CN213316968U - 一种不锈钢板侧边卷曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢技术领域的一种不锈钢板侧边卷曲装置，包括工作台和顶板，顶板位于工作台的上方，顶板的底部与工作台之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，工作台的顶部固接有刻度尺，工作台的顶部滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠，工作台上开设有加工口，加工口的左侧连通设置有放置槽，放置槽内插接有折边台，加工口的右侧安装设置有第一电推杆，第一电推杆的左侧伸缩端固接有推板，推板的左侧固接有定位板。本实用新型通过加工口、刻度尺与定位板相配合，便于调节折弯位置，提高折弯精度；通过电机、锥齿轮组件与皮带组件配合，无需人工送料，省时省力，可拆卸折边台提高装置折边灵活性，便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢板侧边卷曲装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
在不锈钢制品生产加工中，有时需要对不锈钢板进行折弯。目前大多数折弯装置过于复杂，且均为人工送料，易造成折弯位置偏移，折弯弧度大小不便于调节。
基于此，本实用新型设计了一种不锈钢板侧边卷曲装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板侧边卷曲装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数折弯装置过于复杂，且均为人工送料，易造成折弯位置偏移，折弯弧度大小不便于调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板侧边卷曲装置，包括工作台和顶板，所述顶板位于所述工作台的上方，所述顶板的底部与所述工作台之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述工作台的顶部固接有刻度尺，所述工作台的顶部滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠，所述工作台上开设有加工口，所述加工口的左侧连通设置有放置槽，所述放置槽内插接有折边台，所述加工口的右侧安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的左侧伸缩端固接有推板，所述推板的左侧固接有定位板，所述顶板的顶部安装设置有电机和第二电推杆，所述第二电推杆的底部固接有折弯压杆，所述电机的底部动力输出端固接有第一转杆，所述第一转杆通过轴承与所述顶板转动连接，所述顶板的底部固接有侧板和两组前后对称的弹性件，所述侧板的前侧通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆与所述第一转杆之间连接设置有锥齿轮组件，两组所述弹性件的底部固接有转杆座，所述转杆座的底部前后两侧凸板之间通过轴承转动连接有第三转杆，所述第三转杆与所述第二转杆之间连接设置有皮带组件，所述第三转杆的外侧壁上固接有导向辊，所述转杆座的顶部固接有两组对称的限位杆，且两组所述限位杆贯穿插接于所述顶板上。
优选的，所述折边台的右上方倒圆角，便于对不锈钢板的折弯进行定型。
优选的，所述刻度尺位于所述加工口的后侧，所述加工口的内腔左侧壁与所述刻度尺的零刻度线相对齐，便于与定位板配合，测量不锈钢板的折弯位置，提高折弯精度。
优选的，所述折弯压杆位于所述加工口的上方，便于对不锈钢板进行折弯。
优选的，所述导向辊的外侧壁上固接有防滑垫，便于将不锈钢板输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过加工口、刻度尺与定位板相配合，便于调节折弯位置，提高折弯精度；
2、通过电机、锥齿轮组件与皮带组件配合，无需人工送料，省时省力，可拆卸折边台提高装置折边灵活性，便于广泛使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工口俯视图；
图3为本实用新型局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-顶板，3-撑杆，4-滚珠，5-加工口，6-放置槽，7-折边台，8-第一电推杆，9-推板，10-定位板，11-电机，12-第二电推杆，13-折弯压杆，14-第一转杆，15-侧板，16-弹性件，17-第二转杆，18-锥齿轮组件，19-转杆座，20-第三转杆，21-皮带组件，22-导向辊，23-限位杆，24-刻度尺，25-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板侧边卷曲装置，包括工作台1和顶板2，顶板2位于工作台1的上方，顶板2的底部与工作台1之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆3，工作台1的顶部固接有刻度尺24，工作台1的顶部滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠4，工作台1上开设有加工口5，加工口5的左侧连通设置有放置槽6，放置槽6内插接有折边台7，加工口5的右侧安装设置有第一电推杆8，第一电推杆8的左侧伸缩端固接有推板9，推板9的左侧固接有定位板10，顶板2的顶部安装设置有电机11和第二电推杆12，第二电推杆12的底部固接有折弯压杆13，电机11的底部动力输出端固接有第一转杆14，第一转杆14通过轴承与顶板2转动连接，顶板2的底部固接有侧板15和两组前后对称的弹性件16，侧板15的前侧通过轴承转动连接有第二转杆17，第二转杆17与第一转杆14之间连接设置有锥齿轮组件18，两组弹性件16的底部固接有转杆座19，转杆座19的底部前后两侧凸板之间通过轴承转动连接有第三转杆20，第三转杆20与第二转杆17之间连接设置有皮带组件21，第三转杆20的外侧壁上固接有导向辊22，转杆座19的顶部固接有两组对称的限位杆23，且两组限位杆23贯穿插接于顶板2上。
进一步的，折边台7的右上方倒圆角，便于对不锈钢板的折弯进行定型。
进一步的，刻度尺24位于加工口5的后侧，加工口5的内腔左侧壁与刻度尺24的零刻度线相对齐，便于与定位板10配合，测量不锈钢板的折弯位置，提高折弯精度。
进一步的，折弯压杆13位于加工口5的上方，便于对不锈钢板进行折弯。
进一步的，导向辊22的外侧壁上固接有防滑垫25，便于将不锈钢板输送。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对不锈钢板的折边，具体为一种不锈钢板侧边卷曲装置，使用时，将不锈钢板放置在工作台1上，滚珠4对其进行支撑，待折边的一侧朝向右，由于弹性件16弹力的作用，通过第三转杆20推动导向辊22压在不锈钢板顶部，启动电机11，电机11的动力输出端带动第一转杆14转动，由于锥齿轮组件18与皮带组件21配合，带动第三转杆20旋转，第三转杆20带动导向辊22旋转，导向辊22外侧壁上的防滑垫25将不锈钢板向右输送，滚珠4滚动，根据所需不锈钢板折弯位置，启动第一电推杆8带动推板9向右移动，定位板10左侧壁与加工口5内腔左侧壁之间的水平距离即为定位板10左侧壁在刻度尺24上的相对齐的示数，不锈钢板的右侧壁与定位板10左侧壁抵接，所以调节定位板10的位置便于调节折弯位置，调节完成后，启动第二电推杆12带动折弯压杆13下移，将不锈钢板绕折边台7的右侧顶部折弯，可根据所需折弯弧形大小更换不同倒圆角的折边台7。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种不锈钢板侧边卷曲装置，包括工作台（1）和顶板（2），其特征在于：所述顶板（2）位于所述工作台（1）的上方，所述顶板（2）的底部与所述工作台（1）之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆（3），所述工作台（1）的顶部固接有刻度尺（24），所述工作台（1）的顶部滚动连接有多组呈阵列状分布的滚珠（4），所述工作台（1）上开设有加工口（5），所述加工口（5）的左侧连通设置有放置槽（6），所述放置槽（6）内插接有折边台（7），所述加工口（5）的右侧安装设置有第一电推杆（8），所述第一电推杆（8）的左侧伸缩端固接有推板（9），所述推板（9）的左侧固接有定位板（10），所述顶板（2）的顶部安装设置有电机（11）和第二电推杆（12），所述第二电推杆（12）的底部固接有折弯压杆（13），所述电机（11）的底部动力输出端固接有第一转杆（14），所述第一转杆（14）通过轴承与所述顶板（2）转动连接，所述顶板（2）的底部固接有侧板（15）和两组前后对称的弹性件（16），所述侧板（15）的前侧通过轴承转动连接有第二转杆（17），所述第二转杆（17）与所述第一转杆（14）之间连接设置有锥齿轮组件（18），两组所述弹性件（16）的底部固接有转杆座（19），所述转杆座（19）的底部前后两侧凸板之间通过轴承转动连接有第三转杆（20），所述第三转杆（20）与所述第二转杆（17）之间连接设置有皮带组件（21），所述第三转杆（20）的外侧壁上固接有导向辊（22），所述转杆座（19）的顶部固接有两组对称的限位杆（23），且两组所述限位杆（23）贯穿插接于所述顶板（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板侧边卷曲装置，其特征在于：所述折边台（7）的右上方倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板侧边卷曲装置，其特征在于：所述刻度尺（24）位于所述加工口（5）的后侧，所述加工口（5）的内腔左侧壁与所述刻度尺（24）的零刻度线相对齐。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板侧边卷曲装置，其特征在于：所述折弯压杆（13）位于所述加工口（5）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板侧边卷曲装置，其特征在于：所述导向辊（22）的外侧壁上固接有防滑垫（25）。
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2020
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