CN219871618U - 一种滚动式电缆耐压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆检测设备领域，公开了一种滚动式电缆耐压测试装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有夹持机构，所述工作台的右端固定连接有收卷机构，所述夹持机构包括安装腔和两个滑槽，所述安装腔设置在工作台的内部，所述安装腔的内部中侧安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有齿轮，所述安装腔的内壁滑动连接有两组齿条板。本实用新型中，可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度，同时可以对电缆进行收卷搭配测压机构可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

Description

一种滚动式电缆耐压测试装置

技术领域

本实用新型涉及电缆检测设备领域，尤其涉及一种滚动式电缆耐压测试装置。

背景技术

滚动式电缆是用于输送电力的主要运输手段之一，为了应对不同的电压电流，选用的电缆也都不同，由于现在的电缆是安装在地下的因此需要对电缆的抗压耐压能力有一定要求，因为安装在地下的电缆没有一定的耐压抗压能力，会使电缆受到压力而产生严重的负面影响，这会直接导致电缆的损坏，电缆损坏泄漏出来的电能会直接对周围的土质造成严重负面影响，因此现在电缆生产时需要进行耐压性能的检测，检测合格后才能够正式投入使用，但是现在的测试装置不能将不同尺寸大小的电缆进行固定，这使电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，这会直接导致测试数据失真等一系列问题的产生，为此本领域技术人员提出一种滚动式电缆耐压测试装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动式电缆耐压测试装置，通过增设夹持机构可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度，同时通过收卷机构可以对电缆进行收卷搭配测压机构可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚动式电缆耐压测试装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有夹持机构，所述工作台的右端固定连接有收卷机构；

所述夹持机构包括安装腔和两个滑槽，所述安装腔设置在工作台的内部，所述安装腔的内部中侧安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有齿轮，所述安装腔的内壁滑动连接有两组齿条板，两组所述齿条板分别滑动连接在工作台的内顶壁和内底壁，两个所述滑槽开设在工作台的顶端左右两侧，上侧所述齿条板的顶端一侧固定连接有第二连接杆，下侧所述齿条板的顶端一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端均固定连接有夹板；

通过上述技术方案，通过增设滑槽、双轴电机、安装腔、传动杆、齿轮、齿条板、夹板等结构之间的相互配合使用，从而可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度。

进一步地，所述收卷机构包括两组安装板，每组所述安装板的数量为两个，且每组所述安装板的分别固定连接在工作台的左右两端，左侧所述安装板的内部转动连接有辊轮，右侧所述辊轮的内部转动连接有收卷辊，所述安装板的前端安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿安装板的外壁且与收卷辊的前端固定连接；

通过上述技术方案，通过增设安装板、收卷辊、步进电机、辊轮等结构之间的相互配合使用，从而可以对电缆进行收卷搭配测压机构可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

进一步地，所述齿轮的外侧分别与相对应位置的两个齿条板的外侧啮合连接；

通过上述技术方案，通过齿轮的转动带动两个齿条板的外侧发生移动，并通过夹板作用下对线缆进行固定。

进一步地，所述工作台的顶端后侧固定连接有测压机构，所述测压机构包括安装架、伺服气缸，所述安装架固定连接在工作台的后端，所述伺服气缸安装在安装架的顶端，所述伺服气缸的输出端贯穿安装架的顶部且固定连接有测压板；

通过上述技术方案，可以对线缆的耐压程度进行检测，保证线缆的生产质量。

进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆的外部均与滑槽的内壁滑动连接；

通过上述技术方案，保证第一连接杆和第二连接杆移动时的稳定性。

进一步地，所述工作台的前端固定连接有控制面板，所述控制面板分别与双轴电机、步进电机电性连接；

通过上述技术方案，便于工作人员灵活地控制双轴电机、步进电机的起停和正反转状态。

进一步地，所述工作台的底端左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有防滑垫；

通过上述技术方案，可以稳固支撑工作台的作用，防止其跌落。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过增设滑槽、双轴电机、安装腔、传动杆、齿轮、齿条板、夹板等结构之间的相互配合使用，从而可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度。

2、本实用新型中，通过增设安装板、收卷辊、步进电机、辊轮等结构之间的相互配合使用，从而可以对电缆进行收卷搭配测压机构可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动式电缆耐压测试装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种滚动式电缆耐压测试装置的工作台正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种滚动式电缆耐压测试装置的工作台侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、夹持机构；201、滑槽；202、双轴电机；203、安装腔；204、传动杆；205、齿轮；206、齿条板；207、夹板；208、第一连接杆；209、第二连接杆；3、测压机构；301、伺服气缸；302、安装架；303、测压板；4、收卷机构；401、安装板；402、收卷辊；403、步进电机；404、辊轮；5、控制面板；6、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚动式电缆耐压测试装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有夹持机构2，通过增设夹持机构2可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度工作台1的右端固定连接有收卷机构4，同时通过收卷机构4可以对电缆进行收卷搭配测压机构可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

夹持机构2包括安装腔203和两个滑槽201，安装腔203设置在工作台1的内部，安装腔203的内部中侧安装有双轴电机202，双轴电机202为现有成熟技术产品，通过外接电源为其进行供电，双轴电机202的两个输出端均固定连接有传动杆204，传动杆204的外部固定连接有齿轮205，通过启动双轴电机202使得传动杆204发生转动，并带动其外表固定的齿轮205发生转动，安装腔203的内壁滑动连接有两组齿条板206，安装腔203的内壁上下两侧内壁均设置有T型槽，保证齿条板206在其内部只能进行横向移动，保证移动时的稳定性，两组齿条板206分别滑动连接在工作台1的内顶壁和内底壁，两个滑槽201开设在工作台1的顶端左右两侧，上侧齿条板206的顶端一侧固定连接有第二连接杆209，下侧齿条板206的顶端一侧固定连接有第一连接杆208，第一连接杆208和第二连接杆209的顶端均固定连接有夹板207，夹板207的内侧设置有橡胶垫，可以大大增加与线缆的摩擦力，防止其产生移动，通过齿轮205发生转动，如此带动啮合连接的两个齿条板206相对移动，并通过第一连接杆208和第二连接杆209的作用下使得两个夹板207相互靠近，直至接触到滚动式线缆的外表面，完成固定，如此可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度

