CN214263546U - 一种高精密五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密五金冲压模具，具体涉及模具设备技术领域，包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台中部开设有凹槽和限位通道，所述限位通道内活动安装有推杆，所述推杆顶部固定安装有推块。本实用新型通过固定板、固定杆、接触板、第二弹簧和限位板之间的相互配合使用，当对工件进行加工时，由于液压缸的推动作用，会使得接触板与工件之间进行固定，从而接触板会对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧处于压缩状态，进而第二弹簧利用自身弹力对工件进行有效地固定，防止工件晃动，并且防止上模在对工件进行加工过程中工件与上模之间偏移，从而生产出合格的工件，提高合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高精密五金冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的模具当对工件进行加工过程中，由于工件不能进行有效的固定，因此对工件进行加工过程中，工件容易晃动，导致模具与工件之间容易偏移，使得成型的工件不合格，严重导致工料浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精密五金冲压模具，本发明所要解决的技术问题是：在对工件进行加工时，提升贵工件的固定效果，有效防止工件晃动，从而防止模具与工件之间相互偏移，提升成品合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密五金冲压模具，包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台中部开设有凹槽和限位通道，所述限位通道内活动安装有推杆，所述推杆顶部固定安装有推块，所述底座内部开设有制动通道，所述制动通道内活动安装有制动杆，所述制动杆与制动通道侧壁之间固定安装有第一弹簧，所述制动杆远离第一弹簧一端固定安装有制动块，所述箱体顶部固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上模，所述上模左右两端均固定安装有固定板，所述固定板中部活动安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有接触板，所述固定杆顶端固定安装有限位板，所述固定杆上套接安装有第二弹簧。
实施方式具体为：控制液压缸的伸缩端伸长，在液压缸的推动作用下控制上模向工件方向移动，直至接触板与工件进行接触，然后继续控制液压缸向下移动，接触板会对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧处于压缩状态，直至上模与工件进行接触，第二弹簧利用自身弹力对接触板进行推动，从而接触板可以对工件进行有效的固定，可以防止工件与上模之间相互偏移，从而生产出合格的工件。
在一个优选地实施方式中，所述推杆底端倾斜设置。
在一个优选地实施方式中，所述限位通道中部开设有第一限位槽，所述推杆左右两侧均固定安装有第一限位杆。
在一个优选地实施方式中，所述制动通道中部开设有第二限位槽，所述制动杆顶部与底部均固定安装有第二限位杆。
在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧设置在固定板和接触板之间。
在一个优选地实施方式中，所述接触板底部固定粘结安装有磨砂垫，所述磨砂垫为橡胶垫。
在一个优选地实施方式中，所述箱体前部转动安装有箱门，所述箱门上镶嵌安装有观察窗。
在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定安装有支腿。
在一个优选地实施方式中，所述限位通道与制动通道之间贯通设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过固定板、固定杆、接触板、第二弹簧和限位板之间的相互配合使用，当对工件进行加工时，由于液压缸的推动作用，会使得接触板与工件之间进行固定，从而接触板会对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧处于压缩状态，进而第二弹簧利用自身弹力对工件进行有效地固定，防止工件晃动，并且防止上模在对工件进行加工过程中工件与上模之间偏移，从而生产出合格的工件，提高合格率；
2、本实用新型通过推块，当对工件生产完毕后，第一弹簧利用自身弹力对制动杆进行推动，进而驱动推杆顺着限位通道向上移动，从而推杆驱动推块将工件推动，使得工件与工作台之间形成缝隙，从而方便对工件取出，减少工序时间，提高加工效率，设置磨砂垫，可以增大与工件之间的摩擦力，从而进一步的防止工件晃动。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型的图1中“A”部放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中“B”部放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中“C”部放大结构示意图。
图5为本实用新型的整体平面结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、箱体；3、工作台；4、凹槽；5、限位通道；6、第一限位槽；7、推杆；8、第一限位杆；9、推块；10、制动通道；11、制动杆；12、第二限位槽；13、第二限位杆；14、第一弹簧；15、制动块；16、液压缸；17、上模；18、固定板；19、固定杆；20、接触板；21、第二弹簧；22、限位板；23、磨砂垫；24、支撑板；25、支腿；26、箱门；27、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高精密五金冲压模具，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有箱体2，所述底座1顶部固定安装有工作台3，所述工作台3中部开设有凹槽4和限位通道5，所述限位通道5内活动安装有推杆7，所述推杆7底端倾斜设置，所述推杆7顶部固定安装有推块9，所述底座1内部开设有制动通道10，所述制动通道10内活动安装有制动杆11，所述制动杆11与制动通道10侧壁之间固定安装有第一弹簧14，所述制动杆11远离第一弹簧14一端固定安装有制动块15，所述箱体2顶部固定安装有支撑板24，所述支撑板24底部固定安装有液压缸16，所述液压缸16的伸缩端固定连接有上模17，所述上模17左右两端均固定安装有固定板18，所述固定板18中部活动安装有固定杆19，所述固定杆19底端固定安装有接触板20，所述固定杆19顶端固定安装有限位板22，设置限位板22防止固定杆19从固定板18上脱离，所述固定杆19上套接安装有第二弹簧21。
