CN211194544U - 一种密封件用料混炼机进料口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件用料混炼机进料口除尘装置，属于混炼机领域，包括安装架、混炼机本体、集尘罩、除尘箱、吸风机、斜板、挡板、横隔板、除尘布袋、震动筛网、第一出料口、橡胶板、第二出料口。本实用新型利用斜板对集尘罩中不易收集的较重颗粒物进行导向，解决了现有技术中较重颗粒物落在集尘罩内不易收集问题，挡板对较重颗粒物进行拦截沉降后除尘布袋进一步对细小微尘进行拦截过滤，实现了对微小灰尘的过滤，振动筛倾斜安装在重力作用下直接将颗粒物导向第一出料口，解决了现有技术中不便于出料的问题。

Description

一种密封件用料混炼机进料口除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混炼机领域，特别是一种密封件用料混炼机进料口除尘装置。

背景技术

在密封件生产制造过程中，需要混炼机进行加工，目前混炼机在使用时，在其加料过程中会在加料口附近产生大量颗粒物，进入空气中对空气造成污染，在造成污染的同时浪费了一定量的物料；

现有技术中，专利授权公告号为CN207344896U，专利名称为一种混炼机进料口除尘装置，其提供了一种解决方案，包括混炼机和设置在所述混炼机上方的进料口，所述进料口外套设集尘罩所述集尘罩的一侧通过管道和除尘箱部相连，所述除尘箱上部另一侧与吸风机通过管道连接；所述除尘箱内上部错位设置第一挡板和第二挡板，下部设置集尘挡板，所述集尘挡板下方设置振动筛，所述振动筛上方一侧开设通向所述除尘箱外部的第一出灰口，所述除尘箱底部设置第二出灰口；

上述技术方案在一定程度上解决了混炼机进料口的除尘问题，但是其存在以下问题，1、集尘罩的形状设计导致其在收集进料口附近的颗粒物时，较重的颗粒物会落在集尘罩底部，进而无法有效对其进行回收；2、通过两个挡板对颗粒物进行拦截的方式并没有办法对细小的颗粒物进行有效拦截，风机抽出的气体中仍会含有大量粉尘，进而对环境造成污染；3、第一出灰口由于振动筛的水平安装方式，不便于筛选的颗粒物的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，设计了一种密封件用料混炼机进料口除尘装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种密封件用料混炼机进料口除尘装置，包括安装架、混炼机本体、集尘罩、除尘箱、吸风机、斜板、挡板、横隔板、除尘布袋、震动筛网、第一出料口、橡胶板、第二出料口，所述混炼机本体安装于安装架上，所述集尘罩安装于混炼机本体进料口上，所述除尘箱安装于安装架上且其通过管路与集尘罩的底部连通，所述吸风机安装于安装架上且其吸气端通过管路与除尘箱上部连通；

所述斜板倾斜安装于集尘罩内，所述挡板安装于除尘箱内，所述横隔板安装于除尘箱内且位于除尘箱左侧，所述除尘布袋安装于横隔板上且其上端与横隔板上部空间连通，所述震动筛网倾斜安装于除尘箱内，所述第一出料口安装于除尘箱上且位于震动筛网较低侧上部，所述橡胶板安装于除尘箱震动筛网上方，所述第二出料口安装于除尘箱底部。

优选的，所述斜板为锥形弧面其下端较窄且位于与除尘箱连接管道处下方。

优选的，所述挡板向下延伸至横隔板下方。

优选的，所述橡胶板呈倒八字形分布安装于除尘箱上且其下方与震动筛网相抵，其倒八字形下端与第一出料口位置相对。

优选的，所述第一出料口和第二出料口上均装有板阀。

有益效果

本实用新型提供了一种密封件用料混炼机进料口除尘装置，具备以下有益效果：1、利用斜板对集尘罩中不易收集的较重颗粒物进行导向，解决了较重颗粒物落在集尘罩内不易收集问题；2、挡板对较重颗粒物进行拦截沉降后除尘布袋进一步对细小微尘进行拦截过滤，实现了对微小灰尘的过滤；3、振动筛倾斜安装在重力作用下直接将颗粒物导向第一出料口，解决了不便于出料的问题。进而本装置实现了对密封件用料混炼机入料口的除尘且解决了现有技术中存在的问题，具有较高实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述密封件用料混炼机进料口除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述图1所示A方向所示的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图1所示B-B线所剖截面的剖视结构示意图。

图中，1、安装架；2、混炼机本体；3、集尘罩；4、除尘箱；5、吸风机；6、斜板；7、挡板；8、横隔板；9、除尘布袋；10、震动筛网；11、第一出料口；12、橡胶板；13、第二出料口；14、板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封件用料混炼机进料口除尘装置，包括安装架1、混炼机本体2、集尘罩3、除尘箱4、吸风机5、斜板6、挡板7、横隔板8、除尘布袋9、震动筛网10、第一出料口11、橡胶板12、第二出料口13，混炼机本体2安装于安装架1上，集尘罩3安装于混炼机本体2进料口上，集尘罩3上部设有开口，其开口略小于混料机本体2进料口的上部开口直径，进而便于原料顺利进入进料口；

