CN110253058B - 一种数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床领域，具体的说是所述一种数控铣床，包括主体、安装台、固定机构、安装机构、调节机构和收集机构；主体的底端安装安装机构，安装机构的顶端固定连接安装台，需要加工的工件固定在安装台上，主体对工件进行切削，当突然断电，刀片卡合工件的内部，转动固定机构，使固定机构与安装台分开，且滑动调节机构，调节机构带动安装机构的顶端不断晃动，安装机构带动安装台晃动，使安装台带动工件向下运动，且安装台带动工作晃动，使工件与刀片分开；在调节机构带动安装台晃动时，使安装台内部的碎屑进入收集机构的内部，将碎屑储存在收集机构的内部，防止碎屑进入调节机构的内部，减小调节机构运动时的摩擦力，方便调节机构的运动。

Description

一种数控铣床
技术领域
本发明涉及铣床领域，具体的说是所述一种数控铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
在家庭工厂使用数控铣床时，家庭工厂内部的电压较低，且家庭工厂内部电路负压小，当电路内部的电路负载过大，导致工厂内部电路保护器断开，数控铣床的电流断开，数控铣床的刀片突然停止转动，刀片嵌入加工器材的内部，需要将加工的器材取下再 开启数控铣床，而此时刀片与加工的器材卡在一起，不方便人们将器材从数控铣床的底端取下。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种数控铣床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床，包括主体、安装台、固定机构、安装机构、调节机构和收集机构；所述主体的底端安装所述安装台，所述安装台固定连接所述安装机构的顶端；所述安装机构的底端固定在所述主体的固定台的顶面两侧；所述安装机构的内部安装所述调节机构，且所述调节机构滑动连接所述安装机构的内部；所述安装机构的内部安装所述固定机构，所述固定机构卡合所述安装台，且所述安装台的内部安装所述收集机构。
具体的，所述主体包括夹具、支撑台和固定台，所述固定台的顶端安装所述安装台，所述固定台的顶面边缘处安装所述支撑台，且所述支撑台的侧壁滑动连接所述夹具。
具体的，所述安装机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述固定台的顶面边缘处对称安装所述第一支撑板，所述安装台的底面对称安装所述第二支撑板，且侧壁为梯形的所述第一支撑板的顶面抵触所述第二支撑板的底面。
具体的，所述固定机构包括转杆、固定箱、螺杆、固定块和蜗轮，所述第一支撑板的内部固定连接所述固定箱，所述固定箱的内部转动连接所述蜗轮；所述固定箱和所述第一支撑板的内部转动连接所述转杆，且所述转杆啮合所述蜗轮；所述蜗轮的内部与所述螺杆之间螺纹连接，且所述螺杆滑动连接所述固定箱和所述第一支撑板的内部；所述螺杆的顶端固定连接所述固定块，所述螺杆和所述固定块卡合且滑动连接所述第二支撑板的内部。
具体的，所述调节机构包括滑槽、固定板和弹簧，所述固定箱的顶面对称安装所述弹簧，所述弹簧的顶端安装所述固定板，所述第一支撑板的内部滑动连接所述固定板；所述第一支撑板的顶端对称设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述固定板，且所述固定板的顶端固定连接所述第二支撑板。
具体的，所述滑槽的截面积大于所述固定板居中处的截面积，且所述固定板的底端为圆形，所述固定板底端的宽度大于所述滑槽的宽度。
具体的，所述收集机构包括储存槽、限位块、连接条和挡板，所述安装台的内部对称设有所述储存槽，底端为弧形的所述储存槽的侧壁对称转动连接侧壁为弧形的所述挡板；所述储存槽的侧壁对称安装所述限位块，所述限位块抵触所述挡板；所述储存槽的底端安装所述连接条，截面积为半圆形的所述连接条位于两个所述挡板之间；所述滑槽的宽度大于两个所述挡板的宽度之和，且所述滑槽两端的高度沿着所述安装台的居中处向着所述安装台的两端的依次递减。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种数控铣床，主体的底端安装安装机构，安装机构的顶端固定连接安装台，需要加工的工件固定在安装台上，主体对工件进行切削，当突然断电，刀片卡合工件的内部，转动固定机构，使固定机构与安装台分开，且滑动调节机构，调节机构带动安装机构的顶端不断晃动，安装机构带动安装台晃动，使安装台带动工件向下运动，且安装台带动工件 晃动，使工件与刀片分开，方便取出工件再次使用主体。
