CN214556411U - 一种不锈钢生产用矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢生产用矫直装置，包括第一平板和第二平板，第一平板和第二平板之间固定焊接有支撑柱，支撑柱位于第一平板和第二平板的四个拐角处，第一平板位于第二平板的下方且第一平板的上表面固定设置有方形基座，第二平板上通过升降机构连接有平板，方形基座和平板的相向侧面上固定设置有多个排列整齐的矫直轮，方形基座上的矫直轮与平板上的矫直轮位置一一对应，位于平板拐角位置处的矫直轮上安装有慢速电机，慢速电机的输出端与矫直轮的转轴固定连接。本实用新型中，设置多个矫直轮可以同时矫直多个不锈钢管，大大提高了工作效果，有益效果明显，适合推广。

Description

一种不锈钢生产用矫直装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢生产用矫直装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。现有的不锈钢在生产加工后，会整体堆放在一起，但是在堆放过程中难免会有部分不锈钢的侧壁被挤压，导致不锈钢的管壁凹陷，甚至有些不锈钢因放置角度倾斜，导致不锈钢管弯折，故现有一种可以对钢管进行校正的矫直装置，但是由于现有的矫直装置在进行矫直操作时，只能对单个钢管逐个矫正，在一定程度上造成了矫直效果低下，为此我们设计了一种可以一次性矫正多个不锈钢管的不锈钢矫直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在矫直操作只能对单个钢管逐个矫正，矫直效果低下的缺点，而提出的一种不锈钢生产用矫直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种不锈钢生产用矫直装置，包括第一平板和第二平板，所述第一平板和第二平板之间固定焊接有支撑柱，所述支撑柱位于第一平板和第二平板的四个拐角处，所述第一平板位于第二平板的下方且第一平板的上表面固定设置有方形基座，所述第二平板上通过升降机构连接有平板，所述方形基座和平板的相向侧面上固定设置有多个排列整齐的矫直轮，所述方形基座上的矫直轮与平板上的矫直轮位置一一对应，位于所述平板拐角位置处的矫直轮上安装有慢速电机，所述慢速电机的输出端与矫直轮的转轴固定连接，与所述慢速电机并排的矫直轮的转轴之间固定焊接有连接杆，所述连接杆位于同一竖直平面内，且位于上方的连接杆和位于下方的连接杆上固定设置有同等大小的齿轮，两个齿轮啮合连接，所述第二平板的上表面固定设置有大角度矫正装置。

优选的，所述矫直轮包括两个固定板和辊轮，所述辊轮通过轴承转动连接在两个固定板之间，所述辊轮的两端转轴贯穿固定板的侧壁，所述辊轮的圆柱表面开设有月牙状的环形槽。

优选的，所述升降机构包括固定焊接在平板顶面四个拐角处的光滑杆，所述光滑杆贯穿第二平板延伸到第二平板的上方，所述光滑杆与第二平板之间滑动接触，所述光滑杆的顶端固定焊接有限位块，所述平板的顶面中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二平板延伸到第二平板的上方，所述螺纹杆与第二平板之间螺纹啮合连接，所述螺纹杆的顶端固定焊接有轮盘。

优选的，所述大角度矫正装置包括固定焊接在第二平板顶面的两个限位杆和螺纹板，两个所述限位杆的中心和螺纹板的中心相连形成等腰三角形，所述螺纹板的内部螺纹连接有抵压杆，所述抵压杆的一端通过轴承转动连接有挤压板，所述抵压杆的另一端固定设置有圆盘

优选的，所述限位杆的外壁上套设有泡沫软管，所述挤压板朝向限位杆的一侧固定粘连有泡沫垫

本实用新型提出的一种不锈钢生产用矫直装置，有益效果在于：该不锈钢生产用矫直装置通过设置多个排列整齐的矫直轮，使得我们可以并排矫直多个不锈钢管，并且升降机构的设置，使得该装置可以矫直不同直径的不锈钢管，本实用新型中，设置多个矫直轮可以同时矫直多个不锈钢管，大大提高了工作效果，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢生产用矫直装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢生产用矫直装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢生产用矫直装置的俯视结构示意图。

图中：1第一平板、2第二平板、3支撑柱、4方形基座、5矫直轮、6平板、7慢速电机、8连接杆、9齿轮、10固定板、11辊轮、12环形槽、13光滑杆、14限位块、15螺纹杆、16轮盘、17限位杆、18螺纹板、19抵压杆、20挤压板、21圆盘、22泡沫软管、23泡沫垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种不锈钢生产用矫直装置，包括第一平板1和第二平板2，第一平板1和第二平板2之间固定焊接有支撑柱3，支撑柱3位于第一平板1和第二平板2的四个拐角处，第一平板1位于第二平板2的下方且第一平板1的上表面固定设置有方形基座4，第二平板2上通过升降机构连接有平板6，方形基座4和平板6的相向侧面上固定设置有多个排列整齐的矫直轮5，方形基座4上的矫直轮5与平板6上的矫直轮5位置一一对应，位于平板6拐角位置处的矫直轮5上安装有慢速电机7，慢速电机7的输出端与矫直轮5的转轴固定连接，与慢速电机7并排的矫直轮5的转轴之间固定焊接有连接杆8，连接杆8位于同一竖直平面内，且位于上方的连接杆8和位于下方的连接杆8上固定设置有同等大小的齿轮9，两个齿轮9啮合连接，第二平板2的上表面固定设置有大角度矫正装置，平板6在升降机构的作用下可以在第一平板1和第二平板2之间移动，故平板6和方形基座4上的矫直轮5之间的距离可调，从而可以对不同直径的矫直轮5进行矫直；此外在连接杆8和齿轮9的作用下可以带动同一竖直平面内的矫直轮5一同转动，只需要一个驱动电机即可，降低了构造成本，并且上方和下方的矫直轮5转动方向相反，朝向二者之间转动，对不锈钢管起到传动作用。

