CN209903666U

CN209903666U - 一种真空复模机

Info

Publication number: CN209903666U
Application number: CN201920718399.5U
Authority: CN
Inventors: 张君可
Original assignee: Shenzhen 101digital Products Co Ltd
Current assignee: Shenzhen 101digital Products Co Ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种真空复模机，包括外壳、搅拌机构以及硅胶模，所述搅拌机构包括搅拌桶、上盖、搅拌组件以及升降组件，所述搅拌桶设置在所述硅胶模上方，并且所述搅拌桶底部设置有连接所述硅胶模浇口的导料管，所述搅拌组件固定在所述上盖上，所述升降组件可带动所述上盖在竖直方向移动，进而对所述搅拌桶进行密封，当对搅拌桶密封后，所述搅拌组件对搅拌桶内的材料进行搅拌，能够防止搅拌时，材料洒出所述搅拌桶。

Description

一种真空复模机

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品的加工领域，尤其涉及一种真空复模机。

背景技术

手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式。特别是数码产品，通过制作手板来验证可行性是必不可少的一环，目前针对塑胶产品的手板制作或者进行小批量生产一般是通过复模的方式来进行的，成本低、速度快，采用复模的方式会用到真空复模机，真空复模机的工作方式一般是将混合好的原材料浇注到硅胶模中，然后在硅胶模中凝固成型，但现有的真空复模机在通过搅拌的方式混合原材料时，很容易将搅拌桶中的材料洒出到外部，一是会造成材料的浪费，二是洒出搅拌桶的材料不便于清理。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种真空复模机，能够防止在搅拌材料时，将搅拌桶中的材料洒出。

本实用新型公开了一种真空复模机，包括外壳、搅拌机构以及硅胶模，所述外壳上铰接有封闭门，所述封闭门与所述外壳连接形成真空腔，所述搅拌机构与所述硅胶模设置在所述真空腔内，所述搅拌机构包括搅拌桶、上盖、搅拌组件以及升降组件，所述搅拌桶设置在所述硅胶模上方，并且，所述搅拌桶底部设置有连接所述硅胶模浇口的导料管，所述搅拌组件固定在所述上盖上，所述升降组件可带动所述上盖在竖直方向移动，对所述搅拌桶顶部的开口进行密封或打开，所述上盖上设有透气孔。

进一步的，所述真空腔内设置有工作平台，所述搅拌桶与所述工作平台的上表面可拆卸连接，所述硅胶模固定在所述工作平台的下方，所述导料管穿过所述工作平台与所述硅胶模的浇口连接。

进一步的，所述搅拌桶的顶面上设有密封槽，所述密封槽内设置有硅胶垫片，所述上盖上设有与所述密封槽想配合的密封凸起。

进一步的，所述搅拌桶内腔的下端呈半球状。

进一步的，所述搅拌组件包括伺服电机、连接杆以及搅拌杆，所述伺服电机通过支架固定在所述上盖的上方，所述连接杆的第一端穿过所述上盖与所述伺服电机连接，所述连接杆的第二端与所述搅拌杆固定连接，所述连接杆通过轴承与所述上盖转动连接，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。

进一步的，所述升降组件包括驱动电机以及丝杆，所述驱动电机固定在所述工作平台上，所述丝杆穿过所述上盖，并与所述上盖螺纹连接，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，进而带动所述上盖在竖直方向移动。

进一步的，所述升降组件的数量有两个，分别设置在所述搅拌桶的两侧，并且相对设置。

进一步的，所述工作平台上设有原料支架，所述原料支架设置在所述搅拌桶的一侧，所述原料支架上放置有至少一个原料桶，所述原料桶通过连接管与所述搅拌桶连通。

进一步的，所述外壳的顶部设置有真空泵，用于为所述真空腔抽真空。

本实用新型公开的一种真空复模机，与现有技术相比，有益效果是：

搅拌机构包括搅拌桶、上盖、搅拌组件以及升降组件，所述搅拌组件与所述上盖固定连接，所述升降组件带动所述上盖在竖直方向移动，进而可以通过上盖对搅拌桶顶部的开口进行密封，然后通过搅拌组件对搅拌桶中材料进行搅拌混合，能够防止搅拌桶中的材料洒出；设置透气孔，能够使搅拌桶内也处于真空状态，便于材料中的气泡排出，提高产品的成型质量。

