CN211386440U - 一种焊管成型挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊管成型加工领域内的一种焊管成型挤压装置，包括底座，所述底座中部设置有下辊座，下辊座上可转动地安装有下平辊，所述底座上位于下平辊的左右两侧分别设置有一个可沿底座横向移动的滑动座，两个滑动座左右对应设置，所述滑动座上设置有可升降的侧辊座，侧辊座上可转动地安装有侧立辊，两个侧立辊左右对称设置，所述底座上设置有机架，机架上设置有可上下移动的升降座，所述升降座上倾斜设置有两个左右对应的上辊座，所述上辊座上可转动地安装有上斜辊，上斜辊的辊轴与对应上辊座的移动方向垂直设置。本实用新型将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管成型加工领域，特别涉及一种焊管成型挤压装置。
背景技术
现有技术中，有一种辊弯成型生产装置，其主要用于生产焊管、型材等，该装置包括放料装置、开卷装置、剪切对焊装置、立辊成型装置、平辊成型装置、焊接装置、校直装置和切断装置等装置，其中的立辊成型装置和平辊成型装置分别设有多个道次，立辊和平辊本身就是一种辊弯模具，为完成逐步成型加工的目的，辊弯模具需要设置多种不同形状和规格。其不足之处在于：通过多组立辊和平辊辊弯成形后的焊管，在对钢管的边缘进行焊接之时，缺少对于钢管给予挤压力以确保焊接成形的装置，导致焊接效率降低，成型钢管的精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊管成型挤压装置，能够将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的，提高焊接效率和成型焊管的精度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管成型挤压装置，包括底座，所述底座中部设置有下辊座，下辊座上可转动地安装有下平辊，所述底座上位于下平辊的左右两侧分别设置有一个可沿底座横向移动的滑动座，两个滑动座左右对应设置，每个滑动座均与一横移驱动机构传动连接，所述滑动座上设置有可升降的侧辊座，每个侧辊座均与一副升降驱动机构传动连接，侧辊座上可转动地安装有侧立辊，两个侧立辊左右对称设置，所述底座上设置有机架，机架上设置有可上下移动的升降座，升降座与主升降驱动机构传动连接，所述升降座上倾斜设置有两个左右对应的上辊座，每个上辊座均与一斜移驱动机构传动连接，斜移驱动机构的移动方向沿对应上辊座的倾斜方向设置，所述上辊座上可转动地安装有上斜辊，上斜辊的辊轴与对应上辊座的移动方向垂直设置，所述下平辊、侧立辊和上斜辊相互对应设置。
本实用新型的挤压装置由两个上斜辊、两个侧立辊和一个下平辊组成，主升降驱动机构可以带动两个上斜辊整体上下移动，斜移驱动机构可带动上斜辊单独调整移动，两个侧立辊在横移驱动机构的带动下既可以整体移动又可以单独移动，两个侧立辊在副升降驱动机构的带动下还可以上下移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的，提高焊接效率和成型焊管的精度。本装置用于安装挤压辊，结构为五辊式，可以用于方管或者矩形管的柔性辊弯成型，对应不同规格的焊管只需要调整五个挤压辊的位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述横移驱动机构包括可转动地设置在底座上的横移驱动蜗轮，横移驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆经减速器与电机或液压马达传动连接，所述横移驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有横移驱动丝杠，横移驱动丝杠轴线沿滑动座的移动方向设置，横移驱动丝杠端部与对应滑动座相连接。横移驱动蜗轮和蜗杆安装在箱体内，蜗杆带动横移驱动蜗轮转动，横移驱动丝杠实现横向移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述副升降驱动机构包括可转动地设置在对应滑动座上的副升降驱动丝杠，副升降驱动丝杠竖直设置，副升降驱动丝杠上螺纹连接有副升降螺母，副升降螺母与对应侧辊座相连接。电机或液压马达带动副升降驱动丝杠转动，副升降螺母实现升降。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架上水平设置有座板，所述主升降驱动机构包括可转动地设置在座板上的主升降驱动蜗轮，主升降驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，主升降驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有主升降驱动丝杠，主升降驱动丝杠竖直设置，主升降驱动丝杠下端与升降座相连接。电机或液压马达带动带动蜗杆转动，主升降驱动蜗轮转动带动主升降驱动丝杠升降。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降座上对应每个上辊座均设置有导向套，上辊座配合设置在对应导向套内。
