CN219340708U - 一种大米加工的运输平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工的运输平台，涉及大米加工技术领域。本实用新型包括台架，台架的中心处固定有立架，台架的两侧均固定有侧架，立架的内侧还设置有提升组件，台架的两端均滑动连接有移动座，每个移动座的内侧均放置有装载箱，移动座的一侧且位于侧架的内侧还设置有驱动组件。本实用新型通过整体的结构配合设计，方便将装载有大米的装载箱分别放置在两个移动座上，进而通过驱动组件方便带动两个移动座移动至立架两端，再通过提升组件方便同时带动两个装载箱向上移动运输，实现自动化水平与垂直的连续运输，并且通过移动滑轮和辅助万向轮方便带动本平台更换调整运输地点。

Description

一种大米加工的运输平台

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及了一种大米加工的运输平台。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在对大米进行加工的过程中，时常需要对大米原料进行装载运输，因此需要使用到运输平台。

如中国实用新型专利(CN216334700U)公开了一种新型大米运输机，其中记载了：“垂直输送机能连续地垂直输送物料，使不同高度上的连续输送机保持不间断的物料输送。也可以说，垂直输送机是把不同楼层间的输送机系统连接成一个更大的连续的输送机系统的重要设备，随着机械的发展，越来越多的机械出现在人们的生活之中，运输机的出现给人们带来了方便，能够进行物料输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线”，并提出了：“但现有的运输机只能水平传输，不能满足垂直传输的要求”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在使用现有的一些运输平台对大米进行输送时，仅能对大米进行水平输送，不能进行垂直运输，而现有的一些垂直输送机虽能够连续垂直输送物料，但需要与加装的水平运输平台相配合，以达成连续输送目的，且不便进行移动更换输送地点，为此，本申请提出一种大米加工的运输平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工的运输平台，通过整体的结构配合设计，在打开两个门板后，方便将装载有大米的装载箱分别放置在两个移动座上端，并通过垫板方便进行支撑，进而通过驱动组件方便带动两个移动座移动至立架两端，再通过提升组件方便同时带动两个装载箱向上移动运输，实现自动化水平与垂直的连续运输，并且通过移动滑轮和辅助万向轮方便带动本平台更换调整运输地点。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大米加工的运输平台，其应用于大米的搬运与输送；

包括台架，台架的中心处固定有立架，台架的两侧均固定有侧架，台架的下端且位于立架的底端对称设置有辅助万向轮，每个侧架底端的两端均设置有移动滑轮，立架的内侧还设置有提升组件，台架的两端均滑动连接有移动座，每个移动座内侧的两侧均固定有垫板，每个移动座的内侧均放置有装载箱，装载箱的底端与两个垫板贴合，移动座的一侧且位于侧架的内侧还设置有驱动组件。

进一步地，两个移动座的两侧均固定有连接侧板，连接侧板位于侧架内侧并与侧架滑动连接。

进一步地，驱动组件包括双向螺杆，移动座的一侧且位于侧架的内侧分别设置有双向螺杆和第二转轴，双向螺杆和第二转轴均与侧架转动连接，双向螺杆与连接侧板螺纹连接，第二转轴与连接侧板活动连接，双向螺杆外侧的中心处固定有第一平齿轮，第二转轴外侧的中心处固定有第二平齿轮，第一平齿轮和第二平齿轮啮合连接，第二转轴的一端且位于侧架的外侧还设置有固定座，固定座与侧架固定，固定座的内侧固定有第二电机，第二电机的输出端贯穿侧架并与第二转轴固定，第二电机的输出端与侧架转动连接。

进一步地，移动座的另一侧且位于侧架的内侧还设置有滑柱，滑柱与侧架固定，连接侧板与滑柱滑动连接。

进一步地，提升组件包括螺纹杆，立架内侧的中心处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿立架并固定有第一锥齿轮，立架内侧的四个端角处均固定有滑杆，螺纹杆的外侧且位于立架的内侧螺纹连接有搭载板，搭载板与四个滑杆滑动连接，搭载板的两端均固定有两个稳固块，立架上端的一侧还固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与立架转动连接，第一转轴外侧的中心处固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

