CN219338740U - 一种模具的脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具的脱模结构，涉及模具技术领域，包括：模具组件，所述模具组件包括模具主体，所述模具主体上表面开设有模槽，所述模槽内底部均匀开设有多个通孔；脱模组件，所述脱模组件位于模具组件下侧位置，所述脱模组件包括支架，所述支架下表面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与支架滑动贯穿，所述液压缸输出端固定连接有液压杆。本实用新型中，通过脱模组件的设置，在工件完成加工后，启动液压缸可以带动液压杆伸长带动支撑板上移，支撑板与模槽的内壁贴合上移时，可以将模槽内加工完成的工件向上顶出，工作人员可以直接从模槽取出工件，脱模工作较为省力，提升了模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具的脱模结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有技术中，模具在加工使用过程中，加工完成的工件由于受到挤压会粘在模具内壁，脱模过程较为困难费力，模具的使用较为不便，影响到了模具加工使用的实用性。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具在加工使用过程中，加工完成的工件由于受到挤压会粘在模具内壁，脱模过程较为困难费力，模具的使用较为不便，影响到了模具加工使用的实用性的问题，而提出的一种模具的脱模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具的脱模结构，包括：模具组件，所述模具组件包括模具主体，所述模具主体上表面开设有模槽，所述模槽内底部均匀开设有多个通孔；脱模组件，所述脱模组件位于模具组件下侧位置，所述脱模组件包括支架，所述支架下表面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与支架滑动贯穿，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，所述液压杆上端面固定连接有安装板，所述安装板上表面均匀固定连接有多个支撑杆。
优选的，所述模具主体上表面对称开设有槽口，两个所述槽口内底部均等距固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器外表面均套设有弹簧。
优选的，两组所述阻尼器上端面之间均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块外表面分别与两个槽口内表面滑动连接，两个所述缓冲块上表面均粘附有橡胶垫。
优选的，所述支架两侧内表面均对称开设有滑槽，多个所述滑槽内表面均滑动连接有滑块，多个所述滑块均与安装板固定连接。
优选的，多个所述支撑杆上端面之间固定连接有支撑板，多个所述支撑杆均与支架滑动贯穿，多个所述支撑杆外表面分别与多个通孔内表面滑动连接。
优选的，所述支撑板位于模槽内侧位置，所述支撑板外表面与模槽内表面滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过脱模组件的设置，在工件完成加工后，启动液压缸可以带动液压杆伸长带动支撑板上移，支撑板与模槽的内壁贴合上移时，可以将模槽内加工完成的工件向上顶出，工作人员可以直接从模槽取出工件，脱模工作较为省力，提升了模具的实用性。
2、本实用新型中，通过槽口、阻尼器、弹簧、缓冲块和橡胶垫的配合设置，在上模具与模具主体贴合进行冲压时，会将受到压力传导到阻尼器与弹簧位置，通过阻尼器与弹簧的配合设置，可以起到吸收下压力缓冲减震的作用，可以避免模具主体受到冲击力发生损坏，提升了模具主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模具的脱模结构的立体图；
图2为本实用新型提出一种模具的脱模结构的仰视图；
图3为本实用新型提出一种模具的脱模结构的模具组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种模具的脱模结构的脱模组件结构示意图。
图例说明：1、模具组件；101、模具主体；102、模槽；103、通孔；104、槽口；105、阻尼器；106、弹簧；107、缓冲块；108、橡胶垫；2、脱模组件；201、支架；202、液压缸；203、液压杆；204、滑槽；205、安装板；206、滑块；207、支撑杆；208、支撑板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种模具的脱模结构，包括：模具组件1，模具组件1包括模具主体101，模具主体101上表面开设有模槽102，模槽102内底部均匀开设有多个通孔103；脱模组件2，脱模组件2位于模具组件1下侧位置，脱模组件2包括支架201，支架201下表面固定连接有液压缸202，液压缸202输出端与支架201滑动贯穿，液压缸202输出端固定连接有液压杆203，液压杆203上端面固定连接有安装板205，安装板205上表面均匀固定连接有多个支撑杆207，支架201两侧内表面均对称开设有滑槽204，多个滑槽204内表面均滑动连接有滑块206，多个滑块206均与安装板205固定连接，多个支撑杆207上端面之间固定连接有支撑板208，多个支撑杆207均与支架201滑动贯穿，多个支撑杆207外表面分别与多个通孔103内表面滑动连接，支撑板208位于模槽102内侧位置，支撑板208外表面与模槽102内表面滑动连接。
