CN210333862U - 一种家用五金折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用五金折弯装置，涉及到五金工具领域，包括底座、折弯装置和圆管固定支架，折弯装置包括折弯盘底座、折弯盘、折弯盘固定轮和折弯盘活动轮，底座的上表面垂直焊接有驱动齿轮座，驱动齿轮座的上端通过转轴转动连接有驱动齿轮，圆管固定支架包括下固定支架和上固定支架，上固定支架包括侧板支架和升降板架。本实用新型结构简单，便于进行扳动运输，且从轮齿轮和驱动齿轮的传动比为5‑7，能够大大节省折弯不锈钢圆管的力气，且通过观察指针指示折弯盘外壁所设角刻度线的数据变化，且数据变化差值即为不锈钢圆管被折弯的角度。

Description

一种家用五金折弯装置

技术领域

本实用新型涉及五金工具领域，特别涉及一种家用五金折弯装置。

背景技术

阳台或者窗户的围栏通常由不锈钢圆管焊接构成，在对家用的阳台或者护栏进行安装时，需要将不锈钢直圆管进行折弯成所需的形状，再进行拼状焊接，大型的折弯机不便于进行搬迁，不适合家用围栏的使用，需要一种手动省力且结构简单折弯机对不锈钢圆管进行折弯。

由于不锈钢圆管管径大小不同，对不锈钢圆管进行固定时，需要适用不同管径的不锈钢圆管，且固定要快速有效；通常的手动折弯机不能准确的确定不锈钢圆管的折弯角度，需要频繁的对折弯后的不锈钢圆管进行测量，影响加工效率，因此，发明一种家用五金折弯装置来解决上述问题很有必要。

在现有技术中CN208261589U，CN208357550U，CN105583269A，CN205763124中虽然能够利用齿轮传动机构实现对钢管进行折弯，但是折弯角度折弯的长度无法控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种家用五金折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用五金折弯装置，包括底座、折弯装置和圆管固定支架，所述底座的上表面一侧设置有折弯装置，折弯装置包括折弯盘底座、折弯盘、折弯盘固定轮和折弯盘活动轮，折弯盘底座垂直焊接在底座的上表面，折弯盘底座的前方侧面通过转轴转动连接有折弯盘，折弯盘的前侧表面正中心焊接有折弯盘固定轮，折弯盘的前侧表面接近边缘处通过转轴转动连接有折弯盘活动轮，折弯盘固定轮和折弯盘活动轮的外壁均开设有管槽，所述折弯盘所连接的转轴贯穿折弯盘底座的另一侧，且转轴贯穿折弯盘底座的一端焊接有从轮齿轮，所述底座的上表面垂直焊接有驱动齿轮座，驱动齿轮座的上端通过转轴转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮所连接的转轴贯穿驱动齿轮座的另一侧，且转轴贯穿驱动齿轮座的一端焊接有连杆，所述圆管固定支架包括下固定支架和上固定支架，所述下固定支架设置有两组，每组下固定支架由两个固定轮支撑板构成，固定轮支撑板底部与底座的上表面焊接，每组下固定支架中两个固定轮支撑板的上端之间焊接有下支撑轮，下支撑轮的外壁开设有管槽，两组所述下固定支架的后侧设置有上固定支架，上固定支架包括侧板支架和升降板架，所述侧板支架的下端与底座的上表面焊接固定，侧板支架上端的横板中部垂直螺接有调节螺杆，调节螺杆的下端转动连接有升降板架，所述升降板架的下表面焊接有两对压轮座，每对压轮座之间焊接有压轮，所述折弯盘的弧面外壁设置有角刻度线，折弯盘底座的上端焊接有一根垂直设置的指针座，指针座的前侧焊接有指针，指针设置在折弯盘的正上方。

优选的，所述驱动齿轮与从轮齿轮相啮合，且从轮齿轮与驱动齿轮的传动比为5-7。

优选的，两组所述下固定支架中所设的下支撑轮与折弯盘固定轮在同一水平高度，且下支撑轮与折弯盘所开设的管槽在同一直线上。

优选的，所述升降板架的上表面两侧均焊接有一根垂直设置的限位导杆，限位导杆的上端向上贯穿侧板支架的上端横板。

优选的，所述压轮的外壁开设有呈圆环凹槽状的管槽，两个压轮对应设置在两个下支撑轮的正上方。

优选的，所述连杆远离驱动齿轮所焊接转轴的一端焊接转动连接有手把，且手把外壁套设有防滑橡胶层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过观察指针指示折弯盘外壁所设角刻度线的数据变化，且数据变化差值即为不锈钢圆管被折弯的角度；

2、本实用新型结构简单，便于进行扳动运输，且从轮齿轮和驱动齿轮的传动比为5-7，能够大大节省折弯不锈钢圆管的力气；

3、借助折弯固定轮和活动轮的变径设置以及配合折弯盘的弧面外壁设置有角刻度线，实现钢管的定长及定角度折弯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型结构的俯视图示意图。

