CN107617293A - 一种可自动清理的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工处理技术领域，特别涉及一种可自动清理的除尘装置，该除尘装置包括箱体，所述箱体一侧设置有相互隔开的进风通道和出风通道，箱体下部设置有进气口，箱体上部设置有出气口，箱体顶部设置有空气通道，所述进气口连通进风通道，出气口连通空气通道，空气通道连通出风通道，所述箱体内下方设置有粉尘收集装置，箱体内上方位于出气口位置设置有滤芯，所述滤芯下端连接振动杆，所述振动杆一端连接振动电机。该除尘装置采用振动电机对滤芯进行清灰处理，结构简单，可提高滤芯的除尘效率；可适用于机械加工烟尘的除尘处理，具有除尘效果好、噪音小、通风量大、使用寿命长、安装维护方便等特点。

Description

一种可自动清理的除尘装置

技术领域

本发明涉及加工处理技术领域，特别涉及一种可自动清理的除尘装置。

背景技术

现有机械加工工作站，对工作站内所产生机械加工烟尘的处理大多为直接在抽风机通道的进口或是出口增设过滤网，采用这种方式，机械加工粉尘不是直接遗留在工作站内，就是随气流直接排放到室外；不仅对车间环境造成污染，更对厂区周围环境，造成巨大的破坏。布袋除尘器是目前市场上对粉尘处理比较普遍的一种粉尘处理装置，其工作原理是通过滤袋将烟尘中的粉尘过滤，并能达到一定的粉尘过滤回收效果。但是这种布袋除尘器只适合干燥烟尘，而且通风量小，而当烟尘内含有水分时，很容易在滤袋内产生结露现象，使粉尘粘附在滤袋表面，从而大大降低滤袋的除尘效率；并且布袋除尘器在运行过程中，气流高速通过滤袋时会产生很大的噪声，易对环境造成二次污染。另外，布袋除尘器的滤袋使用寿命较短，需要繁琐更换；并且滤袋的更换极不方便，需将整个设备拆除后，将其内部的滤袋进行逐条的更换，耗用大量时间，从而大大增加了其使用和维护成本。

发明内容

本发明的目的在于解决现有除尘装置所存在的上述技术问题，提供一种可适用于机械加工烟尘的除尘处理，除尘效果好、噪音小、通风量大、使用寿命长的可自动清理的除尘装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种可自动清理的除尘装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有相互隔开的进风通道和出风通道，箱体下部设置有进气口，箱体上部设置有出气口，箱体顶部设置有空气通道，所述进气口连通进风通道，出气口连通空气通道，空气通道连通出风通道，所述箱体内下方设置有粉尘收集装置，箱体内上方位于出气口位置设置有滤芯，所述滤芯下端连接振动杆，所述振动杆一端连接振动电机。

上述技术方案中，进一步地，所述振动杆和滤芯之间设置有弹性元件。

上述技术方案中，进一步地，所述箱体上部设置有多个出气口，每个出气口上均设置有一组滤芯。

上述技术方案中，进一步地，所述滤芯由多层滤网叠合组成，所述滤网采用片状结构。

上述技术方案中，进一步地，所述出风通道下端设置粉尘收集器。

上述技术方案中，进一步地，所述粉尘收集装置包括粉尘收集斗和粉尘收集袋，粉尘收集袋连接在粉尘收集斗下端。

上述技术方案中，进一步地，所述进风通道上端设置有弧形导流罩。

本发明所具有的有益效果：

1)采用振动电机对滤芯进行清灰处理，结构简单，提高了滤芯的除尘效率；并且通过一个振动电机即可实现对多个滤芯的清灰操作，使其整体结构更加简单，并且降低了装置的成本，安装更加方便；

2)采用不锈钢材质的滤网作为滤芯，解决了当烟尘内含有水分时，结露所导致的除尘效率降低、通风量减小的问题，使其可适用于各种不同类型烟尘的处理；同时采用不锈钢滤网延长了滤芯的使用时间，增加了装置的使用寿命；

3)采用多重除尘处理结构的设计，使装置具有较好的除尘效果；该除尘装置滤芯采用片式滤网结构，安装结构简单，拆装方便；运行过程中噪声低，不会产生因高速气流所导致的二次噪声污染；