附图说明

图1为真空复模机的整体结构示意图；

图2为真空复模机除去外壳后的主视图；

图3为搅拌桶的剖视图；

图4为搅拌组件的结构示意图；

附图标注说明

100、真空复模机；10、外壳；11、封闭门；12、真空腔；13、真空泵；20、工作平台；30、搅拌机构；31、搅拌桶；311、导料管；312、密封槽；313、硅胶垫片；32、上盖；321、透气孔；322、密封凸起；33、搅拌组件；331、伺服电机；332、连接杆；333、搅拌杆；3331、搅拌叶片；34、升降组件；341、驱动电机；342、丝杆；40、硅胶模；50、原料支架；51、原料桶；52、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种真空复模机100，包括外壳10、工作平台20、搅拌机构30以及硅胶模40，所述外壳10的一个侧壁上铰接有封闭门11，所述封闭门11与所述外壳10连接能够形成一个密封的真空腔12，所述工作平台20、搅拌机构30以及硅胶模40均设置在所述真空腔12内。

所述外壳10的顶板上设有真空泵13，当所述封闭门11关闭时，所述真空泵13工作，抽取真空腔12内的空气，使所述搅拌机构30在一个真空的环境中工作。在真空环境下搅拌材料时，材料中的气泡在材料内部气压与真空负压之间的压差作用下排出到材料外，从而提高了产品的成型质量。

如图2至图4所示，所述搅拌机构30包括搅拌桶31、上盖32、搅拌组件33以及升降组件34，所述搅拌桶31与所述工作平台20的上表面可拆卸连接，所述硅胶模40通过连接件设置在所述工作平台20下方，所述搅拌桶31的底部设有导料管311，所述导料管311穿过所述工作平台20与所述硅胶模40的浇口连通。所述搅拌组件33与所述上盖32固定连接，所述上盖32设置在所述搅拌桶31的上方，所述升降组件34可带动所述上盖32在所述竖直方向移动，进而使所述上盖32对所述搅拌桶31上方的开口进行密封，或者带动所述上盖32远离所述搅拌桶31。在本实施例中，所述搅拌桶31的顶面上设置有密封槽312，所述密封槽312内设置有硅胶垫片313，所述上盖32的底面上设置有与所述密封槽312相配合的密封凸起322，当所述上盖32对所述搅拌桶31进行密封时，所述密封凸起322设置在所述密封槽312内，并且所述密封凸起322对所述硅胶垫片313进行压紧，进而能够对所述搅拌桶31进密封，防止对搅拌桶31内的材料进行搅拌时，搅拌桶31中的材料洒出。

为保证所述搅拌桶31内也处于真空环境，便于气泡从所述材料中排出，所述上盖32设有透气孔321，当上盖32对所述搅拌桶31密封时，所述透气孔321连通真空腔12以及搅拌桶的内腔。

所述搅拌桶31内腔的下端为半球状，便于将搅拌桶31内的材料全部排出所述搅拌桶31，能够防止搅拌桶31的内腔中有材料残留，并且，便于对搅拌桶31进行清洗。

所述搅拌组件33包括伺服电机331、连接杆332以及搅拌杆333，所述伺服电机331通过支架与所述上盖32的上表面固定连接，所述连接杆332的第一端穿过所述上盖32与所述伺服电机331连接，所述连接杆332的第二端设置在所述上盖32的下方，并且与所述搅拌杆333固定连接，所述连接杆332通过轴承与所述上盖32转动连接。所述搅拌杆333上设有若干搅拌叶片3331，若干所述搅拌叶片3331在所述搅拌杆333上呈阵列分布，可以加大搅拌杆333与材料的接触面积，便于对材料进行搅拌。工作时，所述升降组件34带动所述上盖32对所述搅拌桶31进行密封，此时所述搅拌杆333位于所述搅拌桶31内，所述伺服电机331通过所述连接杆332带动所述搅拌杆333转动，对搅拌桶31内的材料进行搅拌。

