CN219340060U - 电池顶盖用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池顶盖用托盘，该电池顶盖用托盘用于容纳电池的顶盖，顶盖用于与电池的壳体焊接，顶盖具有与电池的壳体焊接的第一盖板以及设置在第一盖板的下部、并伸进壳体内的第二盖板，第二盖板设置在第一盖板的内侧表面上，并且，第二盖板的外周尺寸小于第一盖板的外周尺寸，以使第一盖板的内侧表面的外周边缘部露出，第一盖板包括第一侧面，第二盖板包括第二侧面，电池顶盖用托盘具有：支撑部，以支撑第二盖板的底壁的方式支撑顶盖；定位部，从第二侧面以对第二侧面进行定位的方式对顶盖进行定位；并且第一盖板不与电池顶盖用托盘接触。本实用新型的电池顶盖用托盘，能够防止顶盖的第一盖板与电池顶盖用托盘接触，提高顶盖的焊接质量。

Description

电池顶盖用托盘

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体涉及电池顶盖用托盘。

背景技术

传统的电池顶盖用托盘采用吸塑托盘，吸塑托盘以电池顶盖的侧面来定位顶盖，顶盖不可避免地与吸塑托盘摩擦，摩擦产生塑胶粉尘静电吸附在顶盖边缘。在激光焊接工序中，塑胶粉尘在激光焊接时会瞬间气化升华，升华形成的气体冲破熔池，易产生针孔爆点等不良情况，影响电池顶盖的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少一定程度上解决现有技术的问题之一。为此，本实用新型提出了电池顶盖用托盘，能够防止顶盖的第一盖板与电池顶盖用托盘接触，提高顶盖的焊接质量。

根据本实用新型一方面的电池顶盖用托盘，用于容纳电池的顶盖，所述顶盖用于与所述电池的壳体焊接，所述顶盖具有与所述电池的壳体焊接的第一盖板以及设置在第一盖板的下部、并伸进所述壳体的内部的第二盖板，所述第二盖板设置在所述第一盖板的内侧表面上，并且，所述第二盖板的外周尺寸小于所述第一盖板的外周尺寸，以使所述第一盖板的内侧表面的外周边缘部露出，所述第一盖板包括第一侧面，所述第二盖板包括第二侧面，所述电池顶盖用托盘具有：

支撑部，以支撑所述第二盖板的底壁的方式支撑所述顶盖；

定位部，所述定位部从所述第二侧面，以对所述第二侧面进行定位的方式对所述顶盖进行定位；

并且，所述第一盖板不与所述电池顶盖用托盘接触。

根据本实用新型一方面的电池顶盖用托盘，具有如下有益效果：能够防止顶盖的第一盖板与电池顶盖用托盘接触，提高顶盖的焊接质量。

在一些实施例中，所述电池顶盖用托盘形成有用于容纳所述顶盖的容纳腔，所述支撑部以及所述定位部设置在所述容纳腔内。

在一些实施例中，所述容纳腔的底部作为所述支撑部，支撑所述顶盖。

在一些实施例中，所述容纳腔的四周形成有朝向所述容纳腔的中部突出的多处壁部，各所述壁部分别形成有与所述第二侧面相对的第一侧壁面，各所述壁部的所述第一侧壁面作为所述定位部。

在一些实施例中，相互相对的所述壁部的所述第一侧壁面之间的距离，大于与其对应的所述第二盖板的长度，且小于与其对应的所述第一盖板的长度；所述壁部的从所述容纳腔的底部到所述壁部的顶部的高度，小于所述第二盖板的厚度。

在一些实施例中，所述容纳腔的深度大于顶盖的厚度，以使所述第一盖板完全容纳在所述容纳腔内，并且，所述容纳腔的四周分别形成有与所述第一侧面相对的第二侧壁面，相互相对的所述第二侧壁面之间的距离，分别大于与其对应的所述第一盖板的长度。

