CN102950129B - 一种多功能空气滤清器自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能空气滤清器自动清洗机，包括机体、后盖、进风涡轮、增压旋轮、空气滤清器进风管、进风管压板、从动压盘、集尘通道、集尘袋；机体一端开设进风口，另一端通过后盖封闭；沿机体轴线从进风口向机体内依次设置有通过电机驱动的进风涡轮和增压旋轮，空气滤清器进风管一端与增压旋轮的内径同轴固定连接，另一端通过增压旋轮轴承设置在机体内的隔板上，空气滤清器与空气滤清器进风管同轴固定并随其转动；在隔板与后盖之间设有集尘通道与机体内部连通，集尘通道上开设集尘出风口，出风口上套装集尘袋。本发明具有清洗高效、节能环保、保护操作者身体健康、用途广泛并且结构紧凑稳定的优点。

Description

一种多功能空气滤清器自动清洗机

技术领域

本发明涉及一种空气滤清器清洗装置，具体涉及一种适用绝大多数结构空气滤清器并且清洁高效的自动清洗机。

背景技术

内燃机等活塞式机械都需要设置空气滤清器用于清除进入到活塞缸内的空气，在设备使用一段时间后，空气滤清器的滤芯上积累一定的灰尘等杂质，如不及时清理则容易造成空气滤清器的堵塞，使内燃机的进气量不足，一方面降低设备的功率，另一方面容易缩短内燃机的使用寿命。

目前市面上存在的空气滤清器的清理方法包括人工手动清理和机器清洗。手动清理通过人工利用外物撞击振动空气滤清器进行除尘，或者利用手持吹气设备对空气滤清器进行吹尘，这种手动清理清理效率低，污染环境，且容易对空气滤清器造成损坏。市场上存在一些空气滤清器的清洗机，采用空气压缩机对旋转的空气滤清器进行吹尘，压缩气体带有一定的水分和油雾，造成空气滤清器的二次污染，附着在空气滤清器上容易降低其使用寿命，而且空气压缩机的受场地的限制，无法在某些地形复杂的工作环境使用；由于空气滤清器的固定结构，这种清洗机只能针对单一结构和型号的空气滤清器进行清洗，无法高速旋转，进一步产生的离心力对杂质的离心处理不彻底，并且没有专门的杂质废气的自动收集装置，对操作人员身体状况和环境造成重大影响。

发明内容

针对现有空气滤清器的手动清理和机器清洗存在的技术缺陷，本发明提供了一种能够适用不同结构和不同规格空气滤清器的多功能空气滤清器清洗机，能够高效清洗空气滤清器上的杂质并且自动回收杂质废气，节能环保、降低劳动强度，保护操作者身体健康。

本发明采用如下技术方案实现：一种多功能空气滤清器自动清洗机，包括机体14、后盖18、进风涡轮2、增压旋轮8、空气滤清器进风管9、集尘通道28、集尘袋27；所述机体14一端开设喇叭状的进风口，另一端通过后盖18封闭；沿机体轴线从进风口向机体内依次设置有通过电机驱动的进风涡轮2和增压旋轮8，空气滤清器进风管9一端与增压旋轮8的内径同轴固定连接，另一端通过增压旋轮轴承10设置在机体14内的隔板11上，空气滤清器13与空气滤清器进风管9同轴固定并随其转动；在隔板11与后盖18之间设有集尘通道28与机体14内部连通，集尘通道28上开设集尘出风口25，出风口25上套装集尘袋27。

在空气滤清器进风管9的外表设有进风管凹槽35，环形的空气滤清器进风管压板12通过其内圆的凸块与进风管凹槽35配合卡装在空气滤清器进风管9外管上，在所述空气滤清器进风管9的出风口通过焊接梯形扁铁30设有锁紧螺杆固定螺母31；空气滤清器13一端与空气滤清器进风管压板12接触，空气滤清器进风管压板12的接触面上设有空气滤清器密封圈契合槽37和压板凸缘39将空气滤清器13定位，空滤锁紧固定螺杆32穿过空气滤清器13另一端与锁紧螺杆固定螺母31螺接，空滤锁紧固定螺杆锁紧螺母33将空气滤清器13压紧固定在空气滤清器进风管9上，并实现空气滤清器13和空气滤清器进风管9一同转动。

