CN113581823A - 一种连续式橱柜门板料封边输送系统 - Google Patents

一种连续式橱柜门板料封边输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113581823A
CN113581823A CN202110909445.1A CN202110909445A CN113581823A CN 113581823 A CN113581823 A CN 113581823A CN 202110909445 A CN202110909445 A CN 202110909445A CN 113581823 A CN113581823 A CN 113581823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly arranged
jacking
conveying
box body
cabinet door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110909445.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110909445.1A priority Critical patent/CN113581823A/zh
Publication of CN113581823A publication Critical patent/CN113581823A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0282—Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Abstract

发明属于家具生产加工领域，为一种连续式橱柜门板料封边输送系统，一种连续式橱柜门板料封边输送系统,包括下箱体，所述下箱体内腔底部设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有第一输出轴，所述第一输出轴右端固定设有蜗杆，所述下箱体内腔底部固定设有顶升装置，顶升装置上侧固定设有板料台，顶升装置用于将橱柜门封边板料顶升至一定高度，为后续运料做准备。本发明是将橱柜门封边板材自动运输到封边机的传送带上，工作人员只需将封边板材堆放在该装置的工作台上面，工作台下设顶升机构将板材顶置一定高度，上箱体设有输送机构，通过活塞的吸附作用将封边板料运往封边机。

Description

一种连续式橱柜门板料封边输送系统
技术领域
本发明属于家具生产加工领域，尤其涉及一种连续式橱柜门板料封边输送系统。
背景技术
众所周知，橱柜是在厨房中对厨房用具以及食材等进行收纳储藏的家具，橱柜在厨房中起着不可或缺的作用，橱柜在加工过程中，需要对门板进行封边处理，从而提高橱柜的美观度，同时防止厨房的水对门板边缘进行腐蚀，随着社会的进步，门板的封边质量要求随之变高，但在以往橱柜门进行封边时需要人力将板料一个个运输到封边平台上，生产效率底，且空挡时间多。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连续式橱柜门板料封边输送系统，本利用连续式橱柜门板料封边输送系统能够将封边板料自动运输到封边机上且空挡时间极端，几乎零衔接连续封边。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种连续式橱柜门板料封边输送系统，包括下箱体，所述下箱体内腔底部设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有第一输出轴，所述第一输出轴右端固定设有蜗杆，所述下箱体内腔底部固定设有顶升装置，顶升装置上侧固定设有板料台，顶升装置用于将橱柜门封边板料顶升至一定高度，为后续运料做准备，所述第一电机后侧壁上侧滑动设有上箱体，所述上箱体内部设有两个前后对称的内腔，两个内腔所有零件装置一样且对称，每个内腔中设有板料输送装置，板料输送装置用于将橱柜门封边板料运输到封边机传送带上。