在一些实施例中，所述第一侧面与所述第二侧壁面之间的距离为1mm以上。

在一些实施例中，所述电池顶盖用托盘包括多个所述容纳腔，各所述容纳腔分别设置有所述支撑部和所述定位部。

在一些实施例中，相邻的两个所述容纳腔之间设有取料槽，所述取料槽的两端分别连通相邻的两个所述容纳腔。

在一些实施例中，所述电池顶盖用托盘还包括定位槽，当多个所述电池顶盖用托盘层叠摆放时，相邻所述电池顶盖用托盘通过所述定位槽定位，以使相邻所述电池顶盖用托盘之间存在间隙。

附图说明

图1是本实施方式的电池顶盖用托盘的立体图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B-B处的剖视图。

图4是电池顶盖用托盘的俯视图。

图5是图4中C-C处的剖视图。

图6是图5中D处的放大图。

图7是图6中E处的放大图。

图8是顶盖的立体图。

图9是顶盖的主视图。

附图标记：

100、顶盖；110、第一盖板；111、第一侧面；112、外周边缘部；120、第二盖板；121、第二侧面；200、电池顶盖用托盘；201、支撑部；202、定位部；203、容纳腔；204、壁部；205、第一侧壁面；206、第一上壁面；207、第二侧壁面；208、取料槽；209、定位槽；210、外周壁；211、顶壁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图9，主要参照图1、图2、图8以及图9，根据本实用新型一方面的电池顶盖用托盘200，用于容纳电池的顶盖100，顶盖100用于与电池的壳体焊接。顶盖100具有与电池的壳体焊接的第一盖板110以及设置在第一盖板110的下部、并伸进壳体的内部的第二盖板120，第二盖板120设置在第一盖板110的内侧表面上，并且，第二盖板120的外周尺寸小于第一盖板110的外周尺寸，以使第一盖板110的内侧表面的外周边缘部112露出，所述第一盖板110包括第一侧面111，所述第二盖板120包括第二侧面121。电池顶盖用托盘200具有支撑部201和定位部202，支撑部201以支撑第二盖板120的底壁的方式支撑顶盖100，定位部202从第二侧面121，以对第二侧面121进行定位的方式对顶盖100进行定位，并且，第一盖板110不与电池顶盖用托盘200接触。

根据本实用新型一方面的电池顶盖用托盘200，具有如下有益效果：能够防止顶盖100的第一盖板110与电池顶盖用托盘200接触，提高顶盖100的焊接质量。

具体来说，在电池的生产过程中，需要将顶盖100和电池的壳体焊接，顶盖100通常采用吸塑托盘盛放，参照图6、图7，顶盖100包括第一盖板110和设置在第一盖板110下方的第二盖板120，由于第一盖板110为铝材料制成，当顶盖100需要焊接于电池的壳体时，第二盖板120伸入电池的壳体内，铝制的第一盖板110需要被焊接于电池的壳体。传统的吸塑托盘采用第一盖板110的长度和宽度对顶盖100进行定位，第一盖板110的外周无可避免地与吸塑托盘接触摩擦，摩擦产生塑胶粉尘吸附在铝制的第一盖板110边缘，在后续对顶盖100外周壁210进行激光焊接的工序中，激光产生的温度远高于塑料升华所需温度，因此这些塑胶颗粒在激光焊接时会瞬间气化升华，升华形成的气体冲破熔池形成爆点及针孔等不良情形，进而降低了电芯顶盖100激光焊接的品质。因此，在顶盖100被盛放于电池顶盖用托盘200时，需要使顶盖100的铝制第一盖板110不与电池顶盖用托盘200接触，避免由于顶盖100的铝制盖板与电池顶盖用托盘200接触摩擦，而造成电池顶盖用托盘200的塑胶颗粒吸附在需要被焊接于电池的壳体的铝制第一盖板110边缘。