(2)本发明所述的一种数控铣床，在调节机构带动安装台晃动时，使安装台内部的碎屑进入收集机构的内部，将碎屑储存在收集机构的内部，避免碎屑四溅，防止碎屑进入调节机构的内部，减小调节机构运动时的摩擦力，方便调节机构的运动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种数控铣床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的第一支撑板和第二支撑板结构分解示意图；
图3为图2所示的固定箱内部结构示意图；
图4为图1所示的第一支撑板结构俯视图；
图5为图1所示的安装台内部结构示意图；
图6为图1所示的A处结构放大示意图。
图中：1、主体，11、夹具，12、支撑台，13、固定台，2、安装台，3、固定机构，31、转杆，32、固定箱，33、螺杆，34、固定块，35、蜗轮，4、安装机构，41、第一支撑板，42、第二支撑板，5、调节机构，51、滑槽，52、固定板，53、弹簧，6、收集机构，61、储存槽，62、限位块， 63、连接条，64、挡板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种数控铣床，包括主体1、安装台2、固定机构3、安装机构4、调节机构5和收集机构6；所述主体1的底端安装所述安装台2，所述安装台2固定连接所述安装机构4的顶端；所述安装机构4的底端固定在所述主体1的固定台13的顶面两侧；所述安装机构4的内部安装所述调节机构5，且所述调节机构5滑动连接所述安装机构4的内部；所述安装机构4的内部安装所述固定机构3，所述固定机构3卡合所述安装台2，且所述安装台2的内部安装所述收集机构6。
具体的，所述主体1包括夹具11、支撑台12和固定台13，所述固定台13的顶端安装所述安装台2，所述固定台13的顶面边缘处安装所述支撑台12，且所述支撑台12的侧壁滑动连接所述夹具11，为了方便所述固定台13固定所述支撑台12，先 将铣刀放入所述夹具11的内部，再将工件固定在所述安装台2的顶面，打开所述支撑台12，所述支撑台12带动所述夹具12和铣刀滑动，使铣刀加工工件。
具体的，所述安装机构4包括第一支撑板41和第二支撑板42，所述固定台13的顶面边缘处对称安装所述第一支撑板41，所述安装台2的底面对称安装所述第二支撑板42，且侧壁为梯形的所述第一支撑板41的顶面抵触所述第二支撑板42的底面，为了方便所述第二支撑板42在所述第一支撑板41的顶端运动，使所述第二支撑板42带动所述安装台2运动，方便所述安装台2带动工件运动。
具体的，所述固定机构3包括转杆31、固定箱32、螺杆33、固定块34和蜗轮35，所述第一支撑板41的内部固定连接所述固定箱32，所述固定箱32的内部转动连接所述蜗轮35；所述固定箱32和所述第一支撑板41的内部转动连接所述转杆31，且所述转杆31啮合所述蜗轮35；所述蜗轮35的内部与所述螺杆33之间螺纹连接，且所述螺杆33滑动连接所述固定箱32和所述第一支撑板41的内部；所述螺杆33的顶端固定连接所述固定块34，所述螺杆33和所述固定块34卡合且滑动连接所述第二支撑板42的内部，为了方便转动所述固定箱32侧壁的所述转杆31，使所述转杆31在所述固定箱32的内部转动，使所述转杆31带动所述蜗轮35在所述固定箱32的内部转动，利用蜗轮丝杆原理，使所述螺杆33在所述固定箱32和所述第一支撑板41的内部运动，使所述螺杆33带动所述固定块 34进入所述第二支撑板42的内部，使所述螺杆33和所述固定块34固定所述第二支撑板42，避免所述第二支撑板42和所述安装台2晃动。
具体的，所述调节机构5包括滑槽51、固定板52和弹簧53，所述固定箱32的顶面对称安装所述弹簧53，所述弹簧53的顶端安装所述固定板52，所述第一支撑板41的内部滑动连接所述固定板52；所述第一支撑板41的顶端对称设有所述滑槽51，所述滑槽51的内部滑动连接所述固定板52，且所述固定板52的顶端固定连接所述第二支撑板42，为了方便刀具卡在工件的内部时，所述固定机构3与所述第二支撑板42分开，挤压所述安装台2，所述安装台2带动所述第二支撑板 42向下运动，所述第二支撑板42带动所述固定板52在所述滑槽51的内部运动进入所述第一支撑板41的内部，所述固定板52挤压所述弹簧53，当刀具与工件难以分开时，晃动所述安装台2，所述安装台2带动所述固定板52在所述滑槽51的内部轻微晃动，方便所述安装台2带动工件与刀具分开，从而方便将工件从所述安装台2上取下。
