CN209240294U - 一种塑料米储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料米储料装置，属于储料装置领域，包括包括桶体、底座、以及储料罐，所述桶体固定于所述底座的顶部，所述储料罐位于所述桶体内部，所述桶体内部还固定有除尘网格、除尘管道、储尘罐、进料管、静电尘埃吸附板、以及静电释放盒。本实用新型提供的塑料米储料装置，该储料装置在架构上增加了用于整体防尘的结构元件，具体分为进料阶段的初级除尘，采用的是静电尘埃吸附板，在塑料米装料时进行静电吸附尘埃除尘，同时在桶体内部针对储料罐的储料结构配置了左右通气吹吸的除尘元件，该储料装置可以避免塑料米在装料过程中混入过多的尘埃杂质，进而提高后续塑料制品的质量。

Description

一种塑料米储料装置

技术领域

本实用新型涉及储料装置领域，更具体的，涉及一种塑料米储料装置。

背景技术

塑料米，大致分为200多种，细分则有几千种。然而常见的有几十种，如通用塑料、工程塑料、特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚碳有机硅等等。一般类型的塑料米原料存放条件为干燥的环境，且不可以混入其他杂质，以免影响后续塑料制品的成品纯度以及质量。

目前，市面上的塑料米储料装置，大多为结构单一的储料桶，难以保证储料环境的干燥性，同时又在进料储料的期间混入过多的尘埃杂质，以致后续的塑料制品质量不达标。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑料米储料装置。该储料装置在除尘除杂方面进行了结构改善，通过进料以及储料过程中的双重除尘，以达到除尘标准，使得该储料装置更能满足塑料米的储料要求，提高后续塑料制品的成品纯度以及质量。

为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种塑料米储料装置，包括桶体、底座、以及储料罐，所述桶体固定于所述底座的顶部，所述储料罐位于所述桶体内部，还包括除尘网格、除尘管道、储尘罐、进料管、静电尘埃吸附板、以及静电释放盒，所述除尘网格嵌于所述储料罐的左侧壁上，所述储尘罐通过固定架固定于所述桶体左侧壁上，所述除尘管道的左端与所述储尘罐的顶壁连通，所述除尘管道的右端贯穿所述桶体的左侧壁延伸至所述桶体的内部与所述除尘网格的左侧壁连通，所述进料管倾斜设置，且所述进料管的下端与所述储料罐的顶壁连通，所述进料管的上端贯穿所述桶体的顶壁延伸至所述桶体的上方，所述静电尘埃吸附板嵌于所述进料管较低一侧的侧壁上，所述储料罐配置为金属桶，所述静电释放盒固定于所述桶体内部，且所述静电释放盒的右侧壁与所述储料罐的左侧壁相贴合，所述静电释放盒底壁贯穿所述桶体底壁，与所述底座相贴合。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括转动电机以及转动轴，所述转动电机固定于所述桶体的内底壁上，且所述转动电机顶部与所述储料罐的底部相贴合，所述转动轴竖直设置所述储料罐内部，且所述转动轴的下端贯穿所述储料罐底壁与所述转动电机的动力输出端固定连接，所述转动轴左右两侧表面上等间距地固定有多个所述搅拌叶片。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括接地线，所述接地线嵌于所述底座内部，且所述接地线顶端与所述静电释放盒底部固定连接，底端贯穿所述底座延伸至所述底座的下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括排尘风机，所述排尘风机固定于所述桶体右内侧壁，且所述排尘风机位于所述储料罐的右侧。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述储料罐的右侧壁上等间距开设有多个通风网孔。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括出料管，所述出料管的左端与所述储料桶右侧壁的下端连通，所述出料管的右端贯穿所述桶体的右侧壁延伸至所述桶体的外部，且所述出料管的左端高于其右端。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述出料管上固定有阀门，且所述阀门位于所述桶体的外部。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进料管顶部枢接有防尘罩门。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的塑料米储料装置，该储料装置在架构上增加了用于整体防尘的结构元件，具体分为进料阶段的初级除尘，采用的是静电尘埃吸附板，在塑料米装料时进行静电吸附尘埃除尘，同时在桶体内部针对储料罐的储料结构配置了左右通气吹吸的除尘元件，该储料装置可以避免塑料米在装料过程中混入过多的尘埃杂质，进而提高后续塑料制品的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的塑料米储料装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的塑料米储料装置的结构侧视图。

