CN219338148U - 一种无缝岩板卫浴台面切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝岩板卫浴台面切割机，涉及切割设备领域，包括水刀设备，所述水刀设备包括工作台和刀头装置，所述工作台包括相邻的用于放置陶瓷盘的第一工作区和用于放置岩板的第二工作区，所述第一工作台和所述第二工作区的加工面处于同一水平位置；所述刀头装置活动安装在所述第一工作区和所述第二工作区上，所述刀头装置安装有测量仪。本实用新型在一次加工中能够同时切割陶瓷盘和岩板，使用测量仪校准两者切割尺寸，保证加工精确度，生产的陶瓷盘和岩板能够对应无缝安装。

Description

一种无缝岩板卫浴台面切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种无缝岩板卫浴台面切割机。

背景技术

岩板卫浴台面使用一块整体岩板切出孔洞，在孔洞中粘接上陶瓷盘制作而成，需要使用切割机对陶瓷盘和岩板进行切割。现有的厂家对陶瓷盘和岩板的切割研磨是分开进行的，先切割出大致形状，再在岩板上安装陶瓷盘时使用人工对岩板和陶瓷盘进行研磨安装。这种方法需要耗费大量人力，且无法保证岩板和陶瓷盘的贴合效果，废品率较大。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种岩板为与台面无缝切割机，目的在于精确研磨陶瓷盘和岩板保证无缝安装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种无缝岩板卫浴台面切割机，包括水刀设备，所述水刀设备包括工作台和刀头装置，所述工作台包括相邻的用于放置陶瓷盘的第一工作区和用于放置岩板的第二工作区，所述第一工作台和所述第二工作区的加工面处于同一水平位置；所述刀头装置活动安装在所述第一工作区和所述第二工作区上，所述刀头装置安装有测量仪。

刀头装置包括水刀、移动台等设备，驱动水刀作用在工作台上的工件。刀头装置在一次加工过程中，先加工陶瓷盘，再加工岩板。因此在放置岩板时参照刀头装置的轴向移动，使岩板和陶瓷盘位于刀头装置同一轴向上，即岩板与陶瓷盘平齐，刀头装置能沿X轴或Y轴在岩板和陶瓷盘之间移动，以减少刀头装置在转移切割工作时的移动量。另外在统一了第一工作区和第二工作区的加工平面的前提下，保证了陶瓷盘和岩板加工坐标的准确性。还需要说明的是，刀头装置在一次加工中使用统一的加工参数对陶瓷盘和岩板进行加工，还能保证了陶瓷盘和岩板加工尺寸的匹配程度，减少机械误差。

优选地，所述第一工作区凹陷设置有放置腔，所述放置腔面积大小与陶瓷盘的盆体一致，所述第一工作区承托陶瓷盘的盘沿。

第一工作区的上表面向下凹陷形成放置腔，形状与陶瓷盘的底盘匹配，容纳陶瓷盘后使得陶瓷盘高度下陷，第一工作区无需为补偿陶瓷盘和岩板的高度差而降低高度，处于同一水平面的第一工作区和第二工作区便于刀头装置调平在两者间的移动。陶瓷盘的盘沿向外凸出，面积比盘体要大，因此无法下落到放置腔内，被第一工作区表面承托，刀头装置能够直接对陶瓷盘的盘沿进行加工，不用担心损伤放置腔内的盘体。

优选地，还包括用于传运岩板的第一运输机，所述第一运输机上安装有上料机，所述上料机还与所述工作台连接用于将所述第一运输机上的岩板直线搬运到所述第二工作区上。

第一运输机设置在工作台旁，具有较大的运输距离。上料机的轨道分别搭建在第一运输机和工作台上，并伸入到第二工作区上，上料机的主体为机械载具或夹具，在轨道中移动，对第一运输机上的岩板起搭载或夹持作用，实现对岩板的转运。从第一运输机进入的岩板经过上料机时被传感器感知，第一运输机停机，如此时上料机为夹具则对岩板进行夹持抬升，并搬运到第二工作区上，直至加工完成后再搬运回第一运输机继续传输，自动化程度高，实现输送和加工一体化工作。

优选地，所述第一运输机采用辊轮传动，所述上料机上设置有升降工作台，所述升降工作台在辊轮的间隙中升降运动。

优选地，所述第一运输机上表面相隔设置有第一光电感应器和第二光电感应器，所述第一光电感应器和所述第二光电感应器的间距小于岩板的长度。

优选地，所述放置腔的底面设置有压力感应器。

优选地，所述放置腔设置有两个。

优选地，还包括用于运输陶瓷盘的第二运输机，所述第二运输机与所述第一工作区相邻。

优选地，所述刀头装置包括三轴移动平台。

优选地，所述测量仪朝向垂直于所述第一工作台。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的第一工作区和第二工作区相邻用于分别放置陶瓷盘和岩板。刀头装置首先磨削陶瓷盘的边沿，测量仪记录当前陶瓷盘的尺寸，之后刀头装置移动到第二工作区上根据记录的尺寸对岩板进行切割，保证了陶瓷盘和岩板无缝安装。本实用新型在一次加工中能够同时切割陶瓷盘和岩板，使用测量仪校准两者切割尺寸，保证加工精确度，生产的陶瓷盘和岩板能够对应无缝安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

其中，附图标记：

1、工作台；11、第一工作区；111、放置腔；12、第二工作区；2、刀头装置；3、测量仪；4、第一运输机；5、上料机；51、升降工作台；6、第一光电感应器；7、第二光电感应器；8、第二运输机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

卫浴台面的陶瓷盘和岩板分开生产，之后再粘接在一起。现有的厂家生产的岩板在切孔时先开小孔，预留调整的量，再根据陶瓷盘的大小逐渐研磨小孔，实现无缝安装。其产品质量难以保证，且费时费力。

一种无缝岩板卫浴台面切割机，包括水刀设备，水刀设备包括工作台1和刀头装置2，工作台1包括相邻的用于放置陶瓷盘的第一工作区11和用于放置岩板的第二工作区12，第一工作区11和第二工作台1的加工面处于同一水平位置；刀头装置2活动安装在第一工作区11和第二工作区12上，刀头装置2安装有测量仪3。

其中，工作台1分为第一工作区11和第二工作区12两个区间，第一工作区11上需要设置夹持工具用于固定陶瓷盘，如使用架具对陶瓷盘盘体的外侧进行夹持，避免陶瓷盘震动偏位。需要说明的是，陶瓷盘的高度比岩板的高度要高得多，为了保证第一工作区11和第二工作区12的加工面在同一高度上，使第一工作区11表面低于第二工作区12，保证陶瓷盘表面和岩板表面持平。第一工作区11和第二工作区12拼接在一起，形成方正的加工区域，便于刀头装置2设定加工位置。

刀头装置2包括水刀、移动台等设备，驱动水刀作用在工作台1上的工件。刀头装置2在一次加工过程中，先加工陶瓷盘，再加工岩板。因此在放置岩板时参照刀头装置2的轴向移动，使岩板和陶瓷盘位于刀头装置2同一轴向上，即岩板与陶瓷盘平齐，刀头装置2能沿X轴或Y轴在岩板和陶瓷盘之间移动，以减少刀头装置2在转移切割工作时的移动量。另外在统一了第一工作区11和第二工作区12的加工平面的前提下，保证了陶瓷盘和岩板加工坐标的准确性。还需要说明的是，刀头装置2在一次加工中使用统一的加工参数对陶瓷盘和岩板进行加工，还能保证了陶瓷盘和岩板加工尺寸的匹配程度，减少机械误差。

刀头装置2工作过程为，先移动到第一工作区11上，对陶瓷盘进行的盘沿进行磨削，直至最终尺寸成型。之后刀头装置2上的测量仪3测定陶瓷盘成型后的尺寸，并记录。刀头装置2再移动到第二工作区12，根据记录的尺寸修正切割位置，并切下与陶瓷盘相等的尺寸，保证陶瓷盘和岩板孔洞尺寸相互匹配。

在一实施例中，第一工作区11凹陷设置有放置腔111，放置腔111面积大小与陶瓷盘的盆体一致，第一工作区11承托陶瓷盘的盘沿。

其中，第一工作区11的上表面向下凹陷形成放置腔111，形状与陶瓷盘的底盘匹配，容纳陶瓷盘后使得陶瓷盘高度下陷，第一工作区11无需为补偿陶瓷盘和岩板的高度差而降低高度，处于同一水平面的第一工作区11和第二工作区12便于刀头装置2调平在两者间的移动。陶瓷盘的盘沿向外凸出，面积比盘体要大，因此无法下落到放置腔111内，被第一工作区11表面承托，刀头装置2能够直接对陶瓷盘的盘沿进行加工，不用担心损伤放置腔111内的盘体。

在一实施例中，还包括用于传运岩板的第一运输机4，第一运输机4上安装有上料机5，上料机5还与工作台1连接用于将第一运输机4上的岩板直线搬运到第二工作区12上。

其中，第一运输机4设置在工作台1旁，具有较大的运输距离。上料机5的轨道分别搭建在第一运输机4和工作台1上，并伸入到第二工作区12上，上料机5的主体为机械载具或夹具，在轨道中移动，对第一运输机4上的岩板起搭载或夹持作用，实现对岩板的转运。从第一运输机4进入的岩板经过上料机5时被传感器感知，第一运输机4停机，如此时上料机5为夹具则对岩板进行夹持抬升，并搬运到第二工作区12上，直至加工完成后再搬运回第一运输机4继续传输，自动化程度高，实现输送和加工一体化工作。

在一实施例中，第一运输机4采用辊轮传动，上料机5上设置有升降工作台51，升降工作台51在辊轮的间隙中升降运动。

其中，升降工作台51包括安装在上料机5的轨道上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸底部的搭载平台，该搭载平台包括多个间隔的板件，能够伸入到辊轮之间的间隙之中，当岩板进入到搭载平台位置，能够从辊轮下方升起以抬升岩板，结构简易，操作简便。

在一实施例中，第一运输机4上表面相隔设置有第一光电感应器6和第二光电感应器7，第一光电感应器6和第二光电感应器7的间距小于岩板的长度。

其中，第一光电感应器6和第二光电感应器7用于感应第一运输机4表面。第一光电感应器6和第二光电感应器7的间距应比岩板长度稍短，当岩板在第一运输机4上能够被第一光电感应器6和第二光电感应器7同时检测，则表示岩板达到指定位置，第一运输机4停机，上料机5开始工作。还需要说明的是，若岩板需要先被在第一运输机4上游的第一光电感应器6检测，后被第二光电感应器7检测时若第一运输机4没有同时响应，则表示岩板摆放的位置偏位，倒是没有被长度减少没有被感应，需要停机再次摆正，避免影响加工位置。

在一实施例中，放置腔111的底面设置有压力感应器，用于检测是否准确放置了陶瓷盘，避免影响加工位置。

在一实施例中，放置腔111设置有两个，上料机5一次搬运两个岩板，分别对应一个放置腔111上的陶瓷盘，刀头装置2单工序进行两次加工，提高加工效率。

在一实施例中，还包括用于运输陶瓷盘的第二运输机8，第二运输机8与第一工作区相邻，第二运输机8在工作台1相对第一运输机4的另一侧运输陶瓷盘，方便上料和卸料。

在一实施例中，刀头装置2包括三轴移动平台。

在一实施例中，测量仪3朝向垂直于第一工作区11。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种无缝岩板卫浴台面切割机，包括水刀设备，其特征在于，所述水刀设备包括工作台(1)和刀头装置(2)，所述工作台(1)包括相邻的用于放置陶瓷盘的第一工作区(11)和用于放置岩板的第二工作区(12)，所述第一工作区(11)和所述第二工作区(12)的加工面处于同一水平位置；所述刀头装置(2)活动安装在所述第一工作区(11)和所述第二工作区(12)上，所述刀头装置(2)安装有测量仪(3)。

2.根据权利要求1所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述第一工作区(11)凹陷设置有放置腔(111)，所述放置腔(111)面积大小与陶瓷盘的盆体一致，所述第一工作区(11)承托陶瓷盘的盘沿。

3.根据权利要求1所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，还包括用于传运岩板的第一运输机(4)，所述第一运输机(4)上安装有上料机(5)，所述上料机(5)还与所述工作台(1)连接用于将所述第一运输机(4)上的岩板直线搬运到所述第二工作区(12)上。

4.根据权利要求3所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述第一运输机(4)采用辊轮传动，所述上料机(5)上设置有升降工作台(51)，所述升降工作台(51)在辊轮的间隙中升降运动。

5.根据权利要求3所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述第一运输机(4)上表面相隔设置有第一光电感应器(6)和第二光电感应器(7)，所述第一光电感应器(6)和所述第二光电感应器(7)的间距小于岩板的长度。

6.根据权利要求2所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述放置腔(111)的底面设置有压力感应器。

7.根据权利要求2所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述放置腔(111)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，还包括用于运输陶瓷盘的第二运输机(8)，所述第二运输机(8)与所述第一工作区相邻。

9.根据权利要求1所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述刀头装置(2)包括三轴移动平台。

10.根据权利要求1所述的无缝岩板卫浴台面切割机，其特征在于，所述测量仪(3)朝向垂直于所述第一工作区(11)。

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