在本实施方式中，将传统的采用第一盖板110对顶盖100进行定位的方式改为采用第二盖板120对顶盖100进行定位，由于第二盖板120设置在第一盖板110的下部、并伸进电池的壳体内，且第二盖板120设置在第一盖板110的内侧表面上，并且，第二盖板120的外周尺寸小于第一盖板110的外周尺寸，以使第一盖板110的内侧表面的外周边缘部112露出。焊接时，第一盖板110的内侧表面的外周边缘部112与电池的壳体焊接，而第二盖板120不需要焊接，因此第二盖板120可以与电池顶盖用托盘200接触，即使由于接触摩擦而导致塑胶粉尘静电吸附在第二盖板120的边缘，也不会对焊接操作产生影响，不会产生针孔爆点不良，保证了顶盖100与壳体的焊接质量。

参照图1、图2，电池顶盖用托盘200具有支撑部201和定位部202，第二盖板120远离第一盖板110的一端具有底壁，支撑部201以支撑第二盖板120的底壁的方式支撑顶盖100，定位部202从第二侧面121，以对第二侧面121进行定位的方式对顶盖100进行定位，并且，第一盖板110不与电池顶盖用托盘200接触。

参照图3、图4，在一些实施例中，电池顶盖用托盘200形成有用于容纳顶盖100的容纳腔203，支撑部201以及定位部202设置在容纳腔203内。具体来说，电池顶盖用托盘200可以形成有用于容纳顶盖100的容纳腔203，顶盖100被容纳在容纳腔203，支撑部201和定位部202设置在容纳腔203，对顶盖100进行支撑和定位，支撑部201和定位部202可以设置有多个，多个支撑部201和定位部202分别设置在容纳腔203中，分别对电池的顶盖100进行支撑和定位。

在一些实施例中，容纳腔203的底部作为支撑部201，支撑顶盖100。具体来说，容纳腔203的底部可以作为顶盖100的支撑部201，用于支撑顶盖100，容纳腔203的底部上可以形成有多个凸起结构，作为定位部202，对电池的顶盖100进行定位。此时，容纳腔203内设置有一个支撑部201，支撑部201可以对多个电池的顶盖100进行支撑，定位部202设置有多个，例如可以在电池的顶盖100的第二盖板120的侧边设置有四个定位凸起作为定位部202，在四周对电池的顶盖100进行定位，每四个定位凸起对一个顶盖100进行定位。此外，也可以使定位凸起的沿平行于容纳腔203的底部方向上的长度大于第一盖板110的外周边缘部112的宽度的二倍，以使同一个定位凸起能够对多个顶盖100进行定位。

在一些实施例中，容纳腔203的四周形成有朝向容纳腔203的中部突出的多处壁部204，各壁部204分别形成有与第二侧面121相对的第一侧壁面205，各壁部204的第一侧壁面205作为定位部202。具体来说，顶盖100容纳于容纳腔203，容纳腔203内设置有定位部202，容纳腔203的四周形成有朝向容纳腔203的中部突出的多处壁部204，各壁部204分别形成有与第二侧面121相对的第一侧壁面205，容纳腔203内还设置有第一上壁面206，第一上壁面206与第一侧壁面205垂直并连接于第一侧壁面205，且与第一盖板110的外周边缘部112相对，各壁部204的第一侧壁面205作为定位部202，第一上壁面206与第一盖板110的外周边缘部112不接触。在顶盖100容纳于容纳腔203时，通过各壁部204的第一侧壁面205作为定位部202对顶盖100进行定位，顶盖100的第二侧面121可以与第一侧壁面205接触。

参照图3、图5、图6以及图7，在一些实施例中，相互相对的壁部204的第一侧壁面205之间的距离，大于与其对应的第二盖板120的长度，且小于与其对应的第一盖板110的长度；壁部204的从容纳腔203的底部到壁部204的顶部的高度，小于第二盖板120的厚度。具体来说，为了保证顶盖100在容纳于容纳腔203时，能够通过第二侧面121与定位部202接触，来实现对顶盖100的定位，容纳腔203内的互相相对的壁部204的第一侧壁面205之间的距离，需要大于与其对应的第二盖板120的长度，且小于与其对应的第一盖板110的长度，以使第二盖板120能够在互相相对的壁部204的第一侧壁面205之间产生位置移动，第二侧面121与一个或相邻的两个第一侧壁面205接触，以使顶盖100通过第二侧面121与第一侧壁面205接触来对顶盖100进行定位，且保证顶盖100的第一侧面111不与定位部202(第一侧壁面205)接触。

