相配合，所述第二起吊立板(72)的立板本体的另一侧与所述第四侧边凹槽相配合；任一所述第三可调单元(63)均还包括第九侧边凸台、第十侧边凸台、第十一侧边凸台和第十二侧边凸台，所述第九侧边凸台和所述第十侧边凸台形成第五侧边凹槽，所述第十一侧边凸台和所述第十二侧边凸台形成第六侧边凹槽，所述第三起吊立板(73)的立板本体的一侧与所述第五侧边凹槽相配合，所述第三起吊立板(73)的立板本体的另一侧与所述第六侧边凹槽相配合；任一所述第四可调单元(64)均还包括第十三侧边凸台、第十四侧边凸台、第十五侧边凸台和第十六侧边凸台，所述第十三侧边凸台和所述第十四侧边凸台形成第七侧边凹槽，所述第十五侧边凸台和所述第十六侧边凸台形成第八侧边凹槽，所述第四起吊立板(74)的立板本体的一侧与所述第七侧边凹槽相配合，所述第四起吊立板(74)的立板本体的另一侧与所述第八侧边凹槽相配合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述第一吊挂单元(80)均包括第一卸扣(81)和第一起吊绳(82)，所述第一卸扣(81)可选择地与多个所述第一可调孔(71a)中的一个连接，所述第一起吊绳(82)分别与所述第一卸扣(81)以及所述设备安装板连接；所述第二吊挂单元(90)均包括第二卸扣(91)和第二起吊绳(92)，所述第二卸扣(91)可选择地与多个所述第二可调孔(72a)中的一个连接，所述第二起吊绳(92)分别与所述第二卸扣(91)以及所述设备安装板连接；所述第三吊挂单元(100)均包括第三卸扣(101)和第三起吊绳(102)，所述第三卸扣(101)可选择地与多个所述第三可调孔(73a)中的一个连接，所述第三起吊绳(102)分别与所述第三卸扣(101)以及所述设备安装板连接；所述第四吊挂单元(110)均包括第四卸扣(111)和第四起吊绳(112)，所述第四卸扣(111)可选择地与多个所述第四可调孔(74a)中的一个连接，所述第四起吊绳(112)分别与所述第四卸扣(111)以及所述设备安装板连接。

6.根据权利要求5所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述可调平起吊工装还包括吊钩连接座(120)，所述吊钩连接座(120)设置在所述承力框架(10)上。

7.根据权利要求6所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述吊钩连接座(120)包括第一纵向立板(121)、第二纵向立板(122)和横向立板(123)，所述第一纵向立板(121)和所述第二纵向立板(122)平行设置，所述横向立板(123)分别与所述第一纵向立板(121)和所述第二纵向立板(122)连接。

8.根据权利要求7所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述吊钩连接座(120)还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋均设置在所述第一纵向立板(121)和所述第二纵向立板(122)之间，所述第一加强筋设置在所述横向立板(123)的一侧，所述第二加强筋设置在所述横向立板(123)的另一侧。

9.根据权利要求1所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述承力框架(10)包括主纵梁(11)、第一辅助纵梁(12)、第二辅助纵梁(13)、第一横梁(14)和第二横梁(15)，所述主纵梁(11)、所述第一辅助纵梁(12)和所述第二辅助纵梁(13)平行设置，所述第一辅助纵梁(12)设置在所述主纵梁(11)的一侧，所述第二辅助纵梁(13)设置在所述主纵梁(11)的另一侧，所述第一横梁(14)和所述第二横梁(15)依次穿过所述第一辅助纵梁(12)、所述主纵梁(11)和所述第二辅助纵梁(13)，所述第一横梁(14)和所述第二横梁(15)间隔设置。

10.根据权利要求9所述的用于偏心设备安装板的可调平起吊工装，其特征在于，所述可调平起吊工装还包括多个加强筋(130)，多个加强筋(130)设置在任一所述起吊横梁与所述承力框架(10)的连接位置处。

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