进一步地，稳固块与装载箱滑动连接。

进一步地，台架的两端均设置有门板，每个门板的下端与台架之间均设置有合页。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型通过整体的结构配合设计，在打开两个门板后，方便将装载有大米的装载箱分别放置在两个移动座上端，并通过垫板方便进行支撑，进而通过驱动组件方便带动两个移动座移动至立架两端，再通过提升组件方便同时带动两个装载箱向上移动运输，实现自动化水平与垂直的连续运输，并且通过移动滑轮和辅助万向轮方便带动本平台更换调整运输地点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为大米加工的运输平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的台架下端的结构示意图；

图3为本实用新型提供的提升组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的搭载板与移动座之间的结构示意图；

图6为本实用新型提供的稳固块与装载箱之间的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、台架；2、立架；3、侧架；4、移动滑轮；5、辅助万向轮；6、门板；7、螺纹杆；8、滑杆；9、搭载板；10、稳固块；11、第一锥齿轮；12、第一电机；13、第一转轴；14、第二锥齿轮；15、滑柱；16、双向螺杆；17、第一平齿轮；18、第二转轴；19、第二平齿轮；20、固定座；21、第二电机；22、移动座；23、连接侧板；24、垫板；25、装载箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1-6，一种大米加工的运输平台，包括台架1，台架1的中心处固定有立架2，台架1的两侧均固定有侧架3，为了方便带动本平台进行移动，进而更换调整运输地点，台架1的下端且位于立架2的底端对称设置有辅助万向轮5，每个侧架3底端的两端均设置有移动滑轮4；

为了方便对装载的大米进行水平运输，台架1的两端均滑动连接有移动座22，每个移动座22内侧的两侧均固定有垫板24，每个移动座22的内侧均放置有装载箱25，通过取放装载箱25方便对装载箱25内进行装载大米，装载箱25的底端与两个垫板24贴合，移动座22的一侧且位于侧架3的内侧还设置有驱动组件，为了方便使移动座22与驱动组件连接，两个移动座22的两侧均固定有连接侧板23，连接侧板23位于侧架3内侧并与侧架3滑动连接；

为了方便将两个装载箱25分别放置在两个移动座22上端，台架1的两端均设置有门板6，每个门板6的下端与台架1之间均设置有合页；

具体的，驱动组件包括双向螺杆16，移动座22的一侧且位于侧架3的内侧分别设置有双向螺杆16和第二转轴18，双向螺杆16和第二转轴18均与侧架3转动连接，双向螺杆16与连接侧板23螺纹连接，第二转轴18与连接侧板23活动连接，为了方便带动双向螺杆16进行转动，双向螺杆16外侧的中心处固定有第一平齿轮17，第二转轴18外侧的中心处固定有第二平齿轮19，第一平齿轮17和第二平齿轮19啮合连接，第二转轴18的一端且位于侧架3的外侧还设置有固定座20，固定座20与侧架3固定，固定座20的内侧固定有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿侧架3并与第二转轴18固定，第二电机21的输出端与侧架3转动连接；

为了方便对两个移动座22的另一侧进行限位连接，移动座22的另一侧且位于侧架3的内侧还设置有滑柱15，滑柱15与侧架3固定，连接侧板23与滑柱15滑动连接；

为了方便对立架2两端水平运输过来的大米同时进行垂直运输，立架2的内侧还设置有提升组件；

具体的，提升组件包括螺纹杆7，立架2内侧的中心处转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上端贯穿立架2并固定有第一锥齿轮11，立架2内侧的四个端角处均固定有滑杆8，螺纹杆7的外侧且位于立架2的内侧螺纹连接有搭载板9，搭载板9与四个滑杆8滑动连接，通过搭载板9方便顶起两个装载箱25进行垂直运输，而为了方便带动螺纹杆7进行转动，进而方便使搭载板9通过滑杆8的限位上下移动，立架2上端的一侧还固定有第一电机12，第一电机12的输出端固定有第一转轴13，第一转轴13远离第一电机12的一端与立架2转动连接，第一转轴13外侧的中心处固定有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合连接；

实施例2：

对实施例1提供的提升组件进一步优化，具体地，如图6所示，在通过搭载板9上移准备带动两个装载箱25垂直运输时，为了提升搭载板9与两个装载箱25之间的稳定性，搭载板9的两端均固定有两个稳固块10，稳固块10与装载箱25滑动连接，同时通过垫板24的支撑，使得装载箱25水平运输至搭载板9上端后与稳固块10之间设置有一定距离，当搭载板9上移时自动带动稳固块10滑入装载箱25内侧，进而顶起装载箱25进行运输；