具体的，所述滑槽51的截面积大于所述固定板52居中处的截面积，为了方便所述固定板52 在所述滑槽51的内部晃动，且所述固定板52的底端为圆形，所述固定板52底端的宽度大于所述滑槽51的宽度，为了方便将所述固定板52固定在所述第一支撑板41的内部，防止所述固定板52 从所述滑槽51的内部滑出，且所述固定块34和所述螺杆33向上固定所述第二支撑板42时，所述第二支撑板42运动带动所述固定板52上升，使所述固定板52的底端卡合所述滑槽51，所述固定板52将所述第二支撑板42固定，防止所述第二支撑板42继续向上运动，且所述螺杆33和所述固定块34卡合所述第二支撑板42的内部，避免所述第二支撑板42晃动。
具体的，所述收集机构6包括储存槽61、限位块62、连接条63和挡板64，所述安装台2的内部对称设有所述储存槽61，底端为弧形的所述储存槽61的侧壁对称转动连接侧壁为弧形的所述挡板64；所述储存槽61的侧壁对称安装所述限位块62，所述限位块62抵触所述挡板64；所述储存槽61的底端安装所述连接条63，截面积为半圆形的所述连接条63位于两个所述挡板64之间；所述储存槽61的宽度大于两个所述挡板64的宽度之和，且所述储存槽61两端的高度沿着所述安装台2的居中处向着所述安装台2的两端的依次递减，为了方便所述主体1切割工件时，切割工件的碎屑在所述安装台2的侧壁滑动，使碎屑落入所述储存槽61的内部，碎屑在所述储存槽61的内部滑动与所述挡板64接触，碎屑在所述挡板64的侧壁向下滑动落到所述连接条63的顶端，碎屑在所述连接条63的侧壁滑动落入所述储存槽61的底端，且所述挡板64和所述连接条63将碎屑固定在所述储存槽61的内部，避免碎屑从所述储存槽61的内部滑出落入所述滑槽51的内部。当需要清理所述储存槽61内部的碎屑时，转动所述挡板64，打开所述储存槽61，再将所述储存槽61 内部的碎屑滑出，所述储存槽61两端的高度沿着所述安装台2的居中处向着所述安装台2的两端的依次递减，方便将碎屑从所述储存槽61的内部扫出。
在使用时，转动所述固定箱32侧壁的所述转杆31，使所述转杆31在所述固定箱32的内部转动，使所述转杆31带动所述蜗轮35在所述固定箱32的内部转动，利用蜗轮丝杆原理，使所述螺杆33在所述固定箱32和所述第一支撑板41的内部运动，使所述螺杆33带动所述固定架34进入所述第二支撑板42的内部，使所述螺杆33和所述固定块34带动所述第二支撑板42向上运动；所述第二支撑板42运动带动所述固定板52上升，所述固定板52运动拉长所述第一支撑板41内部的所述弹簧53，使所述固定板52的底端卡合所述滑槽51，所述固定板52将所述第二支撑板42固定，防止所述第二支撑板42继续向上运动，且所述螺杆33和所述固定块34卡合所述第二支撑板42 的内部，避免所述第二支撑板42和所述安装台2晃动。将需要加工的工件固定在所述安装台2的顶面，在所述夹具11的底端安装刀具，将所述主体1接通电源时所述主体1带动刀具运动，使刀具对工件进行切削。所述主体1切割工件时，切割工件的碎屑在所述安装台2的侧壁滑动，使碎屑落入所述储存槽61的内部，碎屑在所述储存槽61的内部滑动与所述挡板64接触，碎屑在所述挡板64的侧壁向下滑动落到所述连接条63的顶端，碎屑在所述连接条63的侧壁滑动落入所述储存槽61的底端，且所述挡板64和所述连接条63将碎屑固定在所述储存槽61的内部，避免碎屑从所述储存槽61的内部滑出落入所述滑槽51的内部。当所述主体1负载过大，造成家庭电路负载过大，使家庭电路断开时，所述主体1突然断开电源，刀具不转动，刀具与工件接触，刀具卡在工件的内部。转动所述转杆31，使所述蜗轮35转动，使所述蜗轮35带动所述螺杆33和所述固定块34下降，使所述螺杆33和所述固定块34进入所述第一支撑板41的内部。此时所述安装台2和所述第二支撑板42挤压所述固定板52，使所述固定板52挤压所述弹簧53，使所述安装台2下降，使所述安装台2带动工件下降与刀具分开。