收卷机构4包括两组安装板401，每组安装板401的数量为两个，且每组安装板401的分别固定连接在工作台1的左右两端，左侧安装板401的内部转动连接有辊轮404，右侧辊轮404的内部转动连接有收卷辊402，安装板401的前端安装有步进电机403，启动步进电机403使得收卷辊402发生转动，使得滚动式线缆收卷，之后再次对滚动式线缆进行夹持，并启动测压机构3对滚动式线缆进行耐压测试，如此可以对电缆进行收卷搭配测压机构3可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性，步进电机403的输出端贯穿安装板401的外壁且与收卷辊402的前端固定连接，齿轮205的外侧分别与相对应位置的两个齿条板206的外侧啮合连接，通过齿轮205的转动使得齿条板206发生移动，工作台1的顶端后侧固定连接有测压机构3，测压机构3包括安装架302、伺服气缸301，安装架302固定连接在工作台1的后端，伺服气缸301安装在安装架302的顶端，伺服气缸301的输出端贯穿安装架302的顶部且固定连接有测压板303，启动伺服气缸301，从而带动测压板303向下移动，直至将测压板303与滚动式线缆的外表面相接触，此时伺服气缸301关闭，带动测压板303上升，工作人员可观察滚动式线缆的耐压程度，第一连接杆208和第二连接杆209的外部均与滑槽201的内壁滑动连接，保证第一连接杆208和第二连接杆209移动时的稳定性，工作台1的前端固定连接有控制面板5，控制面板5分别与双轴电机202、步进电机403电性连接，通过控制面板5可以控制双轴电机202、步进电机403启停，以及正反转的状态，工作台1的底端左右两侧均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6的底端设置有防滑垫。

工作原理：具体使用本装置时，将待检测的线缆缠绕在安装板401中，并将其中的一端与收卷辊402相连，此时通过启动双轴电机202使得传动杆204发生转动，并带动其外表固定的齿轮205发生转动，如此带动啮合连接的两个齿条板206相对移动，并通过第一连接杆208和第二连接杆209的作用下使得两个夹板207相互靠近，直至接触到滚动式线缆的外表面，完成固定，如此可以将不同尺寸的电缆进行夹持固定，防止电缆在测试过程中会受到电缆晃动的影响，保证测量时的精度，通过启动伺服气缸301，从而带动测压板303向下移动，直至将测压板303与滚动式线缆的外表面相接触，此时伺服气缸301关闭，带动测压板303上升，工作人员可观察滚动式线缆的耐压程度，判断质量，同时工作人员可通过控制面板5反转双轴电机202，使得两个夹板207张开，并启动步进电机403使得收卷辊402发生转动，使得滚动式线缆收卷，之后再次对滚动式线缆进行夹持，并启动测压机构3对滚动式线缆进行耐压测试，如此可以对电缆进行收卷搭配测压机构3可以对线缆的不同位置进行测压，提供了便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚动式电缆耐压测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有夹持机构(2)，所述工作台(1)的右端固定连接有收卷机构(4)；

所述夹持机构(2)包括安装腔(203)和两个滑槽(201)，所述安装腔(203)设置在工作台(1)的内部，所述安装腔(203)的内部中侧安装有双轴电机(202)，所述双轴电机(202)的两个输出端均固定连接有传动杆(204)，所述传动杆(204)的外部固定连接有齿轮(205)，所述安装腔(203)的内壁滑动连接有两组齿条板(206)，两组所述齿条板(206)分别滑动连接在工作台(1)的内顶壁和内底壁，两个所述滑槽(201)开设在工作台(1)的顶端左右两侧，上侧所述齿条板(206)的顶端一侧固定连接有第二连接杆(209)，下侧所述齿条板(206)的顶端一侧固定连接有第一连接杆(208)，所述第一连接杆(208)和第二连接杆(209)的顶端均固定连接有夹板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述收卷机构(4)包括两组安装板(401)，每组所述安装板(401)的数量为两个，且每组所述安装板(401)的分别固定连接在工作台(1)的左右两端，左侧所述安装板(401)的内部转动连接有辊轮(404)，右侧所述辊轮(404)的内部转动连接有收卷辊(402)，所述安装板(401)的前端安装有步进电机(403)，所述步进电机(403)的输出端贯穿安装板(401)的外壁且与收卷辊(402)的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述齿轮(205)的外侧分别与相对应位置的两个齿条板(206)的外侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端后侧固定连接有测压机构(3)，所述测压机构(3)包括安装架(302)、伺服气缸(301)，所述安装架(302)固定连接在工作台(1)的后端，所述伺服气缸(301)安装在安装架(302)的顶端，所述伺服气缸(301)的输出端贯穿安装架(302)的顶部且固定连接有测压板(303)。

5.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述第一连接杆(208)和第二连接杆(209)的外部均与滑槽(201)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与双轴电机(202)、步进电机(403)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚动式电缆耐压测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑腿(6)，且支撑腿(6)的底端设置有防滑垫。