CN205199902U - 一种能吸收飞尘的粉体分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能吸收飞尘的粉体分级装置，包括进料口、内部中空的螺旋喂料管、螺旋喂料电机、三次元振动筛分机和设置在三次元振动筛分机上的出料口，进料口和出料口的上方分别设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，第一吸尘罩和第二吸尘罩分别通过管道连接收尘塔，收尘塔的底部设有出尘口，第一吸尘罩和第二吸尘罩均连接有风机，风机设有用于调节风流大小的变频器。本实用新型在进料口和出料口设置吸尘罩，将飞扬的粉体吸收并通过收尘塔集中并定期排出，从而解决了现有粉体分离机没有收尘设备，导致环境恶劣的问题。

Description

一种能吸收飞尘的粉体分级装置

技术领域

本实用新型涉及粉体分级领域，特别是指一种能吸收飞尘的粉体分级装置。

背景技术

现有粉体加工领域采用机械加工法，得到的粉体粒度分布范围很宽，需要专用的粉体分级设备对加工后的粉体进行分级处理。因为有的粉体的粒度较小，容易在分级过程中飞扬在空气中，致使工作环境恶劣，操作人员长期在此环境中工作极易患呼吸道疾病。

如公开号为CN2644021Y的中国实用新型专利，公开了一种粉体分级机，包括筒体、固定在筒体上的顶盖、安装在顶盖上的传动部件及联接在传动部件上且安装在筒体内的分级转子；在顶盖的中央开有细料及空气出口，细料及空气出口上固定有意出口弯头，在筒体的下部联接有二次进风室，二次进风室的切向有二次进风口，二次进风室的下方联接有一粗粉收集室其底部有一出口，粗粉收集室的底部中央有物料及空气入口，所述物料及空气入口通过一管道插入粗粉收集室并延伸至二次进风室的下部。该专利公开的粉体分级机在进料口、出料口和二次进风口处容易导致粉体飞扬。

实用新型内容

本实用新型提出一种能吸收飞尘的粉体分级装置，解决了现有的粉体分级机未安装吸收飞尘的装置容易导致空气恶劣的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种能吸收飞尘的粉体分级装置，包括进料口、内部中空的螺旋喂料管、螺旋喂料电机、三次元振动筛分机和设置在三次元振动筛分机上的出料口，进料口固定在螺旋喂料管的一端，并与螺旋喂料管连通，螺旋喂料电机设置在螺旋喂料管的另一端，为螺旋喂料电机提供动力，螺旋喂料管上设有开孔，开孔与螺旋喂料电机设置在同一端，开孔与三次元振动筛分机的进料孔连通，进料口和出料口的上方分别设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，第一吸尘罩和第二吸尘罩分别通过管道连接收尘塔，收尘塔的底部设有出尘口，第一吸尘罩和第二吸尘罩均连接有风机，风机设有用于调节风流大小的变频器。

进一步的，进料口为斗状，螺旋喂料管在与进料口连接处设有进口，进口的面积与进料口底部的面积相对应，螺旋喂料管的下方设有固定架，固定架上设有与螺旋喂料管相对应的卡槽，螺旋喂料管固定在卡槽中。

进一步的，第一吸尘罩的开口比进料口的开口大，第一吸尘罩和第二吸尘罩的形状均为斗状，第一吸尘罩和第二吸尘罩与管道的连接处设有突出部，突出部用于承载管道侧壁上滑落的粉体。

