CN108554341A - 一种脉冲流式反应釜 - Google Patents

一种脉冲流式反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN108554341A
CN108554341A CN201810260107.8A CN201810260107A CN108554341A CN 108554341 A CN108554341 A CN 108554341A CN 201810260107 A CN201810260107 A CN 201810260107A CN 108554341 A CN108554341 A CN 108554341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt solution
feed inlet
expects pipe
controller
electric valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810260107.8A
Other languages
English (en)
Inventor
汤依伟
吴理觉
文定强
陈建兵
郑世林
付海阔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd, Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd filed Critical Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd
Priority to CN201810260107.8A priority Critical patent/CN108554341A/zh
Priority to PCT/CN2018/084002 priority patent/WO2019184028A1/zh
Publication of CN108554341A publication Critical patent/CN108554341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脉冲流式反应釜，包括釜体，釜体上设有碱液进料口、络合剂进料口、镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口、锰盐溶液进料口和出料口，所述镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口和锰盐溶液进料口分别连接有镍盐溶液料管、钴盐溶液料管和锰盐溶液料管，镍盐溶液料管、钴盐溶液料管和锰盐溶液料管上均设有电磁控制阀，电磁控制阀通过控制线连接有控制器。本发明设置的电磁控制阀由控制器控制开关，控制器控制电磁控制阀快速频繁的开关，从而使得镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液形成脉冲流注入釜体内，有助于提升反应釜内金属盐溶液和碱液及络合剂的反应速率和混合效果，从而提高生产效率和品质。

Description

一种脉冲流式反应釜
技术领域
本发明属于反应釜领域，特别涉及一种脉冲流式反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
在锂离子电池生产中，三元前驱体材料的混合沉淀需要使用反应釜。在生产过程中，反应釜内需要添加碱液、络合剂、镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液，各金属盐溶液需要与碱液和络合剂反应及混合。目前，现有的反应釜设有添加碱液、络合剂、镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液的进料口，但是该些进料口均为均匀加料，各料之间的反应及混合只依靠搅拌桨搅拌，而搅拌桨的搅拌存在一些搅拌死角，故反应釜内各料之间的反应和混合的效率较低。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种脉冲流式反应釜，可提高反应釜内各料之间的反应和混合效率，提升产品品质。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种脉冲流式反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌桨，搅拌桨连接有搅拌杆，搅拌杆连接有电机，釜体上设有碱液进料口、络合剂进料口、镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口、锰盐溶液进料口和出料口，所述镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口和锰盐溶液进料口分别连接有镍盐溶液料管、钴盐溶液料管和锰盐溶液料管，镍盐溶液料管、钴盐溶液料管和锰盐溶液料管上均设有电磁控制阀，电磁控制阀通过控制线连接有控制器。
所述镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口和锰盐溶液进料口设置于釜体的顶部，所述出料口设置于釜体的底部。
所述控制器设有一个，各电磁控制阀均通过控制线连接至该控制器。
所述控制器所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀开启，方波的低电平控制电磁控制阀关闭。或者，所述控制器所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀关闭，方波的低电平控制电磁控制阀开启。
本发明设置的电磁控制阀由控制器控制开关，控制器控制电磁控制阀快速频繁的开关，从而使得镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液形成脉冲流注入釜体内，有助于提升反应釜内金属盐溶液和碱液及络合剂的反应速率和混合效果，从而提高生产效率和品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中控制器发出的信号示意图。
图中：1-釜体，2-搅拌桨，3-搅拌杆，4-电机，5-碱液进料口，6-络合剂进料口，7-镍盐溶液进料口，8-钴盐溶液进料口，9-锰盐溶液进料口，10-镍盐溶液料管，11-钴盐溶液料管，12-锰盐溶液料管，13-电磁控制阀，14-控制器，15-出料口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种脉冲流式反应釜，包括釜体1，釜体1内设有搅拌桨2，搅拌桨2连接有搅拌杆3，搅拌杆3连接有电机4，电机4驱动搅拌杆3旋转，从而带动搅拌桨2搅拌釜体1内的物料。釜体1上设有碱液进料口5、络合剂进料口6、镍盐溶液进料口7、钴盐溶液进料口8、锰盐溶液进料口9和出料口15，为便于进料及出料，镍盐溶液进料口7、钴盐溶液进料口8和锰盐溶液进料口9设置于釜体1的顶部，出料口15设置于釜体1的底部。
镍盐溶液进料口7、钴盐溶液进料口8和锰盐溶液进料口9分别连接有镍盐溶液料管10、钴盐溶液料管11和锰盐溶液料管12，镍盐溶液料管10、钴盐溶液料管11和锰盐溶液料管12分别用于向釜体1内供应镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液。镍盐溶液料管10、钴盐溶液料管11和锰盐溶液料管12上均设有电磁控制阀13，电磁控制阀13通过控制线连接有控制器14，控制器14发射控制信号，从而控制电磁控制阀13的开关。控制器14设有一个，各电磁控制阀13均通过控制线连接至该控制器14。
控制器14所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀13开启，方波的低电平控制电磁控制阀13关闭。或者，所述控制器14所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀13关闭，方波的低电平控制电磁控制阀13开启。电磁控制阀13在方波的控制信号控制下快速频繁的开关，从而使得镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液形成脉冲流注入釜体1内。
本实施例的工作过程：碱液、络合剂、镍盐溶液、钴盐溶液、锰盐溶液分别由碱液进料口5、络合剂进料口6、镍盐溶液进料口7、钴盐溶液进料口8、锰盐溶液进料口9注入釜体1内，控制器14发出方波控制信号，电磁控制阀13在方波的控制信号控制下快速频繁的开关，从而使得镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液形成脉冲流注入釜体1内，提升反应釜内金属盐溶液和碱液及络合剂的反应速率和混合效果，整个过程中，电机4驱动搅拌杆3旋转，带动搅拌桨2搅拌釜体1内的物料，加快反应速率和混合效率。
上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脉冲流式反应釜，包括釜体（1），釜体内设有搅拌桨（2），搅拌桨连接有搅拌杆（3），搅拌杆连接有电机（4），釜体上设有碱液进料口（5）、络合剂进料口（6）、镍盐溶液进料口（7）、钴盐溶液进料口（8）、锰盐溶液进料口（9）和出料口（15），其特征在于：所述镍盐溶液进料口、钴盐溶液进料口和锰盐溶液进料口分别连接有镍盐溶液料管（10）、钴盐溶液料管（11）和锰盐溶液料管（12），镍盐溶液料管、钴盐溶液料管和锰盐溶液料管上均设有电磁控制阀（13），电磁控制阀通过控制线连接有控制器（14）。
2.根据权利要求1所述的脉冲流式反应釜，其特征在于：所述镍盐溶液进料口（7）、钴盐溶液进料口（8）和锰盐溶液进料口（9）设置于釜体的顶部，所述出料口（15）设置于釜体的底部。
3.根据权利要求2所述的脉冲流式反应釜，其特征在于：所述控制器（14）设有一个，各电磁控制阀（13）均通过控制线连接至该控制器。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的脉冲流式反应釜，其特征在于：所述控制器（14）所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀（13）开启，方波的低电平控制电磁控制阀关闭。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的脉冲流式反应釜，其特征在于：所述控制器（14）所发出的控制信号为方波，方波的高电平控制电磁控制阀（13）关闭，方波的低电平控制电磁控制阀开启。
CN201810260107.8A 2018-03-27 2018-03-27 一种脉冲流式反应釜 Pending CN108554341A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810260107.8A CN108554341A (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种脉冲流式反应釜
PCT/CN2018/084002 WO2019184028A1 (zh) 2018-03-27 2018-04-23 一种脉冲流式反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810260107.8A CN108554341A (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种脉冲流式反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108554341A true CN108554341A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63533567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810260107.8A Pending CN108554341A (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种脉冲流式反应釜