如图1-5所示的，实施方式具体为：当进行工作时，首先将待加工的工件放置在工作台3上，然后控制液压缸16的伸缩端伸长，在液压缸16的推动作用下控制上模17向工件方向移动，直至接触板20与工件进行接触，然后继续控制液压缸16向下移动，接触板20会对第二弹簧21进行挤压，使得第二弹簧21处于压缩状态，直至上模17与工件进行接触，第二弹簧21利用自身弹力对接触板20进行推动，从而接触板20可以对工件进行有效的固定，可以防止工件与上模17之间相互偏移，从而生产出合格的工件，在此过程中，由于上模17会对工件进行推动，工件会对推块9进行推动，从而带动推杆7向下移动，由于推杆7底端倾斜设置，因此推杆7会驱动制动杆11向左移动，进而制动杆11会对第一弹簧14进行挤压，使得第一弹簧14处于压缩状态；
当上模17对工件进行加工完毕后，控制液压缸16上升，使得上模17与工件之间相互分离，然后第一弹簧14利用自身弹力，对制动杆11进行推动，从而驱动推杆7顺着限位通道5向上移动，进而推块9会对工件进行推动，从而使得工件与工作台3之间形成缝隙，从而可以迅速的将工件取下，减少工序衔接时间，提升加工效率。
进一步地，所述限位通道5中部开设有第一限位槽6，所述推杆7左右两侧均固定安装有第一限位杆8，当推杆7在限位通道5内进行上下移动时，可以防止推杆7晃动。
进一步地，所述制动通道10中部开设有第二限位槽12，所述制动杆11顶部与底部均固定安装有第二限位杆13，当第一弹簧14对制动杆11进行推动时，可以防止制动杆11在制动通道10内转动。
进一步地，所述第二弹簧21设置在固定板18和接触板20之间。
进一步地，所述接触板20底部固定粘结安装有磨砂垫23，所述磨砂垫23为橡胶垫，增大与工件之间的摩擦力，防止工件晃动。
进一步地，所述箱体2前部转动安装有箱门26，所述箱门26上镶嵌安装有观察窗27，可以及时的观察对工件的加工情况。
进一步地，所述底座1底部固定安装有支腿25。
进一步地，所述限位通道5与制动通道10之间贯通设置。
本实用新型工作原理：通过固定板18、固定杆19、接触板20、第二弹簧21和限位板22之间的相互配合使用，当对工件进行加工时，由于液压缸16的推动作用，会使得接触板20与工件之间进行固定，从而接触板20会对第二弹簧21进行挤压，使得第二弹簧21处于压缩状态，进而第二弹簧21利用自身弹力对工件进行有效地固定，防止工件晃动，并且防止上模17在对工件进行加工过程中工件与上模17之间偏移，从而生产出合格的工件，提高合格率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高精密五金冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有箱体（2），所述底座（1）顶部固定安装有工作台（3），所述工作台（3）中部开设有凹槽（4）和限位通道（5），所述限位通道（5）内活动安装有推杆（7），所述推杆（7）顶部固定安装有推块（9），所述底座（1）内部开设有制动通道（10），所述制动通道（10）内活动安装有制动杆（11），所述制动杆（11）与制动通道（10）侧壁之间固定安装有第一弹簧（14），所述制动杆（11）远离第一弹簧（14）一端固定安装有制动块（15），所述箱体（2）顶部固定安装有支撑板（24），所述支撑板（24）底部固定安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的伸缩端固定连接有上模（17），所述上模（17）左右两端均固定安装有固定板（18），所述固定板（18）中部活动安装有固定杆（19），所述固定杆（19）底端固定安装有接触板（20），所述固定杆（19）顶端固定安装有限位板（22），所述固定杆（19）上套接安装有第二弹簧（21）。
2.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述推杆（7）底端倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述限位通道（5）中部开设有第一限位槽（6），所述推杆（7）左右两侧均固定安装有第一限位杆（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述制动通道（10）中部开设有第二限位槽（12），所述制动杆（11）顶部与底部均固定安装有第二限位杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述第二弹簧（21）设置在固定板（18）和接触板（20）之间。
6.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述接触板（20）底部固定粘结安装有磨砂垫（23），所述磨砂垫（23）为橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述箱体（2）前部转动安装有箱门（26），所述箱门（26）上镶嵌安装有观察窗（27）。
8.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述底座（1）底部固定安装有支腿（25）。
9.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具，其特征在于：所述限位通道（5）与制动通道（10）之间贯通设置。
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