CN214183502U - 一种饲料加工用原料多级粉碎装置 - Google Patents

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崔书友
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用原料多级粉碎装置,包括壳体、加料口、出料口、横板和滤料板,所述加料口固定连接在壳体上端的左右两侧,所述出料口固定连接在壳体内壁的下侧,所述横板固定连接在壳体的内壁且靠近出料口的上端,所述滤料板固定连接在横板的上表面,所述壳体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下端安装有转轴,所述转轴下端伸入壳体的内部并安装有搅碎机构,所述横板的外侧安装有压碎机构。该装置在使用时,通过转轴、主动轮和皮带等结构的配合使用,从而达到了粉碎充分的效果,通过出料口、横板和滤料板等结构的配合使用,从而达到了出料稳定的效果。

Description

一种饲料加工用原料多级粉碎装置
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料加工用原料多级粉碎装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物食物的总称,比较狭义地解释饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食材,随着养殖业的发展和进步,使用经济价值较高的饲料产品代替原料粮饲养动物逐渐会成为主流,且小农散养的格局也在逐步变化,规模化、机械化养殖的结构占比近年明显上升,这些变化都将有力的带动对工业饲料的需求增长。
在进行颗粒饲料制作前,需将饲料原材进行粉碎,主要目的是增加饲料表面积和调整粒度,有利于更好吸收饲料营养成分,同时保证制作的颗粒饲料质量好,目前市场上出现的大多数粉碎加工装置只是针对同一颗粒大小的饲料进行加工,对于饲养不同牲畜的用户需要选用多台饲料粉碎装置,饲养成本高,饲料原料利用率低,而且只有单一粉碎机构很难保证饲料加工后的颗粒大小。
为此,我们提出来一种饲料加工用原料多级粉碎装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种粉碎充分、出料稳定的饲料加工用原料多级粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饲料加工用原料多级粉碎装置,包括壳体、加料口、出料口、横板和滤料板,所述加料口固定连接在壳体上端的左右两侧,所述出料口固定连接在壳体内壁的下侧,所述横板固定连接在壳体的内壁且靠近出料口的上端,所述滤料板固定连接在横板的上表面,所述壳体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下端安装有转轴,所述转轴下端伸入壳体的内部并安装有搅碎机构,所述横板的外侧安装有压碎机构。
优选地,所述搅碎机构由主动轮、皮带和搅拌叶片组成,所述主动轮固定连接在转轴的外壁上,所述皮带套接在转轴的外表面,所述搅拌叶片套接在在皮带左右两侧的内壁中,所述搅拌叶片的上下两端分别转动连接在壳体和横板上。
优选地,所述压碎机构由安装板、接触块、滑块、活动板、第一碎料块和弹簧组成,所述安装板固定连接在转轴的下侧,所述接触块转动连接在安装板的内侧,所述滑块滑动连接在横板的侧壁上,所述活动板固定连接在滑块的上端,所述第一碎料块固定连接在活动板的侧面,所述弹簧的一端固定连接在活动板侧面的上下两端,所述弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁上。
优选地,所述接触块的外表面与活动板的内侧对接。
优选地,所述横板一共设置有两块,且所述活动板的上下两端均通过滑块滑动连接在上下侧的横板上。
优选地,所述壳体的内壁固定连接有第二碎料块,且所述第二碎料块与第一碎料块的位置对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该饲料加工用原料多级粉碎装置在使用时,通过转轴、主动轮和皮带等结构的配合使用,首先搅拌叶片旋转会使得粗饲料得到第一步粉碎工作,而后原料到达下侧的横板上,会被第一碎料块和第二碎料块压紧,完成第二步粉碎,从而达到了粉碎充分的效果。
2、该饲料加工用原料多级粉碎装置在使用时,通过出料口、横板和滤料板等结构的配合使用,活动板会带动滑块会将下侧横板上的原料逐渐推向外侧,再经由滤料板流出,这时可通过开启出料口完成饲料的收集,从而达到了出料稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料加工用原料多级粉碎装置的结构示意图;
图2为横板、滑块和活动板等的连接结构示意图。
图中:1壳体、2加料口、3出料口、4横板、5滤料板、6驱动电机、7转轴、8主动轮、9皮带、10搅拌叶片、11安装板、12接触块、13滑块、14活动板、15第一碎料块、16弹簧、17第二碎料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种饲料加工用原料多级粉碎装置,包括壳体1、加料口2、出料口3、横板4和滤料板5,加料口2固定连接在壳体1上端的左右两侧,出料口3固定连接在壳体1内壁的下侧,横板4固定连接在壳体1的内壁且靠近出料口3的上端,横板4一共设置有两块,且活动板14的上下两端均通过滑块13滑动连接在上下侧的横板4上,滤料板5固定连接在横板4的上表面,壳体1的上端固定连接有驱动电机6,驱动电机6的型号为Y80M2-2,驱动电机6的下端安装有转轴7,转轴7下端伸入壳体1的内部并安装有搅碎机构,横板4的外侧安装有压碎机构,壳体1的内壁固定连接有第二碎料块17,且第二碎料块17与第一碎料块15的位置对应设置。