实施例2

参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，矫直轮5包括两个固定板10和辊轮11，辊轮11通过轴承转动连接在两个固定板10之间，辊轮11的两端转轴贯穿固定板10的侧壁，辊轮11的圆柱表面开设有月牙状的环形槽12，两个辊轮11夹接住不锈管，对不锈钢管的管壁进行校正，并且环形槽12的设置使得不锈钢管在辊轮11上的位置被牢牢限位。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，升降机构包括固定焊接在平板6顶面四个拐角处的光滑杆13，光滑杆13贯穿第二平板2延伸到第二平板2的上方，光滑杆13与第二平板2之间滑动接触，光滑杆13的顶端固定焊接有限位块14，平板6的顶面中部通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿第二平板2延伸到第二平板2的上方，螺纹杆15与第二平板2之间螺纹啮合连接，螺纹杆15的顶端固定焊接有轮盘16，旋转螺纹杆15，在螺纹杆15与第二平板2螺纹啮合连接和光滑杆13与第二平板2滑动接触的作用下，操作平板6在第一平板1和第二平板2之间移动。

实施例4

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，大角度矫正装置包括固定焊接在第二平板2顶面的两个限位杆17和螺纹板18，两个限位杆17的中心和螺纹板18的中心相连形成等腰三角形，螺纹板18的内部螺纹连接有抵压杆19，抵压杆19的一端通过轴承转动连接有挤压板20，抵压杆19的另一端固定设置有圆盘21，限位杆17的外壁上套设有泡沫软管22，挤压板20朝向限位杆17的一侧固定粘连有泡沫垫23，将弯折的不锈钢管放在两个限位杆17和螺纹板18之间，旋转抵压杆19带动挤压板20挤压弯折不锈钢管的弯折位置，并且此时弯折不锈钢管的两端分别与限位杆17相抵，在挤压板20移动的过程中，逐渐将不锈钢管压直，并再通过矫直轮5矫正，得到长直的不锈钢管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢生产用矫直装置，包括第一平板（1）和第二平板（2），其特征在于，所述第一平板（1）和第二平板（2）之间固定焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）位于第一平板（1）和第二平板（2）的四个拐角处，所述第一平板（1）位于第二平板（2）的下方且第一平板（1）的上表面固定设置有方形基座（4），所述第二平板（2）上通过升降机构连接有平板（6），所述方形基座（4）和平板（6）的相向侧面上固定设置有多个排列整齐的矫直轮（5），所述方形基座（4）上的矫直轮（5）与平板（6）上的矫直轮（5）位置一一对应，位于所述平板（6）拐角位置处的矫直轮（5）上安装有慢速电机（7），所述慢速电机（7）的输出端与矫直轮（5）的转轴固定连接，与所述慢速电机（7）并排的矫直轮（5）的转轴之间固定焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）位于同一竖直平面内，且位于上方的连接杆（8）和位于下方的连接杆（8）上固定设置有同等大小的齿轮（9），两个齿轮（9）啮合连接，所述第二平板（2）的上表面固定设置有大角度矫正装置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用矫直装置，其特征在于，所述矫直轮（5）包括两个固定板（10）和辊轮（11），所述辊轮（11）通过轴承转动连接在两个固定板（10）之间，所述辊轮（11）的两端转轴贯穿固定板（10）的侧壁，所述辊轮（11）的圆柱表面开设有月牙状的环形槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用矫直装置，其特征在于，所述升降机构包括固定焊接在平板（6）顶面四个拐角处的光滑杆（13），所述光滑杆（13）贯穿第二平板（2）延伸到第二平板（2）的上方，所述光滑杆（13）与第二平板（2）之间滑动接触，所述光滑杆（13）的顶端固定焊接有限位块（14），所述平板（6）的顶面中部通过轴承转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）贯穿第二平板（2）延伸到第二平板（2）的上方，所述螺纹杆（15）与第二平板（2）之间螺纹啮合连接，所述螺纹杆（15）的顶端固定焊接有轮盘（16）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用矫直装置，其特征在于，所述大角度矫正装置包括固定焊接在第二平板（2）顶面的两个限位杆（17）和螺纹板（18），两个所述限位杆（17）的中心和螺纹板（18）的中心相连形成等腰三角形，所述螺纹板（18）的内部螺纹连接有抵压杆（19），所述抵压杆（19）的一端通过轴承转动连接有挤压板（20），所述抵压杆（19）的另一端固定设置有圆盘（21）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢生产用矫直装置，其特征在于，所述限位杆（17）的外壁上套设有泡沫软管（22），所述挤压板（20）朝向限位杆（17）的一侧固定粘连有泡沫垫（23）。

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