CN219325945U - 含水粘性料吨袋包装机 - Google Patents

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CN219325945U CN202320904530.3U CN202320904530U CN219325945U CN 219325945 U CN219325945 U CN 219325945U CN 202320904530 U CN202320904530 U CN 202320904530U CN 219325945 U CN219325945 U CN 219325945U
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于建成
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Abstract

本实用新型公开了含水粘性料吨袋包装机,包括竖直螺旋角半给料斗、支撑腿、移动带和吨袋,所述竖直螺旋角半给料斗的顶部固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有螺旋叶,所述竖直螺旋角半给料斗的底部连通有出料筒,所述竖直螺旋角半给料斗的顶部开设有进料口,所述支撑腿的顶部固定安装有称重平台。通过设置的电机A启动后可以带动转轴和螺旋叶进行转动,采用竖直螺旋搅拌斗给料方式、能够使含水粘性物料顺利给料到皮带给料机上,电机B启动后电机B的输出端可以驱动皮带给料机运行,运行的皮带给料机可将物料倒入下料筒的内部,最后将物料倾倒在吨袋的内部。

Description

含水粘性料吨袋包装机
技术领域
本实用新型属于含水粘性料包装技术领域,具体涉及含水粘性料吨袋包装机。
背景技术
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节,结构优越,独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松,对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。
传统吨袋包装机给料方式一般为螺旋给料、皮带给料、振动给料,对于含水量大、有粘性的物料传统给料方式的吨袋包装机将无法使用。螺旋给料对于此类物料容易堵料、物料挤压在螺旋管内卡住不出料、皮带给料对于上部来料仓来料均匀尚可、但粘性料容易起拱挂壁仓料给料也有难度,振动给料对此类物料也不适用会出现振实物料造车堵料的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供含水粘性料吨袋包装机,解决了传统吨袋包装机给料方式一般为螺旋给料、皮带给料、振动给料,对于含水量大、有粘性的物料传统给料方式的吨袋包装机将无法使用。螺旋给料对于此类物料容易堵料、物料挤压在螺旋管内卡住不出料、皮带给料对于上部来料仓来料均匀尚可、但粘性料容易起拱挂壁仓料给料也有难度,振动给料对此类物料也不适用会出现振实物料造车堵料的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:含水粘性料吨袋包装机,包括竖直螺旋角半给料斗、支撑腿、移动带和吨袋,所述竖直螺旋角半给料斗的顶部固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有螺旋叶,所述竖直螺旋角半给料斗的底部连通有出料筒,所述竖直螺旋角半给料斗的顶部开设有进料口,所述支撑腿的顶部固定安装有称重平台,所述称重平台的顶部有两个气缸A,两个所述气缸A的输出端固定安装有升降吊带平台,所述升降吊带平台的底部固定安装有气动夹带器,所述升降吊带平台底部的两侧均固定安装有气缸B,所述升降吊带平台底部的两侧均转动安装有气动挂钩,所述称重平台的内部固定安装有下料筒,所述称重平台的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内侧固定安装有电机B,所述支撑杆的内侧设置有皮带给料机,所述移动带的顶部安装有移动座,所述吨袋顶部的两侧均连接有挂带,所述吨袋的顶部连通有进料口。
优选的,所述支撑杆的顶部固定安装有固定架,所述竖直螺旋角半给料斗固定安装在固定架的内部。
通过上述技术方案,优点在于通过设置的支撑腿可对装置整体进行支撑,通过设置的支撑杆和固定架可对竖直螺旋角半给料斗进行支撑,保证装置的正常运行。
优选的,所述皮带给料机位于出料筒的正下方,所述电机B的输出端和皮带给料机的输入端固定连接,所述皮带给料机的一端位于下料筒的正上方。
通过上述技术方案,优点在于电机A启动后可以带动转轴和螺旋叶进行转动,采用竖直螺旋搅拌斗给料方式、能够使含水粘性物料顺利给料到皮带给料机上,电机B启动后电机B的输出端可以驱动皮带给料机运行,运行的皮带给料机可将物料倒入下料筒的内部,最后将物料倾倒在吨袋的内部。
优选的,所述支撑腿的一侧固定安装有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与电机A、电机B、气缸A、气缸B、气动夹带器和移动带的输入端电性连接。
