CN219319990U - 一种镀铜铁管弯折试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀铜铁管弯折试验装置,包括底座、施力管和定位叉,所述的底座包括底板、两平行侧壁、压管孔和销轴,所述的侧壁上沿为弧形;所述的压管孔设于底板上,位于两平行侧壁的弧形上沿起始端;所述的压管孔中心点与两平行侧壁的中间线在同一平面上;所述的销轴分别垂直设于侧壁上,销轴的短轴线位于压管孔上方;所述的定位叉的叉头为U型,叉头末端分别与销轴活动连接;所述的施力管用于套设于测试样品上施加弯折力。本发明的镀铜铁管弯折试验装置,设计精巧,结构简单,能方便快捷的进行实时检测,且测试方法容易掌握,测试数据稳定、精准。同时还方便收纳携带,占地面积小,能满足各种不同规格的样品,成本非常低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器附件内镀铜铁管弯折安全性测试设备技术领域。
背景技术
电器附件作为供电的产品,内部有镀铜铁管,需要进行安全认证。根据国际标准的要求,需要把镀铜铁管弯折成90°检测它的安全性。
目前用于弯折镀铜铁管的试验装置,存在着以下缺陷:
1、携带不方便。市场上可购买的弯折机种类繁多,但是都不方便携
带,不适用于工作人员到现场检测。
2、现有的弯折机由于夹装精度不高,导致夹持不精准,受力不均匀,容易造成样品折瘪,使得最终的试验数据不准,不符合电器附件的镀铜铁管国际检测标准。
3、安装和操作都不够灵活方便。
因此需要研发出一种能满足国际检测标准的镀铜铁管弯折试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是基于现有技术状况,提供一种专门用于电器附件内镀铜铁管弯折实验装置,可准确、快捷的进行弯折安全测试。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种镀铜铁管弯折试验装置,包括底座、施力管和定位叉,所述的底座包括底板、两平行侧壁、压管孔和销轴,所述的侧壁上沿为弧形;所述的压管孔设于底板上,位于两平行侧壁的弧形上沿起始端;所述的压管孔中心点与两平行侧壁的中间线在同一平面上;所述的销轴分别垂直设于侧壁上,销轴的短轴线位于压管孔上方;所述的定位叉的叉头为U型,叉头末端分别与销轴活动连接;所述的施力管用于套设于测试样品上施加弯折力。
进一步,所述的侧壁上沿为半圆形。
进一步,所述的侧壁之间的距离大于20mm。
进一步,所述的压管孔孔径20-30mm,深度20-60mm。
进一步,所述的销轴在侧壁的外侧端为圆柱体,在侧壁的内侧端为立方体。
进一步,所述的定位叉位于水平位置时,定位叉的叉头上沿线与侧壁的上沿弧形线起始点重合。
进一步,所述的定位叉的叉头内侧U形面与测试样品镀铜铁管相适应。
进一步,所述的定位叉的叉头与手柄活动连接。
进一步,所述的施力管长度50-400mm。
上述的镀铜铁管弯折试验装置还进一步包括调节螺栓,在压管孔的前侧面设置螺孔,所述的调节螺栓与压管孔上的螺孔配合连接。
上述的镀铜铁管弯折试验装置还进一步包括台虎钳,测试时,将底座固定于台虎钳上,销轴可以刚好适应台虎钳内的卡位。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的镀铜铁管弯折试验装置,设计精巧,结构简单,能方便快捷的进行实时检测,且测试方法容易掌握,测试数据稳定、精准。
同时,本实用新型提供的镀铜铁管弯折试验装置小型便捷,方便收纳携带,占地面积小,能满足各种不同规格的样品,成本非常低。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行举例说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置结构示意图。
图2是图1A部分的放大图。
图3是本实用新型实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置侧视图。
图4是图3的局部B部分剖视放大图。
图5是本实用新型实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置的定位叉结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置的底座结构示意图。
具体实施方式:
此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利的技术方案,而非对专利公开技术方案的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请技术方案相关的部分而非全部结构。
在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是,实施例中提到的设备部件和/模块本身的结构如果没有详细说明,为本领域技术人员根据现有公开技术可理解或市售产品。
参考图1-图5,本实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置,包括底座1、施力管2和定位叉3,所述的底座1包括底板101、两平行侧壁102、压管孔103和销轴104,所述的侧壁102上沿为弧形;所述的压管孔103设于底板101上,位于两平行侧壁102的弧形上沿起始端;所述的压管孔103中心点与两平行侧壁102的中间线在同一平面上;所述的销轴104分别垂直设于侧壁102上,销轴104的短轴线位于压管孔103上方;所述的定位叉3的叉头为U型,叉头末端分别与销轴104活动连接;所述的施力管2用于套设于测试样品上施加弯折力。
