CN219340837U - 一种大吨位不锈钢生产用转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位不锈钢生产用转运设备，涉及不锈钢生产技术领域，本实用新型包括主传送台，主传送台的一侧设有中转台，中转台的前端面设有副传送台，中转台的顶部设有转向组件，副传送台的内侧设有滑动组件，转向组件包括转向挡板、传送支架、转向辊和触碰开关，滑动组件包括U型架、活动轴和滑轮。本实用新型为一种大吨位不锈钢生产用转运设备，通过设置的转向组件和滑动组件，能够避免转向传送过程中歪斜状态导致不锈钢板卡在生产线上，避免造成输送线的堵塞，能够辅助不锈钢板转向传送，具备自动转向功能，方便吨位重的不锈钢板进行传送，提高了不锈钢板的传送效率，方便后续对不锈钢板的一系列加工，实用性强，适合生产线上使用。

Description

一种大吨位不锈钢生产用转运设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，特别涉及一种大吨位不锈钢生产用转运设备。

背景技术

不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

不锈钢在生产过程中，由于体积大重量比较重，所以在生产线上运输时是一件比较重要的工序，为了后续一系列的不锈钢板加工，需要用到自动转运设备。

目前市场上，现有的不锈钢板在传送时，由于吨位重，难以进行自动转向传送，影响不锈钢板的后续加工效率，且在中转传送时，容易造成不锈钢卡在生产线上，造成传送堵塞，影响传送效率，因此，有必要提供一种大吨位不锈钢生产用转运设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大吨位不锈钢生产用转运设备，可以有效解决背景技术中现有的不锈钢板在传送时，由于吨位重，难以进行自动转向传送，影响不锈钢板的后续加工效率，且在中转传送时，容易造成不锈钢卡在生产线上，造成传送堵塞，影响传送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大吨位不锈钢生产用转运设备，包括主传送台，所述主传送台的一侧设有中转台，所述中转台的前端面设有副传送台，所述中转台的顶部设有转向组件，所述副传送台的内侧设有滑动组件；

所述转向组件包括转向挡板、传送支架、转向辊和触碰开关，所述中转台的顶部固定连接有转向挡板，所述中转台的顶部位于中转台的内侧固定连接有传送支架，所述传送支架的内侧之间活动设置有转向辊，所述转向挡板的内侧壁上固定连接有触碰开关；

所述滑动组件包括U型架、活动轴和滑轮，所述副传送台的两侧顶部均固定连接有U型架，两个所述U型架呈对称设置，所述U型架的内侧贯穿开设有中空槽，所述中空槽的内部上下壁之间活动设置有活动轴，所述活动轴的外周面活动套设有滑轮。

优选地，所述主传送台的内壁之间活动设置有主传送辊，所述副传送台的内壁之间活动设置有副传送辊，所述主传送台与副传送台的两侧壁均贯穿开设有转动槽，所述主传送辊与副传送辊的两端均活动设置于转动槽的内部。

优选地，所述U型架的数量有两个，两个所述U型架的正视横截面呈倒“U”状结构，所述U型架位于副传送台内部的一端长度大于另一端长度。

优选地，所述活动轴的数量有若干个，若干个所述活动轴呈线性等间距分布于中空槽的内部上下壁之间，所述活动轴位于中空槽的内部上下壁中轴线上。

优选地，所述滑轮的数量与活动轴的数量相等，所述滑轮的横截面直径大于中空槽的内部深度，所述滑轮为钢管材质制成，所述转向挡板为可拆卸结构，所述转向辊的顶部高于传送支架的顶部。

优选地，所述主传送台的底部与副传送台的底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量有若干个，若干个所述支撑柱呈矩形阵列分布于主传送台和副传送台的底部四角处，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

