CN219338201U - 一种树脂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂制备技术领域，尤其为一种树脂混合装置，包括第一腔筒，所述驱动电机底端固定设置有搅杆，所述第一腔筒内壁嵌合固定设置有电加热环，所述第二腔筒内侧固定设置有内置筒，所述内置筒内部固定设置有圆混筒，所述内置筒底端内部以及第二腔筒底端均固定设置有排料阀管，所述鼓气泵装置顶端气管末端以及圆混筒内壁均固定设置有曝气管，所述第二腔筒右端内部嵌合固定连通有稳压阀，所述圆混筒顶端内侧固定设置有混搅电机，所述混搅电机底端固定设置有斜盘杆，本实用新型通过鼓气泵装置、驱动电机、搅杆、电加热环、内置筒、圆混筒、排料阀管、曝气管、稳压阀以及混搅电机起到对特种树脂的混合调配的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂制备技术领域，具体为一种树脂混合装置。
背景技术
树脂是制备塑料薄膜等产品的成型材料，需要将树脂原材料进行破碎加工熔化处理后，与特定的催化剂以及乳化剂添加混合后进行定量调配后可得到不同特性的特种树脂流体，融化后的树脂熔体就可以用不同的模具制备各种的塑料制制品。
现有的混合装置在对树脂流体、特定的催化剂以及乳化剂添加混合后，常采用装配有电机驱动组件以及加热组件的单腔室结构用于驱动搅杆等组件对树脂流体进行调配混合，使得物料混合的均匀度不足，影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置在对树脂流体、特定的催化剂以及乳化剂添加混合后，常采用装配有电机驱动组件以及加热组件的单腔室结构用于驱动搅杆等组件对树脂流体进行调配混合，使得物料混合的均匀度不足，影响了产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种树脂混合装置，包括第一腔筒，所述第一腔筒底部设置有第二腔筒，所述第一腔筒底端以及第二腔筒顶端内侧之间均固定连通有导流阀管，所述第一腔筒顶端固定设置有圆盖，所述圆盖内部嵌合固定设置有进料管，所述第二腔筒底端固定设置有鼓气泵装置，所述圆盖底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机底端固定设置有搅杆，所述第一腔筒内壁嵌合固定设置有电加热环，所述第二腔筒内侧固定设置有内置筒，所述内置筒内部固定设置有圆混筒，所述内置筒底端内部以及第二腔筒底端均固定设置有排料阀管，所述鼓气泵装置顶端气管末端以及圆混筒内壁均固定设置有曝气管，所述第二腔筒右端内部嵌合固定连通有稳压阀，所述圆混筒顶端内侧固定设置有混搅电机，所述混搅电机底端固定设置有斜盘杆。
优选的，所述第一腔筒内部设置的电加热环水平截面呈圆环形设置，所述第一腔筒、圆盖、驱动电机以及搅杆均有两个，所述第二腔筒竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述搅杆顶部外侧与第一腔筒内侧支板嵌合接触，所述第一腔筒顶部设置圆盖的内部嵌合设置有进料管有六个，所述进料管底端与第一腔筒内部支板嵌合固定设置。
优选的，所述曝气管、混搅电机以及斜盘杆均有两个，所述内置筒竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述斜盘杆外侧与圆混筒内部支板内侧嵌合接触，所述圆混筒内部设置的曝气管外侧开设有通孔，所述曝气管的内壁与通孔的连通处设置有单向滤膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的第一腔筒、第二腔筒、导流阀管、圆盖、进料管、鼓气泵装置、驱动电机、搅杆、电加热环、内置筒、圆混筒、排料阀管、曝气管、稳压阀、混搅电机以及斜盘杆，第一腔筒底部设置的导流阀管的启闭用于对两侧的调配树脂流体进行二次混合，通过混搅电机带动斜盘杆转动起到对二次导料的树脂流体进行搅动混合，鼓气泵装置以及曝气管在连通气管的作用下起到对圆混筒内部树脂流体进行单向曝气增压提高混合效果，圆混筒右端顶部以及内置筒右端顶部设置的通孔与稳压阀连通形成气体通路，起到对装置内部的稳压作用，以解决上述提出的现有的混合装置在对树脂流体、特定的催化剂以及乳化剂添加混合后，常采用装配有电机驱动组件以及加热组件的单腔室结构用于驱动搅杆等组件对树脂流体进行调配混合，使得物料混合的均匀度不足，影响了产品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一腔筒剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图；
图5为本实用新型的电加热环组件结构示意图；
图6为本实用新型的搅杆俯视结构示意图。
图中：1-第一腔筒、2-第二腔筒、3-导流阀管、4-圆盖、5-进料管、6-鼓气泵装置、7-驱动电机、8-搅杆、9-电加热环、10-内置筒、11-圆混筒、12-排料阀管、13-曝气管、14-稳压阀、15-混搅电机、16-斜盘杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种树脂混合装置，包括第一腔筒1，第一腔筒1底部设置有第二腔筒2，第一腔筒1底端以及第二腔筒2顶端内侧之间均固定连通有导流阀管3，第一腔筒1顶端固定设置有圆盖4，圆盖4内部嵌合固定设置有进料管5，第二腔筒2底端固定设置有鼓气泵装置6，圆盖4底端固定设置有驱动电机7，驱动电机7底端固定设置有搅杆8，第一腔筒1内壁嵌合固定设置有电加热环9，第二腔筒2内侧固定设置有内置筒10，内置筒10内部固定设置有圆混筒11，内置筒10底端内部以及第二腔筒2底端均固定设置有排料阀管12，鼓气泵装置6顶端气管末端以及圆混筒11内壁均固定设置有曝气管13，第二腔筒2右端内部嵌合固定连通有稳压阀14，圆混筒11顶端内侧固定设置有混搅电机15，混搅电机15底端固定设置有斜盘杆16。