优选的，顶升装置包括所述下箱体内腔底部固定设有固定滑轨，所述固定滑轨内部开有槽口并在其内部滑动设有第一滑动齿条，所述第一滑动齿条中间与所述蜗杆啮合，所述第一滑动齿条两侧分别与所述固定滑轨两侧转动设有顶升主动齿轮相啮合，每个所述顶升主动齿轮固定设有第一连杆，每个所述第一连杆另一端铰接设有第二连杆。
优选的，所述下箱体后侧壁上滑动设有顶升台，所述顶升台下端两侧转动设有顶升从动齿轮，每个所述顶升从动齿轮与相对应的所述第二连杆另一端固定连接，所述顶升台中间滑动设有第二滑动齿条，所述第二滑动齿条两侧分别与所述两个顶升台相啮合，所述顶升台上侧固定设有工作台，所述工作台下侧四面固定设有防尘幕帘，所述防尘幕帘另一端与所述下箱体上侧开口固定连接，所述工作台上侧中间固定设有下降压力传感器，所述下降压力传感器控制所述第一电机工作状态。
优选的，所述下箱体后侧壁上转动设有定位手柄，所述定位手柄前侧固定设有定位齿轮，所述下箱体后侧壁对称转动设有两个定位从动齿轮，两个所述定位从动齿轮分别置于所述定位齿轮两侧并于所述定位齿轮啮合，所述上箱体下侧对称固定设有两个定位齿条，每个所述定位齿条与对应的所述定位从动齿轮啮合。
优选的，板料输送装置包括所述上箱体上左后侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端设有第二输出轴，所述第二输出轴前端固定设有主动带轮，所述上箱体底部固定设有上升压力传感器，所述上升压力传感器用于控制所述第一电机，所述上箱体内设有两个前后对称的内腔，两个所述内腔内侧壁固定设有滚子轴承，两个所述滚子轴承内侧共同转动设有输送轴，所述输送轴中间固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传送带，所述输送轴两端分别伸入两个内腔并伸入端固定设有输送爪轮，两个所述内腔外侧壁左右对称固定设有两个爪轮固定轴，每个所述内腔内侧壁上固定设有与每个所述内腔外侧壁上右侧的所述爪轮固定轴上前后对称设有另一个所述爪轮固定轴，即每个内腔固定设有三个所述爪轮固定轴，每个所述爪轮固定轴上转动设有所述输送爪轮，即每个内腔共转动设有四个所述输送爪轮且两两对应，四个所述输送爪轮之间连接设有输送带。
优选的，每个所述输送带内侧均匀固定设有二十四个内板，每相隔一个所述内板上固定设有吸附塞，每个所述吸附塞内部设有活塞，所述活塞外侧壁与所述内板底侧螺纹连接，每个所述活塞底侧固定设有齿轮，所述上箱体每个内腔内侧壁中间固定设有齿板固定支架，每个所述齿板固定支架上侧固定设有上齿板，当所述齿轮运动到对应位置时后侧与所述上齿板啮合，所述齿板固定支架下侧固定设有下齿板，当所述齿轮运动到对应位置时前侧与所述下齿板啮合。
将准备要进行封边的橱柜门板料叠加放在工作台上面，人工转动定位手柄并带动定位齿轮转动，定位齿轮分别与两侧定位从动齿轮啮合，每个定位从动齿轮与上箱体上固定设有定位齿条啮合,即转动定位手柄控制上箱体的升降，使工作台上的橱柜门板料最上面的板料底侧与左侧封边机工作台水平衔接。
接通电源，第一电机开始正转并带动第一输出轴转动，第一输出轴右侧固定设有蜗杆通过与固定滑轨上滑动设有的第一滑动齿条啮合带动第一滑动齿条向右侧运动，因第一滑动齿条两侧分别与固定滑轨上两侧转动设有的顶升主动齿轮啮合故带动顶升主动齿轮转动,每个顶升主动齿轮带动对应第一连杆向上转动，每个第一连杆另一端铰接设有第二连杆，因第二连杆另一端与顶升从动齿轮固定连接且顶升从动齿轮是在顶升台上转动设有故随着第一连杆向上转动顶升台竖直向上运动，将封边板料向上送给，当最上方板料接触到上升压力传感器时，上升压力传感器感受到压力信号控制第一电机停止转动，当工作台上没有板料时下降压力传感器没有感受到压力信号，控制第一电机反转，带动工作台回到初始位置后停止转动。
同时启动第二电机开始工作，第二电机输出端固定设有第二输出轴转动并通过主动带轮、传送带带动从动带轮转动，从动带轮带动输送轴转动，输送轴两端固定设有输送爪轮转动，输送爪轮与输送带上均匀固定设有内板形成啮合并带动输送带传动，输送带上固定设有的吸附塞运动到下侧时，吸附塞与板料上表面接触，吸附塞继续向左运动的同时内部活塞上固定设有的齿轮与下齿板啮合转动，带动活塞向上运动形成真空对板材完成吸附，随着吸附塞运动最左侧极限水平极限位置时，活塞运动到最底侧，吸附塞底侧设有通气口，真空消除，对板材失去吸附作用，板材与吸附塞分离被运输到左侧封边机传送带上，完成对封边板料的输送，通过此橱柜门封边板料输送解决了以往人工搬运的问题，此输送装置对各规格板料的尺寸均可完成输送，且连续输送板料,大大的提高了后续板料封边的效率。