进一步的，收尘塔设有可拆卸的塔盖，收尘塔为长方体或正方体或圆柱体，收尘塔的下方设有支架，收尘塔固定在支架上，支架与收尘塔连接处设有通孔，出尘口从通孔处伸出。

进一步的，出尘口为斗状结构，出尘口的底部设有向外突出的环形槽，环形槽内设有上下滑动的环形结构，环形槽的直径大于环形结构的直径。

进一步的，收尘塔底部设有振动器或旋转装置，振动器或旋转装置设置在收尘塔的底盘下方，用于带动底盘振动或旋转，底盘上设有出尘孔，出尘孔与出尘口连通。

进一步的，螺旋喂料电机和风机均连接有控制器，控制器通过有线网络或无线网络连接远程控制端。

进一步的，风机包括设置在出风口的消音筒。

进一步的，螺旋喂料电机的四周设有消音材料，消音材料采用海绵制成。

本实用新型的有益效果在于：在粉体分级机的进料口和出料口设置吸尘罩，将飞扬的粉体吸收并通过收尘塔集中并定期排出，从而解决了现有粉体分离机没有收尘设备，导致环境恶劣的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种能吸收飞尘的粉体分级装置的结构示意图。

图中，1-收尘塔；2-风机；3-第一吸尘罩；4-出尘口；5-螺旋喂料管；6-进料口；7-螺旋喂料电机；8-第二吸尘罩；9-三次元振动筛分机；10-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出了一种能吸收飞尘的粉体分级装置，包括进料口6、内部中空的螺旋喂料管5、螺旋喂料电机7、三次元振动筛分机9和设置在三次元振动筛分机9上的出料口10，进料口6固定在螺旋喂料管5的一端，并与螺旋喂料管5连通，螺旋喂料电机7设置在螺旋喂料管5的另一端，为螺旋喂料电机7提供动力，螺旋喂料管5上设有开孔，开孔与螺旋喂料电机7设置在同一端，开孔与三次元振动筛分机9的进料孔连通，进料口6和出料口10的上方分别设有第一吸尘罩3和第二吸尘罩8，第一吸尘罩3和第二吸尘罩8分别通过管道连接收尘塔1，收尘塔1的底部设有出尘口4，第一吸尘罩3和第二吸尘罩8均连接有风机2，风机2设有用于调节风流大小的变频器。

粉体从进料口6加入，经螺旋喂料管5将粉体运送到三次元振动筛分机9中进行分级处理，分级过程为公知的振动筛分，粉体经筛分后从出料口10出料进行装袋。在以上过程中，第一收尘罩和第二收尘罩处于正常工作中，微细粉体在进料口6处有扬起，扬起粉体会随着风机2产生的风流进入吸尘罩，最后达到收尘塔1中储存，在收尘塔1下方出尘口4会套上布袋收集。整个过程实现粉尘的高收集，低排放。有效改善工作环境。

其中，风流的大小通过调节控制风机2的变频器实现，变频器开大时，风流会加大，扬起粉体会更多的被吸收到收尘塔1中。

进料口6的形状为斗状，将进料口6的形状设置成斗状，有利于防止粉体在倾倒过程中溢出；螺旋喂料管5在与进料口6连接处设有进口，进料口6中的粉体经过进口进入螺旋喂料管5，进口的面积与进料口6底部的面积相对应，螺旋喂料管5的下方设有固定架，固定架上设有与螺旋喂料管5相对应的卡槽，螺旋喂料管5固定在卡槽中。固定架可将螺旋喂料管5固定在卡槽中，防止螺旋喂料管5发生振动，能防止螺旋喂料管5在长期工作后发生变形。螺旋喂料管5可通过螺丝固定在卡槽中，也可通过焊接固定在卡槽中。

第一吸尘罩3的开口比进料口6的开口大，第一吸尘罩3和第二吸尘罩8的形状均为斗状，第一吸尘罩3和第二吸尘罩8与管道的连接处设有突出部，突出部用于承载管道侧壁上滑落的粉体。第一吸尘罩3的开口与进料口6的开口相对，能准确吸收进料口6处飞出的粉尘，同时第一吸尘罩3的开口比进料口6的开口大，是为了扩大第一吸尘罩3的吸收粉尘的范围。

收尘塔1设有可拆卸的塔盖，塔盖能够打开，可以用来定期清理收尘塔1内部的粉体，防止收尘塔1被粉体堵塞。收尘塔1为长方体或正方体或圆柱体，收尘塔1的下方设有支架，收尘塔1固定在支架上，支架与收尘塔1连接处设有通孔，出尘口4从通孔处伸出。支架用于支撑收尘塔1，可只设置金属骨架，能够节省成本，另外，还可在支架的四周设置遮挡部件，用于防止出尘口4处的粉体飞扬。