4)进风通道和出风通道可根据工作站的具体结构进行灵活的调整，节省了有限的安装空间，安装方便，并具有更好的安装适应性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、箱体，2、进风通道，3、出风通道，4、进气口、5、出气口，6、空气通道，7、滤芯，8、粉尘收集器，9、粉尘收集斗，10、粉尘收集袋，11、弧形导流罩，12、振动杆，13、振动电机，14、弹性元件，15、工作站顶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，为一种可自动清理的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1一侧设置有相互隔开的进风通道2和出风通道3，箱体下部设置有进气口4，箱体上部设置有出气口5，箱体顶部设置有空气通道6，所述进气口4连通进风通道2，出气口5连通空气通道6，空气通道6连通出风通道3，所述箱体内下方设置有粉尘收集装置，箱体内上方位于出气口5位置设置有滤芯7。该除尘装置安装在工作站顶盖15上，进风通道与工作站连通，出风通道上连接抽风机。如图1，当抽风机开启时，工作站内的烟尘经进风通道进入箱体内，由于箱体内气流体积增大，气流速度减缓，在惯性的作用下，烟尘中粗颗粒粉尘直接落入设置在箱体内下方的粉尘收集装置中；气流由于抽风机的作用向上经过滤芯进行过滤后从出气口，经空气通道和出风通道，排放到大气中。随着除尘装置的长时间使用，滤芯上积附的粉尘会越来越多，从而将影响到除尘装置的使用效率，本发明中采用在所述滤芯下端连接振动杆12，所述振动杆12一端连接振动电机13，通过振动电机带动振动杆进行运动，在振动杆的作用下，滤芯振动，进而将积附在滤芯上的粉尘抖落到下方的粉尘收集斗中，实现对滤芯的自动清灰处理。作为优选，在所述振动杆和滤芯之间设置有弹性元件14，该弹性元件可采用弹簧等其他类似弹性零件。

为了增加除尘效率和除尘效果，本发明中在所述箱体上部设置有多个出气口5，每个出气口5上均设置有一组滤芯7。

本发明中，滤芯安装在箱体上出风口的位置，滤芯的结构可以根据出风口的形状进行确定，这里所述滤芯采用多层滤网叠合组成，其中所述滤网为片状结构；即这里的滤芯可根据需要采用多层片状结构的滤网并排竖直排列组成，这样可增加滤芯的过滤效果，并且在运行过程中滤芯不会产生因气流高速通过所导致的二次噪声污染。所述滤网采用不锈钢材质，可增加滤芯的使用寿命，进而降低除尘装置的使用和维护成本。

本发明中，在所述出风通道下端设置粉尘收集器8，粉尘收集器用于对最终进入出风通道内残余粉尘的收集。

上述粉尘收集装置包括粉尘收集斗9和粉尘收集袋10，粉尘收集袋10连接在粉尘收集斗9下端，烟尘中的粗颗粒粉尘落入粉尘收集斗中，经漏斗状的粉尘收集斗粉尘最终进入粉尘收集袋中，被回收处理。

所述进风通道上端设置有弧形导流罩11，弧形导流罩起到空气导流的作用，使烟尘能顺利经进气口进入箱体内。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可自动清理的除尘装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体一侧设置有相互隔开的进风通道和出风通道，箱体下部设置有进气口，箱体上部设置有出气口，箱体顶部设置有空气通道，所述进气口连通进风通道，出气口连通空气通道，空气通道连通出风通道，所述箱体内下方设置有粉尘收集装置，箱体内上方位于出气口位置设置有滤芯，所述滤芯下端连接振动杆，所述振动杆一端连接振动电机。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述振动杆和滤芯之间设置有弹性元件。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述箱体上部设置有多个出气口，每个出气口上均设置有一组滤芯。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：所述滤芯由多层滤网叠合组成，所述滤网采用片状结构。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述出风通道下端设置粉尘收集器。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述粉尘收集装置包括粉尘收集斗和粉尘收集袋，粉尘收集袋连接在粉尘收集斗下端。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述进风通道上端设置有弧形导流罩。