本实用新型提供的大米加工的运输平台的使用过程如下：将本平台通过移动滑轮4和辅助万向轮5移动至需要运输的地点后，打开两个门板6，取出两个装载箱25并将加工前或加工后的需要运输的大米装载至两个装载箱25内，再将两个装载箱25分别放置在两个移动座22内侧，通过垫板24进行支撑，此时关闭门板6并启动第二电机21带动第二转轴18转动，通过第二平齿轮19与第一平齿轮17的啮合方便带动双向螺杆16进行转动，进而带动两个连接侧板23向相互靠近的方向移动，带动两个移动座22向立架2的方向靠近进行水平运输，当移动座22移动时同时通过滑柱15对移动座22的另一侧进行限位，当两个移动座22移动至立架2两端后，关闭第二电机21同时启动第一电机12带动第一转轴13转动，通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮11的啮合方便带动螺纹杆7转动，进而带动搭载板9通过滑杆8的限位上移，使得稳固块10上移滑入装载箱25内侧，并通过搭载板9支撑顶起两个装载箱25带动其进行垂直运输。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大米加工的运输平台，其特征在于，包括台架(1)，所述台架(1)的中心处固定有立架(2)，所述台架(1)的两侧均固定有侧架(3)，所述台架(1)的下端且位于立架(2)的底端对称设置有辅助万向轮(5)，每个所述侧架(3)底端的两端均设置有移动滑轮(4)，所述立架(2)的内侧还设置有提升组件，所述台架(1)的两端均滑动连接有移动座(22)，每个所述移动座(22)内侧的两侧均固定有垫板(24)，每个所述移动座(22)的内侧均放置有装载箱(25)，所述装载箱(25)的底端与两个垫板(24)贴合，所述移动座(22)的一侧且位于侧架(3)的内侧还设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的大米加工的运输平台，其特征在于，两个所述移动座(22)的两侧均固定有连接侧板(23)，所述连接侧板(23)位于侧架(3)内侧并与侧架(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的大米加工的运输平台，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆(16)，所述移动座(22)的一侧且位于侧架(3)的内侧分别设置有双向螺杆(16)和第二转轴(18)，所述双向螺杆(16)和第二转轴(18)均与侧架(3)转动连接，所述双向螺杆(16)与连接侧板(23)螺纹连接，所述第二转轴(18)与连接侧板(23)活动连接，所述双向螺杆(16)外侧的中心处固定有第一平齿轮(17)，所述第二转轴(18)外侧的中心处固定有第二平齿轮(19)，所述第一平齿轮(17)和第二平齿轮(19)啮合连接，所述第二转轴(18)的一端且位于侧架(3)的外侧还设置有固定座(20)，所述固定座(20)与侧架(3)固定，所述固定座(20)的内侧固定有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿侧架(3)并与第二转轴(18)固定，所述第二电机(21)的输出端与侧架(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的大米加工的运输平台，其特征在于，所述移动座(22)的另一侧且位于侧架(3)的内侧还设置有滑柱(15)，所述滑柱(15)与侧架(3)固定，所述连接侧板(23)与滑柱(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的大米加工的运输平台，其特征在于，所述提升组件包括螺纹杆(7)，所述立架(2)内侧的中心处转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的上端贯穿立架(2)并固定有第一锥齿轮(11)，所述立架(2)内侧的四个端角处均固定有滑杆(8)，所述螺纹杆(7)的外侧且位于立架(2)的内侧螺纹连接有搭载板(9)，所述搭载板(9)与四个滑杆(8)滑动连接，所述搭载板(9)的两端均固定有两个稳固块(10)，所述立架(2)上端的一侧还固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)远离第一电机(12)的一端与立架(2)转动连接，所述第一转轴(13)外侧的中心处固定有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(11)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的大米加工的运输平台，其特征在于，所述稳固块(10)与装载箱(25)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的大米加工的运输平台，其特征在于，所述台架(1)的两端均设置有门板(6)，每个所述门板(6)的下端与台架(1)之间均设置有合页。

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