除尘箱4安装于安装架1上且其通过管路与集尘罩3的底部连通，用于抽取集尘罩3内的灰尘及颗粒物，吸风机5安装于安装架1上且其吸气端通过管路与除尘箱4上部连通，用于使除尘箱4内形成负压；

斜板6倾斜安装于集尘罩3内，斜板6为锥形弧面其下端较窄且位于与除尘箱4连接管道处下方，进而使得灰尘颗粒物及掉落的原料颗粒导向至除尘箱4连接的管道处，便于吸入除尘箱4内；

挡板7安装于除尘箱4内，挡板7向下延伸至横隔板8下方，挡板7可对较大颗粒物进行拦截，较大颗粒物受重力落到整栋筛网10上；

横隔板8安装于除尘箱4内且位于除尘箱4左侧，除尘布袋9安装于横隔板8上且其上端与横隔板8上部空间连通，横隔板8上的除尘布袋9将挡板7无法拦截的较轻的颗粒进行二次过滤；

震动筛网10倾斜安装于除尘箱4内，第一出料口11安装于除尘箱4上且位于震动筛网10较低侧上部，橡胶板12安装于除尘箱4震动筛网10上方，橡胶板12呈倒八字形分布安装于除尘箱4上且其下方与震动筛网10相抵，其倒八字形下端与第一出料口13位置相对，橡胶板12将落于震动筛网10上的落料进行汇集，在震动筛网10振动筛选的同时将较大颗粒物进行汇集，进而便于颗粒物洞第一出料口11排出；

第二出料口13安装于除尘箱4底部。第一出料口11和第二出料口13上均装有板阀14，用于对第一出料口11和第二出料口13进行密封，进而为除尘箱14提供一个较为密闭的环境，进而提高从集尘罩3吸气的吸气量。

本装置吸风机5和震动筛网10均选用适配市电的220V单相交流型。

在本实施方案中：

工作时，首先对吸风机5和震动筛网10进行供电，然后二者开始工作；

在对混炼机本体2进行加料时，原料通过混炼机本体2的进料口进行加料，此时产生的扬尘在集尘罩3的汇集作用下，通过斜板6导向，被吸入除尘箱4；

扬尘进入除尘箱4后，较大的颗粒物被挡板7进行拦截落下，较小的颗粒物在气流带动下流向除尘布袋9,通过除尘布袋9过滤后，较小颗粒物被滤除，干净空气通过吸风机5排出；

同时，震动筛网10工作，将落于其上的颗粒物进行筛选，较大的颗粒物由于震动筛网10的斜面向下滑动，通过橡胶板12聚集于第一出料口11附近，工作人员打开第一出料口11上的板阀14，便可以将较大颗粒物排出，然后工作人员对其进行收集；

同时较小的颗粒物被筛选到第二出料口13上方，然后通过打开第二出料口13上的板阀14，工作人员便可对较小颗粒物进行收集。

Claims (5)

1.一种密封件用料混炼机进料口除尘装置，包括安装架(1)、混炼机本体(2)、集尘罩(3)、除尘箱(4)、吸风机(5)、斜板(6)、挡板(7)、横隔板(8)、除尘布袋(9)、震动筛网(10)、第一出料口(11)、橡胶板(12)、第二出料口(13)，所述混炼机本体(2)安装于安装架(1)上，所述集尘罩(3)安装于混炼机本体(2)进料口上，所述除尘箱(4)安装于安装架(1)上且其通过管路与集尘罩(3)的底部连通，所述吸风机(5)安装于安装架(1)上且其吸气端通过管路与除尘箱(4)上部连通；

其特征在于，所述斜板(6)倾斜安装于集尘罩(3)内，所述挡板(7)安装于除尘箱(4)内，所述横隔板(8)安装于除尘箱(4)内且位于除尘箱(4)左侧，所述除尘布袋(9)安装于横隔板(8)上且其上端与横隔板(8)上部空间连通，所述震动筛网(10)倾斜安装于除尘箱(4)内，所述第一出料口(11)安装于除尘箱(4)上且位于震动筛网(10)较低侧上部，所述橡胶板(12)安装于除尘箱(4)震动筛网(10)上方，所述第二出料口(13)安装于除尘箱(4)底部。

2.根据权利要求1所述的密封件用料混炼机进料口除尘装置，其特征在于，所述斜板(6)为锥形弧面其下端较窄且位于与除尘箱(4)连接管道处下方。

3.根据权利要求1所述的密封件用料混炼机进料口除尘装置，其特征在于，所述挡板(7)向下延伸至横隔板(8)下方。

4.根据权利要求1所述的密封件用料混炼机进料口除尘装置，其特征在于，所述橡胶板(12)呈倒八字形分布安装于除尘箱(4)上且其下方与震动筛网(10)相抵，其倒八字形下端与第一出料口(11)位置相对。

5.根据权利要求1所述的密封件用料混炼机进料口除尘装置，其特征在于，所述第一出料口(11)和第二出料口(13)上均装有板阀(14)。

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