CN219334432U - 一种硅胶原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅胶原料粉碎设备，包括箱体，箱体的内侧顶部固定有粉碎套筒，粉碎套筒的内壁等距固定有定刀，其中，箱体位于粉碎套筒内的中部转动连接有动刀辊，箱体的顶端中部安装有电机，电机的轴端与动刀辊固定连接。本实用新型，通过电机带动动刀辊转动，动刀辊与定刀形成剪切力，对硅胶原料进行粉碎，粉碎后的物料通过过滤网架进行过滤，达到精度的物料通过落料口落到第二导流架上，之后通过出料口排出，未达到精度的物料通过返料机构重新投入进料口内部，反复对其粉碎，直至达到粉碎精度，并且电机通过传动机构带动过滤网架往复滑动，产生晃动，增大过滤网架上物料的流动性，能够有效的如果过滤网架对物料的过滤效率。

Description

一种硅胶原料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种硅胶原料粉碎设备。

背景技术

硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，在硅胶产品生产时，需要使用到粉碎设备对硅胶原料进行粉碎。

目前的硅胶原料粉碎设备在使用时，为了使物料粉碎达到所需精度，在粉碎后，需要通过过滤网架对粉碎后的物料进行过滤，现有的硅胶原料粉碎设备在对粉碎后的物料进行过滤时，过滤网架位置固定，过滤网架静止不动，使得对产品的过滤效率较低，且部分未完全粉碎的产品堆积在过滤网架上，无法对未完全过滤的产品进行粉碎，例如公开号：CN218167291U提出的一种塑胶原料粉碎设备，存在所提出的问题，因此我们提出了一种硅胶原料粉碎设备，以解决所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶原料粉碎设备，达到了未达到精度的物料通过返料机构重新投入进料口内部，反复对其粉碎，直至达到粉碎精度，并且电机通过传动机构带动过滤网架往复滑动，产生晃动，增大过滤网架上物料的流动性，能够有效的如果过滤网架对物料的过滤效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶原料粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内侧顶部固定有粉碎套筒，所述粉碎套筒的内壁等距固定有定刀，其中，

所述箱体位于粉碎套筒内的中部转动连接有动刀辊，所述箱体的顶端中部安装有电机，所述电机的轴端与动刀辊固定连接，所述箱体靠近下方的内部固定有支架，所述支架上贯穿有落料口，所述支架对应落料口的上方横向滑动连接有过滤网架；

所述电机通过传动机构带动过滤网架往复滑动，所述箱体对应粉碎套筒的顶部连通有进料口，所述支架上堆积物料通过返料机构重新投入进料口内部，所述箱体靠近过滤网架上方的内壁固定有第一导流架，所述箱体靠近过滤网架上方的内壁固定有第二导流架，所述箱体靠近第二导流架的端部开设有出料口。

优选的，所述支架靠近落料口两侧的顶部开设有滑槽，所述过滤网架对应滑槽的底部固定有滑块。

优选的，所述传动机构包括传动轴，所述箱体的外侧转动连接有传动轴，所述电机的转轴外侧固定有第一齿轮，所述传动轴的顶部固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上套有齿带，所述箱体靠近传动轴下方的外侧转动连接有椭圆轮，所述椭圆轮通过万向联轴器与传动轴底端构成传动连接，所述箱体对应椭圆轮的一侧贯穿有连接杆槽，所述过滤网架靠近连接杆槽的一端固定有连接杆，所述椭圆轮的环侧开设有滑动槽，所述连接杆靠近滑动槽的端部固定有滑动块。

优选的，所述滑动块为球体，所述滑动槽的截面为球形，且滑动块的外径大于滑动槽的开口尺寸。

优选的，所述返料机构包括螺旋送料器，所述箱体靠近支架倾斜下方的外侧安装有螺旋送料器，所述箱体靠近支架处通过进料管与螺旋送料器相连通，所述螺旋送料器靠近出料口的上方连通有返料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过电机带动动刀辊转动，动刀辊与定刀形成剪切力，对硅胶原料进行粉碎，粉碎后的物料通过过滤网架进行过滤，达到精度的物料通过落料口落到第二导流架上，之后通过出料口排出，未达到精度的物料通过返料机构重新投入进料口内部，反复对其粉碎，直至达到粉碎精度，并且电机通过传动机构带动过滤网架往复滑动，产生晃动，增大过滤网架上物料的流动性，能够有效的如果过滤网架对物料的过滤效率。