通过上述技术方案,优点在于可通过控制器控制电机A、电机B、气缸A、气缸B、气动夹带器和移动带的启停。
优选的,所述挂带的位置和气动挂钩的位置相对应,所述进料口的规格尺寸与下料筒底部的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案,优点在于可将挂带挂接在气动挂钩的外侧,并且将进料口套接在下料筒底端的外侧,从而使从下料筒掉落的物料最终倾倒在吨袋的内部。
优选的,所述气动夹带器位于下料筒底端的外侧。
通过上述技术方案,优点在于当吨袋内部装满物料时,可启动气缸A,气缸A的输出端可以推动升降吊带平台下降,从而使气动夹带器位于进料口的外侧,然后启动气动夹带器对进料口进行夹紧闭合,然后启动气缸B,气缸B启动后可以推动气动挂钩进行转动,从而对挂带进行释放。
优选的,所述移动座的规格尺寸和吨袋的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案,优点在于释放后的挂带可以掉落在移动座的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的电机A启动后可以带动转轴和螺旋叶进行转动,采用竖直螺旋搅拌斗给料方式、能够使含水粘性物料顺利给料到皮带给料机上,电机B启动后电机B的输出端可以驱动皮带给料机运行,运行的皮带给料机可将物料倒入下料筒的内部,最后将物料倾倒在吨袋的内部。
2、通过当吨袋内部装满物料时,可启动气缸A,气缸A的输出端可以推动升降吊带平台下降,从而使气动夹带器位于进料口的外侧,然后启动气动夹带器对进料口进行夹紧闭合,然后启动气缸B,气缸B启动后可以推动气动挂钩进行转动,从而对挂带进行释放。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的下料斗剖视结构示意图;
图3为本实用新型的下料斗俯视结构示意图。
图中:1、竖直螺旋角半给料斗;2、支撑腿;3、称重平台;4、支撑杆;5、固定架;6、电机A;7、出料筒;8、皮带给料机;9、控制器;10、气动挂钩;11、升降吊带平台;12、气动夹带器;13、气缸B;15、气缸A;16、下料筒;17、电机B;18、移动座;19、移动带;20、吨袋;21、挂带;22、进料口;23、螺旋叶;24、进料口;25、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,含水粘性料吨袋包装机,包括竖直螺旋角半给料斗1、支撑腿2、移动带19和吨袋20,竖直螺旋角半给料斗1的顶部固定安装有电机A6,电机A6的输出端固定安装有转轴25,转轴25的外侧固定安装有螺旋叶23,竖直螺旋角半给料斗1的底部连通有出料筒7,竖直螺旋角半给料斗1的顶部开设有进料口24,支撑腿2的顶部固定安装有称重平台3,称重平台3的顶部有两个气缸A15,两个气缸A15的输出端固定安装有升降吊带平台11,升降吊带平台11的底部固定安装有气动夹带器12,升降吊带平台11底部的两侧均固定安装有气缸B13,升降吊带平台11底部的两侧均转动安装有气动挂钩10,称重平台3的内部固定安装有下料筒16,称重平台3的顶部固定安装有支撑杆4,支撑杆4的内侧固定安装有电机B17,支撑杆4的内侧设置有皮带给料机8,移动带19的顶部安装有移动座18,吨袋20顶部的两侧均连接有挂带21,吨袋20的顶部连通有进料口22。
上述技术方案的工作原理如下:
电机A6启动后可以带动转轴25和螺旋叶23进行转动,采用竖直螺旋搅拌斗给料方式、能够使含水粘性物料顺利给料到皮带给料机8上,电机B17启动后电机B17的输出端可以驱动皮带给料机8运行,运行的皮带给料机8可将物料倒入下料筒16的内部,最后将物料倾倒在吨袋20的内部,可将挂带21挂接在气动挂钩10的外侧,并且将进料口22套接在下料筒16底端的外侧,从而使从下料筒16掉落的物料最终倾倒在吨袋20的内部,当吨袋20内部装满物料时,可启动气缸A15,气缸A15的输出端可以推动升降吊带平台11下降,从而使气动夹带器12位于进料口22的外侧,然后启动气动夹带器12对进料口22进行夹紧闭合,然后启动气缸B13,气缸B13启动后可以推动气动挂钩10进行转动,从而对挂带21进行释放,释放后的挂带21可以掉落在移动座18的顶部。
在另外一个实施方案中,如图1-3所示,支撑杆4的顶部固定安装有固定架5,竖直螺旋角半给料斗1固定安装在固定架5的内部,皮带给料机8位于出料筒7的正下方,电机B17的输出端和皮带给料机8的输入端固定连接,皮带给料机8的一端位于下料筒16的正上方。
通过设置的支撑腿2可对装置整体进行支撑,通过设置的支撑杆4和固定架5可对竖直螺旋角半给料斗1进行支撑,保证装置的正常运行,通过出料筒7掉落的物料可以掉落在皮带给料机8的顶部,电机B17启动后电机B17的输出端可以驱动皮带给料机8运行,运行的皮带给料机8可将物料倒入下料筒16的内部,最后将物料倾倒在吨袋20的内部。
