CN219615738U - 一种用于中药材的粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中药材加工领域,公开了一种用于中药材的粉碎设备,包括机体,所述机体的顶部固定连接有粉碎室,所述粉碎室的前侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊,所述粉碎辊的外侧固定套设有多个粉碎刀,所述机体的后侧转动连接有两个旋转杆。本实用新型具有以下优点和效果:通过筛网的设置,可对初步粉碎的中药材进行筛选,保证了粉碎后的中药材颗粒大小的一致,通过研磨辊在筛网上做左右往复滚动,进而可对再次的对滞留在筛网上的中药材颗粒进行再次精细的研磨,进而保证了粉碎后中药材颗粒更细,更加均匀,提高了粉碎的质量,保证了中药材的品质。

Description

一种用于中药材的粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,特别涉及一种用于中药材的粉碎设备。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。在对中药材进行生产加工过程中,需要对中药材进行粉碎研磨。
然而现有的用于中药材的粉碎设备在使用时,一般直接通过粉碎刀片对中药材进行粉碎,没有进行更加精细的研磨筛选,导致粉碎后的中药材颗粒较大,且颗粒的大小不一,降低了粉碎的质量,因此我们提出了一种用于中药材的粉碎设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于中药材的粉碎设备,具有可对粉碎后的中药材进行再次的研磨筛选,保证了粉碎后中药材颗粒更细,更加均匀,提高了粉碎的质量,保证了中药材的品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机体,所述机体的顶部固定连接有粉碎室,所述粉碎室的前侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊,所述粉碎辊的外侧固定套设有多个粉碎刀,所述机体的后侧转动连接有两个旋转杆,两个旋转杆的后端均固定连接有下带轮,所述转动杆的后端固定连接有上带轮,所述上带轮与两个下带轮上传动连接有同一个皮带,所述旋转杆的前端固定连接有扇形齿轮,所述机体内固定连接有隔板,所述隔板内固定连接有筛网,所述隔板的顶部固定连接有导流框,所述导流框与粉碎室的底部相连通,所述机体的两侧内壁上均固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧相互靠近的一端均固定连接有移动板,所述移动板的后侧转动连接有研磨辊,两个研磨辊均滚动连接在筛网的顶部,所述移动板的顶部固定连接有齿条,两个扇形齿轮分别与对应的齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机、转动杆、粉碎齿和粉碎刀的配合,可对中药材进行初步的粉碎,通过筛网的设置,可对初步的粉碎的中药材进行筛选,合格的从筛网掉落到收集箱内,不合格的则留在筛网的上方进行继续研磨粉碎,进而保证了粉碎后的中药材颗粒大小的一致,通过转动的转动杆、上带轮、下带轮、旋转杆、扇形齿轮、齿条、复位弹簧、移动板和研磨辊的设置,驱动了研磨辊在筛网上做左右往复滚动,进而可对再次的对滞留在筛网上的中药材颗粒进行再次精细的研磨,进而保证了粉碎后中药材颗粒更细,更加均匀,提高了粉碎的质量,保证了中药材的品质。
本实用新型的进一步设置为:所述机体内滑动设置有收集箱,所述收集箱位于隔板的下方。
通过采用上述技术方案,通过收集箱,便于对粉碎后的中药材进行收集。
本实用新型的进一步设置为:所述机体的前侧转动连接有箱门,所述箱门的前侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,通过箱门,便于取放收集箱。
本实用新型的进一步设置为:所述导流框的两侧均固定连接有密封套,两个移动板分别滑动密封套设在对应的密封套内。
通过采用上述技术方案,通过密封套,便于对移动板进行导向,同时可对移动板与导流框的连接处进行密封,避免中药材颗粒的漏出。
本实用新型的进一步设置为:所述粉碎室的顶部开设有进料口,所述进料口内固定连通有进料斗。
通过采用上述技术方案,通过进料斗,便于把中药材倒入粉碎室内进行粉碎作业。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接在机体的顶部。
通过采用上述技术方案,通过支撑板,便于对驱动电机进行支撑加固,使其工作更加稳定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机、转动杆、粉碎齿和粉碎刀的配合,可对中药材进行初步的粉碎。
2、本实用新型通过筛网的设置,可对初步的粉碎的中药材进行筛选,合格的从筛网掉落到收集箱内,不合格的则留在筛网的上方进行继续研磨粉碎,进而保证了粉碎后的中药材颗粒大小的一致。
3、本实用新型通过转动的转动杆、上带轮、下带轮、旋转杆、扇形齿轮、齿条、复位弹簧、移动板和研磨辊的设置,驱动了研磨辊在筛网上做左右往复滚动,进而可对再次的对滞留在筛网上的中药材颗粒进行再次精细的研磨,进而保证了粉碎后中药材颗粒更细,更加均匀,提高了粉碎的质量,保证了中药材的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于中药材的粉碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于中药材的粉碎设备的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于中药材的粉碎设备的后视图;
图4为本实用新型提出的一种用于中药材的粉碎设备的A部分的结构示意图。
图中,1、机体;2、箱门;3、驱动电机;4、粉碎室;5、进料斗;6、转动杆;7、粉碎辊;8、粉碎刀;9、收集箱;10、旋转杆;11、下带轮;12、皮带;13、上带轮;14、导流框;15、研磨辊;16、密封套;17、移动板;18、筛网;19、隔板;20、齿条;21、复位弹簧;22、扇形齿轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1—图4,本实用新型提供一种用于中药材的粉碎设备,包括机体1,机体1的顶部固定连接有粉碎室4,粉碎室4的前侧固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定连接有转动杆6,转动杆6的外侧固定套设有粉碎辊7,粉碎辊7的外侧固定套设有多个粉碎刀8,机体1的后侧转动连接有两个旋转杆10,两个旋转杆10的后端均固定连接有下带轮11,转动杆6的后端固定连接有上带轮13,上带轮13与两个下带轮11上传动连接有同一个皮带12,旋转杆10的前端固定连接有扇形齿轮22,机体1内固定连接有隔板19,隔板19内固定连接有筛网18,隔板19的顶部固定连接有导流框14,导流框14与粉碎室4的底部相连通,机体1的两侧内壁上均固定连接有复位弹簧21,两个复位弹簧21相互靠近的一端均固定连接有移动板17,移动板17的后侧转动连接有研磨辊15,两个研磨辊15均滚动连接在筛网18的顶部,移动板17的顶部固定连接有齿条20,两个扇形齿轮22分别与对应的齿条20相啮合。
具体的,机体1内滑动设置有收集箱9,收集箱9位于隔板19的下方。
具体的,机体1的前侧转动连接有箱门2,箱门2的前侧固定连接有把手。
具体的,导流框14的两侧均固定连接有密封套16,两个移动板17分别滑动密封套设在对应的密封套16内。
具体的,粉碎室4的顶部开设有进料口,进料口内固定连通有进料斗5。
具体的,驱动电机3的底部固定连接有支撑板,支撑板固定连接在机体1的顶部。
本实用新型,在工作时,把待粉碎的中药材从进料斗5倒入粉碎室4内,通过驱动电机3带动了转动杆6和粉碎辊7的转动,粉碎辊7带动了多个粉碎刀8的转动,进而可对中药材进行初步的切割粉碎,初步粉碎的中药材颗粒经导流框14的导向下,掉落到筛网18上,通过筛网18的筛选,中药材颗粒合格的从筛网18上,掉落到收集箱9内,不合格的则留在筛网18的上方,此时通过转动杆6带动了上带轮13的转动,上带轮13带动了皮带12和两个下带轮11的运转,两个下带轮11带动了两个旋转杆10和扇形齿轮22的旋转,当扇形齿轮22与齿条20啮合时,左侧的扇形齿轮22带动了齿条20、移动板17和研磨辊15的右移并使得复位弹簧21发生形变蓄能,当扇形齿轮22不与齿条20啮合时,此时在复位弹簧21的弹力下,齿条20、移动板17和研磨辊15的左移复位,进而带动了两个研磨辊15在筛网18上做左右往复滚动,进而可对再次的对滞留在筛网18上的中药材颗粒进行再次精细的研磨,直到中药材颗粒全部合格掉落到收集箱9为止,然后打开箱门2,即可把收集箱9拉出,对粉碎的中药材进行收集处理。

