CN211100162U - 一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,包括壳体、进料管和出料管,壳体的顶端连通进料管,壳体的底端连通有出料管,壳体的内部上方安装有隔离板,隔离板上设置有若干个进料口,进料口的下方还安装有倾斜的分料辊,分料辊的下方安装有倾斜的过滤网,过滤网的下方两侧分别设置有风机和收集室,风机的出风端通过出风斗连通在壳体的一侧,收集室对应连通在壳体的另一侧;本实用新型的立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室通过进料口下料,再通过分料辊均匀分料,使物料均匀的通过过滤网筛选除去大颗粒杂质,再通过风机吹除物料中含有的粉尘和小颗粒杂质,可以有效的除去物料中含有的杂质,除尘彻底,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷室,特别涉及一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,属于除尘设备技术领域。
背景技术
矿产品物料在研磨加工之前,需要对矿产品物料进行除尘,从而排除其中的杂质,以便于研磨出不含杂质的物料粉末,以便于后续使用,但在现有的除尘装置虽然可以除去矿产品物料中含有的灰尘和小颗粒粉末,但是对于物料中含有的大颗粒杂质无法除去,导致最后研磨后的矿产品粉末中仍含有大量的杂质,需要再次除尘,矿产品物料研磨加工效率低,除尘效果差。
实用新型内容
本实用新型提出了一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,解决了现有技术中除尘装置除尘效果差,无法全面的除去矿产品物料含有的杂质的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,包括壳体、进料管和出料管,所述壳体的顶端连通进料管,所述壳体的底端连通有出料管,所述壳体的内部上方安装有隔离板,所述隔离板上设置有若干个进料口,所述进料口的下方还安装有倾斜的分料辊,所述分料辊的下方安装有倾斜的过滤网,所述过滤网的下方两侧分别设置有风机和收集室,所述风机的出风端通过出风斗连通在壳体的一侧,所述收集室对应连通在壳体的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的一侧安装有密封板,所述密封板的内侧设置有安装板,所述安装板上连接有振动器,所述安装板还通过螺栓固定过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集室的尾端连通一个收集箱,所述收集室的外侧还安装有一个小型吸风机,所述小型吸风机的吸风口正对收集室内部,所述小型吸风机的吸风口上还安装有隔离网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集室的上方还设置有过滤管,所述过滤管的顶端连通在壳体上,并位于所述过滤网倾斜面的最低端,所述过滤管与壳体的连通处上端还设置有一个插口,所述插口中插有盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集室的底端还连通一个回收室,所述回收室位于过滤管的下方,所述回收室内安装有一个倾斜的振动筛,所述回收室的尾端还通过回收管连通在出料管的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回收室的一侧还连通一个收集管,所述收集管的尾端连通在收集箱上,所述振动筛的倾斜面最底端设置在收集管进口的下方。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室与现有技术相比,具有以下的有益效果:
1、本实用新型的立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室通过进料口下料,再通过分料辊均匀分料,使物料均匀的通过过滤网筛选后,再通过风机吹除物料中含有的粉尘和小颗粒杂质,可以有效的除去物料中含有的杂质,除尘彻底,效率高。
2、本实用新型的立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室可以通过过滤网滤除物料中含有的大颗粒杂质和物料,之后通过风机吹除滤除物料中含有的粉尘颗粒,然后通过振动筛进行杂物分离,将大颗粒杂质导入收集箱中收集,将筛出的物料导入出料管中,与大部分物料集中在一起导出,可以避免物料浪费,物料除尘效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型提出的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室的主观结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室的过滤网与密封板连接结构示意图;
图3是本实用新型提出的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室的分料辊结构示意图;
图中:1、壳体;2、进料管;3、出料管;4、隔离板;5、进料口;6、分料辊;7、密封板;71、安装板;72、振动器;8、过滤网;9、风机;10、出风斗;11、收集室;12、过滤管;13、盖板;14、收集箱;15、小型吸风机;16、隔离网;17、回收室;18、振动筛;19、收集管;20、回收管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,包括壳体1、进料管2和出料管3,壳体1的顶端连通进料管2,壳体1的底端连通有出料管3,壳体1的内部上方安装有隔离板4,隔离板4上设置有若干个进料口5,进料口5的下方还安装有倾斜的分料辊6,分料辊6的下方安装有倾斜的过滤网8,过滤网8的下方两侧分别设置有风机9和收集室11,风机9的出风端通过出风斗10连通在壳体1的一侧,收集室11对应连通在壳体1的另一侧。