优选地，所述主传送台的前端面一侧固定连接有PLC控制器，所述主传送辊、转向辊和副传送辊均连接有驱动装置，所述驱动装置和触碰开关均与PLC控制器呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的转向组件和滑动组件，通过PLC控制器启动主传送辊和副传送辊的驱动装置，然后使不锈钢板生产后通过主传送台由主传送辊传送，直至主传送辊将不锈钢板传送至中转台，滑动至转向辊上，当不锈钢板的前端接触到触碰开关时，触碰开关通过PLC控制器打开转向辊的驱动装置，使转向辊转动，将传送至转向辊上的不锈钢板从另一方向传送，然后进入副传送台上，由副传送辊进行传送，当传送至副传送台上时，由于转向传送，不锈钢板可能出现歪斜现象，当传送过程中，不锈钢板的边缘接触滑轮，滑轮通过挤压力在活动轴上转动，且滑轮为钢管材质，通过活动轴在中空槽的内部转动，使不锈钢板在转向传送时，出现歪斜现象能够通过滑轮的滑动性能，使不锈钢板能够继续传送，该装置能够避免转向传送过程中歪斜状态导致不锈钢板卡在生产线上，避免造成输送线的堵塞，能够辅助不锈钢板转向传送，具备自动转向功能，方便吨位重的不锈钢板进行传送，提高了不锈钢板的传送效率，方便后续对不锈钢板的一系列加工。

附图说明

图1为本实用新型一种大吨位不锈钢生产用转运设备的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种大吨位不锈钢生产用转运设备的中转台立体结构示意图；

图3为本实用新型一种大吨位不锈钢生产用转运设备的中转台俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种大吨位不锈钢生产用转运设备的滑动组件立体结构示意图；

图5为本实用新型一种大吨位不锈钢生产用转运设备的滑动组件正视内剖示意图。

图中：1、主传送台；2、中转台；3、副传送台；4、转向挡板；5、传送支架；6、转向辊；7、触碰开关；8、主传送辊；9、转动槽；10、副传送辊；11、U型架；12、中空槽；13、活动轴；14、滑轮；15、支撑柱；16、防滑垫；17、PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种大吨位不锈钢生产用转运设备，包括主传送台1，主传送台1的一侧设有中转台2，中转台2的前端面设有副传送台3，中转台2的顶部设有转向组件，副传送台3的内侧设有滑动组件；

转向组件包括转向挡板4、传送支架5、转向辊6和触碰开关7，中转台2的顶部固定连接有转向挡板4，中转台2的顶部位于中转台2的内侧固定连接有传送支架5，传送支架5的内侧之间活动设置有转向辊6，转向挡板4的内侧壁上固定连接有触碰开关7；

滑动组件包括U型架11、活动轴13和滑轮14，副传送台3的两侧顶部均固定连接有U型架11，两个U型架11呈对称设置，U型架11的内侧贯穿开设有中空槽12，中空槽12的内部上下壁之间活动设置有活动轴13，活动轴13的外周面活动套设有滑轮14。

主传送台1的内壁之间活动设置有主传送辊8，副传送台3的内壁之间活动设置有副传送辊10，主传送台1与副传送台3的两侧壁均贯穿开设有转动槽9，主传送辊8与副传送辊10的两端均活动设置于转动槽9的内部。

U型架11的数量有两个，两个U型架11的正视横截面呈倒“U”状结构，U型架11位于副传送台3内部的一端长度大于另一端长度，能够便于传送的不锈钢板的便于与滑轮14接触，辅助不锈钢板传送，避免造成倾斜堵塞。

活动轴13的数量有若干个，若干个活动轴13呈线性等间距分布于中空槽12的内部上下壁之间，活动轴13位于中空槽12的内部上下壁中轴线上。

滑轮14的数量与活动轴13的数量相等，滑轮14的横截面直径大于中空槽12的内部深度，滑轮14为钢管材质制成，转向挡板4为可拆卸结构，转向辊6的顶部高于传送支架5的顶部，锈钢板的边缘接触滑轮14，滑轮14通过挤压力在活动轴13上转动，且滑轮14为钢管材质，通过活动轴13在中空槽12的内部转动，使不锈钢板在转向传送时，出现歪斜现象能够通过滑轮14的滑动性能，使不锈钢板能够继续传送。