在空气滤清器进风管9的外表设有进风管凹槽35，环形的空气滤清器进风管压板12通过其内圆的凸块与进风管凹槽35配合卡装在空气滤清器进风管9外管上，空气滤清器13一端与空气滤清器进风管压板12接触，空气滤清器进风管压板12的接触面上设有空气滤清器密封圈契合槽37和压板凸缘39将空气滤清器13定位，另一端与空气滤清器从动压盘15接触；空气滤清器从动压盘15通过压盘轴承16与压紧推进螺杆17连接，压紧推进螺杆17上设有螺纹与设在后盖18上的推进螺母19螺接，通过螺纹传动实现空气滤清器13锁紧在空气滤清器进风管9上并随其一同转动，在后盖18上设有防止压紧推进螺杆17松脱的压紧推进螺杆锁紧螺盘20。

在所述集尘通道28内设有集尘涡轮22，通过集尘电机23驱动向集尘袋27内收集杂质和废气。

所述进风涡轮2和增压旋轮8通过进风电机4一起驱动，所述进风电机4采用双输出可调速电机，在机体14表面设有进风电机调速器5与其电连接，进风电机第一输出轴3连接并驱动进风涡轮2，进风电机第二输出轴7连接并驱动增压旋轮8。

所述进风电机4采用电机安装套管6通过三角固定安装在机体14内。

在所述机体14的进风口处设有防止外部空气杂质异物进入的进风口防护网1。

所述后盖18一端与机体14铰接，另一端通过后盖锁紧螺母21与机体14连接。

所述集尘袋27通过集尘袋锁紧圈26固定套装在集尘出风口25。

在所述机体14的进风口端底部设置有两个可折叠的机体支腿29，用于清洗机安装室内时，把支腿折叠起来，进风口插装在墙体中，防止进风口空气二次污染。

本发明的多功能空气滤清器自动清洗机采用两级涡轮增压直接将外部空气送入空气滤清器进风管内部对空气滤清器进行清吹，进风口采用喇叭状，根据空气动力学原理，更有利于空气快速吸入进风口，进风口的进风口防护网可以防止空气中的杂物或人体衣物或身体部位进入机体内造成伤害，通过进风电机调速可以实现空滤进风口的不同进气压力。固定在空气滤清器进风管上的空气滤清器随增压旋轮和空气滤清器进风管一同高速旋转，产生的离心力和空气滤清器进风管吹入的高压气体可以将附着在空气滤清器滤芯上的灰尘等杂质甩出到机体内，集尘通道内的集尘涡轮产生负压将杂质和废气吸入集尘通道，杂质等颗粒则在集尘袋内沉淀收集，本发明结构相比于现有的清洗装置，结构更合理，清洗效率可以达到普通清洗装置的7-10倍，并且节能环保、卫生高效、装置安全可靠。

本发明针对不同结构的空气滤清器结构，设置一个空气滤清器进风管压板通过设置在空气滤清器进风管上的凸块固定并随空气滤清器进风管一同转动，在滤清器底部有安装孔的滤清器可以通过空滤锁紧固定螺杆和空滤锁紧固定螺杆锁紧螺母将空气滤清器紧压在空气滤清器进风管压板上，通过之间的摩擦力带动空气滤清器一同转动；在滤清器底部没有安装孔的滤清器则通过在滤清器另一面设一个空气滤清器从动压盘，通过压紧推进螺杆利用螺纹传动同样将空气滤清器紧压在空气滤清器进风管压板上，在空气滤清器从动压盘和压紧推进螺杆之间设置压盘轴承，保证在空气滤清器高速旋转的过程中不会带动压紧推进螺杆一起转动而导致压盘松动，并且在压盖上还设有一个与推进螺母对顶的压紧推进螺杆锁紧螺盘轴向固定压紧推进螺杆。以上两种固定方式在适用不同结构和不同规格的空气滤清器清洗，只需要更换尺寸相对应的空气滤清器进风管压板即可。

在本发明中，将进风电机和集尘电机都采用可调速电机，便于针对不同工作条件进行调节，将电机利用套管采用三角形固定设置于机体内，结构稳定和紧凑；机体进风口底部设置有两个可折叠支脚可以根据不同的工作环境进行下进行折叠安装。

