CN219333931U - 一种可定量添加的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种可定量添加的搅拌装置，包括装置外壳，所述装置外壳包括上端盖和下壳体。所述上端盖的左侧设置有配料定量进料装置，所述上端盖的右侧设置有原料定量进料装置；所述装置外壳内设置有转轴，所述转轴上设置有三对搅拌棒，转轴的底部设置有套筒，套筒上固定焊接有锚式搅拌桨。本实用新型结构简单，操作方便，原料定量进料装置和配料定量进料装置分别定量进料，提高了对原料及配料添加量的精准度，提升了产品的加工品质；锚式搅拌桨的设置，实现对装置外壳底部物料的搅拌，进而带动装置外壳内整体物料旋转，保证对物料的搅拌完全，提高了搅拌的质量。

Description

一种可定量添加的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种可定量添加的搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌可以加快液体之间的混合，如使溶液稀释，或加速液体组分间的化学反应等，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

随着技术的进步，工厂在生产过程中的要求也越来越高，在产品搅拌的过程中对原料添加的精确度也越来越细致，目前现有的搅拌环境中，很难能够做到对原料添加进行细致把握，如果原料添加的量不精确，会影响产品加工的品质，导致生产出产品因不合格而需要返工现象，浪费大量时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种可定量添加的搅拌装置，所述可定量添加的搅拌装置包括装置外壳，所述装置外壳包括上端盖和下壳体，所述上端盖的左侧设置有配料定量进料装置，所述配料定量进料装置包括定量斗和进料管道，所述定量斗固定连接在进料管道的上方，所述进料管道贯穿上端盖后伸入装置外壳内部；所述定量斗的前侧面设置有透明视窗，所述透明视窗上刻有刻度线；所述进料管道上横向设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有密封板，所述转动轴的左侧贯穿进料管道后与90度旋转气缸相连，所述转动轴的右侧贯穿进料管道后与匚形挡板转动相连，所述匚形挡板固定在进料管道的外壁的右侧；所述上端盖的右侧设置有原料定量进料装置，所述原料定量进料装置包括进料管，所述进料管贯穿上端盖后伸入装置外壳内部，所述进料管上设置有流量控制阀；所述装置外壳内设置有转轴，所述转轴的上端贯穿上端盖后与电机相连，所述电机固定在上端盖的中间位置，所述转轴上设置有三对搅拌棒，所述转轴的下端固定连接有套筒，所述套筒的外侧壁上焊接有锚式搅拌桨；所述装置外壳的底部设置有出料管，所述出料管上设置有流量控制阀。

优选的，所述锚式搅拌桨的下方的形状与所述装置外壳的内侧底部的形状相匹配；所述锚式搅拌桨设置成与装置外壳的内侧底部形状一致的结构，该处设置使锚式搅拌桨与装置外壳底部贴近，实现对装置外壳底部物料的搅拌，进而带动装置外壳内整体物料旋转，保证对物料的搅拌完全，提高搅拌质量，减少飞溅。

优选的，所述套筒与转轴之间为焊接固定；所述锚式搅拌桨与所述套筒之间倾斜设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述套筒焊接，所述支撑杆的另一端与所述锚式搅拌桨焊接；该处设置可以使套筒与转轴之间、锚式搅拌桨与套筒之间连接更加稳固。

优选的，所述上端盖的四周设置若干个上固定体，所述下壳体的侧壁的外部四周设置若干个下固定体，所述上固定体与下固定体位置上下匹配，所述上固定体与下固定体上均设置有通孔，所述上固定体与下固定体之间通过螺栓固定；所述上端盖的下端面与下壳体的上端面之间压紧有橡胶圈。