优选的方案之一,如图6所示,所述的侧壁102上沿为半圆形,不仅能更好的配合定位叉的旋转移动,还可以为样品缓慢弯折提供参照系。
为了给样品弯折提供合适的空间,所述的侧壁102之间的距离需略大于样品的外径20mm。
同样的,为了更好的定位测试样品底部所述的压管孔103的孔径优选设置在20-30mm,深度优选设置在20-60mm。
测试时,需要将定位叉沿着固定的销轴104旋转上移,销轴104在侧壁102的外侧端优选为圆柱体。
为了精准定位测试样品的弯折点位和弧度,在定位叉3位于水平位置时,定位叉3的叉头上沿线与侧壁102的上沿弧形线起始点重合。同时,还要确定每个步骤测试样品不被损坏,定位叉3的叉头内侧U形面与测试样品镀铜铁管壁相适应。
现有的弯折机都是成熟的复杂设备,不仅不太适合镀铜铁管的质量检测标准,也不方便携带到不同的场地进行测试工作。本实施例的镀铜铁管弯折试验装置,其定位叉3的叉头与手柄活动连接,可进一步缩小收纳体积。
进一步,将所述的施力管2长度设置在50-400mm,可以比较省力的弯折市场上大部分电器配件的镀铜铁管。
为了进一步固定测试样品,可以另外配置调节螺栓4进行底部固定。在压管孔102的前侧面设置螺孔,调节螺栓4与压管孔102上的螺孔配合连接。使用时,将测试用镀铜铁管5插入压管孔102后,拧紧调节螺栓4顶住镀铜铁管5。
一般的工厂内都配置有常用的加工辅助设备台虎钳,上述实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置都可以很方便的固定于台虎钳上,确保弯折施力时不会发生移位。也可以额外配置一台虎钳作为辅助固定机构。销轴104在侧壁102的内侧端设为方轴,即立方体形,可以更好适应一般台虎钳内的卡位。
采用以上实施例提供的镀铜铁管弯折试验装置测试时,首先将定位叉安装到底座的轴销上,然后将测试用镀铜铁管穿过定位叉的叉头,底部插入底座的压管孔内,旋转调节螺栓,拧紧固定好镀铜铁管,最后将施力管套到测试用镀铜铁管的上部。
通过定位叉的旋转来一步一步的定位样品弯折点,然后通过施力管一步一步的用力缓慢均匀的弯折镀铜铁管,避免了用力时间长受力不均匀问题,大大提高了测试数据的精准性。
需要说明的是,虽然以上实施例描述了本专利的示例性实施方式,但是这些描述并不应当以限制的含义进行理解。相反,可以进行若干种变化和修改而并不背离如所附权利要求中所限定的本专利要求保护的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:包括底座(1)、施力管(2)和定位叉(3),所述的底座(1)包括底板(101)、两平行侧壁
(102)、压管孔(103)和销轴(104),所述的侧壁(102)上沿为弧形;所述的压管孔(103)设于底板(101)上,位于两平行侧壁(102)的弧形上沿起始端;所述的压管孔(103)中心点与两平行侧壁(102)的中间线在同一平面上;所述的销轴(104)分别垂直设于侧壁(102)上,销轴(104)的短轴线位于压管孔(103)上方;所述的定位叉(3)的叉头为U型,叉头末端分别与销轴(104)活动连接;所述的施力管(2)用于套设于测试样品上施加弯折力。
2.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的侧壁(102)上沿为半圆形。
3.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的压管孔(103)的孔径20-30mm,深度20-60mm。
4.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的销轴(104)在侧壁(102)的外侧端为圆柱体。
5.如权利要求4所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的销轴(104)在侧壁(102)的内侧端为方轴。
6.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的定位叉(3)在位于水平位置时,定位叉(3)的叉头上沿线与侧壁(102)的上沿弧形线起始点重合。
7.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的定位叉(3)的叉头内侧U形面与测试样品镀铜铁管壁相适应。
8.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:所述的施力管(2)长度50-400mm。
9.如权利要求1所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:还包括调节螺栓(4),在压管孔(103)的前侧面设有螺孔,调节螺栓(4)与压管孔(103)上的螺孔配合连接。
10.如权利要求1-9任一所述的镀铜铁管弯折试验装置,其特征在于:还包括台虎钳,用于固定底座(1)。
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CN202223305030.2U CN219319990U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种镀铜铁管弯折试验装置 |
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CN202223305030.2U Active CN219319990U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种镀铜铁管弯折试验装置 |
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