Claims (6)

1.一种用于中药材的粉碎设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶部固定连接有粉碎室(4),所述粉碎室(4)的前侧固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外侧固定套设有粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)的外侧固定套设有多个粉碎刀(8),所述机体(1)的后侧转动连接有两个旋转杆(10),两个旋转杆(10)的后端均固定连接有下带轮(11),所述转动杆(6)的后端固定连接有上带轮(13),所述上带轮(13)与两个下带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12),所述旋转杆(10)的前端固定连接有扇形齿轮(22),所述机体(1)内固定连接有隔板(19),所述隔板(19)内固定连接有筛网(18),所述隔板(19)的顶部固定连接有导流框(14),所述导流框(14)与粉碎室(4)的底部相连通,所述机体(1)的两侧内壁上均固定连接有复位弹簧(21),两个复位弹簧(21)相互靠近的一端均固定连接有移动板(17),所述移动板(17)的后侧转动连接有研磨辊(15),两个研磨辊(15)均滚动连接在筛网(18)的顶部,所述移动板(17)的顶部固定连接有齿条(20),两个扇形齿轮(22)分别与对应的齿条(20)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎设备,其特征在于:所述机体(1)内滑动设置有收集箱(9),所述收集箱(9)位于隔板(19)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎设备,其特征在于:所述机体(1)的前侧转动连接有箱门(2),所述箱门(2)的前侧固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎设备,其特征在于:所述导流框(14)的两侧均固定连接有密封套(16),两个移动板(17)分别滑动密封套设在对应的密封套(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎设备,其特征在于:所述粉碎室(4)的顶部开设有进料口,所述进料口内固定连通有进料斗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎设备,其特征在于:所述驱动电机(3)的底部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接在机体(1)的顶部。
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