作为本实用新型的进一步改进，所述斜移驱动机构包括可转动地设置在升降座上的斜移驱动蜗轮，斜移驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆经减速器与电机或液压马达传动连接，斜移驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有斜移驱动丝杠，斜移驱动丝杠与上斜辊的辊轴相垂直，斜移驱动丝杠的端部与对应上辊座相连接。斜移驱动蜗轮和蜗杆安装在箱体内，蜗杆带动斜移驱动蜗轮转动，斜移驱动丝杠实现倾斜移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述上斜辊为回转件，两个上斜辊的下侧面位于同一水平面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
其中，1底座，2下辊座，3下平辊，4滑动座，5侧辊座，6侧立辊，7机架，8升降座，9上辊座，10上斜辊，11横移驱动蜗轮，12蜗杆，13横移驱动丝杠，14副升降驱动丝杠，15副升降螺母，16座板，17主升降驱动蜗轮，18主升降驱动丝杠，19导向套，20斜移驱动蜗轮，21斜移驱动丝杠。
具体实施方式
如图1和2所示，为一种焊管成型挤压装置，包括底座1，底座1中部设置有下辊座2，下辊座2上可转动地安装有下平辊3，底座1上位于下平辊3的左右两侧分别设置有一个可沿底座1横向移动的滑动座4，两个滑动座4左右对应设置，每个滑动座4均与一横移驱动机构传动连接，滑动座4上设置有可升降的侧辊座5，每个侧辊座5均与一副升降驱动机构传动连接，侧辊座5上可转动地安装有侧立辊6，两个侧立辊6左右对称设置，底座1上设置有机架7，机架7上设置有可上下移动的升降座8，升降座8与主升降驱动机构传动连接，升降座8上倾斜设置有两个左右对应的上辊座9，每个上辊座9均与一斜移驱动机构传动连接，斜移驱动机构的移动方向沿对应上辊座9的倾斜方向设置，上辊座9上可转动地安装有上斜辊10，上斜辊10的辊轴与对应上辊座9的移动方向垂直设置，下平辊3、侧立辊6和上斜辊10相互对应设置。所述横移驱动机构包括可转动地设置在底座1上的横移驱动蜗轮11，横移驱动蜗轮11与蜗杆12相啮合连接，蜗杆12经减速器与电机或液压马达传动连接，横移驱动蜗轮11的中心孔螺纹连接有横移驱动丝杠13，横移驱动丝杠13轴线沿滑动座4的移动方向设置，横移驱动丝杠13端部与对应滑动座4相连接。所述副升降驱动机构包括可转动地设置在对应滑动座4上的副升降驱动丝杠14，副升降驱动丝杠14竖直设置，副升降驱动丝杠14上螺纹连接有副升降螺母15，副升降螺母15与对应侧辊座5相连接。机架7上水平设置有座板16，所述主升降驱动机构包括可转动地设置在座板16上的主升降驱动蜗轮17，主升降驱动蜗轮17与蜗杆12相啮合连接，主升降驱动蜗轮17的中心孔螺纹连接有主升降驱动丝杠18，主升降驱动丝杠18竖直设置，主升降驱动丝杠18下端与升降座8相连接。升降座8上对应每个上辊座9均设置有导向套19，上辊座9配合设置在对应导向套19内。所述斜移驱动机构包括可转动地设置在升降座8上的斜移驱动蜗轮20，斜移驱动蜗轮20与蜗杆12相啮合连接，蜗杆12经减速器与电机或液压马达传动连接，斜移驱动蜗轮20的中心孔螺纹连接有斜移驱动丝杠21，斜移驱动丝杠21与上斜辊10的辊轴相垂直，斜移驱动丝杠21的端部与对应上辊座9相连接。上斜辊10为回转件，两个上斜辊10的下侧面位于同一水平面。
蜗杆12带动横移驱动蜗轮11转动，横移驱动丝杠13实现横向移动。电机或液压马达带动副升降驱动丝杠14转动，副升降螺母15实现升降。电机或液压马达带动带动蜗杆12转动，主升降驱动蜗轮17转动带动主升降驱动丝杠18升降。蜗杆12带动斜移驱动蜗轮20转动，斜移驱动丝杠21实现倾斜移动。
本实用新型的挤压装置由两个上斜辊10、两个侧立辊6和一个下平辊3组成，主升降驱动机构可以带动两个上斜辊10整体上下移动，斜移驱动机构可带动上斜辊10单独调整移动，两个侧立辊6在横移驱动机构的带动下既可以整体移动又可以单独移动，两个侧立辊6在副升降驱动机构的带动下还可以上下移动。本实用新型的优点在于：能够将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的，提高焊接效率和成型焊管的精度。本装置用于安装挤压辊，结构为五辊式，可以用于方管或者矩形管的柔性辊弯成型，对应不同规格的焊管只需要调整五个挤压辊的位置。