由上所述，本发明具有清洗高效、节能环保、安全卫生，大大降低了劳动强度，用途多样并且结构紧凑稳定的优点。

附图说明

图1为实施例1中的本发明结构示意图。

图2为实施例2中的本发明结构示意图。

图3为图1(2)中的A向视图，为进风涡轮示意图。

图4为图1(2)中的B向视图，为进风电机安装示意图。

图5为图1(2)中的C向视图，为增压旋轮示意图。

图6为图1(2)中的D向视图，为空气滤清器进风管压板与空气滤清器进风管装配示意图。

图中标号：1-进风口防护网，2-进风涡轮，3-进风电机第一输出轴，4-进风电机，5-进风电机调速器，6-电机安装套管，7-进风电机第二输出轴，8-增压旋轮，9-空气滤清器进风管，10-增压旋轮轴承，11-隔板，12-空气滤清器进风管压板，13-空气滤清器，14-机体，15-空气滤清器从动压盘，16-压盘轴承，17-压紧推进螺杆，18-后盖，19-推进螺母，20-压紧推进螺杆锁紧螺盘，21-后盖锁紧螺母，22-集尘涡轮，23-集尘电机，24-集尘电机调速器，25-集尘出风口，26-集尘袋锁紧圈，27-集尘袋，28-集尘通道，29-机体支腿，30-梯形扁铁，31-锁紧螺杆固定螺母，32-空滤锁紧固定螺杆，33-空滤锁紧固定螺杆锁紧螺母，34-电机安装螺母，35-进风管凹槽，36-轴承卡环，37-空气滤清器密封圈契合槽，38-进风管轴承座，39-压板凸缘，40-增压旋轮轴承黄油加注口，41-压盘轴承黄油加注口。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

参见图1，本实施例适用底部没有开设安装孔的空气滤清器，机体14一端开设进风口，另一端通过后盖18封闭，在机体14的进风口处设有防止外部空气杂质进入的进风口防护网1，后盖18一端与机体14铰接，另一端通过后盖锁紧螺母21与机体14连接。沿机体轴线从进风口向机体内依次设置有通过电机驱动的进风涡轮2和增压旋轮8，图3和图5依次为进风涡轮2和增压旋轮8的截面示意图。进风涡轮2和增压旋轮8通过进风电机4一同驱动，进风电机4采用双输出可调速电机，在机体14表面设有进风电机调速器5与其电连接，进风电机第一输出轴3连接并驱动进风涡轮2，进风电机第二输出轴7连接并驱动增压旋轮8。结合参见图4，进风电机4采用电机安装套管6通过三角固定，在电机安装套管6前端设有螺纹，电机安装螺母34与其螺接将进风电机4安装在机体14内。空气滤清器进风管9一端与增压旋轮8的内径同轴固定连接，另一端通过增压旋轮轴承10设置在机体14内的隔板11上，增压旋轮轴承10设置在进风管轴承座38内，进风管轴承座38通过螺栓固定在隔板上，防止空气滤清器进风管9轴向窜动，在壳体外表面设有给增压旋轮轴承10添加黄油润滑的增压旋轮轴承黄油加注口40。结合参见图6，气滤清器进风管9的外表设有进风管凹槽35，环形的空气滤清器进风管压板12通过进风管凹槽35卡装在空气滤清器进风管9外管上，空气滤清器13一端与空气滤清器进风管压板12接触，通过设置在空气滤清器进风管压板12上的空气滤清器密封圈契合槽37和压板凸缘39将空气滤清器13定位，另一端与空气滤清器从动压盘15接触；空气滤清器从动压盘15通过压盘轴承16与压紧推进螺杆17连接，压盘轴承16通过轴承卡环36定位，在空气滤清器从动压盘15上设有给压盘轴承16添加黄油润滑的压盘轴承黄油加注口41，压紧推进螺杆17上设有螺纹与设在后盖18上的推进螺母19螺接，有通过螺纹传动实现空气滤清器13压紧在空气滤清器进风管9上并随其一同转动，在后盖18上设压紧推进螺杆锁紧螺盘20，用于压紧推进螺杆17的锁死。

在隔板11与后盖18之间设有集尘通道28与机体14内部连通，集尘通道28上开设集尘出风口25，出风口25上套装集尘袋27，集尘袋27通过集尘袋锁紧圈26固定套装在集尘出风口25，在集尘通道28内设有集尘涡轮22，通过集尘电机23驱动向集尘袋27内收集杂质和废气，集尘电机23同样采用可调速电机，采用与进风电机固定方式相同的安装套管通过三角固定安装在集尘通道28内(具体结构可参见图4)，在集尘通道28外表设有集尘电机调速器24与集尘电机23电连接。在机体14的进风口端底部设置有两个可折叠的机体支腿29，用于安装在室内时，把支腿折叠，将机体的进风口插装在墙体中，防止进风口的空气二次污染。

