CN219334314U - 用于尾渣二次破碎的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颚式破碎机技术领域，公开了用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，包括机架箱，机架箱的上方设置有支撑壳，支撑壳的一端开放且另一端封闭，支撑壳的封闭端连通安装有连接管，支撑壳的内部安装有过滤件，机架箱的外侧固定安装有泵和输送管组，输送管组的一端与泵的进风端连接，输送管组的另一端与连接管连接。本实用新型能够在颚式破碎机工作时将机架箱上方产生的粉尘吸附至过滤件中收集，在颚式破碎机停止工作时，倾斜设置的过滤件中的粉尘受重力而落入机架箱；进一步设置的振动器等结构，在颚式破碎机停止工作时，会使支撑壳和过滤件产生振动，更利于过滤件中粉尘的抖落，可减少过滤件的维护频率。

Description

用于尾渣二次破碎的颚式破碎机

技术领域

本申请属于颚式破碎机技术领域，具体是用于尾渣二次破碎的颚式破碎机。

背景技术

在矿产尾渣中回收金属的过程中，常用两种型号的颚式破碎机对尾渣先进行一次粗处理、二次细处理的两道破碎工序，以保证破碎后的粉渣颗粒度，再经球磨、筛选、磁选等后续处理后再利用。

在二次破碎处理工序中的颚式破碎机，因尾渣被一次粗处理过，尾渣颗粒度较低，进一步破碎处理时，容易产生少量粉尘，从机架箱上侧向外飞扬会降低工作环境的质量，增加地面的清理工作量。

因此，我们提出一种用于尾渣二次破碎的颚式破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的粉尘飞扬会降低工作环境质量，增加地面清理工作量的问题，提出一种用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，以避免粉尘飞扬。

技术方案

用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，包括机架箱，所述机架箱的上方设置有支撑壳，支撑壳的一端开放且另一端封闭，支撑壳的封闭端连通安装有连接管，支撑壳的内部安装有过滤件，机架箱的外侧固定安装有泵和输送管组，输送管组的一端与泵的进风端连接，输送管组的另一端与连接管连接。

进一步的，所述支撑壳倾斜设置，且支撑壳的开放端朝向机架箱内部。

进一步的，所述支撑壳的数量至少为两个，且对称分布在机架箱的两侧。

进一步的，所述输送管组包括U形管、主输送管和支输送管，U形管的下侧通过主输送管与泵的进风端连通装配，U形管的上侧通过支输送管与连接管连通装配。

进一步的，所述机架箱的上端固定安装有收集斗，支撑壳的开放端位于收集斗内侧。

进一步的，所述支撑壳的上侧固定安装有振动器。

进一步的，所述收集斗和支撑壳之间固定安装有支撑块。

进一步的，所述机架箱的外侧安装有用于固定输送管组的卡箍。

进一步的，所述机架箱的外侧安装有用于固定泵的支撑座。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过泵、输送管组、连接管和支撑壳等结构的设置，能够在颚式破碎机工作时将机架箱上方产生的粉尘吸附至过滤件中收集，在颚式破碎机停止工作时，倾斜设置的过滤件中的粉尘受重力而落入机架箱；

进一步设置的振动器等结构，在颚式破碎机停止工作时，会使支撑壳和过滤件产生振动，更利于过滤件中粉尘的抖落，可减少过滤件的维护频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为图1中A-A向的实施例一的结构示意剖视图；

图3为图1中A-A向的实施例二的结构示意剖视图。

图中：1.机架箱、2.泵、3.主输送管、4.U形管、5.支输送管、6.收集斗、7.连接管、8.支撑壳、9.支撑块、10.过滤件、11.振动器。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

实施例一

本实用新型公开了一种用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，参图1和图2所示，包括机架箱1，机架箱1的上方设置有支撑壳8，支撑壳8的一端开放且另一端封闭，支撑壳8的封闭端连通安装有连接管7，支撑壳8的内部安装有过滤件10，过滤件10是由过滤网和网筒组成的现有部件，网筒的下端通过螺钉与支撑壳8螺接后可进行安装和拆卸，以方便维护过滤件10；机架箱1的外侧固定安装有泵2和输送管组，输送管组的一端与泵2的进风端连接，输送管组的另一端与连接管7连接。