与现有技术相比，本利用橱柜门板材的输送装置具有以下优点：
1.解决了以往人工搬运封边板材的问题，可自动实现封边板材的输送。
2.对板材的规格尺寸无太多要求，可对大部分板材实现输送。
3.输送板料空挡时间极短，可与不同规格封边机配套使用。
附图说明
图1是本连续式橱柜门板料封边输送系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图1中C处结构放大图。
图5是图2中D处结构放大图。
图6是图2中E处结构放大图。
图中，10、下箱体；11、第一电机；12、第一输出轴；13、固定滑轨；14、蜗杆；15、第一滑动齿条；16、顶升主动齿轮；17、第一连杆；18、第二连杆；19、顶升从动齿轮；20、顶升台；21、第二滑动齿条；22、工作台；23、防尘幕帘；24、定位齿轮；25、定位从动齿轮；26、定位手柄；27、定位齿条；28、上箱体；29、第二电机；30、第二输出轴；31、主动带轮；32、传送带；33、从动带轮；34、滚子轴承；35、输送轴；36、输送爪轮；37、齿板固定支架；38、上齿板；39、下齿板；40、输送带；41、内板；42、吸附塞；43、活塞；44、下降压力传感器；45、上升压力传感器；46、齿轮；47、爪轮固定轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种连续式橱柜门板料封边输送系统,包括下箱体10，下箱体10内腔底部固定设有第一电机11，第一电机11输出端设有第一输出轴12，第一输出轴12右端固定设有蜗杆14，下箱体10内腔底部固定设有顶升装置，顶升装置上侧固定设有板料台，顶升装置用于将橱柜门封边板料顶升至一定高度，为后续运料做准备，第一电机11后侧壁上侧滑动设有上箱体28，上箱体28内部设有两个前后对称的内腔，两个内腔所有零件装置一样且对称，每个内腔中设有板料输送装置，板料输送装置用于将橱柜门封边板料运输到封边机传送带上。
如图1所示，顶升装置包括下箱体10内腔底部固定设有固定滑轨13，固定滑轨13内部开有槽口并在其内部滑动设有第一滑动齿条15，第一滑动齿条15中间与蜗杆14啮合，第一滑动齿条15两侧分别与固定滑轨13两侧转动设有顶升主动齿轮16相啮合，每个顶升主动齿轮16固定设有第一连杆17，每个第一连杆17另一端铰接设有第二连杆18。
如图1所示，下箱体10后侧壁上滑动设有顶升台20，顶升台20下端两侧转动设有顶升从动齿轮19，每个顶升从动齿轮19与相对应的第二连杆18另一端固定连接，顶升台20中间滑动设有第二滑动齿条21，第二滑动齿条21两侧分别与两个顶升台20相啮合，顶升台20上侧固定设有工作台22，工作台22下侧四面固定设有防尘幕帘23，防尘幕帘23另一端与下箱体10上侧开口固定连接，工作台22上侧中间固定设有下降压力传感器44，下降压力传感器44控制第一电机11工作状态。
如图1、图2所示，下箱体10后侧壁上转动设有定位手柄26，定位手柄26前侧固定设有定位齿轮24，下箱体10后侧壁对称转动设有两个定位从动齿轮25，两个定位从动齿轮25分别置于定位齿轮24两侧并于定位齿轮24啮合，上箱体28下侧对称固定设有两个定位齿条27，每个定位齿条27与对应的定位从动齿轮25啮合。
如图1、图2、图3所示板料输送装置包括上箱体28上左后侧固定设有第二电机29，第二电机29输出端设有第二输出轴30，第二输出轴30前端固定设有主动带轮31，上箱体28底部固定设有上升压力传感器45，上升压力传感器45用于控制第一电机11，上箱体28内设有两个前后对称的内腔，两个内腔内侧壁固定设有滚子轴承34，两个滚子轴承34内侧共同转动设有输送轴35，输送轴35中间固定设有从动带轮33，从动带轮33与主动带轮31之间连接设有传送带32，输送轴35两端分别伸入两个内腔并伸入端固定设有输送爪轮36，两个内腔外侧壁左右对称固定设有两个爪轮固定轴47，每个内腔内侧壁上固定设有与每个内腔外侧壁上右侧的爪轮固定轴47上前后对称设有另一个爪轮固定轴47，即每个内腔固定设有三个爪轮固定轴47，每个爪轮固定轴47上转动设有输送爪轮36，即每个内腔共转动设有四个输送爪轮36且两两对应，四个输送爪轮36之间连接设有输送带40。