当工件与刀具卡在一起，工件与刀具难以分开时，晃动所述安装台2，所述安装台2带动所述固定板52在所述滑槽51的内部轻微晃动，所述滑槽51的截面积大于所述固定板52居中处的截面积，方便所述固定板52在所述滑槽51的内部作用前后晃动，所述安装台2带动工件与刀具分开，从而方便将工件从所述安装台2上取下；且所述安装台2滑动，所述安装台2晃动带动所述挡板64不断运动，方便所述挡板64侧壁的碎屑向下滑落进入所述储存槽61的内部，所述滑槽51位于安装台2的底面，且碎屑储存在所述储存槽61的内部，避免随着进入所述滑槽51的内部，方便所述固定板52在所述滑槽51的内部运动。当需要清理所述储存槽 61内部的碎屑时，转动所述挡板64，使所述挡板64与所述限位块62分开，打开所述储存槽61，再将所述储存槽61内部的碎屑滑出，所述储存槽61两端的高度沿着所述安装台2的居中处向着所述安装台2的两端的依次递减，方便将碎屑从所述储存槽61的内部扫出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种数控铣床，其特征在于：包括主体(1)、安装台(2)、固定机构(3)、安装机构(4)、调节机构(5)和收集机构(6)；所述主体(1)的底端安装所述安装台(2)，所述安装台(2)固定连接所述安装机构(4)的顶端；所述安装机构(4)的底端固定在所述主体(1)的固定台(13)的顶面两侧；所述安装机构(4)的内部安装所述调节机构(5)，且所述调节机构(5)滑动连接所述安装机构(4)的内部；所述安装机构(4)的内部安装所述固定机构(3)，所述固定机构(3)卡合所述安装台(2)，且所述安装台(2)的内部安装所述收集机构(6)；
所述主体(1)包括夹具(11)、支撑台(12)和固定台(13)，所述固定台(13)的顶端安装所述安装台(2)，所述固定台(13)的顶面边缘处安装所述支撑台(12)，且所述支撑台(12)的侧壁滑动连接所述夹具(11)；
所述安装机构(4)包括第一支撑板(41)和第二支撑板(42)，所述固定台(13)的顶面边缘处对称安装所述第一支撑板(41)，所述安装台(2)的底面对称安装所述第二支撑板(42)，且侧壁为梯形的所述第一支撑板(41)的顶面抵触所述第二支撑板(42)的底面；
所述固定机构(3)包括转杆(31)、固定箱(32)、螺杆(33)、固定块(34)和蜗轮(35)，所述第一支撑板(41)的内部固定连接所述固定箱(32)，所述固定箱(32)的内部转动连接所述蜗轮(35)；所述固定箱(32)和所述第一支撑板(41)的内部转动连接所述转杆(31)，且所述转杆(31)啮合所述蜗轮(35)；所述蜗轮(35)的内部与所述螺杆(33)之间螺纹连接，且所述螺杆(33)滑动连接所述固定箱(32)和所述第一支撑板(41)的内部；所述螺杆(33)的顶端固定连接所述固定块(34)，所述螺杆(33)和所述固定块(34)卡合且滑动连接所述第二支撑板(42)的内部；
所述调节机构(5)包括滑槽(51)、固定板(52)和弹簧(53)，所述固定箱(32)的顶面对称安装所述弹簧(53)，所述弹簧(53)的顶端安装所述固定板(52)，所述第一支撑板(41)的内部滑动连接所述固定板(52)；所述第一支撑板(41)的顶端对称设有所述滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部滑动连接所述固定板(52)，且所述固定板(52)的顶端固定连接所述第二支撑板(42)，所述滑槽(51)的截面积大于所述固定板(52)居中处的截面积，且所述固定板(52)的底端为圆形，所述固定板(52)底端的宽度大于所述滑槽(51)的宽度；
所述收集机构(6)包括储存槽(61)、限位块(62)、连接条(63)和挡板(64)，所述安装台(2)的内部对称设有所述储存槽(61)，底端为弧形的所述储存槽(61)的侧壁对称转动连接侧壁为弧形的所述挡板(64)；所述储存槽(61)的侧壁对称安装所述限位块(62)，所述限位块(62)抵触所述挡板(64)；所述储存槽(61)的底端安装所述连接条(63)，截面积为半圆形的所述连接条(63)位于两个所述挡板(64)之间；所述储存槽(61)的宽度大于两个所述挡板(64)的宽度之和，且所述储存槽(61)两端的高度沿着所述安装台(2)的居中处向着所述安装台(2)的两端的依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述滑槽(51)的截面积大于所述固定板(52)居中处的截面积，且所述固定板(52)的底端为圆形，所述固定板(52)底端的宽度大于所述滑槽(51)的宽度。
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