图中：

1、桶体，2、底座，3、储料罐，4、除尘网格，5、静电尘埃吸附板，6、转动电机，7、静电释放盒，8、进料管，10、防尘罩门， 11、排尘风机，12、背通风开口，13、隔尘板，14、配电箱，21、接地线，31、通风网孔，41、除尘管道，42、储尘罐，43、固定架，61、转动轴，62、搅拌叶片，91、阀门。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种塑料米储料装置，包括桶体 1、底座2、以及储料罐3，桶体1固定于底座2的顶部，储料罐3位于桶体1内部，还包括除尘网格4、除尘管道41、储尘罐42、进料管8、静电尘埃吸附板5、以及静电释放盒7，除尘网格4嵌于储料罐3的左侧壁上，储尘罐42通过固定架43固定于桶体1左侧壁上，除尘管道41的左端与储尘罐42的顶壁连通，除尘管道41的右端贯穿桶体1的左侧壁延伸至桶体1的内部与除尘网格4的左侧壁连通，进料管8倾斜设置，且进料管8的下端与储料罐3的顶壁连通，进料管8的上端贯穿桶体1的顶壁延伸至桶体1的上方，静电尘埃吸附板 5嵌于进料管8较低一侧的侧壁上，储料罐3配置为金属桶，静电释放盒7固定于桶体1内部，且静电释放盒7的右侧壁与储料罐3的左侧壁相贴合，静电释放盒7底壁贯穿桶体1底壁，与底座2相贴合。塑料米原料在进行装料的时候，将会通过进料管8进入桶体1内的储料罐3中，在通过进料管8的时候，进料管8底部的静电尘埃吸附板 5便会将塑料米内混杂的尘埃颗粒吸附在进料管8的侧壁上，该静电尘埃吸附板5采用的是合成金属板制成，因为该金属板上会通过通电释放正极离子，因此又称为集尘电极，该金属板在工作时，由于尘埃颗粒本身为负离子形式，在通过该金属板时，会被该金属板上的正极离子吸附，达到除尘效果，塑料米在进入储料罐3之后，通常还是会携带部分尘埃的，在塑料米下落过程中，尘埃会扬飞与储料罐3内部，该部分尘埃，会经过除尘网格4排出储料罐3，再通过除尘管道41 排放到储尘罐42中，该储尘罐42采用的是真空结构设计，因此通过储尘罐42会使得与储料罐3之间差生压强差，在压强差的作用下，储料罐3内扬起的尘埃会定向被除尘网格4吸走，达到储料罐3内部除尘的效果。与此同时，为了避免静电尘埃吸附板5的正离子传导到金属制成的储料罐3上，以造成尘埃吸附在储料罐3的侧壁上，在储料罐3外部的左侧固定有静电释放盒7，该静电释放盒7会定向收集储料罐3上的少量电子，然后再通过底座2释放，从而避免尘埃粘附在储料罐3侧壁上，进一步实现除尘功效。

为了避免塑料米颗粒粘连，进一步的，还包括转动电机6以及转动轴61，转动电机6固定于桶体1的内底壁上，且转动电机6顶部与储料罐3的底部相贴合，转动轴61竖直设置储料罐3内部，且转动轴61的下端贯穿储料罐3底壁与转动电机6的动力输出端固定连接，转动轴61左右两侧表面上等间距地固定有多个搅拌叶片62。由于塑料米为塑料材质，在储料装置内放置一段时间后，可能会出现颗粒间粘连的情况，因此，在储料罐3内部配置了用于搅拌打散粘连颗粒的转动轴61，在转动轴61上固定有多个搅拌叶片62，在塑料米出料过程中，与转动轴61固定连接的转动电机6便会启动，转动轴61 转动，搅拌叶片62匀速拍打塑料米，粘连的塑料米便会在拍打的作用下分散开来，而该转动电机6采用的是微型步进电机，其不仅体积小，且具有节能、定速的特点，能够在避免高速拍打致使塑料米破损的情况下，稳定驱动转动轴61工作。

为了使静电释放盒7更高效工作，进一步的，还包括接地线21，接地线21嵌于底座2内部，且接地线21顶端与静电释放盒7底部固定连接，底端贯穿底座2延伸至底座2的下方。静电释放盒7在定向收集好游离的电子之后，会通过底座2传导到大地，但考虑到仅仅通过底座2进行传导，时效性难以跟上，因此在底座2增设一个接地线 21，该接地线21直接与静电释放盒7固定连接，另一端穿过底座2 直接大地接触，这样在静电释放盒7收集到电离子之后可以直接通过接地线21将电离子直接传到大地，这样便可以使得该静电释放盒7 工作更加高效。

为了提高除尘功效，进一步的，如图2所示，还包括排尘风机 11，排尘风机11固定于桶体1右内侧壁，且排尘风机11位于储料罐3的右侧。尘埃颗粒由于有大小差别，容易使得在无外力作用下，小颗粒能定向被除尘网格4吸走，但大颗粒难以被吸走，因此在桶体1 右侧壁上固定有排尘风机11，该排尘风机11采用的是单向固定负压风机，只能单向固定排风，该排尘风机11的动力来源由桶体1背部的配电箱14提供，且配电箱14配置有漏电跳闸保护，能够有效保护排尘风机11，延长其使用寿命，排尘风机1在工作时，会配合桶体1 背部的背通风开口12，能够有效形成定向气流，这样可以将储料罐3 内部的大颗粒尘埃定向吹向除尘网格4，进而在除尘网格4的压差之下，排出储料罐3内部，同时为了防止外界空气进入桶体1内部时，会混杂尘埃一起进入，在储料罐3背部设置有一块竖直的隔尘板13，该隔尘板13采用的是具有多气孔结构的硅胶制成，尘埃气体在透过该隔尘板13时，气体混在的尘埃就会吸附在气孔内，同时该隔尘板 13还能起到吸附气流中湿气的作用，保持桶体1内部的干燥环境。