图4为图3中A-A处的剖面图。

图5为图4中B-B处的剖面图。

图中：1、底座；2、折弯装置；3、下固定支架；4、上固定支架；5、折弯盘底座；6、折弯盘；7、折弯盘固定轮；8、折弯盘活动轮；9、下支撑轮；10、侧板支架；11、升降板架；12、调节螺杆；13、限位导杆；14、压轮；15、从轮齿轮；16、驱动齿轮座；17、驱动齿轮；18、角刻度线；19、指针座；20、指针；21、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施方式1：本实用新型提供了如图1-5所示的一种家用五金折弯装置，结合图1和图2所示，底座1的上表面一侧设置有折弯装置2、折弯装置2包括折弯盘底座5、折弯盘6、折弯盘固定轮7和折弯盘活动轮8，折弯盘底座5垂直焊接在底座1的上表面，折弯盘底座5的前方侧面通过转轴转动连接有圆盘状的折弯盘6，折弯盘6的前侧表面正中心焊接有折弯盘固定轮7，折弯盘6的前侧表面接近边缘处通过转轴转动连接有折弯盘活动轮8，折弯盘固定轮7和折弯盘活动轮8的外壁均开设有圆环凹槽状的管槽，结合图4所示，不锈钢圆管放置在折弯盘固定轮7所设的管槽上，当折弯盘6进行逆时针旋转时，折弯盘活动轮8将不锈钢圆管的左端向下进行压弯。

结合图1和图5所示，折弯盘6的弧面外壁设置有角刻度线18，折弯盘底座5的上端焊接有一根垂直设置的指针座19，指针座19的前侧焊接有指针20，指针20设置在折弯盘6的正上方，指针20用于指示折弯盘6外壁所设角刻度线18的数据，当折弯盘6进行转动时，记录指针20所指示角刻度线18的数据变化差值，即可得出不锈钢圆管被折弯的角度。

图2和图5所示，折弯盘6所连接的转轴贯穿折弯盘底座5的另一侧，且转轴贯穿折弯盘底座5的一端焊接有从轮齿轮15，底座1的上表面垂直焊接有驱动齿轮座16，驱动齿轮座16的上端通过转轴转动连接有驱动齿轮17，驱动齿轮17与从轮齿轮15相啮合传动，驱动齿轮17所连接的转轴贯穿驱动齿轮座16的另一侧，且转轴贯穿驱动齿轮座16的一端焊接有连杆21，连杆21远离驱动齿轮17所焊接转轴的一端处焊接转动连接有手把，且手把外壁套设有防滑橡胶层，通过手把对连杆21进行扳动，使得驱动齿轮17驱使从轮齿轮15啮合转动，且从轮齿轮15与驱动齿轮17的传动比为5，大大节省了对折弯盘6进行转动的力气。

结合图1和图4所示，圆管固定支架包括下固定支架3和上固定支架4，下固定支架3设置有两组，每组下固定支架3由两个固定轮支撑板构成，固定轮支撑板底部与底座1的上表面焊接，每组下固定支架3中两个固定轮支撑板的上端之间焊接有下支撑轮9，下支撑轮9的外壁开设有呈圆环凹槽状的管槽，两组下固定支架3中所设的下支撑轮9与折弯盘固定轮7在同一水平高度，且下支撑轮9与折弯盘6所开设的管槽在同一直线上，保证圆管被水平放置在下支撑轮9和折弯盘固定轮7所开设的管槽上。

结合图1和图4所示，两组下固定支架3的后侧设置有上固定支架4，上固定支架4包括侧板支架10和升降板架11，侧板支架10呈“7”字形支撑架，侧板支架10的下端与底座1的上表面焊接固定，侧板支架10上端的横板中部垂直螺接有调节螺杆12，调节螺杆12的下端转动连接有升降板架11，通过对调节螺杆12进行转动，在调节螺杆12与侧板支架10上方横板的螺纹关系下，可控制升降板架11的升降，升降板架11的上表面两侧均焊接有一根垂直设置的限位导杆13，限位导杆13的上端向上贯穿侧板支架10的上端横板，两根限位导杆13对升降板架11升降时进行限位，防止升降板架11在升降时产生偏转，升降板架11的下表面焊接有两对压轮座，每对压轮座之间焊接压轮14，压轮14的外壁开设有呈圆环凹槽状的管槽，两个压轮14对应设置在两个下支撑轮9的正上方，控制压轮14向下压动时，两个压轮14和两个下支撑轮9能将不锈钢圆管进行夹设，防止不锈钢圆管在折弯过程中产生偏移，操作较为简单。

本实用新型对不锈钢圆管进行折弯时，如图4，将不锈钢圆管水平放置在折弯盘固定轮7和两个下支撑轮9所开设的管槽中，通过对调节螺杆12进行转动，在调节螺杆12与侧板支架10上方横板的螺纹关系下，可控制升降板架11的进行下降，直至升降板架11下方所设的两个压轮14与不锈钢圆管紧密贴合，在两个压轮14和两个下支撑轮9的夹合下，保证不锈钢圆管不发生偏移，通过对连杆21的手把进行扳动，手把通过连杆21驱使驱动齿轮17与从轮齿轮15进行啮合，从轮齿轮15与折弯盘6之间焊接有转轴从而使折弯盘6进行逆时针转动，当折弯盘6进行逆时针旋转时，折弯盘活动轮8将不锈钢圆管的左端向下进行压弯，通过观察指针20指示折弯盘6外壁所设角刻度线18的数据变化，且数据变化差值即为不锈钢圆管被折弯的角度，本实用新型结构简单，便于进行扳动运输，且从轮齿轮15和驱动齿轮17的传动比为5-7，能够大大节省折弯不锈钢圆管的力气。

实施方式2：在该实施方式中增加了实现定长折弯的直线凹槽，具体为在折弯盘6前侧表面上的折弯盘活动轮8与折弯盘固定轮7之间设置有一沿折弯盘6半径方向的直线凹槽，所述折弯盘活动轮8在该直线凹槽内可滑动且可固定在任意位置处，在折弯盘6前侧表面上平行靠近该直线凹槽设置有刻度线，该定长折弯的具体过程为：首先参考该刻度线将折弯盘活动轮8在该直线凹槽中沿径向移动，直至达到目标长度的刻度线处并进行固定，然后将钢管通过两个压轮14和支撑轮9缓慢进入到折弯盘固定轮7上，并缓慢推入钢管，然后转动驱动齿轮17，带动折弯盘活动轮8转动直至贴近平行于钢管，并稍许调整钢管，使得钢管的头部与折弯盘活动轮8抵接，完成定长折弯的准备动作，然后执行折弯动作，并参考折弯盘的弧面外壁设置有角刻度线，完成实现钢管的定长及定角度折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种家用五金折弯装置，包括底座（1）、折弯装置本体（2）和圆管固定支架，其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧设置有折弯装置本体（2），折弯装置本体（2）包括折弯盘底座（5）、折弯盘（6）、折弯盘固定轮（7）和折弯盘活动轮（8），折弯盘底座（5）垂直焊接在底座（1）的上表面，折弯盘底座（5）的前方侧面通过转轴转动连接有折弯盘（6），折弯盘（6）的前侧表面正中心焊接有折弯盘固定轮（7），折弯盘（6）的前侧表面接近边缘处通过转轴转动连接有折弯盘活动轮（8），折弯盘固定轮（7）和折弯盘活动轮（8）的外壁均开设有管槽，所述折弯盘（6）所连接的转轴贯穿折弯盘底座（5）的另一侧，且转轴贯穿折弯盘底座（5）的一端焊接有从轮齿轮（15），所述底座（1）的上表面垂直焊接有驱动齿轮座（16），驱动齿轮座（16）的上端通过转轴转动连接有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与从轮齿轮（15）相啮合，所述驱动齿轮（17）所连接的转轴贯穿驱动齿轮座（16）的另一侧，且转轴贯穿驱动齿轮座（16）的一端焊接有连杆（21），所述圆管固定支架包括下固定支架（3）和上固定支架（4），所述下固定支架（3）设置有两组，每组下固定支架（3）由两个固定轮支撑板构成，固定轮支撑板底部与底座（1）的上表面焊接，每组下固定支架（3）中两个固定轮支撑板的上端之间焊接有下支撑轮（9），下支撑轮（9）的外壁开设有管槽，两组所述下固定支架（3）的后侧设置有上固定支架（4），上固定支架（4）包括侧板支架（10）和升降板架（11），所述侧板支架（10）的下端与底座（1）的上表面焊接固定，侧板支架（10）上端的横板中部垂直螺接有调节螺杆（12），调节螺杆（12）的下端转动连接有升降板架（11），所述升降板架（11）的下表面焊接有两对压轮座，每对压轮座之间焊接有压轮（14），所述折弯盘（6）的弧面外壁设置有角刻度线（18），折弯盘底座（5）的上端焊接有一根垂直设置的指针座（19），指针座（19）的前侧焊接有指针（20），指针（20）设置在折弯盘（6）的正上方；两组所述下固定支架（3）中所设的下支撑轮（9）与折弯盘固定轮（7）在同一水平高度，且下支撑轮（9）与折弯盘（6）所开设的管槽在同一直线上，所述压轮（14）的外壁开设有呈圆环凹槽状的管槽，两个压轮（14）对应设置在两个下支撑轮（9）的正上方；在折弯盘（6）前侧表面上的折弯盘活动轮（8）与折弯盘固定轮（7）之间设置有一沿折弯盘（6）半径方向的直线凹槽，所述折弯盘活动轮（8）在该直线凹槽内可滑动且可固定在任意位置处，在折弯盘（6）前侧表面上平行靠近该直线凹槽设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种家用五金折弯装置，其特征在于：从轮齿轮（15）与驱动齿轮（17）的传动比为5-7。

3.根据权利要求1所述的一种家用五金折弯装置，其特征在于：所述升降板架（11）的上表面两侧均焊接有一根垂直设置的限位导杆（13），限位导杆（13）的上端向上贯穿侧板支架（10）的上端横板。

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