CN219871591U - 一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 - Google Patents
一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219871591U CN219871591U CN202321256808.7U CN202321256808U CN219871591U CN 219871591 U CN219871591 U CN 219871591U CN 202321256808 U CN202321256808 U CN 202321256808U CN 219871591 U CN219871591 U CN 219871591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- testing
- feeding
- blanking
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 174
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 63
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Abstract
一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,包括测试台、测试盘、上料装置、第一测试装置和第二测试装置;测试盘,设置在测试台上,用于放置多个待检测陶瓷电容器;上料装置,设置在测试台上,将装有待测陶瓷电容器的测试盘移动至第一测试装置进行测试;第一测试装置,用于测试陶瓷电容器的容值和损耗值;第二测试装置,设置在第一测试装置后方,用于测试陶瓷电容器的绝缘电阻值;由前后设置的第一测试装置及第二测试装置分别对陶瓷电容器的容值、损耗值及绝缘电阻值进行测试,第一测试装置及第二测试装置可以同时运行,互不干扰,可同时进行容值、损耗值及绝缘电阻值的测试,有效提高测试效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器测试领域,具体涉及一种可测量多种电容器参数的自动测试设备。
背景技术
在对陶瓷电容器成品电性能测试工序中,需对产品进行C值(容值)、DF值(损耗值)、IR值(绝缘电阻值)三个参数的测试。目前采用人工手动夹持测试方法,三种参数需使用2款测试设备仪器,使得测试至少需要2名人员,而测试方法又是原始的单只测量,导致测试一批产品,不仅费时还费力。人为单只夹持测试,有可能发生人为失误或夹不稳的情况,导致产品掉落或夹飞。而手工作业也导致了测试工序效率低下,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种可测量多种电容器参数的自动测试设备。
本实用新型采用如下技术方案:
一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,包括测试台、测试盘、上料装置、第一测试装置和第二测试装置;
测试盘,设置在测试台上,用于放置多个待检测陶瓷电容器;
上料装置,设置在测试台上,将装有待测陶瓷电容器的测试盘移动至第一测试装置进行测试;
第一测试装置,用于测试陶瓷电容器的容值和损耗值,包括第一输送带、第一移动台和第一检测机构,第一移动台可移动设置在第一输送带上用于接收测试盘,第一检测机构对输送至其下方的陶瓷电容器的容值和损耗值进行测试;
第二测试装置,设置在第一测试装置后方,用于测试陶瓷电容器的绝缘电阻值,包括第二输送带、第二移动台和第二检测机构,第二移动台可移动设置在第二输送带上用于接收测试盘;第二检测机构,对输送至其下方的陶瓷电容器的绝缘电阻值进行测试。
进一步的,所述上料装置包括沿第一输送带输送方向间隔设置的第一上料支撑杆与第二上料支撑杆、设置在第一上料支撑杆与第二上料支撑杆之间的上料无杆气缸、设置在上料无杆气缸上的上料夹爪机构,所述第二上料支撑杆设置在第一输送带侧边。
进一步的,所述上料夹爪机构包括夹爪座、设置在上料无杆气缸上驱动夹爪座上下移动的第一驱动气缸、可相对开合设置在夹爪座上的两夹爪和设置在夹爪座上连接并驱动两夹爪开合的第二驱动气缸。
进一步的,所述上料装置还包括设置在测试台上用于放置测试盘的上料台,所述第一上料支撑杆设置在上料台的侧边。
进一步的,所述第一检测机构包括第一检测座、安装在第一检测座上的多根第一检测探针、设置在第一检测座上与多根第一检测探针连接的第一电路测试板和与第一电路测试板连接用于测试容值及损耗值的第一测试仪。
进一步的,所述第一测试装置还包括与第一检测机构连接驱动其上下移动的第一升降机构,所述第一升降机构包括设置在第一测试台上的第一升降座、设置在第一升降座上的第一电机、与第一电机输出端连接的第一丝杆螺母副和与第一丝杆螺母副连接用于安装第一检测座的第一安装座。
进一步的,所述第二检测机构包括第二检测座、安装在第二检测座上的多根第二检测探针、设置在第二检测座上与多根第二检测探针连接的第二电路测试板和与第二电路测试板连接用于测试绝缘电阻值的第二测试仪。
进一步的,还包括设置在第一输送带与第二输送带之间的传料装置,所述传料装置包括前后间隔设置的第一传料支撑杆与第二传料支撑杆、设置在第一传料支撑杆与第二传料支撑杆之间的传料无杆气缸、设置在传料无杆气缸上的传料夹爪机构,所述第一传料支撑杆设置在第一输送带侧边,所述第二传料支撑杆设置在第二输送带侧边。
进一步的,还包括下料装置,所述下料装置包括前后间隔设置的第一下料支撑杆与第二下料支撑杆、设置在第一下料支撑杆与第二下料支撑杆之间的下料无杆气缸、设置在下料无杆气缸上的下料夹爪机构,所述第一下料支撑杆设置在第二输送带侧边。