为了配合排尘风机11定向工作，进一步的，储料罐3的右侧壁上等间距开设有多个通风网孔31。排尘风机11在工作时，由于是单向排风，因此在储料罐3右侧壁上开设多个通风网孔31，当排尘风机11工作时，排出定向风，通过通风网孔31与除尘网格4形成对流，使大颗粒尘埃能够更加稳定的被吹到除尘网格4处，进而排出储料罐 3内部。

为了便于塑料米出料，进一步的，还包括出料管9，出料管9的左端与储料桶3右侧壁的下端连通，出料管9的右端贯穿桶体1的右侧壁延伸至桶体1的外部，且出料管9的左端高于其右端。该出料管 9采用的是斜向设计，同时该出料管9的内管口刚好贴合储料罐3的底壁，这样能够使得塑料米更加容易排出储料罐3外，同时在转动轴 61的转动下，能够更加充分的把罐内的塑料米排出，不造成资源浪费。

为了避免塑料米掉落，进一步的，出料管9上固定有阀门91，且阀门91位于桶体1的外部。由于出料管9的设计为斜向固定，这样或多或少容易有塑料米掉落到出料管9内，因此在出料管9上采用阀门91的设计保证塑料米不会在储存时掉落，同时该阀门91固定在桶体1外部，这样更便于工作人员自己控制阀门91的开关。

为了避免储存时有尘埃进入装置，进一步的，进料管8顶部枢接有防尘罩门10。由于进料管8顶部为开口设计，在长时间的储存期间，空气中的尘埃颗粒容易从开口掉落到储料罐3内，因此在进料管 8顶部的开口位置枢接了一个防尘罩门10，该防尘罩门10底部采用的橡胶材质，可以有效对开口进行密封，避免尘埃进入。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种塑料米储料装置，包括桶体(1)、底座(2)、以及储料罐(3)，所述桶体(1)固定于所述底座(2)的顶部，所述储料罐(3)位于所述桶体(1)内部，其特征在于：

还包括除尘网格(4)、除尘管道(41)、储尘罐(42)、进料管(8)、静电尘埃吸附板(5)、以及静电释放盒(7)；

所述除尘网格(4)嵌于所述储料罐(3)的左侧壁上；

所述储尘罐(42)通过固定架(43)固定于所述桶体(1)左侧壁上；

所述除尘管道(41)的左端与所述储尘罐(42)的顶壁连通，所述除尘管道(41)的右端贯穿所述桶体(1)的左侧壁延伸至所述桶体(1)的内部与所述除尘网格(4)的左侧壁连通；

所述进料管(8)倾斜设置，且所述进料管(8)的下端与所述储料罐(3)的顶壁连通，所述进料管(8)的上端贯穿所述桶体(1)的顶壁延伸至所述桶体(1)的上方；

所述静电尘埃吸附板(5)嵌于所述进料管(8)较低一侧的侧壁上；

所述储料罐(3)配置为金属桶；

所述静电释放盒(7)固定于所述桶体(1)内部，且所述静电释放盒(7)的右侧壁与所述储料罐(3)的左侧壁相贴合，所述静电释放盒(7)底壁贯穿所述桶体(1)底壁，与所述底座(2)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

还包括转动电机(6)以及转动轴(61)；

所述转动电机(6)固定于所述桶体(1)的内底壁上，且所述转动电机(6)顶部与所述储料罐(3)的底部相贴合；

所述转动轴(61)竖直设置所述储料罐(3)内部，且所述转动轴(61)的下端贯穿所述储料罐(3)底壁与所述转动电机(6)的动力输出端固定连接；

所述转动轴(61)左右两侧表面上等间距地固定有多个搅拌叶片(62)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

还包括接地线(21)；

所述接地线(21)嵌于所述底座(2)内部，且所述接地线(21)顶端与所述静电释放盒(7)底部固定连接，底端贯穿所述底座(2)延伸至所述底座(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

还包括排尘风机(11)；

所述排尘风机(11)固定于所述桶体(1)右内侧壁，且所述排尘风机(11)位于所述储料罐(3)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

所述储料罐(3)的右侧壁上等间距开设有多个通风网孔(31)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

还包括出料管(9)；

所述出料管(9)的左端与所述储料罐(3)右侧壁的下端连通，所述出料管(9)的右端贯穿所述桶体(1)的右侧壁延伸至所述桶体(1)的外部，且所述出料管(9)的左端高于其右端。

7.根据权利要求6所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

所述出料管(9)上固定有阀门(91)，且所述阀门(91)位于所述桶体(1)的外部。

8.根据权利要求1所述的一种塑料米储料装置，其特征在于：

所述进料管(8)顶部枢接有防尘罩门(10)。