在另外一个实施方案中,如图1-3所示,支撑腿2的一侧固定安装有控制器9,控制器9的输出端通过导线分别与电机A6、电机B17、气缸A15、气缸B13、气动夹带器12和移动带19的输入端电性连接。
可通过控制器9控制电机A6、电机B17、气缸A15、气缸B13、气动夹带器12和移动带19的启停。
在另外一个实施方案中,如图1-3所示,挂带21的位置和气动挂钩10的位置相对应,进料口22的规格尺寸与下料筒16底部的规格尺寸相适配,气动夹带器12位于下料筒16底端的外侧,移动座18的规格尺寸和吨袋20的规格尺寸相适配。
可将挂带21挂接在气动挂钩10的外侧,并且将进料口22套接在下料筒16底端的外侧,从而使从下料筒16掉落的物料最终倾倒在吨袋20的内部,当吨袋20内部装满物料时,可启动气缸A15,气缸A15的输出端可以推动升降吊带平台11下降,从而使气动夹带器12位于进料口22的外侧,然后启动气动夹带器12对进料口22进行夹紧闭合,然后启动气缸B13,气缸B13启动后可以推动气动挂钩10进行转动,从而对挂带21进行释放,释放后的挂带21可以掉落在移动座18的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的支撑腿2可对装置整体进行支撑,通过设置的支撑杆4和固定架5可对竖直螺旋角半给料斗1进行支撑,保证装置的正常运行,电机A6启动后可以带动转轴25和螺旋叶23进行转动,采用竖直螺旋搅拌斗给料方式、能够使含水粘性物料顺利给料到皮带给料机8上,电机B17启动后电机B17的输出端可以驱动皮带给料机8运行,运行的皮带给料机8可将物料倒入下料筒16的内部,最后将物料倾倒在吨袋20的内部,可将挂带21挂接在气动挂钩10的外侧,并且将进料口22套接在下料筒16底端的外侧,从而使从下料筒16掉落的物料最终倾倒在吨袋20的内部,当吨袋20内部装满物料时,可启动气缸A15,气缸A15的输出端可以推动升降吊带平台11下降,从而使气动夹带器12位于进料口22的外侧,然后启动气动夹带器12对进料口22进行夹紧闭合,然后启动气缸B13,气缸B13启动后可以推动气动挂钩10进行转动,从而对挂带21进行释放,释放后的挂带21可以掉落在移动座18的顶部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.含水粘性料吨袋包装机,包括竖直螺旋角半给料斗(1)、支撑腿(2)、移动带(19)和吨袋(20),其特征在于:所述竖直螺旋角半给料斗(1)的顶部固定安装有电机A(6),所述电机A(6)的输出端固定安装有转轴(25),所述转轴(25)的外侧固定安装有螺旋叶(23),所述竖直螺旋角半给料斗(1)的底部连通有出料筒(7),所述竖直螺旋角半给料斗(1)的顶部开设有进料口(24),所述支撑腿(2)的顶部固定安装有称重平台(3),所述称重平台(3)的顶部有两个气缸A(15),两个所述气缸A(15)的输出端固定安装有升降吊带平台(11),所述升降吊带平台(11)的底部固定安装有气动夹带器(12),所述升降吊带平台(11)底部的两侧均固定安装有气缸B(13),所述升降吊带平台(11)底部的两侧均转动安装有气动挂钩(10),所述称重平台(3)的内部固定安装有下料筒(16),所述称重平台(3)的顶部固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的内侧固定安装有电机B(17),所述支撑杆(4)的内侧设置有皮带给料机(8),所述移动带(19)的顶部安装有移动座(18),所述吨袋(20)顶部的两侧均连接有挂带(21),所述吨袋(20)的顶部连通有进料口(22)。
2.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述支撑杆(4)的顶部固定安装有固定架(5),所述竖直螺旋角半给料斗(1)固定安装在固定架(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述皮带给料机(8)位于出料筒(7)的正下方,所述电机B(17)的输出端和皮带给料机(8)的输入端固定连接,所述皮带给料机(8)的一端位于下料筒(16)的正上方。
4.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述支撑腿(2)的一侧固定安装有控制器(9),所述控制器(9)的输出端通过导线分别与电机A(6)、电机B(17)、气缸A(15)、气缸B(13)、气动夹带器(12)和移动带(19)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述挂带(21)的位置和气动挂钩(10)的位置相对应,所述进料口(22)的规格尺寸与下料筒(16)底部的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述气动夹带器(12)位于下料筒(16)底端的外侧。
7.根据权利要求1所述的含水粘性料吨袋包装机,其特征在于:所述移动座(18)的规格尺寸和吨袋(20)的规格尺寸相适配。
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