CN219338103U - 一种辅助施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助施工装置，涉及施工设备技术领域，包括混凝土搅拌罐，该海洋工程辅助施工装置，通过将干料预混组件和混凝土搅拌罐配合使用，能够将水泥、砂石等干料进行预搅拌，使得水泥、砂石加水前等混合均匀，待进入到混凝土搅拌罐中加水后能够使得水与混合后的干料快速搅拌均匀，大大缩短了混凝土的搅拌时间，提高了混合效率，更适合于高标水泥混合使用；此外，预混轴转动过程中，锥齿轮受到斜齿盘的驱动而发生自转，从而能够起到翻料的效果，进一步提高了混料的均匀度，通过第一、第二、第三储料斗多个存放原料的容器，能够满足干料预混组件工作的同时实现放料，使得原料均匀投放在干料预混罐中。

Description

一种辅助施工装置

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种辅助施工装置。

背景技术

海洋工程中的跨海大桥施工时需要用到大量的高标号混凝土，通常情况下混凝土是通过相应的运输设备运输至所需位置附近，再通过相应的输送装置将混凝土输送至所需部位进行浇筑，混凝土的运输和输送的成本较高，当桥梁上需要使用小方量的混凝土时，若采用大型设备进行输送显得不够经济，因此就需要通过小型的混凝土搅拌设备进行辅助施工。然而高标号混凝土的凝固时间较普通混凝土短，需要经过高效的拌和后尽快的进行浇筑，但是现有小型混凝土搅拌装置相较于大型混凝土搅拌设备搅拌效率较低，搅拌不够均匀，导致搅拌时间增加，不利于高标号水泥的浇筑工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助施工装置，解决了现有小型混凝土搅拌装置相较于大型混凝土搅拌设备搅拌效率较低，搅拌不够均匀，导致搅拌时间增加，不利于高标号水泥浇筑工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辅助施工装置，包括混凝土搅拌罐，所述混凝土搅拌罐上方通过支撑杆连接有干料预混罐，所述干料预混罐和混凝土搅拌罐之间共同设置有用于传送物料的锥形导料斗，所述干料预混罐顶部分别固定设置有用于储存施工原料的第一储料斗、第二储料斗、第三储料斗，所述混凝土搅拌罐内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上分别固定套设有搅拌杆和第一推料板，所述搅拌杆顶端贯穿锥形导料斗和干料预混罐并固定设置有用于混合物料的干料预混组件，所述混凝土搅拌罐侧壁上固定设置有承载板，所述承载板内部转动设置有转轴，转轴的顶端固定设置有把手，且转轴底端固定设置有密封板，所述混凝土搅拌罐底部且位于密封板的一侧固定设置有弧形滑轨，所述干料预混罐底部开设有卸料口，所述卸料口内部设置有用于控制其开闭的电磁阀。

进一步的，所述混凝土搅拌罐底部固定设置有用于驱动搅拌杆转动的伺服电机，伺服电机的输出端转动贯穿混凝土搅拌罐通过联轴器和搅拌杆相连接，所述混凝土搅拌罐侧壁上固定设置有控制器，用于控制伺服电机和电磁阀。

进一步的，所述混凝土搅拌罐底部且位于密封板的正上方开设有用于排料的放料口，放料口和密封板之间设置有用于防止混凝土泄漏的密封垫，所述弧形滑轨侧壁上开设有弧形滑槽，所述密封板滑动设置在滑槽中。

进一步的，干料预混组件包括预混轴、驱动轴、斜齿盘、锥齿轮和混料杆，所述预混轴内部设置有空腔，所述驱动轴转动设置在空腔内部，所述斜齿盘固定套设在驱动轴外壁上，所述锥齿轮和斜齿盘相啮合，所述锥齿轮远离斜齿盘的一端固定设置有传动轴，传动轴一端转动贯穿预混轴并和混料杆固定连接。

进一步的，所述驱动轴顶端转动贯穿预混轴并和干料预混罐固定连接。

进一步的，所述预混轴外壁上固定设置有用于推动混凝土的第二推料板，所述第二推料板底部和干料预混罐腔体底部相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种辅助施工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种辅助施工装置，通过将干料预混组件和混凝土搅拌罐配合使用，能够将水泥、砂石等干料进行预搅拌，使得水泥、砂石加水前等混合均匀，待进入到混凝土搅拌罐中加水后能够使得水与混合后的干料快速搅拌均匀，大大缩短了混凝土的搅拌时间，提高了混合效率，更适合于高标水泥混合使用；此外，预混轴转动过程中，锥齿轮受到斜齿盘的驱动而发生自转，从而能够起到翻料的效果，进一步提高了混料的均匀度。

2、一种辅助施工装置，通过第一、第二、第三储料斗多个存放原料的容器，能够满足干料预混组件工作的同时实现放料，使得原料均匀投放在干料预混罐中，避免原料集中投放而出现堆积的情况，进一步加快了干料混合的速度。

附图说明

图1为本实用新型第一整体立体结构示意图；

图2为本实用新型第二整体立体结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大立体结构示意图。

图中：1、混凝土搅拌罐；2、干料预混罐；3、锥形导料斗；4、第一储料斗；5、第二储料斗；6、第三储料斗；7、搅拌杆；8、第一推料板；9、第二推料板；10、承载板；11、把手；12、密封板；13、弧形滑轨；14、卸料口；15、预混轴；16、驱动轴；17、斜齿盘；18、锥齿轮；19、混料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-3示出了第一种实施方式：一种辅助施工装置，包括混凝土搅拌罐1，混凝土搅拌罐1顶部一侧开设有注水口，用于向混凝土搅拌罐1中加水，混凝土搅拌罐1和干料预混罐2的侧壁上方均开设有观察口，用于观测混凝土搅拌罐1和干料预混罐2内部搅拌情况，混凝土搅拌罐1上方通过支撑杆连接有干料预混罐2，干料预混罐2和混凝土搅拌罐1之间共同设置有用于传送物料的锥形导料斗3，干料预混罐2顶部分别固定设置有用于储存施工原料的第一储料斗4、第二储料斗5、第三储料斗6，三个储料斗侧壁上均设置有震动电机，保证储料斗能够正常放料，混凝土搅拌罐1内部转动设置有搅拌杆7，搅拌杆7外壁上分别固定套设有搅拌杆和第一推料板8，搅拌杆7顶端贯穿锥形导料斗3和干料预混罐2并固定设置有用于混合物料的干料预混组件，混凝土搅拌罐1侧壁上固定设置有承载板10，承载板10内部转动设置有转轴，转轴的顶端固定设置有把手11，且转轴底端固定设置有密封板12，混凝土搅拌罐1底部且位于密封板12的一侧固定设置有弧形滑轨13，干料预混罐2底部开设有卸料口14，卸料口14内部设置有用于控制其开闭的电磁阀。混凝土搅拌罐1底部固定设置有用于驱动搅拌杆7转动的伺服电机，伺服电机的输出端转动贯穿混凝土搅拌罐1通过联轴器和搅拌杆7相连接，混凝土搅拌罐1侧壁上固定设置有控制器，用于控制伺服电机和电磁阀。混凝土搅拌罐1底部且位于密封板12的正上方开设有用于排料的放料口，放料口和密封板12之间设置有用于防止混凝土泄漏的密封垫，弧形滑轨13侧壁上开设有弧形滑槽，密封板12滑动设置在滑槽中。

如图3-4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种辅助施工装置，干料预混组件包括预混轴15、驱动轴16、斜齿盘17、锥齿轮18和混料杆19，预混轴15内部设置有空腔，驱动轴16转动设置在空腔内部，斜齿盘17固定套设在驱动轴16外壁上，锥齿轮18和斜齿盘17相啮合，锥齿轮18远离斜齿盘17的一端固定设置有传动轴，传动轴一端转动贯穿预混轴15并和混料杆19固定连接，驱动轴16顶端转动贯穿预混轴15并和干料预混罐2固定连接，预混轴15外壁上固定设置有用于推动混凝土的第二推料板9，第二推料板9底部和干料预混罐2腔体底部相接触，混料杆19和第二推料板9的长度与干料预混罐2内径相适配。

使用时，首先将水泥、砂石等混凝土所需原料逐一放置在第一、第二、第三储料斗6中，伺服电机驱动搅拌杆7转动，由于搅拌杆7和干料预混组件相连接，因此干料预混组件同步转动，原料逐步进入到干料预混罐2中，混料杆19对干料进行混合，预混轴15转动过程中，锥齿轮18受到斜齿盘17的驱动而发生自转，从而能够起到翻料的效果，翻料结束后，通过控制箱控制卸料口14内部电磁阀开启，第二推料板9推动混合好的干料经过卸料口14，从而从卸料口14进入到混凝土搅拌罐1中，外部水源通过注水口向混凝土搅拌罐1中加水，并通过观察窗观察水量，搅拌杆7对水和混凝土干料的混合物进行搅拌，待搅拌结束后，手动推动把手11带动密封板12沿着弧形滑轨13转动，从而使得放料口暴露出，混凝土受到第一推料板8的推动，通过放料口流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辅助施工装置，包括混凝土搅拌罐(1)，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)上方通过支撑杆连接有干料预混罐(2)，所述干料预混罐(2)和混凝土搅拌罐(1)之间共同设置有用于传送物料的锥形导料斗(3)，所述干料预混罐(2)顶部分别固定设置有用于储存施工原料的第一储料斗(4)、第二储料斗(5)、第三储料斗(6)，所述混凝土搅拌罐(1)内部转动设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)外壁上分别固定套设有搅拌杆和第一推料板(8)，所述搅拌杆(7)顶端贯穿锥形导料斗(3)和干料预混罐(2)并固定设置有用于混合物料的干料预混组件，所述混凝土搅拌罐(1)侧壁上固定设置有承载板(10)，所述承载板(10)内部转动设置有转轴，转轴的顶端固定设置有把手(11)，且转轴底端固定设置有密封板(12)，所述混凝土搅拌罐(1)底部且位于密封板(12)的一侧固定设置有弧形滑轨(13)，所述干料预混罐(2)底部开设有卸料口(14)，所述卸料口(14)内部设置有用于控制其开闭的电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种辅助施工装置，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)底部固定设置有用于驱动搅拌杆(7)转动的伺服电机，伺服电机的输出端转动贯穿混凝土搅拌罐(1)通过联轴器和搅拌杆(7)相连接，所述混凝土搅拌罐(1)侧壁上固定设置有控制器，用于控制伺服电机和电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种辅助施工装置，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)底部且位于密封板(12)的正上方开设有用于排料的放料口，放料口和密封板(12)之间设置有用于防止混凝土泄漏的密封垫，所述弧形滑轨(13)侧壁上开设有弧形滑槽，所述密封板(12)滑动设置在滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种辅助施工装置，其特征在于：干料预混组件包括预混轴(15)、驱动轴(16)、斜齿盘(17)、锥齿轮(18)和混料杆(19)，所述预混轴(15)内部设置有空腔，所述驱动轴(16)转动设置在空腔内部，所述斜齿盘(17)固定套设在驱动轴(16)外壁上，所述锥齿轮(18)和斜齿盘(17)相啮合，所述锥齿轮(18)远离斜齿盘(17)的一端固定设置有传动轴，传动轴一端转动贯穿预混轴(15)并和混料杆(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种辅助施工装置，其特征在于：所述驱动轴(16)顶端转动贯穿预混轴(15)并和干料预混罐(2)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种辅助施工装置，其特征在于：所述预混轴(15)外壁上固定设置有用于推动混凝土的第二推料板(9)，所述第二推料板(9)底部和干料预混罐(2)腔体底部相接触。

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