所述升降组件34包括驱动电机341以及丝杆342，所述驱动电机341与所述工作平台20固定连接，并且可带动所述丝杆342转动。所述丝杆342竖直放置，穿过所述上盖32，并且与所述上盖32螺纹连接。所述伺服电机341可驱动所述丝杆342转动，进而带动所述上盖32在竖直方向转动。在本实施例中，为使所述上盖32运动平稳，所述升降组件34的数量有两个，分别设置在所述搅拌桶31的两侧，并且相对设置，两个所述升降组件34能够同步运动，进而带动所述上盖32在竖直方向移动。

在本实施例中，所述工作平台20上还设有原料支架50，所述原料支架50设置在所述搅拌桶31的一侧，所述原料支架50上放置有至少一个原料桶51，所述原料桶51通过连接管52与所述搅拌桶31连接，可以为搅拌桶31灌输原料。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims

1.一种真空复模机，包括外壳、搅拌机构以及硅胶模，其特征在于，所述外壳上铰接有封闭门，所述封闭门与所述外壳连接形成真空腔，所述搅拌机构与所述硅胶模设置在所述真空腔内，所述搅拌机构包括搅拌桶、上盖、搅拌组件以及升降组件，所述搅拌桶设置在所述硅胶模上方，并且，所述搅拌桶底部设置有连接所述硅胶模浇口的导料管，所述搅拌组件固定在所述上盖上，所述升降组件可带动所述上盖在竖直方向移动，对所述搅拌桶顶部的开口进行密封或打开，所述上盖上设有透气孔。

2.如权利要求1所述的一种真空复模机，其特征在于，所述真空腔内设置有工作平台，所述搅拌桶与所述工作平台的上表面可拆卸连接，所述硅胶模固定在所述工作平台的下方，所述导料管穿过所述工作平台与所述硅胶模的浇口连接。

3.如权利要求2所述的一种真空复模机，其特征在于，所述搅拌桶的顶面上设有密封槽，所述密封槽内设置有硅胶垫片，所述上盖上设有与所述密封槽想配合的密封凸起。

4.如权利要求3所述的一种真空复模机，其特征在于，所述搅拌桶内腔的下端呈半球状。

5.如权利要求2所述的一种真空复模机，其特征在于，所述搅拌组件包括伺服电机、连接杆以及搅拌杆，所述伺服电机通过支架固定在所述上盖的上方，所述连接杆的第一端穿过所述上盖与所述伺服电机连接，所述连接杆的第二端与所述搅拌杆固定连接，所述连接杆通过轴承与所述上盖转动连接，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。

6.如权利要求5所述的一种真空复模机，其特征在于，所述升降组件包括驱动电机以及丝杆，所述驱动电机固定在所述工作平台上，所述丝杆穿过所述上盖，并与所述上盖螺纹连接，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，进而带动所述上盖在竖直方向移动。

7.如权利要求6所述的一种真空复模机，其特征在于，所述升降组件的数量有两个，分别设置在所述搅拌桶的两侧，并且相对设置。

8.如权利要求2所述的一种真空复模机，其特征在于，所述工作平台上设有原料支架，所述原料支架设置在所述搅拌桶的一侧，所述原料支架上放置有至少一个原料桶，所述原料桶通过连接管与所述搅拌桶连通。

9.如权利要求1至8任一项所述的一种真空复模机，其特征在于，所述外壳的顶部设置有真空泵，用于为所述真空腔抽真空。