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN108554341A (zh)
WO (1) WO2019184028A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145053A (zh) * 2021-05-10 2021-07-23 连州市润邦生物科技有限公司 一种改进型格氏试剂反应装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203386020U (zh) * 2013-07-29 2014-01-08 江汉大学 基于脉冲阀的烟尘控制系统
CN204137906U (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 中国石化扬子石油化工有限公司 一种脉冲式粉体加料装置
US20150144480A1 (en) * 2012-05-15 2015-05-28 Exploiter Molybdenum Co., Ltd. Industrial microwave ultrasonic reactor
CN204823306U (zh) * 2015-08-07 2015-12-02 太仓市隆纺油剂有限公司 一种自动加料系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150144480A1 (en) * 2012-05-15 2015-05-28 Exploiter Molybdenum Co., Ltd. Industrial microwave ultrasonic reactor
CN203386020U (zh) * 2013-07-29 2014-01-08 江汉大学 基于脉冲阀的烟尘控制系统
CN204137906U (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 中国石化扬子石油化工有限公司 一种脉冲式粉体加料装置
CN204823306U (zh) * 2015-08-07 2015-12-02 太仓市隆纺油剂有限公司 一种自动加料系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019184028A1 (zh) 2019-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206396227U (zh) 一种透明质酸生产用发酵罐
CN209530851U (zh) 利于提升反应效率的反应釜
CN108554341A (zh) 一种脉冲流式反应釜
CN207169600U (zh) 一种用于制备水质改良剂的混料装置
CN206253064U (zh) 一种麦草畏生产用搅拌混合罐
CN205517771U (zh) 一种化工搅拌反应装置
CN209438129U (zh) 一种防堵塞的高效醇沉罐
CN204710179U (zh) 一种恒温搅拌罐
CN212688083U (zh) 一种海藻与鱼蛋白复合液体生物刺激素制备装置
CN209123923U (zh) 一种用于水胶生产的反应釜
CN210613690U (zh) 一种连续均匀加热的反应釜
CN206778353U (zh) 生物酶甲醛分解液连续生产系统
CN208944087U (zh) 一种碳化反应设备
CN208700914U (zh) 一种循环加热发酵罐
CN206897259U (zh) 一种水质净化剂快速搅拌装置
CN209005736U (zh) 一种带进料搅拌的反应釜搅拌结构
CN209237920U (zh) 一种汽柴油加氢阻垢剂的生产设备
CN205667833U (zh) 一种反应釜
CN201768506U (zh) 卧式搅拌器
CN206810083U (zh) 一种溶液搅拌装置
CN219400128U (zh) 一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜
CN218981210U (zh) 一种液态化工原料的搅拌器
CN106172242B (zh) 船型沙蚕养殖机械设备
CN205127963U (zh) 一种高分子聚合反应罐
CN220485681U (zh) 一种饲料发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication