CN219330684U - 一种用于快速煮熟牛肉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于快速煮熟牛肉的装置，包括水平设置的煮制箱体，煮制箱体内部设有煮制牛肉的空间并且上端开口设置，煮制箱体内壁的底部连接有供热机构，供热机构环绕煮制箱体的内部，煮制箱体外部的一侧设有高压锅炉，高压锅炉与供热机构之间设有输热管，输热管的一端与高压锅炉的上部连通，输热管的另一端与供热机构的一侧连通，煮制箱体的上端面设有密封盖，密封盖的形状、尺寸与煮制箱体上端面的形状、尺寸相匹配，解决了现有工厂煮制大量牛肉时难以快速煮熟的问题。

Description

一种用于快速煮熟牛肉的装置

技术领域

本实用新型属于食品加工的领域，涉及一种用于快速煮熟牛肉的装置。

背景技术

牛肉含有丰富的蛋白质和氨基酸，牛肉能提高我们机体的抗病能力，对生长发育、手术后、生病后调养的人在补充失血和修复组织方面特别适宜，现有牛肉制备成的牛肉干与牛肉粒是适合各个年龄段喜欢的零食，牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干，牛肉粒通过将牛肉颗粒压实成型后通过切刀切成一粒粒的牛肉，无论是制备牛肉干还是制备牛肉粒都需要现将牛肉进行煮熟，通过煮熟的目的是最大程度的去除掉牛肉中残留的血水与肉腥味，同时通过煮熟牛肉便于除去牛肉中含有的部分脂肪。

工厂中煮熟牛肉时都是大批量的进行煮制，现有的煮制基本采用将生的牛肉条或者牛肉块倒入煮锅内部，进而通过加热对牛肉进行煮制，加热一般采用电加热、燃气加热或者柴火加热，这种加热都是将产生的热量逐步传递到牛肉中，进而使得牛肉逐步吸收热量进而达到煮熟的目的，这种煮制的方式较为缓慢并且由于牛肉位于煮锅内部难以进行均匀的受热，使得部分牛肉煮熟的时间较长，由于工厂煮制的牛肉都是大量的，通过人工难以进行翻动，而且每次翻动都需要开启锅盖，使得部分热量进行散发，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种用于快速煮熟牛肉的装置，解决了上述的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于快速煮熟牛肉的装置，包括水平设置的煮制箱体，煮制箱体内部设有煮制牛肉的空间并且上端开口设置，煮制箱体内壁的底部连接有供热机构，供热机构环绕煮制箱体的内部，煮制箱体外部的一侧设有高压锅炉，高压锅炉与供热机构之间设有输热管，输热管的一端与高压锅炉的上部连通，输热管的另一端与供热机构的一侧连通，煮制箱体的上端面设有密封盖，密封盖的形状、尺寸与煮制箱体上端面的形状、尺寸相匹配。

本实用新型的工作原理为：煮制箱体的内部用于煮熟牛肉，煮制箱体的一侧用于设置高压锅炉，高压锅炉用于制备水蒸气，水蒸气的温度为140-160摄氏度，输热管用于将产生的水蒸气输送到供热机构内部，通过供热机构将水蒸气输送到煮制箱体的内部，密封盖用于密封煮制箱体的顶部，避免了热量从煮制箱体的顶部散发，高温的水蒸气进入供热管内部后，通过第一供热通孔与第二供热通孔将水蒸气喷向煮制箱体内部，进而使得煮制箱体内部的水体升温进而沸腾，通过持续不断的向煮制箱体内部输送水蒸气，使得煮制箱体内部的温度不断升高，进而便于快速将牛肉煮熟。

进一步地：供热机构包括供热管，供热管的外壁环绕煮制箱体的内壁并与煮制箱体连接，供热管的一侧与输热管连通，供热管的顶部均布有若干个第一供热通孔，供热管的侧部均布有若干个第二供热通孔，第二供热通孔均位于背向供热管与煮制箱体连接的一侧。

进一步地：输热管之间连通有第一截止阀，第一截止阀位于靠近供热机构的一侧并且位于煮制箱体的外部。

进一步地：煮制箱体的底部连通有竖直设置的排水管，排水管之间连通有第二截止阀，第二截止阀位于煮制箱体的外部。

进一步地：密封盖的下端面设有若干个固定槽，煮制箱体的上端面设有若干个固定块，若干个固定槽与若干个固定块一一对应，密封盖上端面的中部连接有环形提手。

进一步地：高压锅炉外壁的一侧连通有温度表，温度表与高压锅炉的连接处位于高压锅炉的中上部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.一种用于快速煮熟牛肉的装置，通过高压锅炉便于持续不断的产生高温水蒸气，通过水蒸气便于向煮制箱体内部不断输送热量，由于输送的水蒸气温度较高，进而达到快速煮熟牛肉的目的；

2.本实用新型中，通过第一供热通孔与第二供热通孔将水蒸气喷向煮制箱体内部，进而通过翻转牛肉使得牛肉进行均匀的受热，进而达到快速煮熟牛肉的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图中标记：1-煮制箱体，2-高压锅炉，3-输热管，4-密封盖，5-供热管，6-第一供热通孔，7-第二供热通孔，8-第一截止阀，9-排水管，10-第二截止阀，11-固定槽，12-固定块，13-环形提手，14-温度表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型一种用于快速煮熟牛肉的装置，如图1-图2所示，包括水平设置的煮制箱体1，煮制箱体1内部设有煮制牛肉的空间并且上端开口设置，煮制箱体1内壁的底部连接有供热机构，供热机构环绕煮制箱体1的内部，煮制箱体1外部的一侧设有高压锅炉2，高压锅炉2与供热机构之间设有输热管3，输热管3的一端与高压锅炉2的上部连通，输热管3的另一端与供热机构的一侧连通，煮制箱体1的上端面设有密封盖4，密封盖4的形状、尺寸与煮制箱体1上端面的形状、尺寸相匹配。

供热机构包括供热管5，供热管5的外壁环绕煮制箱体1的内壁并与煮制箱体1连接，供热管5的一侧与输热管3连通，供热管5的顶部均布有若干个第一供热通孔6，供热管5的侧部均布有若干个第二供热通孔7，第二供热通孔7均位于背向供热管5与煮制箱体1连接的一侧。

本实施例的具体实现方式为：煮制箱体的内部用于煮熟牛肉，煮制箱体的一侧用于设置高压锅炉，高压锅炉用于制备水蒸气，水蒸气的温度为140-160摄氏度，输热管用于将产生的水蒸气输送到供热机构内部，通过供热机构将水蒸气输送到煮制箱体的内部，密封盖用于密封煮制箱体的顶部，避免了热量从煮制箱体的顶部散发，高温的水蒸气进入供热管内部后，通过第一供热通孔与第二供热通孔将水蒸气喷向煮制箱体内部，进而使得煮制箱体内部的水体升温进而沸腾，通过持续不断的向煮制箱体内部输送水蒸气，使得煮制箱体内部的温度不断升高，进而便于快速将牛肉煮熟。

通过将需要煮制的牛肉倒入煮制箱体内部，进而向煮制箱体内部倒入清水，使得清水淹没煮制箱体内部的牛肉，优选的，加入需要煮制的牛肉分量为煮制箱体体积的三分之一，进而加入清水刚好覆盖所有的牛肉，进而将密封盖与煮制箱体的顶部连接，使得密封煮制箱体的内部，通过启动高压锅炉将产生的水蒸气传递到输热管内部，进而通过输热管将水蒸气传递到供热管内部，通过设置的第一供热通孔将水蒸气从下到上喷出，通过喷出的水蒸气带动牛肉在水体内部进行翻动并且将热量传递到水体中，通过第二供热通孔使得水蒸气从左到右、从右到左、从前到后、从后到前喷出，进而使得喷出的水蒸气带动牛肉前后左右进行运动，通过第一供热通孔与第二供热通孔相配合，使得牛肉在水体内部进行不断的翻转，通过水蒸气便于向煮制箱体内部不断输送热量，由于输送的水蒸气温度较高，并且通过翻转牛肉使得牛肉进行均匀的受热，进而达到快速煮熟牛肉的目的，优选的，设置高压锅炉内部的压力，进而使得水蒸气满足本申请所需的温度范围140-160摄氏度。

其他实施例：输热管3之间连通有第一截止阀8，第一截止阀8位于靠近供热机构的一侧并且位于煮制箱体1的外部。

煮制箱体1的底部连通有竖直设置的排水管9，排水管9之间连通有第二截止阀10，第二截止阀10位于煮制箱体1的外部。

本实施例的具体实现方式为：输热管之间连通的第一截止阀用于调节输送到水蒸气到供热管内部的大小，并且用于开启或者关闭水蒸气输送到供热管内部的通道，第一截止阀位于靠近供热机构的一侧并且位于煮制箱体的外部，便于操作人员使用第一截止阀。

煮制箱体的底部用于连通排水管，排水管用于将牛肉煮熟后的水体排出，进而便于更换新的清水，第二截止阀用于开启或者关闭排水管内部的通道，第二截止阀位于煮制箱体的外部，便于操作人员使用第二截止阀。

其他实施例：密封盖4的下端面设有若干个固定槽11，煮制箱体1的上端面设有若干个固定块12，若干个固定槽11与若干个固定块12一一对应，密封盖4上端面的中部连接有环形提手13。

高压锅炉2外壁的一侧连通有温度表14，温度表14与高压锅炉2的连接处位于高压锅炉2的中上部。

本实施例的具体实现方式为：密封盖与煮制箱体密封时，使得固定槽与固定块一一对应，进而将密封盖与煮制箱体在水平面上进行固定连接，避免了密封盖在水平上移动导致脱离煮制箱体的问题，环形提手便于提起整个密封盖。

温度便于监测高压锅炉内部水蒸气的温度范围，使得满足本申请煮制牛肉所需的温度，当温度不足或者过高时便于进行调控，通过设置温度表的位置便于操作人员进行使用的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：包括水平设置的煮制箱体(1)，煮制箱体(1)内部设有煮制牛肉的空间并且上端开口设置，煮制箱体(1)内壁的底部连接有供热机构，供热机构环绕煮制箱体(1)的内部，煮制箱体(1)外部的一侧设有高压锅炉(2)，高压锅炉(2)与供热机构之间设有输热管(3)，输热管(3)的一端与高压锅炉(2)的上部连通，输热管(3)的另一端与供热机构的一侧连通，煮制箱体(1)的上端面设有密封盖(4)，密封盖(4)的形状、尺寸与煮制箱体(1)上端面的形状、尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：供热机构包括供热管(5)，供热管(5)的外壁环绕煮制箱体(1)的内壁并与煮制箱体(1)连接，供热管(5)的一侧与输热管(3)连通，供热管(5)的顶部均布有若干个第一供热通孔(6)，供热管(5)的侧部均布有若干个第二供热通孔(7)，第二供热通孔(7)均位于背向供热管(5)与煮制箱体(1)连接的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：输热管(3)之间连通有第一截止阀(8)，第一截止阀(8)位于靠近供热机构的一侧并且位于煮制箱体(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：煮制箱体(1)的底部连通有竖直设置的排水管(9)，排水管(9)之间连通有第二截止阀(10)，第二截止阀(10)位于煮制箱体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：密封盖(4)的下端面设有若干个固定槽(11)，煮制箱体(1)的上端面设有若干个固定块(12)，若干个固定槽(11)与若干个固定块(12)一一对应，密封盖(4)上端面的中部连接有环形提手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于快速煮熟牛肉的装置，其特征在于：高压锅炉(2)外壁的一侧连通有温度表(14)，温度表(14)与高压锅炉(2)的连接处位于高压锅炉(2)的中上部。

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