CN210907532U - 一种热管加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管加工用折弯装置，包括底板和电动机，所述底板的上端面安装有滑杆，且滑杆的顶端安装有液压杆，并且液压杆的输出端和装置盒相连接，所述装置盒的两侧通过横杆和滑环滑动连接在滑杆上，且装置盒中安装有转轴，所述转轴上安装有蜗轮，且蜗轮位于装置盒内部，并且装置盒的内部和边侧分别设置有横轴和把手，所述装置盒的下方设置有承压辊，且承压辊位于安装框内部，所述电动机安装在底板的边侧。该热管加工用折弯装置，能够通过手动转动的方式来选择不同的折弯头对热管进行弯折操作，使用更加方便，且底部用于承托弯管的承压辊能够便捷调整间距，适应不同的弯折需求，结构设计更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种热管加工用折弯装置。
背景技术
热管是应用在换热器设备中的核心基础设备，其本质为具备多种弯折结构的金属管道结构，热管在应用之前为直管结构，需要使用到折弯装置对热管本身进行弯折操作，确保符合使用要求，但是现有的折弯装置在实际使用时存在以下问题：
现有的弯折设备需要使用不同的折弯头将热管弯折成不同形状，更换不同的折弯头需要经过复杂的拆卸安装操作，使用不便，且底部用于承托热管的结构间距不能进行便捷调整，结构设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热管加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出易从现有的弯折设备需要使用不同的折弯头将热管弯折成不同形状，更换不同的折弯头需要经过复杂的拆卸安装操作，使用不便，且底部用于承托热管的结构间距不能进行便捷调整，结构设计不合理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热管加工用折弯装置，包括底板和电动机，所述底板的上端面安装有滑杆，且滑杆的顶端安装有液压杆，并且液压杆的输出端和装置盒相连接，所述装置盒的两侧通过横杆和滑环滑动连接在滑杆上，且装置盒中安装有转轴，并且转轴的外端安装有第一折弯头和第二折弯头，所述转轴上安装有蜗轮，且蜗轮位于装置盒内部，并且装置盒的内部和边侧分别设置有横轴和把手，所述装置盒的下方设置有承压辊，且承压辊位于安装框内部，所述电动机安装在底板的边侧。
优选的，所述第一折弯头和第二折弯头之间呈90°夹角分布，且两者底端的弧度和夹角不同。
优选的，所述蜗轮和蜗杆相啮合，且蜗杆固定安装在横轴上，并且横轴的右端穿过装置盒延伸至把手上。
优选的，所述承压辊通过销轴转动安装在安装框中，且承压辊的中段表面开设有卡槽。
优选的，所述安装框的和承压辊均对称分布有两组，且安装框下端面焊接的支撑杆穿过杆槽延伸至电机轴上。
优选的，所述电机轴的表面对称开设有2个螺纹层，且2个螺纹层分别与2个支撑杆的底端螺纹连接，并且位于底板内部的电机轴和电动机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热管加工用折弯装置，能够通过手动转动的方式来选择不同的折弯头对热管进行弯折操作，使用更加方便，且底部用于承托弯管的承压辊能够便捷调整间距，适应不同的弯折需求，结构设计更加合理；
1.蜗轮蜗杆的结构设计，便于通过把手和横轴的转动带动安装折弯头的转轴同步转动，使不同结构的折弯头能够便捷的交替使用；
2.电机轴以及支撑杆结构的使用，使电动机的运行能够带动两个承压辊之间的间距进行便捷调整。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型装置盒正剖面结构示意图；
图3为本实用新型承压辊侧视结构示意图；
图4为本实用新型第一折弯头工作结构示意图。
图中：1、底板；2、滑杆；3、液压杆；4、装置盒；5、横杆；6、滑环；7、转轴；8、第一折弯头；9、第二折弯头；10、蜗轮；11、蜗杆；12、横轴；13、把手；14、承压辊；15、卡槽；16、销轴；17、安装框；18、支撑杆；19、电机轴；20、电动机；21、螺纹层；22、杆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热管加工用折弯装置，包括底板1、滑杆2、液压杆3、装置盒4、横杆5、滑环6、转轴7、第一折弯头8、第二折弯头9、蜗轮10、蜗杆11、横轴12、把手13、承压辊14、卡槽15、销轴16、安装框17、支撑杆18、电机轴19、电动机20、螺纹层21和杆槽22，底板1的上端面安装有滑杆2，且滑杆2的顶端安装有液压杆3，并且液压杆3的输出端和装置盒4相连接，装置盒4的两侧通过横杆5和滑环6滑动连接在滑杆2上，且装置盒4中安装有转轴7，并且转轴7的外端安装有第一折弯头8和第二折弯头9，转轴7上安装有蜗轮10，且蜗轮10位于装置盒4内部，并且装置盒4的内部和边侧分别设置有横轴12和把手13，装置盒4的下方设置有承压辊14，且承压辊14位于安装框17内部，电动机20安装在底板1的边侧。
第一折弯头8和第二折弯头9之间呈90°夹角分布，且两者底端的弧度和夹角不同，蜗轮10和蜗杆11相啮合，且蜗杆11固定安装在横轴12上，并且横轴12的右端穿过装置盒4延伸至把手13上，当需要使用不同的折弯头时，使用者可转动图2中的把手13带动横轴12同步转动，在蜗杆11和蜗轮10的传动作用下，转轴7会同步处于转动状态，相应的，图1中的第一折弯头8和第二折弯头9同步转动，直至两者其一转动至垂直状态即可。
承压辊14通过销轴16转动安装在安装框17中，且承压辊14的中段表面开设有卡槽15，首先使用者可将热管放置在承压辊14上，并且使热管与图3中承压辊14上的卡槽15相吻合，确保热管放置的稳定性。