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊管成型挤压装置，其特征在于，包括底座，所述底座中部设置有下辊座，下辊座上可转动地安装有下平辊，所述底座上位于下平辊的左右两侧分别设置有一个可沿底座横向移动的滑动座，两个滑动座左右对应设置，每个滑动座均与一横移驱动机构传动连接，所述滑动座上设置有可升降的侧辊座，每个侧辊座均与一副升降驱动机构传动连接，侧辊座上可转动地安装有侧立辊，两个侧立辊左右对称设置，所述底座上设置有机架，机架上设置有可上下移动的升降座，升降座与主升降驱动机构传动连接，所述升降座上倾斜设置有两个左右对应的上辊座，每个上辊座均与一斜移驱动机构传动连接，斜移驱动机构的移动方向沿对应上辊座的倾斜方向设置，所述上辊座上可转动地安装有上斜辊，上斜辊的辊轴与对应上辊座的移动方向垂直设置，所述下平辊、侧立辊和上斜辊相互对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括可转动地设置在底座上的横移驱动蜗轮，横移驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆经减速器与电机或液压马达传动连接，所述横移驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有横移驱动丝杠，横移驱动丝杠轴线沿滑动座的移动方向设置，横移驱动丝杠端部与对应滑动座相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述副升降驱动机构包括可转动地设置在对应滑动座上的副升降驱动丝杠，副升降驱动丝杠竖直设置，副升降驱动丝杠上螺纹连接有副升降螺母，副升降螺母与对应侧辊座相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述机架上水平设置有座板，所述主升降驱动机构包括可转动地设置在座板上的主升降驱动蜗轮，主升降驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，主升降驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有主升降驱动丝杠，主升降驱动丝杠竖直设置，主升降驱动丝杠下端与升降座相连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述升降座上对应每个上辊座均设置有导向套，上辊座配合设置在对应导向套内。
6.根据权利要求1或2所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述斜移驱动机构包括可转动地设置在升降座上的斜移驱动蜗轮，斜移驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆经减速器与电机或液压马达传动连接，斜移驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有斜移驱动丝杠，斜移驱动丝杠与上斜辊的辊轴相垂直，斜移驱动丝杠的端部与对应上辊座相连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种焊管成型挤压装置，其特征在于，所述上斜辊为回转件，两个上斜辊的下侧面位于同一水平面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112474869A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-12 | 济钢集团有限公司 | 一种尖角方钢焊接用三辊挤压装置 |
| CN113198889A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-03 | 凌云工业股份有限公司 | 一种用于异型截面高频焊管的五辊挤压机 |
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Assignee: Yangzhou Youte welded pipe mould Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU NANYANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Contract record no.: X2025980017895 Denomination of utility model: A forming and extruding device for welded pipe Granted publication date: 20200901 License type: Common License Record date: 20250819 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |