CN219336992U - 一种高效率的金属切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的金属切削机床,涉及金属加工技术领域。包括床体、切削机构、控制器,所述切削机构安装在纵向位置调整机构上,纵向位置调整机构与切削机构均安装在横向位置调整机构上,还包括前后位置调整机构,前后位置调整机构连接工作台,工作台与床体可相对滑动;还包括废屑收集箱,所述废屑收集箱安装在床体上;工作台上设置有若干个安装孔;还包括竖板,竖板位于工作台上侧。本实用新型提供一种高效率的金属切削机床,通过驱动机构带动竖板与废屑推板延着工作台移动,其能够将工作台上表面的废屑推至废屑收集箱内,能够自动对工作台进行清理,不需要人工清理,这样能够减少清理的时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种高效率的金属切削机床。
背景技术
在金属器件加工中会用到金属切削机床,但是现有的金属切削机床使用中需要定期清理金属切削机床工件加工台上的金属碎渣,清理金属碎渣时需要先将金属切削机床关闭,再手动进行清理,不能自动对加工台表面进行清理,降低了金属切削机床的工作效率,不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效率的金属切削机床,解决了上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高效率的金属切削机床,包括床体、切削机构、控制器,所述切削机构安装在纵向位置调整机构上,纵向位置调整机构与切削机构均安装在横向位置调整机构上,还包括前后位置调整机构,前后位置调整机构连接工作台,工作台与床体可相对滑动;
还包括废屑收集箱,所述废屑收集箱安装在床体上;
工作台上设置有若干个安装孔;
还包括竖板,竖板连接驱动机构,驱动机构可带动竖板延工作台上表面来回滑动;
竖板靠近废屑收集箱的一侧安装有若干个支撑板,所述支撑板与竖板铰接,且支撑板另一端铰接滑块,滑块插入滑槽内,且滑块与滑槽可相对滑动,滑槽设置在废屑推板上,废屑推板与工作台上表面可相对滑动,滑块连接弹性板,弹性板卡入滑槽内。
优选的,所述纵向位置调整机构用于调整切削机构的上下高度,所述横向位置调整机构用于调整切削机构的左右位置,所述前后位置调整机构连接工作台,前后位置调整机构用于调整工作台前后方向的位置。
优选的,所述安装孔用于固定工件夹具。
优选的,所述驱动机构包括框架,框架安装在工作台上,框架内设置有导向槽,导向槽内穿插有丝杠,丝杠连接驱动电机,驱动电机安装在框架上,丝杠与安装座转动连接,导向槽内卡设有移动板,所述移动板与丝杠通过螺纹配合,移动板与工作台上表面贴合,且其与工作台上表面可相对滑动。
优选的,所述安装座具体数量为两个,两个安装座安装在框架上,且两个安装座位于框架的两个端面上。
优选的,所述支撑板具体数量为两个,且两个支撑板以废屑推板前后方向的中心线对称分布,竖板位于工作台上侧,且其与工作台上表面可相对滑动。
优选的,所述竖板上安装有导向板,所述废屑推板内对应导向板的位置处设置有凹槽,废屑推板与凹槽可相对滑动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高效率的金属切削机床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高效率的金属切削机床,通过驱动机构带动竖板与废屑推板延着工作台移动,其能够将工作台上表面的废屑推至废屑收集箱内,完成工作台上表面的清洁工作,同时,废屑推板与竖板之间设置支撑板、滑块等部件,竖板与支撑板之间可相对移动,且移动的过程中会受到弹性板的阻碍,这样在清洁工作台上表面时,不会对废屑进行强力的挤压,缓慢的推动废屑进行移动,能够避免废屑在移动的过程中挤入工作台与废屑推板、竖板之间的缝隙处,能够避免刮伤工作台上表面,这样能够避免工作台上表面刮花,保证工作台上表面的平整度,加工的工件精度能够满足需求;同时能够自动对工作台进行清理,不需要人工清理,这样能够减少清理的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为一种高效率的金属切削机床的结构示意图。
图2为一种高效率的金属切削机床的后视图。
图3为一种高效率的金属切削机床的俯视图。
图4为一种高效率的金属切削机床的侧视图。
图5为一种高效率的金属切削机床中废屑推板的内部结构示意图。
图中标号:1、床体;2、切削机构;3、横向位置调整机构;4、纵向位置调整机构;5、前后位置调整机构;6、工作台;7、废屑收集箱;8、安装孔;9、驱动机构;901、框架;902、丝杠;903、驱动电机;904、安装座;905、移动板;10、竖板;11、支撑板;12、滑块;13、废屑推板;14、滑槽;15、弹性板;16、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1-5给出,本实用新型包括床体1、切削机构2、控制器,切削机构2安装在纵向位置调整机构4上,纵向位置调整机构4用于调整切削机构2的上下高度,纵向位置调整机构4与切削机构2均安装在横向位置调整机构3上,横向位置调整机构3用于调整切削机构2的左右位置,还包括前后位置调整机构5,前后位置调整机构5连接工作台6,工作台6与床体1可相对滑动,前后位置调整机构5连接工作台6,前后位置调整机构5用于调整工作台6前后方向的位置;
还包括废屑收集箱7,废屑收集箱7安装在床体1上;
工作台6上设置有若干个安装孔8,安装孔8用于固定工件夹具,具体可将多个工件夹具放置在工作台6上,将其抵在工件的外表面上,之后固定工件夹具即可完成工件的固定工作,之后通过横向位置调整机构3、纵向位置调整机构4、前后位置调整机构5、切削机构2等部件对工件进行切削,切削完成后将工件与工件夹具取下即可;
还包括竖板10,竖板10位于工作台6上侧,且其与工作台6上表面可相对滑动,竖板10连接驱动机构9,驱动机构9可带动竖板10延工作台6上表面来回滑动,驱动机构9包括框架901,框架901安装在工作台6上,框架901内设置有导向槽,导向槽内穿插有丝杠902,丝杠902连接驱动电机903,驱动电机903安装在框架901上,丝杠902与安装座904转动连接,安装座904具体数量为两个,两个安装座904安装在框架901上,且两个安装座904位于框架901的两个端面上,导向槽内卡设有移动板905,移动板905与丝杠902通过螺纹配合,移动板905与工作台6上表面贴合,且其与工作台6上表面可相对滑动;
竖板10靠近废屑收集箱7的一侧安装有若干个支撑板11,支撑板11与竖板10铰接,且支撑板11另一端铰接滑块12,滑块12插入滑槽14内,且滑块12与滑槽14可相对滑动,滑槽14设置在废屑推板13上,废屑推板13与工作台6上表面可相对滑动,支撑板11具体数量为两个,且两个支撑板11以废屑推板13前后方向的中心线对称分布,滑块12连接弹性板15,弹性板15卡入滑槽14内,竖板10上安装有导向板16,废屑推板13内对应导向板16的位置处设置有凹槽,废屑推板13与凹槽可相对滑动;通过驱动机构9带动竖板10与废屑推板13延着工作台6移动,其能够将工作台6上表面的废屑推至废屑收集箱7内,完成工作台6上表面的清洁工作,同时,废屑推板13与竖板10之间设置支撑板11、滑块12等部件,竖板10与支撑板11之间可相对移动,且移动的过程中会受到弹性板15的阻碍,这样在清洁工作台6上表面时,不会对废屑进行强力的挤压,缓慢的推动废屑进行移动,能够避免废屑在移动的过程中挤入工作台6与废屑推板13、竖板10之间的缝隙处,能够避免刮伤工作台6上表面,这样能够避免工作台6上表面刮花,保证工作台6上表面的平整度,加工的工件精度能够满足需求。
工作原理:
通过切削机构2等部件对工件进行切削,切削结束后,通过驱动机构9带动竖板10与废屑推板13延着工作台6移动,其能够将工作台6上表面的废屑推至废屑收集箱7内,完成工作台6上表面的清洁工作,同时,废屑推板13与竖板10之间设置支撑板11、滑块12等部件,竖板10与支撑板11之间可相对移动,且移动的过程中会受到弹性板15的阻碍,这样在清洁工作台6上表面时,不会对废屑进行强力的挤压,缓慢的推动废屑进行移动,能够避免废屑在移动的过程中挤入工作台6与废屑推板13、竖板10之间的缝隙处,能够避免刮伤工作台6上表面,这样能够避免工作台6上表面刮花,保证工作台6上表面的平整度,加工的工件精度能够满足需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率的金属切削机床,包括床体(1)、切削机构(2)、控制器,其特征在于,所述切削机构(2)安装在纵向位置调整机构(4)上,纵向位置调整机构(4)与切削机构(2)均安装在横向位置调整机构(3)上,还包括前后位置调整机构(5),前后位置调整机构(5)连接工作台(6),工作台(6)与床体(1)可相对滑动;
还包括废屑收集箱(7),所述废屑收集箱(7)安装在床体(1)上;
工作台(6)上设置有若干个安装孔(8);
还包括竖板(10),竖板(10)连接驱动机构(9),驱动机构(9)可带动竖板(10)延工作台(6)上表面来回滑动;
竖板(10)靠近废屑收集箱(7)的一侧安装有若干个支撑板(11),所述支撑板(11)与竖板(10)铰接,且支撑板(11)另一端铰接滑块(12),滑块(12)插入滑槽(14)内,且滑块(12)与滑槽(14)可相对滑动,滑槽(14)设置在废屑推板(13)上,废屑推板(13)与工作台(6)上表面可相对滑动,滑块(12)连接弹性板(15),弹性板(15)卡入滑槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述纵向位置调整机构(4)用于调整切削机构(2)的上下高度,所述横向位置调整机构(3)用于调整切削机构(2)的左右位置,所述前后位置调整机构(5)连接工作台(6),前后位置调整机构(5)用于调整工作台(6)前后方向的位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述安装孔(8)用于固定工件夹具。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述驱动机构(9)包括框架(901),框架(901)安装在工作台(6)上,框架(901)内设置有导向槽,导向槽内穿插有丝杠(902),丝杠(902)连接驱动电机(903),驱动电机(903)安装在框架(901)上,丝杠(902)与安装座(904)转动连接,导向槽内卡设有移动板(905),所述移动板(905)与丝杠(902)通过螺纹配合,移动板(905)与工作台(6)上表面贴合,且其与工作台(6)上表面可相对滑动。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述安装座(904)具体数量为两个,两个安装座(904)安装在框架(901)上,且两个安装座(904)位于框架(901)的两个端面上。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述支撑板(11)具体数量为两个,且两个支撑板(11)以废屑推板(13)前后方向的中心线对称分布,竖板(10)位于工作台(6)上侧,且其与工作台(6)上表面可相对滑动。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的金属切削机床,其特征在于,所述竖板(10)上安装有导向板(16),所述废屑推板(13)内对应导向板(16)的位置处设置有凹槽,废屑推板(13)与凹槽可相对滑动。
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