如图3所示,分料辊6为带有多个分料扇叶的辊轮,在使用时,物料通过进料管2进入,通过隔离板4上的多个进料口5进料,使物料均匀的落在分料辊6上,当分料辊6上两个分料扇叶之间承接的物料重量达到一定的重量时,在重力的作用下,物料下压分料辊6转动,使分料辊6上均匀分布的物料均匀下落到过滤网8上,通过过滤网8过滤大颗粒杂质,然后通过风机9的鼓风作用,在重力的作用下,滤除物料中含有的粉尘颗粒,使滤除后的粉尘颗粒通过收集室11导入到收集箱14中,不含杂质的物料通过出料管3导出。
壳体1的一侧安装有密封板7,密封板7的内侧设置有安装板71,安装板71上连接有振动器72,安装板71还通过螺栓固定过滤网8,使用时,可以打来密封板7,从壳体1中拿出过滤网8,根据物料的大小,更换网孔直径不同的过滤网8,而且过滤网8在振动器72的作用下,可以震动筛分物料,避免物料堆积在过滤网8上,筛分效率高。
收集室11的尾端连通一个收集箱14,收集室11的外侧还安装有一个小型吸风机15,小型吸风机15的吸风口正对收集室11内部,小型吸风机15的吸风口上还安装有隔离网16,通过隔离网16,可以隔离粉尘颗粒,避免粉尘颗粒进入小型吸风机15内,而且,小型吸风机15吸风,可以辅助风机9,将分离后的粉尘颗粒导入收集箱14中。
实施例2
如图1-3所示,收集室11的上方还设置有过滤管12,过滤管12的顶端连通在壳体1上,并位于过滤网8倾斜面的最低端,过滤管12与壳体1的连通处上端还设置有一个插口,插口中插有盖板13,通过盖板13,可以在物料不含大颗粒杂质时,使盖板13关闭过滤管12的管口,从而避免过滤网8过滤后的物料进入过滤管12中。
收集室11的底端还连通一个回收室17,回收室17位于过滤管12的下方,回收室17内安装有一个倾斜的振动筛18,回收室17的尾端还通过回收管20连通在出料管3的一侧,回收室17的一侧还连通一个收集管19,收集管19的尾端连通在收集箱14上,振动筛18的倾斜面最底端设置在收集管19进口的下方。
回收室17可以回收通过风机9滤除粉尘颗粒后的含有大颗粒杂质的物料,并将物料通过振动筛18过滤分离,使大颗粒杂质通过收集管19回收管20导入收集箱14中,使物料通过回收管20回收到出料管3中。
具体的,使用时,物料通过进料管2进入,通过隔离板4上的多个进料口5进料,使物料均匀的落在分料辊6上,在重力的作用下,物料下压分料辊6转动,使分料辊6上均匀分布的物料均匀下落到过滤网8上,通过过滤网8过滤大颗粒杂质,使物料下落到壳体1的下部,使混有一部分物料的大颗粒杂质通过过滤管12导入到收集室11中;
然后通过风机9的鼓风作用和小型吸风机15的吸风作用,在重力的作用下,滤除壳体1中物料中含有的粉尘颗粒,使滤除后的粉尘颗粒通过收集室11导入到收集箱14中,不含杂质的物料通过出料管3导出,同时,滤除混有一部分物料的大颗粒杂质的粉尘颗粒到收集箱14中,大颗粒杂质和物料可以进入回收室17中,通过振动筛18过滤分离,使大颗粒杂质通过收集管19回收管20导入收集箱14中,使物料通过回收管20回收到出料管3中。
本实用新型的立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室通过进料口5下料,再通过分料辊6均匀分料,使物料均匀的通过过滤网8筛选除去一部分含有大颗粒杂质的物料后,再通过风机9吹除物料中含有的粉尘和小颗粒杂质,而且一部分含有大颗粒杂质的物料可以通过风机9吹除滤除物料中含有的粉尘颗粒,然后通过振动筛18进行杂物分离,将大颗粒杂质导入收集箱14中收集,将筛出的物料导入出料管3中,与大部分物料集中在一起导出,可以避免物料浪费,可以有效的除去物料中含有的杂质,除尘彻底,效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,包括壳体(1)、进料管(2)和出料管(3),其特征在于,所述壳体(1)的顶端连通进料管(2),所述壳体(1)的底端连通有出料管(3),所述壳体(1)的内部上方安装有隔离板(4),所述隔离板(4)上设置有若干个进料口(5),所述进料口(5)的下方还安装有倾斜的分料辊(6),所述分料辊(6)的下方安装有倾斜的过滤网(8),所述过滤网(8)的下方两侧分别设置有风机(9)和收集室(11),所述风机(9)的出风端通过出风斗(10)连通在壳体(1)的一侧,所述收集室(11)对应连通在壳体(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,其特征在于,所述壳体(1)的一侧安装有密封板(7),所述密封板(7)的内侧设置有安装板(71),所述安装板(71)上连接有振动器(72),所述安装板(71)还通过螺栓固定过滤网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,其特征在于,所述收集室(11)的尾端连通一个收集箱(14),所述收集室(11)的外侧还安装有一个小型吸风机(15),所述小型吸风机(15)的吸风口正对收集室(11)内部,所述小型吸风机(15)的吸风口上还安装有隔离网(16)。
4.根据权利要求3所述的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,其特征在于,所述收集室(11)的上方还设置有过滤管(12),所述过滤管(12)的顶端连通在壳体(1)上,并位于所述过滤网(8)倾斜面的最低端,所述过滤管(12)与壳体(1)的连通处上端还设置有一个插口,所述插口中插有盖板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,其特征在于,所述收集室(11)的底端还连通一个回收室(17),所述回收室(17)位于过滤管(12)的下方,所述回收室(17)内安装有一个倾斜的振动筛(18),所述回收室(17)的尾端还通过回收管(20)连通在出料管(3)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种立体式自动喷吹清洁粉尘的喷室,其特征在于,所述回收室(17)的一侧还连通一个收集管(19),所述收集管(19)的尾端连通在收集箱(14)上,所述振动筛(18)的倾斜面最底端设置在收集管(19)进口的下方。
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