主传送台1的底部与副传送台3的底部均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的数量有若干个，若干个支撑柱15呈矩形阵列分布于主传送台1和副传送台3的底部四角处，支撑柱15的底部固定连接有防滑垫16。

主传送台1的前端面一侧固定连接有PLC控制器17，主传送辊8、转向辊6和副传送辊10均连接有驱动装置，驱动装置和触碰开关7均与PLC控制器17呈电性连接，能够自动控制输送线对不锈钢板的传送，节省人力和物力。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过PLC控制器17启动主传送辊8和副传送辊10的驱动装置，然后使不锈钢板生产后通过主传送台1由主传送辊8传送，直至主传送辊8将不锈钢板传送至中转台2，滑动至转向辊6上，当不锈钢板的前端接触到触碰开关7时，触碰开关7通过PLC控制器17打开转向辊6的驱动装置，使转向辊6转动，将传送至转向辊6上的不锈钢板从另一方向传送，然后进入副传送台3上，由副传送辊10进行传送，当传送至副传送台3上时，由于转向传送，不锈钢板可能出现歪斜现象，当传送过程中，不锈钢板的边缘接触滑轮14，滑轮14通过挤压力在活动轴13上转动，且滑轮14为钢管材质，通过活动轴13在中空槽12的内部转动，使不锈钢板在转向传送时，出现歪斜现象能够通过滑轮14的滑动性能，使不锈钢板能够继续传送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：包括主传送台(1)，所述主传送台(1)的一侧设有中转台(2)，所述中转台(2)的前端面设有副传送台(3)，所述中转台(2)的顶部设有转向组件，所述副传送台(3)的内侧设有滑动组件；

所述转向组件包括转向挡板(4)、传送支架(5)、转向辊(6)和触碰开关(7)，所述中转台(2)的顶部固定连接有转向挡板(4)，所述中转台(2)的顶部位于中转台(2)的内侧固定连接有传送支架(5)，所述传送支架(5)的内侧之间活动设置有转向辊(6)，所述转向挡板(4)的内侧壁上固定连接有触碰开关(7)；

所述滑动组件包括U型架(11)、活动轴(13)和滑轮(14)，所述副传送台(3)的两侧顶部均固定连接有U型架(11)，两个所述U型架(11)呈对称设置，所述U型架(11)的内侧贯穿开设有中空槽(12)，所述中空槽(12)的内部上下壁之间活动设置有活动轴(13)，所述活动轴(13)的外周面活动套设有滑轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述主传送台(1)的内壁之间活动设置有主传送辊(8)，所述副传送台(3)的内壁之间活动设置有副传送辊(10)，所述主传送台(1)与副传送台(3)的两侧壁均贯穿开设有转动槽(9)，所述主传送辊(8)与副传送辊(10)的两端均活动设置于转动槽(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述U型架(11)的数量有两个，两个所述U型架(11)的正视横截面呈倒“U”状结构，所述U型架(11)位于副传送台(3)内部的一端长度大于另一端长度。

4.根据权利要求3所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述活动轴(13)的数量有若干个，若干个所述活动轴(13)呈线性等间距分布于中空槽(12)的内部上下壁之间，所述活动轴(13)位于中空槽(12)的内部上下壁中轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述滑轮(14)的数量与活动轴(13)的数量相等，所述滑轮(14)的横截面直径大于中空槽(12)的内部深度，所述滑轮(14)为钢管材质制成，所述转向挡板(4)为可拆卸结构，所述转向辊(6)的顶部高于传送支架(5)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述主传送台(1)的底部与副传送台(3)的底部均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的数量有若干个，若干个所述支撑柱(15)呈矩形阵列分布于主传送台(1)和副传送台(3)的底部四角处，所述支撑柱(15)的底部固定连接有防滑垫(16)。

7.根据权利要求6所述的一种大吨位不锈钢生产用转运设备，其特征在于：所述主传送台(1)的前端面一侧固定连接有PLC控制器(17)，所述主传送辊(8)、转向辊(6)和副传送辊(10)均连接有驱动装置，所述驱动装置和触碰开关(7)均与PLC控制器(17)呈电性连接。

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