安装框17的和承压辊14均对称分布有两组，且安装框17下端面焊接的支撑杆18穿过杆槽22延伸至电机轴19上，电机轴19的表面对称开设有2个螺纹层21，且2个螺纹层21分别与2个支撑杆18的底端螺纹连接，并且位于底板1内部的电机轴19和电动机20相连接，当需要对承压辊14之间的间距进行调整时，可使电动机20运行并带动电机轴19同步转动，在电机轴19表面的螺纹层21和支撑杆18底端螺纹传动作用下，支撑杆18会在杆槽22中同步滑动，此时安装框17便会通过图3中的销轴16带动承压辊14同步移动，由于两组螺纹层21为对称分布，所以两个承压辊14会同步反向移动，从而实现调节间距的目的。
工作原理：首先使用者可将热管放置在承压辊14上，并且使热管与图3中承压辊14上的卡槽15相吻合，确保热管放置的稳定性，之后即可使液压杆3相应运行，带动装置盒4同步上下移动，同时装置盒4会带动图1中的横杆5和滑环6同步在滑杆2上移动，确保装置盒4移动的稳定性，直至第一折弯头8或者第二折弯头9向下移动，如图4所示将热管弯折呈指定形状，当需要使用不同的折弯头时，使用者可转动图2中的把手13带动横轴12同步转动，在蜗杆11和蜗轮10的传动作用下，转轴7会同步处于转动状态，相应的，图1中的第一折弯头8和第二折弯头9同步转动，直至两者其一转动至垂直状态即可；
当需要对承压辊14之间的间距进行调整时，可使电动机20运行并带动电机轴19同步转动，在电机轴19表面的螺纹层21和支撑杆18底端螺纹传动作用下，支撑杆18会在杆槽22中同步滑动，此时安装框17便会通过图3中的销轴16带动承压辊14同步移动，由于两组螺纹层21为对称分布，所以两个承压辊14会同步反向移动，从而实现调节间距的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热管加工用折弯装置，包括底板(1)和电动机(20)，其特征在于：所述底板(1)的上端面安装有滑杆(2)，且滑杆(2)的顶端安装有液压杆(3)，并且液压杆(3)的输出端和装置盒(4)相连接，所述装置盒(4)的两侧通过横杆(5)和滑环(6)滑动连接在滑杆(2)上，且装置盒(4)中安装有转轴(7)，并且转轴(7)的外端安装有第一折弯头(8)和第二折弯头(9)，所述转轴(7)上安装有蜗轮(10)，且蜗轮(10)位于装置盒(4)内部，并且装置盒(4)的内部和边侧分别设置有横轴(12)和把手(13)，所述装置盒(4)的下方设置有承压辊(14)，且承压辊(14)位于安装框(17)内部，所述电动机(20)安装在底板(1)的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种热管加工用折弯装置，其特征在于：所述第一折弯头(8)和第二折弯头(9)之间呈90°夹角分布，且两者底端的弧度和夹角不同。
3.根据权利要求1所述的一种热管加工用折弯装置，其特征在于：所述蜗轮(10)和蜗杆(11)相啮合，且蜗杆(11)固定安装在横轴(12)上，并且横轴(12)的右端穿过装置盒(4)延伸至把手(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种热管加工用折弯装置，其特征在于：所述承压辊(14)通过销轴(16)转动安装在安装框(17)中，且承压辊(14)的中段表面开设有卡槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种热管加工用折弯装置，其特征在于：所述安装框(17)的和承压辊(14)均对称分布有两组，且安装框(17)下端面焊接的支撑杆(18)穿过杆槽(22)延伸至电机轴(19)上。
6.根据权利要求5所述的一种热管加工用折弯装置，其特征在于：所述电机轴(19)的表面对称开设有2个螺纹层(21)，且2个螺纹层(21)分别与2个支撑杆(18)的底端螺纹连接，并且位于底板(1)内部的电机轴(19)和电动机(20)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921925349.0U CN210907532U (zh) | 2019-11-10 | 2019-11-10 | 一种热管加工用折弯装置 |
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| CN (1) | CN210907532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045090A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-08 | 谭静 | 一种金属弯折用具有夹紧限位机构的金属折弯设备 |
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2019
- 2019-11-10 CN CN201921925349.0U patent/CN210907532U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112045090A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-08 | 谭静 | 一种金属弯折用具有夹紧限位机构的金属折弯设备 |
| CN112045090B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-11-22 | 谭静 | 一种金属弯折用具有夹紧限位机构的金属折弯设备 |
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