出尘口4为斗状结构，出尘口4的底部设有向外突出的环形槽，环形槽内设有上下滑动的环形结构，环形槽的直径大于环形结构的直径。环形槽和环形结构可用于固定接收粉体的布袋。环形槽设置在出尘口4的底部，将布袋口放到环形槽内，然后环形结构向下滑动，将布袋口压在环形槽内，另外，还可在环形槽体的外侧设置若干可转动的固定把手，固定把手扣合在环形结构上，从而实现将布袋固定在出尘口4，不需要人工固定。

收尘塔1底部设有振动器或旋转装置，振动器或旋转装置设置在收尘塔1的底盘下方，用于带动底盘振动或旋转，底盘上设有出尘孔，出尘孔与出尘口4连通。振动器或者选装装置能够将收尘塔1内的粉体尽可能多地排出。

螺旋喂料电机7和风机2均连接有控制器，控制器通过有线网络或无线网络连接远程控制端。控制器能够使得本实用新型实现远程控制，能够实现定期开关；另外，还可在控制器处设置报警装置，若出现故障，则向工作人员报警。

风机2包括设置在出风口的消音筒。消音筒能够降低风机2的噪音，降低噪声对工作人员的影响，进一步优化工作人员的工作环境。

螺旋喂料电机7的四周设有消音材料，消音材料采用海绵制成。消音材料能够降低螺旋喂料电机7的噪声。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能吸收飞尘的粉体分级装置，包括进料口、内部中空的螺旋喂料管、螺旋喂料电机、三次元振动筛分机和设置在所述三次元振动筛分机上的出料口，所述进料口固定在所述螺旋喂料管的一端，并与所述螺旋喂料管连通，所述螺旋喂料电机设置在所述螺旋喂料管的另一端，为所述螺旋喂料电机提供动力，所述螺旋喂料管上设有开孔，所述开孔与所述螺旋喂料电机设置在同一端，所述开孔与所述三次元振动筛分机的进料孔连通，其特征在于：所述进料口和所述出料口的上方分别设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩分别通过管道连接收尘塔，所述收尘塔的底部设有出尘口，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩均连接有风机，所述风机设有用于调节风流大小的变频器。

2.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述进料口为斗状，所述螺旋喂料管在与所述进料口连接处设有进口，所述进口的面积与所述进料口底部的面积相对应，所述螺旋喂料管的下方设有固定架，所述固定架上设有与所述螺旋喂料管相对应的卡槽，所述螺旋喂料管固定在所述卡槽中。

3.根据权利要求1或2所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述第一吸尘罩的开口比所述进料口的开口大，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩的形状均为斗状，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩与管道的连接处设有突出部，所述突出部用于承载所述管道侧壁上滑落的粉体。

4.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述收尘塔设有可拆卸的塔盖，所述收尘塔为长方体或正方体或圆柱体，所述收尘塔的下方设有支架，所述收尘塔固定在所述支架上，所述支架与所述收尘塔连接处设有通孔，所述出尘口从所述通孔处伸出。

5.根据权利要求1或4所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述出尘口为斗状结构，所述出尘口的底部设有向外突出的环形槽，所述环形槽内设有上下滑动的环形结构，所述环形槽的直径大于所述环形结构的直径。

6.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述收尘塔底部设有振动器或旋转装置，所述振动器或旋转装置设置在所述收尘塔的底盘下方，用于带动底盘振动或旋转，所述底盘上设有出尘孔，所述出尘孔与所述出尘口连通。

7.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述螺旋喂料电机和所述风机均连接有控制器，所述控制器通过有线网络或无线网络连接远程控制端。

8.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述风机包括设置在出风口的消音筒。

9.根据权利要求1所述的一种能吸收飞尘的粉体分级装置，其特征在于：所述螺旋喂料电机的四周设有消音材料，所述消音材料采用海绵制成。