通过上述结构能够对粉尘进行吸附处理，解决了粉尘飞扬会降低工作环境质量，增加地面清理工作量的问题。

具体的，支撑壳8倾斜设置，且支撑壳8的开放端朝向机架箱1内部，更利于粉尘的吸入；支撑壳8的数量至少为两个，且对称分布在机架箱1的两侧，根据粉尘的产生量而设置支撑壳8的数量，以保证粉尘吸附全面。

输送管组包括U形管4、主输送管3和支输送管5，U形管4的下侧通过主输送管3与泵2的进风端连通装配，U形管4的上侧通过支输送管5与连接管7连通装配；主输送管3的数量为一个、支输送管5的数量与支撑壳8的数量相匹配；泵2的进风端经主输送管3、U形管4、支输送管5、连接管7与各个支撑壳8连通。

机架箱1的上端固定安装有收集斗6，收集斗6的侧壁向外侧倾斜设置，支撑壳8的开放端位于收集斗6内侧，可将支撑壳8向远离机架箱1中心处的方向设置，避免影响上侧输送带向机架箱1中投放尾渣的空间。

本实施例的具体应用方式为：

机架箱1的外侧安装有用于固定输送管组的卡箍，卡箍均匀分布，以保证输送管组能够安装固定到位；机架箱1的外侧安装有用于固定泵2的支撑座，以方便泵2的安装固定；泵2与外部控制箱中的控制器电连接，颚式破碎机工作时，泵2也接电工作，能够将过滤件10内部的空气经支撑壳8、连接管7、输送管组向外排出，从而使机架箱1上方产生的粉尘吸入过滤件10中收集，避免粉尘向外飞扬；颚式破碎机停止工作时，因支撑壳8倾斜设置，过滤件10也倾斜设置，过滤件10内部过滤出的粉尘会受重力的影响从而经收集斗6进入机架箱1，减少过滤件10的维护频率。

实施例二

本实用新型公开了另一种用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，参图3所示，本实施例包括实施例一中的全部技术特征，进一步增加的技术特征为：

支撑壳8的上侧固定安装有振动器11，振动器11通过导线与外部控制箱中的控制器电连接；振动器11接电工作时能够使支撑壳8和过滤件10产生振动，利于过滤件10内部的粉尘向下落；收集斗6和支撑壳8之间固定安装有支撑块9，支撑块9对支撑壳8起支撑作用，避免震动过大而导致支撑壳8和连接管7之间因疲劳而断裂，或连接管7与支输送管5之间的连接松动。

本实施例的具体应用方式为：

颚式破碎机工作时，泵2也接电工作，能够将过滤件10内部的空气经支撑壳8、连接管7、输送管组向外排出，从而使机架箱1上方产生的粉尘吸入过滤件10中收集，避免粉尘向外飞扬；颚式破碎机停止工作时，因支撑壳8倾斜设置，过滤件10也倾斜设置，同时控制器控制振动器11振动5至10秒，粉尘受重力和振动的影响，使粉尘能够更彻底地抖落进机架箱1，进一步降低过滤件10的维护频率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，包括机架箱(1)，其特征在于，所述机架箱(1)的上方设置有支撑壳(8)，支撑壳(8)的一端开放且另一端封闭，支撑壳(8)的封闭端连通安装有连接管(7)，支撑壳(8)的内部安装有过滤件(10)，机架箱(1)的外侧固定安装有泵(2)和输送管组，输送管组的一端与泵(2)的进风端连接，输送管组的另一端与连接管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述支撑壳(8)倾斜设置，且支撑壳(8)的开放端朝向机架箱(1)内部。

3.根据权利要求2所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述支撑壳(8)的数量至少为两个，且对称分布在机架箱(1)的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述输送管组包括U形管(4)、主输送管(3)和支输送管(5)，U形管(4)的下侧通过主输送管(3)与泵(2)的进风端连通装配，U形管(4)的上侧通过支输送管(5)与连接管(7)连通装配。

5.根据权利要求1所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述机架箱(1)的上端固定安装有收集斗(6)，支撑壳(8)的开放端位于收集斗(6)内侧。

6.根据权利要求5所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述支撑壳(8)的上侧固定安装有振动器(11)。

7.根据权利要求6所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述收集斗(6)和支撑壳(8)之间固定安装有支撑块(9)。

8.根据权利要求1所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述机架箱(1)的外侧安装有用于固定输送管组的卡箍。

9.根据权利要求1所述的用于尾渣二次破碎的颚式破碎机，其特征在于，所述机架箱(1)的外侧安装有用于固定泵(2)的支撑座。

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