实施例2

本实施例适用底部开设安装孔的空气滤清器，结合参见图2和图6，空气滤清器的固定方式如下：在空气滤清器进风管9的外表设有进风管凹槽35，环形的空气滤清器进风管压板12通过进风管凹槽35卡装在空气滤清器进风管9外管上，通过设置在空气滤清器进风管压板12上的空气滤清器密封圈契合槽37和压板凸缘39将空气滤清器13定位，在空气滤清器进风管9的出风口通过焊接梯形扁铁30设有锁紧螺杆固定螺母31；空气滤清器13一端与空气滤清器进风管压板12接触，空滤锁紧固定螺杆32穿过其另一端与锁紧螺杆固定螺母31螺接，空滤锁紧固定螺杆锁紧螺母33将空气滤清器13锁紧固定在空气滤清器进风管9上，并实现空气滤清器13和空气滤清器进风管9一同转动。

机体内的其他结构同实施例1。

附图中的箭头方向为清洗气流

Claims (9)

1.一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：包括机体(14)、后盖(18)、进风涡轮(2)、增压旋轮(8)、空气滤清器进风管(9)、集尘通道(28)、集尘袋(27)；所述机体(14)一端开设喇叭状的进风口，另一端通过后盖(18)封闭；沿机体轴线从进风口向机体内依次设置有通过电机驱动的进风涡轮(2)和增压旋轮(8)，空气滤清器进风管(9)一端与增压旋轮(8)的内径同轴固定连接，另一端通过增压旋轮轴承(10)设置在机体(14)内的隔板(11)上，空气滤清器(13)与空气滤清器进风管(9)同轴固定并随其转动；在隔板(11)与后盖(18)之间设有集尘通道(28)与机体(14)内部连通，集尘通道(28)上开设集尘出风口(25)，在所述集尘通道(28)内设有集尘涡轮(22)，通过集尘电机(23)驱动向集尘袋(27)内收集杂质和废气，出风口(25)上套装集尘袋(27)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：在空气滤清器进风管(9)的外表设有进风管凹槽(35)，环形的空气滤清器进风管压板(12)通过其内圆的凸块与进风管凹槽(35)配合卡装在空气滤清器进风管(9)外管上，在所述空气滤清器进风管(9)的出风口通过焊接梯形扁铁(30)设有锁紧螺杆固定螺母(31)；空气滤清器(13)一端与空气滤清器进风管压板(12)接触，空气滤清器进风管压板(12)的接触面上设有空气滤清器密封圈契合槽(37)和压板凸缘(39)将空气滤清器(13)定位，空滤锁紧固定螺杆(32)穿过空气滤清器(13)另一端与锁紧螺杆固定螺母(31)螺接，空滤锁紧固定螺杆锁紧螺母(33)将空气滤清器(13)锁紧固定在空气滤清器进风管(9)上，并实现空气滤清器(13)和空气滤清器进风管(9)一同转动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：在空气滤清器进风管(9)的外表设有进风管凹槽(35)，环形的空气滤清器进风管压板(12)通过其内圆的凸块与进风管凹槽(35)配合卡装在空气滤清器进风管(9)外管上，空气滤清器(13)一端与空气滤清器进风管压板(12)接触，空气滤清器进风管压板(12)的接触面上设有空气滤清器密封圈契合槽(37)和压板凸缘(39)将空气滤清器(13)定位，另一端与空气滤清器从动压盘(15)接触；空气滤清器从动压盘(15)通过压盘轴承(16)与压紧推进螺杆(17)连接，压紧推进螺杆(17)上设有螺纹与设在后盖(18)上的推进螺母(19)螺接，通过螺纹传动实现空气滤清器(13)压紧在空气滤清器进风管(9)上并随其一同转动，在后盖(18)上设有防止压紧推进螺杆(17)松脱的压紧推进螺杆锁紧螺盘(20)。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：所述进风涡轮(2)和增压旋轮(8)通过进风电机(4)一起驱动，所述进风电机(4)采用双输出可调速电机，在机体(14)表面设有进风电机调速器(5)与其电连接，进风电机第一输出轴(3)连接并驱动进风涡轮(2)，进风电机第二输出轴(7)连接并驱动增压旋轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：所述进风电机(4)采用电机安装套管(6)通过三角固定安装在机体(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：在所述机体(14)的进风口处设有防止外部空气杂质异物进入的进风口防护网(1)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：所述后盖(18)一端与机体(14)铰接，另一端通过后盖锁紧螺母(21)与机体(14)连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：所述集尘袋(27)通过集尘袋锁紧圈(26)固定套装在集尘出风口(25)。

9.根据权利要求8所述的一种多功能空气滤清器自动清洗机，其特征在于：在所述机体(14)的进风口端底部设置有两个可折叠的机体支腿(29)。