搅碎机构由主动轮8、皮带9和搅拌叶片10组成,主动轮8固定连接在转轴7的外壁上,皮带9套接在转轴7的外表面,搅拌叶片10套接在在皮带9左右两侧的内壁中,搅拌叶片10的上下两端分别转动连接在壳体1和横板4上。
压碎机构由安装板11、接触块12、滑块13、活动板14、第一碎料块15和弹簧16组成,安装板11固定连接在转轴7的下侧,接触块12转动连接在安装板11的内侧,滑块13滑动连接在横板4的侧壁上,活动板14固定连接在滑块13的上端,接触块12的外表面与活动板14的内侧对接,第一碎料块15固定连接在活动板14的侧面,弹簧16的一端固定连接在活动板14侧面的上下两端,弹簧16的另一端固定连接在壳体1的内壁上,由于安装板11和接触块12是偏心设计的,当接触块12带动两侧的活动板14运动至最外侧时,弹簧16是被压缩的,而随着接触块12的远离后,弹簧16需要恢复原状,逐渐带动活动板14向内侧运动,进而保证了压碎工作的往复性。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
该饲料加工用原料多级粉碎装置在使用时,当需要对粗饲料进行加工时,使用者将待处理饲料加入加料口2中,随后启动驱动电机6,驱动电机6带动下侧的转轴7旋转,使得转轴7带动外壁的主动轮8旋转,主动轮8会带动外表面的皮带9转动,使得皮带9带动两侧的搅拌叶片10旋转,这时搅拌叶片10会将原料搅碎,随后原料通过上侧的横板4到达下侧横板4上,随着转轴7的旋转,安装板11和接触块12随之转动,这时接触块12会带动活动板14向外侧运动,使得第一粉碎块15逐渐靠近第二粉碎块17,这时会逐渐将原料压碎,同时活动板14会带动滑块13会将下侧横板4上的原料逐渐推向外侧,再经由滤料板5流出,最后经由出料口3收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料加工用原料多级粉碎装置,包括壳体(1)、加料口(2)、出料口(3)、横板(4)和滤料板(5),其特征在于,所述加料口(2)固定连接在壳体(1)上端的左右两侧,所述出料口(3)固定连接在壳体(1)内壁的下侧,所述横板(4)固定连接在壳体(1)的内壁且靠近出料口(3)的上端,所述滤料板(5)固定连接在横板(4)的上表面,所述壳体(1)的上端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的下端安装有转轴(7),所述转轴(7)下端伸入壳体(1)的内部并安装有搅碎机构,所述横板(4)的外侧安装有压碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料多级粉碎装置,其特征在于,所述搅碎机构由主动轮(8)、皮带(9)和搅拌叶片(10)组成,所述主动轮(8)固定连接在转轴(7)的外壁上,所述皮带(9)套接在转轴(7)的外表面,所述搅拌叶片(10)套接在皮带(9)左右两侧的内壁中,所述搅拌叶片(10)的上下两端分别转动连接在壳体(1)和横板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料多级粉碎装置,其特征在于,所述压碎机构由安装板(11)、接触块(12)、滑块(13)、活动板(14)、第一碎料块(15)和弹簧(16)组成,所述安装板(11)固定连接在转轴(7)的下侧,所述接触块(12)转动连接在安装板(11)的内侧,所述滑块(13)滑动连接在横板(4)的侧壁上,所述活动板(14)固定连接在滑块(13)的上端,所述第一碎料块(15)固定连接在活动板(14)的侧面,所述弹簧(16)的一端固定连接在活动板(14)侧面的上下两端,所述弹簧(16)的另一端固定连接在壳体(1)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用原料多级粉碎装置,其特征在于,所述接触块(12)的外表面与活动板(14)的内侧对接。
5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用原料多级粉碎装置,其特征在于,所述横板(4)一共设置有两块,且所述活动板(14)的上下两端均通过滑块(13)滑动连接在上下侧的横板(4)上。
6.根据权利要求3所述的一种饲料加工用原料多级粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁固定连接有第二碎料块(17),且所述第二碎料块(17)与第一碎料块(15)的位置对应设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113731609A (zh) * 2021-09-22 2021-12-03 南京雷昇新能源科技有限公司 用于制备高活性铁基含能复合材料的制备装置
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