此外，为了保证第一盖板110的外周边缘部112不与壁部204的顶部(即第一上壁面206，以下为了便于描述，称为“第一上壁面206”)接触，壁部204的从容纳腔203的底部到第一上壁面206的高度，小于第二盖板120的厚度，既能保证第一侧壁面205对第二盖板120的定位，又能保证第一盖板110的外周边缘部112不与第一上壁面206接触，确保第一盖板110的边缘处不会吸附塑胶颗粒而造成焊接时的针孔爆点等不良情况，提高了顶盖100与电池的壳体的焊接质量。

参照图5至图7，在一些实施例中，容纳腔203的深度大于顶盖100的厚度，以使第一盖板110完全容纳在容纳腔203内，并且，容纳腔203的四周分别形成有与第一侧面111相对的第二侧壁面207，相互相对的第二侧壁面207之间的距离，分别大于与其对应的第一盖板110的长度。具体来说，为了保证顶盖100能够完全容纳于容纳腔203，容纳腔203的深度可以设置为大于顶盖100的厚度，即大于第一盖板110与第二盖板120相加的厚度。同时，为了保证第一盖板110的第一侧面111不与容纳腔203的任何一个第二侧壁面207相接触，相互相对的第二侧壁面207之间的距离，分别大于与其对应的第一盖板110的长度，能够保证第一盖板110不会吸附塑胶颗粒而造成焊接时的针孔爆点等不良情况，提高了顶盖100与电池的壳体的焊接质量。

为了保证顶盖100在容纳于容纳腔203时，能够通过第二侧面121与定位部202接触，来实现对顶盖100的定位，容纳腔203内的互相相对的壁部204的第一侧壁面205之间的距离，需要大于与其对应的第二盖板120的长度，且小于与其对应的第一盖板110的长度，以使第二盖板120能够在互相相对的壁部204的第一侧壁面205之间产生位置移动，第二侧面121与一个或相邻的两个第一侧壁面205接触，以使顶盖100通过第二侧面121与第一侧壁面205接触来对顶盖100进行定位，且保证顶盖100的第一侧面111不与定位部202(第一侧壁面205)接触。

在一些实施例中，第一侧面111与第二侧壁面207之间的距离为1mm以上。具体来说，为了确保第一盖板110的第一侧面111不与容纳腔203的第二侧壁面207接触，第一侧面111与第二侧壁面207之间的距离可以设置为1mm以上，能够在确保第一侧面111与第二侧壁面207不接触的同时，精确容纳腔203的体积，节省电池顶盖用托盘200的用料和体积，节约成本。

在一些实施例中，电池顶盖用托盘200包括多个容纳腔203，各容纳腔203分别设置有支撑部201和定位部202。

此外，为了使多个电池顶盖用托盘200能够沿上下方向层叠摆放，同时保证摆放时的稳定性，电池顶盖用托盘200可以包括外周壁210和顶壁211，顶壁211形成有多个容纳腔203，外周壁210环绕并连接顶壁211的外周，沿垂直于支撑部201且由支撑部201至容纳腔203的腔口的方向，外周壁210的截面围合区域逐渐减小，当上下摆放时，下方的电池顶盖用托盘200能够嵌套于上方的电池顶盖用托盘200的底部空间，保证稳定性的同时能够节省空间。

参照图1、图4，在一些实施例中，相邻的两个容纳腔203之间设有取料槽208，取料槽208的两端分别连通相邻的两个容纳腔203。为了配合机械手等装置，方便顶盖100的上料和取料，电池顶盖用托盘200还设置有取料槽208，取料槽208设置在相邻的两个容纳腔203之间，取料槽208的两端分别连通两个相邻的容纳腔203，以使机械手等装置在抓取顶盖100时，能够伸入取料槽208并夹持顶盖100，保证了取料的安全性和精确性，避免在取料时对其他顶盖100造成刮蹭或损坏。