如图3、4、5以及6所示，通过设置的第一腔筒1、第二腔筒2、导流阀管3、圆盖4、进料管5、鼓气泵装置6、驱动电机7、搅杆8、电加热环9、内置筒10、圆混筒11、排料阀管12、曝气管13、稳压阀14、混搅电机15以及斜盘杆16，第一腔筒1底部设置的导流阀管3的启闭用于对两侧的调配树脂流体进行二次混合，其中第一腔筒1内部设置的电加热环9水平截面呈圆环形设置，第一腔筒1、圆盖4、驱动电机7以及搅杆8均有两个，第二腔筒2竖向中轴线为对称分布位置处；搅杆8顶部外侧与第一腔筒1内侧支板嵌合接触，第一腔筒1顶部设置圆盖4的内部嵌合设置有进料管5有六个，进料管5底端与第一腔筒1内部支板嵌合固定设置；曝气管13、混搅电机15以及斜盘杆16均有两个，内置筒10竖向中轴线为对称分布位置处；斜盘杆16外侧与圆混筒11内部支板内侧嵌合接触，圆混筒11内部设置的曝气管13外侧开设有通孔，曝气管13的内壁与通孔的连通处设置有单向滤膜。
工作流程：本实用新型提供一种对特种树脂的混合调配装置，第一腔筒1、圆盖4以及进料管5为对多种流体树脂、催化剂以及乳化剂的导向添加，通过驱动电机7带动搅杆8转动，通过六分杆形状设置的搅杆8起到对多种流体树脂、催化剂以及乳化剂的混搅制备，其中第一腔筒1内部设置的电加热环9起到对树脂调配时的加热保温，用于保持树脂流体的流动防固化效果，通过第一腔筒1底部设置的导流阀管3的启闭用于对两侧的调配树脂流体进行二次混合，通过混搅电机15带动斜盘杆16转动起到对二次导料的树脂流体进行搅动混合，鼓气泵装置6以及曝气管13在连通气管的作用下起到对圆混筒11内部树脂流体进行单向曝气增压提高混合效果，圆混筒11右端顶部以及内置筒10右端顶部设置的通孔与稳压阀14连通形成气体通路，起到对装置内部的稳压作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种树脂混合装置，包括第一腔筒(1)，其特征在于：所述第一腔筒(1)底部设置有第二腔筒(2)，所述第一腔筒(1)底端以及第二腔筒(2)顶端内侧之间均固定连通有导流阀管(3)，所述第一腔筒(1)顶端固定设置有圆盖(4)，所述圆盖(4)内部嵌合固定设置有进料管(5)，所述第二腔筒(2)底端固定设置有鼓气泵装置(6)，所述圆盖(4)底端固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)底端固定设置有搅杆(8)，所述第一腔筒(1)内壁嵌合固定设置有电加热环(9)，所述第二腔筒(2)内侧固定设置有内置筒(10)，所述内置筒(10)内部固定设置有圆混筒(11)，所述内置筒(10)底端内部以及第二腔筒(2)底端均固定设置有排料阀管(12)，所述鼓气泵装置(6)顶端气管末端以及圆混筒(11)内壁均固定设置有曝气管(13)，所述第二腔筒(2)右端内部嵌合固定连通有稳压阀(14)，所述圆混筒(11)顶端内侧固定设置有混搅电机(15)，所述混搅电机(15)底端固定设置有斜盘杆(16)。
2.根据权利要求1所述一种树脂混合装置，其特征在于：所述第一腔筒(1)内部设置的电加热环(9)水平截面呈圆环形设置，所述第一腔筒(1)、圆盖(4)、驱动电机(7)以及搅杆(8)均有两个，所述第二腔筒(2)竖向中轴线为对称分布位置处。
3.根据权利要求1所述一种树脂混合装置，其特征在于：所述搅杆(8)顶部外侧与第一腔筒(1)内侧支板嵌合接触，所述第一腔筒(1)顶部设置圆盖(4)的内部嵌合设置有进料管(5)有六个，所述进料管(5)底端与第一腔筒(1)内部支板嵌合固定设置。
4.根据权利要求1所述一种树脂混合装置，其特征在于：所述曝气管(13)、混搅电机(15)以及斜盘杆(16)均有两个，所述内置筒(10)竖向中轴线为对称分布位置处。
5.根据权利要求1所述一种树脂混合装置，其特征在于：所述斜盘杆(16)外侧与圆混筒(11)内部支板内侧嵌合接触，所述圆混筒(11)内部设置的曝气管(13)外侧开设有通孔，所述曝气管(13)的内壁与通孔的连通处设置有单向滤膜。
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|---|---|---|---|
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| CN202320745413.7U Active CN219338201U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种树脂混合装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-07 CN CN202320745413.7U patent/CN219338201U/zh active Active
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