如图1、图4、图5、图6所示每个输送带40内侧均匀固定设有二十四个内板41，每相隔一个内板41上固定设有吸附塞42，每个吸附塞42内部设有活塞43，活塞43外侧壁与内板41底侧螺纹连接，每个活塞43底侧固定设有齿轮46，上箱体28每个内腔内侧壁中间固定设有齿板固定支架37，每个齿板固定支架37上侧固定设有上齿板38，当齿轮46运动到对应位置时后侧与上齿板38啮合，齿板固定支架37下侧固定设有下齿板39，当齿轮46运动到对应位置时前侧与下齿板39啮合。
将准备要进行封边的橱柜门板料叠加放在工作台22上面，人工转动定位手柄26并带动定位齿轮24转动，定位齿轮24分别与两侧定位从动齿轮25啮合，每个定位从动齿轮25与上箱体28上固定设有定位齿条27啮合,即转动定位手柄26控制上箱体28的升降，使工作台22上的橱柜门板料最上面的板料底侧与左侧封边机工作台水平衔接。
接通电源，第一电机11开始正转并带动第一输出轴12转动，第一输出轴12右侧固定设有蜗杆14通过与固定滑轨13上滑动设有的第一滑动齿条15啮合带动第一滑动齿条15向右侧运动，因第一滑动齿条15两侧分别与固定滑轨13上两侧转动设有的顶升主动齿轮16啮合故带动顶升主动齿轮16转动,每个顶升主动齿轮16带动对应第一连杆17向上转动，每个第一连杆17另一端铰接设有第二连杆18，因第二连杆18另一端与顶升从动齿轮19固定连接且顶升从动齿轮19是在顶升台20上转动设有故随着第一连杆17向上转动顶升台20竖直向上运动，将封边板料向上送给，当最上方板料接触到上升压力传感器45时，上升压力传感器45感受到压力信号控制第一电机11停止转动，当工作台22上没有板料时下降压力传感器44没有感受到压力信号，控制第一电机11反转，带动工作台22回到初始位置后停止转动。
同时启动第二电机29开始工作，第二电机29输出端固定设有第二输出轴30转动并通过主动带轮31、传送带32带动从动带轮33转动，从动带轮33带动输送轴35转动，输送轴35两端固定设有输送爪轮36转动，输送爪轮36与输送带40上均匀固定设有内板41形成啮合并带动输送带40传动，输送带40上固定设有的吸附塞42运动到下侧时，吸附塞42与板料上表面接触，吸附塞42继续向左运动的同时内部活塞43上固定设有的齿轮46与下齿板39啮合转动，带动活塞43向上运动形成真空对板材完成吸附，随着吸附塞42运动最左侧极限水平极限位置时，活塞43运动到最底侧，吸附塞42底侧设有通气口，真空消除，对板材失去吸附作用，板材与吸附塞42分离被运输到左侧封边机传送带上，完成对封边板料的输送，通过此橱柜门封边板料输送解决了以往人工搬运的问题，此输送装置对各规格板料的尺寸均可完成输送，且连续输送板料,大大的提高了后续板料封边的效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续式橱柜门板料封边输送系统，包括下箱体(10)，所述下箱体(10)内腔底部固定设有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端设有第一输出轴(12)，所述第一输出轴(12)右端固定设有蜗杆(14)，所述下箱体(10)内腔底部固定设有顶升装置，顶升装置上侧固定设有板料台，顶升装置用于将橱柜门封边板料顶升至一定高度，为后续运料做准备，所述下箱体(10)后侧壁上侧滑动设有上箱体(28)，所述上箱体(28)内部设有两个前后对称的内腔，两个内腔所有零件装置一样且对称，每个内腔中设有板料输送装置，板料输送装置用于将橱柜门封边板料运输到封边机传送带上。
