CN219336023U - 一种多段式橡胶涨套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式橡胶涨套，主要由至少两个上下同轴排列的子涨套层一体连接而成，每层子涨套层包括至少三块呈圆周排列的金属块和粘结相邻金属块的第一弹性橡胶，相邻的子涨套层之间通过第二弹性橡胶层相连；多段式橡胶涨套的中央设有与配套使用的夹具的芯轴外形相匹配的中心定位孔，每层子涨套层的内壁向内凹陷形成液压油作用腔。所述多段式橡胶涨套结构简单，使用便利，该涨套的各段部分在内部液压作用下同时扩张可对零件各部分施加均匀的夹紧作用力，不仅装夹稳定且不易损坏零件，产品的加工合格率高，光洁度满足要求。

Description

一种多段式橡胶涨套

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多段式橡胶涨套。

背景技术

长深孔薄壁类零件具有夹持定位难度大的问题，目前，对于长深孔薄壁类零件进行外圆加工主要有以下四种方法进行装夹：第一是用三爪卡盘直接撑一端内孔进行加工，用此种装夹后，无法快速压装，且由于壁厚较薄撑内孔时工件容易变形，影响零件加工质量，易出现废品；第二是采用常规的穿芯轴的加工方式，即将一较长的芯轴穿插在长深孔薄壁类零件的内孔中对其进行定位，虽然芯轴可以制作得很长，但是由于芯轴制作出来后，芯轴的直径公差也就固定下来，但是被加工零件通常在一个公差范围以内，就会导致有的工件装夹后加工公差合格，表面光洁度很好，有的就超差，或者光洁度很差，合格率难以保证；第三是采用弹簧钢涨套内撑加工，由于长深孔的内孔长度很长，一般的弹簧钢无法制作出长径比很大的涨套；第四，就是采用橡胶涨套，此种装夹方式与弹簧钢的涨套类似，但是由于常规的橡胶涨套长径比达不到要求，因此通常只能采用若干个涨套串联起来进行使用，但是由于每个涨套要依次涨开，受制于制作误差的影响，这多个涨套整体内撑效果也不理想，长深孔薄壁类产品还是易产生变形，影响加工质量。可见，现有的多种装夹方式分别存在零件薄壁易变形，穿芯轴不稳定，弹簧涨套和普通橡胶涨套制作难度大，需要串联起来使用且串联的内撑效果也不理想等问题。

因此，现有技术还有待进一步发展。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型针对长深孔薄壁类零件的特点提供了一种多段式橡胶涨套，该涨套的各段部分在外力作用下同时张紧并对零件各部分施加均匀的夹紧作用力，不仅装夹稳定且不易损坏零件。

为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多段式橡胶涨套，主要由至少两个上下同轴排列的子涨套层一体连接而成，每层子涨套层包括至少三块呈圆周排列的金属块和粘结相邻金属块的第一弹性橡胶，相邻的子涨套层之间通过第二弹性橡胶层相连；多段式橡胶涨套的中央设有与配套使用的夹具的芯轴外形相匹配的中心定位孔，每层子涨套层的内壁向内凹陷形成液压油作用腔。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，所述液压油作用腔为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的多个对称分布的凹槽。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，液压油作用腔为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的一个环形凹槽。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，液压油作用腔的内壁表面设置一层橡胶内层。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，多段式橡胶涨套的顶部内壁设置有上密封圈安装槽，多段式橡胶涨套的底部内壁设置有下密封圈安装槽。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，在最上层的第二弹性橡胶层上连接有一层顶部金属固定环，最下层的第二弹性橡胶层下连接有一层金属固定座。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，上密封圈安装槽设置在顶部金属固定环内壁，下密封圈安装槽设置在金属固定座内壁。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，金属固定座水平向外延伸出用于与夹具对应部位固定连接的连接部。

可选地，所述多段式橡胶涨套中，连接部上对称地设置多个螺孔。

本实用新型提供的多段式橡胶涨套具有以下有益效果：

1、所述多段式橡胶涨套结构简单，使用便利；工作状态下在受到来自液压油作用腔的压力作用时发生径向扩张从而涨紧工件内壁，实现对工件的夹紧固定。

2、所述多段式橡胶涨套尤其适用于长深孔薄壁类零件的装夹。该涨套的各段部分在在内部液压作用下同时张紧且对零件各部分施加均匀的夹紧作用力，不仅装夹稳定且不易损坏零件，产品的加工合格率高，光洁度满足要求。

附图说明

图1为本实用新型中多段式橡胶涨套的立体结构示意图；

图2为多段式橡胶涨套的俯视结构示意图；

图3为多段式橡胶涨套的A-A平面剖视图；

图4为多段式橡胶涨套的A-A立体剖视图；

图5为长深孔薄壁类工件的结构示意图；

附图标记说明如下：

多段式橡胶涨套1、子涨套层11、金属块12、第一弹性橡胶13、第二弹性橡胶层14、液压油作用腔15、中心定位孔16、连接部17、螺孔171、橡胶内层18、上密封圈安装槽191、下密封圈安装槽192、顶部金属固定环111、金属固定座112、工件01。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种多段式橡胶涨套，图1～4示出该橡胶涨套的一种具体实施方式，该涨套尤其适用于长深孔薄壁类零件(如图5所示)的夹持。