本实用新型，电机工作时，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿带带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动传动轴转动，传动轴通过万向联轴器带动椭圆轮转动，椭圆轮通过滑槽与滑块带动连接杆左右往复移动，使连接杆带动过滤网架左右往复移动，通过设置的传动机构，以便使电机带动过滤网架产生晃动，以方便对物料进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型椭圆轮俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎套筒；3、定刀；4、动刀辊；5、电机；6、支架；7、落料口；8、过滤网架；9、滑槽；10、滑块；11、传动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、齿带；15、椭圆轮；16、万向联轴器；17、连接杆槽；18、连接杆；19、滑动槽；20、滑动块；21、进料口；22、螺旋送料器；23、进料管；24、返料管；25、第一导流架；26、第二导流架；27、出料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶原料粉碎设备，包括箱体1，箱体1的内侧顶部固定有粉碎套筒2，粉碎套筒2的内壁等距固定有定刀3，其中，

箱体1位于粉碎套筒2内的中部转动连接有动刀辊4，箱体1的顶端中部安装有电机5，电机5的轴端与动刀辊4固定连接，箱体1靠近下方的内部固定有支架6，支架6上贯穿有落料口7，支架6对应落料口7的上方横向滑动连接有过滤网架8；

电机5通过传动机构带动过滤网架8往复滑动，箱体1对应粉碎套筒2的顶部连通有进料口21，支架6上堆积物料通过返料机构重新投入进料口21内部，箱体1靠近过滤网架8上方的内壁固定有第一导流架25，箱体1靠近过滤网架8上方的内壁固定有第二导流架26，箱体1靠近第二导流架26的端部开设有出料口27；

通过电机5带动动刀辊4转动，动刀辊4与定刀3形成剪切力，对硅胶原料进行粉碎，粉碎后的物料通过过滤网架8进行过滤，达到精度的物料通过落料口7落到第二导流架26上，之后通过出料口27排出，未达到精度的物料通过返料机构重新投入进料口21内部，反复对其粉碎，直至达到粉碎精度，并且电机5通过传动机构带动过滤网架8往复滑动，产生晃动，增大过滤网架8上物料的流动性，能够有效的如果过滤网架8对物料的过滤效率。

请参阅图1至图3，支架6靠近落料口7两侧的顶部开设有滑槽9，过滤网架8对应滑槽9的底部固定有滑块10，传动机构包括传动轴11，箱体1的外侧转动连接有传动轴11，电机5的转轴外侧固定有第一齿轮12，传动轴11的顶部固定有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13上套有齿带14，箱体1靠近传动轴11下方的外侧转动连接有椭圆轮15，椭圆轮15通过万向联轴器16与传动轴11底端构成传动连接，箱体1对应椭圆轮15的一侧贯穿有连接杆槽17，过滤网架8靠近连接杆槽17的一端固定有连接杆18，椭圆轮15的环侧开设有滑动槽19，连接杆18靠近滑动槽19的端部固定有滑动块20，在电机5工作时，电机5带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过齿带14带动第二齿轮13转动，使第二齿轮13带动传动轴11转动，传动轴11通过万向联轴器16带动椭圆轮15转动，椭圆轮15通过滑动槽19与滑动块20带动连接杆18左右往复移动，使连接杆18带动过滤网架8左右往复移动，通过设置的传动机构，以便使电机5带动过滤网架8产生晃动，以方便对物料进行过滤。

请参阅图1至图3，滑动块20为球体，滑动槽19的截面为球形，且滑动块20的外径大于滑动槽19的开口尺寸，返料机构包括螺旋送料器22，箱体1靠近支架6倾斜下方的外侧安装有螺旋送料器22，箱体1靠近支架6处通过进料管23与螺旋送料器22相连通，螺旋送料器22靠近出料口27的上方连通有返料管24，未经过过滤网架8的物料朝支架6倾斜下方流动，之后通过进料管23进入螺旋送料器22的内部，经过螺旋送料器22对物料向上输送，之后通过返料管24重新投入进料口21的内部，以便对完成粉碎的物料进行返料，进而使物料能够完全粉碎。