2.根据权利要求1所述的一种连续式橱柜门板料封边输送系统，其特征在于：顶升装置包括所述下箱体(10)内腔底部固定设有固定滑轨(13)，所述固定滑轨(13)内部开有槽口并在其内部滑动设有第一滑动齿条(15)，所述第一滑动齿条(15)与所述蜗杆(14)啮合，所述第一滑动齿条(15)两侧分别与所述固定滑轨(13)两侧转动设有顶升主动齿轮(16)相啮合，每个所述顶升主动齿轮(16)固定设有第一连杆(17)，每个所述第一连杆(17)另一端铰接设有第二连杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式橱柜门板料封边输送系统，其特征在于：所述下箱体(10)后侧壁上滑动设有顶升台(20)，所述顶升台(20)下端两侧转动设有顶升从动齿轮(19)，每个所述顶升从动齿轮(19)与相对应的所述第二连杆(18)另一端固定连接，所述顶升台(20)中间滑动设有第二滑动齿条(21)，所述第二滑动齿条(21)两侧分别与所述两个顶升台(20)相啮合，所述顶升台(20)上侧固定设有工作台(22)，所述工作台(22)下侧四面固定设有防尘幕帘(23)，所述防尘幕帘(23)另一端与所述下箱体(10)上侧开口固定连接，所述工作台(22)上侧中间固定设有下降压力传感器(44)，所述下降压力传感器(44)控制所述第一电机(11)工作状态。
4.根据权利要求3所述的一种连续式橱柜门板料封边输送系统，其特征在于：所述下箱体(10)后侧壁上转动设有定位手柄(26)，所述定位手柄(26)前侧固定设有定位齿轮(24)，所述下箱体(10)后侧壁对称转动设有两个定位从动齿轮(25)，两个所述定位从动齿轮(25)分别置于所述定位齿轮(24)两侧并于所述定位齿轮(24)啮合，所述上箱体(28)下侧对称固定设有两个定位齿条(27)，每个所述定位齿条(27)与对应的所述定位从动齿轮(25)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种连续式橱柜门板料封边输送系统，其特征在于：板料输送装置包括所述上箱体(28)上左后侧设有第二电机(29)，所述第二电机(29)输出端固定设有第二输出轴(30)，所述第二输出轴(30)前端固定设有主动带轮(31)，所述上箱体(28)底部固定设有上升压力传感器(45)，所述上升压力传感器(45)用于控制所述第一电机(11)，所述上箱体(28)内设有两个前后对称的内腔，两个所述内腔内侧壁固定设有滚子轴承(34)，两个所述滚子轴承(34)内侧共同转动设有输送轴(35)，所述输送轴(35)中间固定设有从动带轮(33)，所述从动带轮(33)与所述主动带轮(31)之间连接设有传送带(32)，所述输送轴(35)两端分别伸入两个内腔并伸入端固定设有输送爪轮(36)，两个所述内腔外侧壁左右对称固定设有两个爪轮固定轴(47)，每个所述内腔内侧壁上固定设有与每个所述内腔外侧壁上右侧的所述爪轮固定轴(47)上前后对称设有另一个所述爪轮固定轴(47)，即每个内腔固定设有三个所述爪轮固定轴(47)，每个所述爪轮固定轴(47)上转动设有所述输送爪轮(36)，即每个内腔共转动设有四个所述输送爪轮(36)且两两对应，四个所述输送爪轮(36)之间连接设有输送带(40)。
6.根据权利要求5所述的一种连续式橱柜门板料封边输送系统，其特征在于：每个所述输送带(40)内侧均匀固定设有二十四个内板(41)，每相隔一个所述内板(41)上固定设有吸附塞(42)，每个所述吸附塞(42)内部设有活塞(43)，所述活塞(43)外侧壁与所述内板(41)底侧螺纹连接，每个所述活塞(43)底侧固定设有齿轮(46)，所述上箱体(28)每个内腔内侧壁中间固定设有齿板固定支架(37)，每个所述齿板固定支架(37)上侧固定设有上齿板(38)，当所述齿轮(46)运动到对应位置时后侧与所述上齿板(38)啮合，所述齿板固定支架(37)下侧固定设有下齿板(39)，当所述齿轮(46)运动到对应位置时前侧与所述下齿板(39)啮合。