具体地，所述多段式橡胶涨套主要由至少两层上下同轴排列设置的子涨套层11一体连接而成。子涨套层的数量根据实际需要可进行调整。

每层子涨套层包括至少三块呈圆周排列的金属块12和粘结相邻金属块的第一弹性橡胶13，相邻的子涨套层之间通过第二弹性橡胶层14相连。通过上述两种弹性橡胶的粘接作用，将每一层的金属块连接成金属骨架，并赋予其各段部分以相同的弹性扩张力。

多段式橡胶涨套的中央设有与配套使用的夹具的芯轴外形相匹配的中心定位孔16，沿每层子涨套层的内壁沿向内凹陷形成液压油作用腔15；液压油作用腔朝向中心定位孔16。在工作时，夹具的芯轴安装到中心定位孔后，芯轴内的油道口与橡胶涨套的液压油作用腔连通。

所述多段式橡胶涨套的外形与待加工的长深孔薄壁类零件的内孔形状基本匹配。该多段式橡胶涨套为一体结构，工作时，在受到来自液压油作用腔的压力作用时，所述多段式橡胶涨套的每层同时发生径向扩张从而涨紧工件内壁，实现对长深孔类工件的内壁各部分的夹紧固定。

本实施例中，液压油作用腔15为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的一个环形凹槽。这样能极大地简化多段式橡胶涨套的加工工艺。

其他实施例中，所述液压油作用腔为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的各个对称分布的独立设置的凹槽。这种变形方案的加工成本更高。

进一步地，液压油作用腔的内壁表面设置一层橡胶内层18。增设的这层橡胶内层18进一步提高涨套的密封性能，更好的防止液压油泄漏，同时使涨套内层也具有发生一定弹性形变的能力，保证每一段的弹性变形具有一定的独立性。

可选地，多段式橡胶涨套的顶部内壁设置有上密封圈安装槽191，多段式橡胶涨套的底部内壁设置有下密封圈安装槽192。这两处密封圈安装槽在使用时通过安装对应的密封圈，提高多段式橡胶涨套内部液压油作用腔的密封性。

优选地，在最上层的第二弹性橡胶层上连接有一层顶部金属固定环111，最下层的第二弹性橡胶层下连接有一层金属固定座112。即本实施例中，顶部金属固定环111位于最上端，金属固定座112位于最下端。

上密封圈安装槽191设置在顶部金属固定环111内壁，下密封圈安装槽192设置在金属固定座112内壁。

在涨套的两端分别设置上述结构，不仅提高涨套整体的结构稳定性，便于将其与其他结构进行稳定的连接，并且将两道密封圈设置在这两处不发生形变的位置，能有效提高其内部液压油作用腔的密封性。

本实施例中，金属固定座112水平向外延伸出用于与夹具的芯轴底座固定连接的连接部17。连接部上对称地设置多个螺孔171。通过安装在螺孔上的紧固件将多段式橡胶涨套的金属固定座与夹具对应部位(如芯轴本体)进行固定连接。

其他实施例中，可采用其他方式实现金属固定座与夹具的固定连接。

所述多段式橡胶涨套的工作原理为：

将所述多段式橡胶涨套安装在对应的夹具的芯轴本体后，芯轴插入到中心定位孔16中，芯轴中的油道与液压油作用腔进行连通，并组成封闭式腔体。当压缩该封闭式腔体时，液压油作用腔内的液压提高，对橡胶涨套各段分别同时施加径向向外作用力，多段式橡胶涨套各部分同时向外进行径向扩张并涨紧外部的工件，实现对工件的夹紧；当对该封闭式腔体内的液压进行泄压后，多段式橡胶涨套自动复位，释放工件。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种多段式橡胶涨套，其特征在于，主要由至少两个上下同轴排列的子涨套层(1)一体连接而成，每层子涨套层包括至少三块呈圆周排列的金属块(12)和粘结相邻金属块的第一弹性橡胶(13)，相邻的子涨套层之间通过第二弹性橡胶层(14)相连；多段式橡胶涨套的中央设有用于与配套使用的夹具芯轴外形相匹配的中心定位孔(16)，每层子涨套层的内壁向内凹陷形成液压油作用腔(15)。

2.根据权利要求1所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，液压油作用腔(15)为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的一个环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，所述液压油作用腔(15)为沿子涨套层的内壁中部水平周向凹陷的多个对称分布的凹槽。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，液压油作用腔(15)的内壁表面均匀设置一层橡胶内层(18)。

5.根据权利要求4所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，多段式橡胶涨套的顶部内壁设置有上密封圈安装槽(191)，多段式橡胶涨套的底部内壁设置有下密封圈安装槽(192)。

6.根据权利要求5所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，在最上层的第二弹性橡胶层上连接有一层顶部金属固定环(111)，最下层的第二弹性橡胶层下连接有一层金属固定座(112)。

7.根据权利要求6所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，上密封圈安装槽(191)设置在顶部金属固定环(111)内壁，下密封圈安装槽(192)设置在金属固定座(112)内壁。

8.根据权利要求7所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，金属固定座(112)水平向外延伸出用于与夹具固定连接的连接部(17)。

9.根据权利要求8所述的多段式橡胶涨套，其特征在于，连接部上对称地设置多个螺孔(171)。

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