优选的，所述密封板与进料管道的形状相匹配；所述密封板与进料管道之间设置有密封圈，所述密封圈套设在密封板外部，并与密封板固定连接。

优选的，所述装置外壳的前侧设置有透明视窗，所述透明视窗上刻有刻度线；该处设置可通过透明视窗观察搅拌的情况，同时监测液位高度。

优选的，所述装置外壳的最下方设置有支撑支架，该处设置用于固定装置结构，提高稳定性和安全性。

在本实用新型中，电机、90度旋转气缸、流量控制阀等均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。

本实用新型还包括能够使可定量添加的搅拌装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是，原料定量进料装置和配料定量进料装置分别定量进料，提高了对原料及配料添加量的精准度，提升了产品的加工品质；锚式搅拌桨的设置，实现对装置外壳底部物料的搅拌，进而带动装置外壳内整体物料旋转，保证对物料的搅拌完全，提高搅拌了质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是图1中沿F-F线的局部剖视图。

附图标记：1、装置外壳；2、上端盖；3、下壳体；4、定量斗；5、进料管道；6、透明视窗；7、刻度线；8、转动轴；9、密封板；10、90度旋转气缸；11、匚形挡板；12、进料管；13、流量控制阀；14、转轴；15、电机；16、搅拌棒；17、套筒；18、锚式搅拌桨；19、出料管；20、支撑杆；21、上固定体；22、下固定体；23、橡胶圈；24、支撑支架；25、密封圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种可定量添加的搅拌装置，所述可定量添加的搅拌装置包括装置外壳1，所述装置外壳1包括上端盖2和下壳体3，所述上端盖2的左侧设置有配料定量进料装置，所述配料定量进料装置包括定量斗4和进料管道5，所述定量斗4固定连接在进料管道5的上方，所述进料管道5贯穿上端盖2后伸入装置外壳1内部；所述定量斗4的前侧面设置有透明视窗6，所述透明视窗6上刻有刻度线7；所述进料管道5上横向设置有转动轴8，所述转动轴8上固定设置有密封板9，所述转动轴8的左侧贯穿进料管道5后与90度旋转气缸10相连，所述转动轴8的右侧贯穿进料管道5后与匚形挡板11转动相连，所述匚形挡板11固定在进料管道5的外壁的右侧；所述上端盖2的右侧设置有原料定量进料装置，所述原料定量进料装置包括进料管12，所述进料管12贯穿上端盖2后伸入装置外壳1内部，所述进料管12上设置有流量控制阀13；所述装置外壳1内设置有转轴14，所述转轴14的上端贯穿上端盖2后与电机15相连，所述电机15固定在上端盖2的中间位置，所述转轴14上设置有三对搅拌棒16，所述转轴14的下端固定连接有套筒17，所述套筒17的外侧壁上焊接有锚式搅拌桨18；所述装置外壳1的底部设置有出料管19，所述出料管19上设置有流量控制阀13。

所述锚式搅拌桨18的下方的形状与所述装置外壳1的内侧底部的形状相匹配；所述锚式搅拌桨18设置成与装置外壳1的内侧底部形状一致的结构，该处设置使锚式搅拌桨18与装置外壳1底部贴近，实现对装置外壳1底部物料的搅拌，进而带动装置外壳1内整体物料旋转，保证对物料的搅拌完全，提高搅拌质量，减少飞溅。

所述套筒17与转轴14之间为焊接固定；所述锚式搅拌桨18与所述套筒17之间倾斜设有支撑杆20，所述支撑杆20的一端与所述套筒17焊接，所述支撑杆20的另一端与所述锚式搅拌桨18焊接；该处设置可以使套筒17与转轴14之间、锚式搅拌桨18与套筒17之间连接更加稳固。

所述上端盖2的四周设置若干个上固定体21，所述下壳体3的侧壁的外部四周设置若干个下固定体22，所述上固定体21与下固定体22位置上下匹配，所述上固定体21与下固定体22上均设置有通孔，所述上固定体21与下固定体22之间通过螺栓固定；所述上端盖2的下端面与下壳体3的上端面之间压紧有橡胶圈23。当设备出现故障或者需要检修保养时，可以拆卸掉用于固定上固定体21与下固定体22的螺栓，将上端盖2整体移出，对设备进行维修或者检修保养。