CN202110909445.1A 2021-08-09 2021-08-09 一种连续式橱柜门板料封边输送系统 Withdrawn CN113581823A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110909445.1A CN113581823A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种连续式橱柜门板料封边输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110909445.1A CN113581823A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种连续式橱柜门板料封边输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113581823A true CN113581823A (zh) 2021-11-02

Family

ID=78256490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110909445.1A Withdrawn CN113581823A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种连续式橱柜门板料封边输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113581823A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117324657A (zh) * 2023-10-12 2024-01-02 宿迁云瑞国科信息技术有限公司 一种基于mes系统的供料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117324657A (zh) * 2023-10-12 2024-01-02 宿迁云瑞国科信息技术有限公司 一种基于mes系统的供料装置
CN117324657B (zh) * 2023-10-12 2024-05-28 扬州云易信息技术有限公司 一种基于mes系统的供料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210854325U (zh) 一种板材翻转送料设备
CN113581823A (zh) 一种连续式橱柜门板料封边输送系统
CN110155688A (zh) 一种的分流式车站行李安检机
CN216300270U (zh) 一种纸盒成型和内衬入盒一体机
CN110803342A (zh) 一种便于包装的包装袋撑口机
CN112357573B (zh) 一种自动化智能仓储物流设备
CN210162616U (zh) 一种白酒瓶生产用坯料输送装置
CN209065053U (zh) 一种拆盘机
CN216582268U (zh) 一种存储设备
CN215797104U (zh) 一种用于柜板板材堆垛的堆垛车
CN112829047B (zh) 一种多头压模的龙泉青瓷高效滚压成型设备
CN112830003A (zh) 一种食品行业自动装盒装置
CN207107651U (zh) 一种可升降垂直传送机构
CN203819568U (zh) 一种自动分托机储料装置
CN113291768A (zh) 全自动排包机
CN219340708U (zh) 一种大米加工的运输平台
CN215097671U (zh) 一种包装盒生产用运输装置
CN206969716U (zh) 可双侧排片翻转输片装置
CN221163688U (zh) 一种具有全自动精准称重功能的包装机
CN220222707U (zh) 一种用于全自动装车机的纸箱拆垛装置
CN206705627U (zh) 一种双臂双伸位货叉装置
CN220223409U (zh) 适用于倍速链线体的升降装置
CN217199047U (zh) 一种大型三维包装机通用顶盒装置
CN220011077U (zh) 一种转盘式输送机构
CN220430230U (zh) 一种兽药检测用的药物搬运车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211102

WW01 Invention patent application withdrawn after publication