在一些实施例中，电池顶盖用托盘200还包括定位槽209，当多个电池顶盖用托盘200层叠摆放时，相邻电池顶盖用托盘200通过定位槽209定位，以使相邻电池顶盖用托盘200之间存在间隙。具体来说，多个电池顶盖用托盘200可以层叠放置，以节省空间，当多个电池顶盖用托盘200层叠放置时，上下相邻的两个电池顶盖用托盘200容易发生侧翻，导致顶盖100从电池顶盖用托盘200中掉落，造成顶盖100的污染，影响后期焊接质量，造成不良品率增加，导致资源的浪费，不利于节约成本。因此，电池顶盖用托盘200还设置有定位槽209，定位槽209可以设置有多个，当电池顶盖用托盘200相互层叠摆放时，相邻的两个电池顶盖用托盘200能够通过定位槽209安装定位，避免电池顶盖用托盘200产生滑落侧翻等情况，保证了顶盖100安装于电池顶盖用托盘200时的稳定性，保证后期焊接操作的焊接质量。此外，当相邻电池顶盖用托盘200互相层叠摆放时，相邻电池顶盖用托盘200之间存在缝隙，以使盛放在下方的电池顶盖用托盘200的顶盖100不与上方的电池顶盖用托盘200接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电池顶盖用托盘，用于容纳电池的顶盖，所述顶盖用于与所述电池的壳体焊接，所述顶盖具有第一盖板和第二盖板，所述第二盖板的外周尺寸小于所述第一盖板的外周尺寸，以使所述第一盖板的内侧表面的外周边缘部露出，所述第一盖板包括第一侧面，所述第二盖板包括第二侧面，其特征在于，所述电池顶盖用托盘具有：

支撑部，以支撑所述第二盖板的底壁的方式支撑所述顶盖；

定位部，所述定位部从所述第二侧面，以对所述第二侧面进行定位的方式对所述顶盖进行定位；

并且，所述第一盖板不与所述电池顶盖用托盘接触。

2.根据权利要求1所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述电池顶盖用托盘形成有用于容纳所述顶盖的容纳腔，所述支撑部以及所述定位部设置在所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述容纳腔的底部作为所述支撑部，支撑所述顶盖。

4.根据权利要求2或3所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述容纳腔的四周形成有朝向所述容纳腔的中部突出的多处壁部，各所述壁部分别形成有与所述第二侧面相对的第一侧壁面，各所述壁部的所述第一侧壁面作为所述定位部。

5.根据权利要求4所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，相互相对的所述壁部的所述第一侧壁面之间的距离，大于与其对应的所述第二盖板的长度，且小于与其对应的所述第一盖板的长度；

所述壁部的从所述容纳腔的底部到所述壁部的顶部的高度，小于所述第二盖板的厚度。

6.根据权利要求4所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述容纳腔的深度大于顶盖的厚度，以使所述第一盖板完全容纳在所述容纳腔内，并且，

所述容纳腔的四周分别形成有与所述第一侧面相对的第二侧壁面，相互相对的所述第二侧壁面之间的距离，分别大于与其对应的所述第一盖板的长度。

7.根据权利要求6所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧壁面之间的距离为1mm以上。

8.根据权利要求2、3、5或6所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述电池顶盖用托盘包括多个所述容纳腔，各所述容纳腔分别设置有所述支撑部和所述定位部。

9.根据权利要求8所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，相邻的两个所述容纳腔之间设有取料槽，所述取料槽的两端分别连通相邻的两个所述容纳腔。

10.根据权利要求1所述的电池顶盖用托盘，其特征在于，所述电池顶盖用托盘还包括定位槽，当多个所述电池顶盖用托盘层叠摆放时，相邻所述电池顶盖用托盘通过所述定位槽定位，以使相邻所述电池顶盖用托盘之间存在间隙。

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