其整个实施例1达到的效果为，在模具主体101使用对工件进行加工时，对工件加工完成后需要脱模时，启动液压缸202可以带动液压杆203伸长，液压杆203伸长后可以带动安装板205上移，安装板205在向上移动过程中，通过滑槽204与滑块206的配合设置，可以对安装板205的移动轨迹起到限位作用，避免安装板205位置发生偏移，安装板205上移时可以通过支撑杆207的连接带动支撑板208上移，支撑板208与模槽102的内壁贴合上移时，可以将模槽102内加工完成的工件向上顶出，工作人员可以直接从模槽102取出工件，脱模工作较为省力，提升了模具的实用性。
实施例2，如图1-图4所示，模具主体101上表面对称开设有槽口104，两个槽口104内底部均等距固定连接有多个阻尼器105，多个阻尼器105外表面均套设有弹簧106，两组阻尼器105上端面之间均固定连接有缓冲块107，两个缓冲块107外表面分别与两个槽口104内表面滑动连接，两个缓冲块107上表面均粘附有橡胶垫108。
其整个实施例2达到的效果为，在上模具与模具主体101贴合进行冲压时，上模具会与缓冲块107接触施加下压力，通过橡胶垫108的设置可以起到减小磨损的作用，在缓冲块107受力下压时，会将受到压力传导到阻尼器105与弹簧106位置，通过阻尼器105与弹簧106的配合设置，可以起到吸收下压力缓冲减震的作用，可以避免模具主体101受到冲击力发生损坏，提升了模具主体101的使用寿命。
工作原理：在模具主体101使用对工件进行加工时，对工件加工完成后需要脱模时，启动液压缸202可以带动液压杆203伸长，液压杆203伸长后可以带动安装板205上移，通过滑槽204与滑块206的配合设置可以避免安装板205位置发生偏移，安装板205上移时可以通过支撑杆207的连接带动支撑板208上移，支撑板208与模槽102的内壁贴合上移时，可以将模槽102内加工完成的工件向上顶出，工作人员可以直接从模槽102取出工件，脱模工作较为省力，提升了模具的实用性，在上模具与模具主体101贴合进行冲压时，上模具会与缓冲块107接触施加下压力，通过橡胶垫108的设置可以起到减小磨损的作用，在缓冲块107受力下压时，会将受到压力传导到阻尼器105与弹簧106位置，通过阻尼器105与弹簧106的配合设置，可以起到吸收下压力缓冲减震的作用，可以避免模具主体101受到冲击力发生损坏，提升了模具主体101的使用寿命。
本实用新型中的液压缸202的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压缸202不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具的脱模结构，其特征在于，包括：
模具组件（1），所述模具组件（1）包括模具主体（101），所述模具主体（101）上表面开设有模槽（102），所述模槽（102）内底部均匀开设有多个通孔（103）；
脱模组件（2），所述脱模组件（2）位于模具组件（1）下侧位置，所述脱模组件（2）包括支架（201），所述支架（201）下表面固定连接有液压缸（202），所述液压缸（202）输出端与支架（201）滑动贯穿，所述液压缸（202）输出端固定连接有液压杆（203），所述液压杆（203）上端面固定连接有安装板（205），所述安装板（205）上表面均匀固定连接有多个支撑杆（207）。
2.根据权利要求1所述的模具的脱模结构，其特征在于：所述模具主体（101）上表面对称开设有槽口（104），两个所述槽口（104）内底部均等距固定连接有多个阻尼器（105），多个所述阻尼器（105）外表面均套设有弹簧（106）。
3.根据权利要求2所述的模具的脱模结构，其特征在于：两组所述阻尼器（105）上端面之间均固定连接有缓冲块（107），两个所述缓冲块（107）外表面分别与两个槽口（104）内表面滑动连接，两个所述缓冲块（107）上表面均粘附有橡胶垫（108）。
4.根据权利要求1所述的模具的脱模结构，其特征在于：所述支架（201）两侧内表面均对称开设有滑槽（204），多个所述滑槽（204）内表面均滑动连接有滑块（206），多个所述滑块（206）均与安装板（205）固定连接。
5.根据权利要求1所述的模具的脱模结构，其特征在于：多个所述支撑杆（207）上端面之间固定连接有支撑板（208），多个所述支撑杆（207）均与支架（201）滑动贯穿，多个所述支撑杆（207）外表面分别与多个通孔（103）内表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的模具的脱模结构，其特征在于：所述支撑板（208）位于模槽（102）内侧位置，所述支撑板（208）外表面与模槽（102）内表面滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320326610.5U CN219338740U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种模具的脱模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219338740U true CN219338740U (zh) | 2023-07-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202320326610.5U Active CN219338740U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种模具的脱模结构 |
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320326610.5U patent/CN219338740U/zh active Active
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