工作原理：该一种硅胶原料粉碎设备，通过电机5带动动刀辊4转动，动刀辊4与定刀3形成剪切力，对硅胶原料进行粉碎，粉碎后的物料通过过滤网架8进行过滤，达到精度的物料通过落料口7落到第二导流架26上，之后通过出料口27排出，未达到精度的物料通过返料机构重新投入进料口21内部，反复对其粉碎，直至达到粉碎精度，并且电机5通过传动机构带动过滤网架8往复滑动，产生晃动，增大过滤网架8上物料的流动性，能够有效的如果过滤网架8对物料的过滤效率，且在电机5工作时，电机5带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过齿带14带动第二齿轮13转动，使第二齿轮13带动传动轴11转动，传动轴11通过万向联轴器16带动椭圆轮15转动，椭圆轮15通过滑动槽19与滑动块20带动连接杆18左右往复移动，使连接杆18带动过滤网架8左右往复移动，通过设置的传动机构，以便使电机5带动过滤网架8产生晃动，以方便对物料进行过滤，并且未经过过滤网架8的物料朝支架6倾斜下方流动，之后通过进料管23进入螺旋送料器22的内部，经过螺旋送料器22对物料向上输送，之后通过返料管24重新投入进料口21的内部，以便对完成粉碎的物料进行返料，进而使物料能够完全粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅胶原料粉碎设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧顶部固定有粉碎套筒（2），所述粉碎套筒（2）的内壁等距固定有定刀（3），其中，

所述箱体（1）位于粉碎套筒（2）内的中部转动连接有动刀辊（4），所述箱体（1）的顶端中部安装有电机（5），所述电机（5）的轴端与动刀辊（4）固定连接，所述箱体（1）靠近下方的内部固定有支架（6），所述支架（6）上贯穿有落料口（7），所述支架（6）对应落料口（7）的上方横向滑动连接有过滤网架（8）；

所述电机（5）通过传动机构带动过滤网架（8）往复滑动，所述箱体（1）对应粉碎套筒（2）的顶部连通有进料口（21），所述支架（6）上堆积物料通过返料机构重新投入进料口（21）内部，所述箱体（1）靠近过滤网架（8）上方的内壁固定有第一导流架（25），所述箱体（1）靠近过滤网架（8）上方的内壁固定有第二导流架（26），所述箱体（1）靠近第二导流架（26）的端部开设有出料口（27）。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶原料粉碎设备，其特征在于：所述支架（6）靠近落料口（7）两侧的顶部开设有滑槽（9），所述过滤网架（8）对应滑槽（9）的底部固定有滑块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶原料粉碎设备，其特征在于：所述传动机构包括传动轴（11），所述箱体（1）的外侧转动连接有传动轴（11），所述电机（5）的转轴外侧固定有第一齿轮（12），所述传动轴（11）的顶部固定有第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）上套有齿带（14），所述箱体（1）靠近传动轴（11）下方的外侧转动连接有椭圆轮（15），所述椭圆轮（15）通过万向联轴器（16）与传动轴（11）底端构成传动连接，所述箱体（1）对应椭圆轮（15）的一侧贯穿有连接杆槽（17），所述过滤网架（8）靠近连接杆槽（17）的一端固定有连接杆（18），所述椭圆轮（15）的环侧开设有滑动槽（19），所述连接杆（18）靠近滑动槽（19）的端部固定有滑动块（20）。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶原料粉碎设备，其特征在于：所述滑动块（20）为球体，所述滑动槽（19）的截面为球形，且滑动块（20）的外径大于滑动槽（19）的开口尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶原料粉碎设备，其特征在于：所述返料机构包括螺旋送料器（22），所述箱体（1）靠近支架（6）倾斜下方的外侧安装有螺旋送料器（22），所述箱体（1）靠近支架（6）处通过进料管（23）与螺旋送料器（22）相连通，所述螺旋送料器（22）靠近出料口（27）的上方连通有返料管（24）。

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