所述密封板9与进料管道5的形状相匹配；所述密封板9与进料管道5之间设置有密封圈25，所述密封圈25套设在密封板9外部，并与密封板9固定连接。

所述装置外壳1的前侧设置有透明视窗6，所述透明视窗6上刻有刻度线7；该处设置可通过透明视窗6观察搅拌的情况，同时监测液位高度。

所述装置外壳1的最下方设置有支撑支架24，该处设置用于固定装置结构，提高稳定性和安全性。

本实用新型在使用时，将原料由原料定量进料装置进行进料，当原料的料达到定值后关闭流量控制阀13；当配料需要精确体积进料时，需将精确定量后的配料倒置定量斗4中，打开90度旋转气缸10，转动轴8带动密封板9进行90度翻转，将定量好的配料完全进料至装置外壳1内；当配料的进料体积不需要特别的精确时，将配料倒置定量斗4内，打开90度旋转气缸10，转动轴8带动密封板9进行90度翻转，此时开始配料进料，观察定量斗4上的刻度线7，当配料进料到指定刻度线7时，使90度旋转气缸10再次进行翻转，带动密封板9旋转90度，使密封板9变为横向置于进料管道5中，此时配料进料完成；由于90度旋转气缸10带动密封板9翻转的过程中有配料不断的向装置外壳1内进料，故导致此时的进料配料量有一定的误差，所以当配料进料体积不需要特别的精确时，选择此种进料方式。打开电机，转轴14带动搅拌棒16和锚式搅拌桨18对原料和配料进行搅拌，锚式搅拌桨18与套筒17之间倾斜设有支撑杆20，增加了锚式搅拌桨18与套筒17之间的稳定性，同时锚式搅拌桨18对底部物料的搅拌更为彻底，防止物料在装置外壳1底部进行沉积，提高了搅拌的均匀性；在搅拌过程中，通过装置外壳1前侧的透明视窗6观察搅拌过程；搅拌完成后打开出料管19上的流量控制阀13进行出料。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种可定量添加的搅拌装置，所述可定量添加的搅拌装置包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳包括上端盖和下壳体，所述上端盖的左侧设置有配料定量进料装置，所述配料定量进料装置包括定量斗和进料管道，所述定量斗固定连接在进料管道的上方，所述进料管道贯穿上端盖后伸入装置外壳内部；所述定量斗的前侧面设置有透明视窗，所述透明视窗上刻有刻度线；所述进料管道上横向设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有密封板，所述转动轴的左侧贯穿进料管道后与90度旋转气缸相连，所述转动轴的右侧贯穿进料管道后与匚形挡板转动相连，所述匚形挡板固定在进料管道的外壁的右侧；所述上端盖的右侧设置有原料定量进料装置，所述原料定量进料装置包括进料管，所述进料管贯穿上端盖后伸入装置外壳内部，所述进料管上设置有流量控制阀；所述装置外壳内设置有转轴，所述转轴的上端贯穿上端盖后与电机相连，所述电机固定在上端盖的中间位置，所述转轴上设置有三对搅拌棒，所述转轴的下端固定连接有套筒，所述套筒的外侧壁上焊接有锚式搅拌桨；所述装置外壳的底部设置有出料管，所述出料管上设置有流量控制阀。

2.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述锚式搅拌桨的下方的形状与所述装置外壳的内侧底部的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述套筒与转轴之间为焊接固定；所述锚式搅拌桨与所述套筒之间倾斜设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述套筒焊接，所述支撑杆的另一端与所述锚式搅拌桨焊接。

4.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述上端盖的四周设置若干个上固定体，所述下壳体的侧壁的外部四周设置若干个下固定体，所述上固定体与下固定体位置上下匹配，所述上固定体与下固定体上均设置有通孔，所述上固定体与下固定体之间通过螺栓固定；所述上端盖的下端面与下壳体的上端面之间压紧有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述密封板与进料管道的形状相匹配；所述密封板与进料管道之间设置有密封圈，所述密封圈套设在密封板外部，并与密封板固定连接。

6.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳的前侧设置有透明视窗，所述透明视窗上刻有刻度线。

7.根据权利要求1所述可定量添加的搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳的最下方设置有支撑支架。

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