进一步的,所述下料装置还包括设置在测试台上用于堆放测试盘的下料台,所述第二下料支撑杆设置在下料台的侧边。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请通过限制自动测试设备的结构,由前后设置的第一测试装置及第二测试装置分别对陶瓷电容器的容值、损耗值及绝缘电阻值进行测试,第一测试装置及第二测试装置可以同时运行,互不干扰,可同时进行容值、损耗值及绝缘电阻值的测试,有效提高测试效率,降低生产成本;同时限定上料装置、传料装置及下料装置的结构,通过夹爪机构对测试盘进行转移,以防止手工测试时,人为夹测力度不当导致产品掉落的情况产生,不仅实现多只陶瓷电容器同时测试,也能保证测试时陶瓷电容器不会掉落或损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为图2中C处的放大图;
图6为第一升降机构的结构示意图;
图中,1-测试台、2-测试盘、3-上料装置、4-第一测试装置、5-第二测试装置、6-传料装置、7-下料装置、31-第一上料支撑杆、32-第二上料支撑杆、33-上料无杆气缸、34-上料夹爪机构、341-夹爪座、342-第一驱动气缸、343-夹爪、344-第二驱动气缸、35-上料台、41-第一输送带、42-第一移动台、43-第一检测机构、431-第一检测座、432-第一电路测试板、44-第一升降机构、441-第一升降座、442-第一电机、443-第一丝杆螺母副、444-第一安装座、51-第二输送带、52-第二移动台、53-第二检测机构、531-第二检测座、532-第二电路测试板、54-第二升降机构、61-第一传料支撑杆、62-第二传料支撑杆、63-传料无杆气缸、64-传料夹爪机构、71-第一下料支撑杆、72-第二下料支撑杆、73-下料无杆气缸、74-下料夹爪机构、75-下料台。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图6所示,一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,包括测试台1、测试盘2、上料装置3、第一测试装置4、第二测试装置5、传料装置6、下料装置7和控制器。
测试盘2,设置在测试台1上,用于放置多个待检测陶瓷电容器。
上料装置3,设置在测试台1上,将装有待测陶瓷电容器的测试盘2移动至第一测试装置4进行测试,包括沿测试移动方向间隔设置的第一上料支撑杆31与第二上料支撑杆32、设置在第一上料支撑杆31与第二上料支撑杆32之间的上料无杆气缸33、设置在上料无杆气缸33上的上料夹爪机构34和设置在测试台1上用于放置测试盘2的上料台35;具体的,第一上料支撑杆31设置在上料台35的侧边。
上料夹爪机构34,包括夹爪座341、设置在上料无杆气缸33上驱动夹爪座341上下移动的第一驱动气缸342、可相对开合设置在夹爪座341上的两夹爪343和设置在夹爪座341上连接并驱动两夹爪343开合的第二驱动气缸344;上料时,通过第一驱动气缸342与第二驱动气缸344配合,使夹爪座341下降至合适位置并通过两夹爪343对上料台35上的测试盘2进行夹持;再经上料无杆气缸33将测试盘2移动至第一测试装置4进行性能测试。
第一测试装置4,用于测试陶瓷电容器的容值和损耗值,包括第一输送带41、第一移动台42、第一检测机构43和第一升降机构44,第一移动台42可移动至设置在第一输送带41用于接收测试盘2,测试时,经上料夹爪机构34将测试盘2夹持放置在第一移动台42上,再将第一输送带41将测试盘2移动至第一检测机构43下方;具体的,第二上料支撑杆32设置在第一输送带41的侧边。
第一检测机构43,对输送至其下方的陶瓷电容器和容值和损耗值进行测试,包括第一检测座431、安装在第一检测座431上的多根第一检测探针、设置在第一检测座431上与多根第一检测探针连接的第一电路测试板432、与第一电路测试板432连接用于测试容值及损耗值的第一测试仪;具体的,第一测试仪为陶瓷电容器性能测试领域中,常用的仪器,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
第一升降机构44,设置在测试台1上,连接并驱动第一检测机构43上下移动,包括设置在第一测试台1上的第一升降座441、设置在第一升降座441上的第一电机442、与第一电机442输出端连接的第一丝杆螺母副443和与第一丝杆螺母副443连接用于安装第一检测座431的第一安装座444;测试时,通过第一升降机构44带动第一检测座431向下移动,使多根第一检测探针分别与相对的陶瓷电容器接触连接以进行容值和损耗值的检测。
第二检测装置5,设置在第一检测装置4后方,用于测试陶瓷电容器的绝缘电阻值,包括第二输送带51、第二移动台52、第二检测机构53和第二升降机构54,第二移动台52可移动设置在第二输送带51上用于接收测试盘2。
第二检测机构53,对输送至其下方的陶瓷电容器的绝缘电阻值进行测试,包括第二检测座531、安装在第二检测座531上的多根第二检测探针、设置在第二检测座531上与多根第二检测探针连接的第二电路测试板532和与第二电路测试板532连接用于测试绝缘电阻值的第二测试仪,具体的,第二测试仪为陶瓷电容器性能测试领域中,常用的仪器,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
第二升降机构54,设置在测试台1上,连接并驱动第二检测机构53上下移动,具体的,第二升降机构54的结构与第一升降机构44的结构相同,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述;测试时,通过第二升降机构54带动第二检测座531向下移动,使多根第二检测探针分别与相对的陶瓷电容器连接以进行绝缘电阻值的检测。
传料装置6,包括前后间隔设置的第一传料支撑杆61与第二传料支撑杆62、设置在第一传料支撑杆61与第二传料支撑杆62之间的传料无杆气缸63、设置在传料无杆气缸63上的传料夹爪机构64,具体的,第一传料支撑杆61设置在第一输送带41侧边,第二传料支撑杆62设置在第二输送带51侧边,通过传料无杆气缸63与传料夹爪机构64的配合,将第一移动台42上的测试盘2移动至第二移动台52上;进一步的,传料夹爪机构64的结构与上料夹爪机构34的结构一致,这边对其具体结构不作进一步的赘述。
下料装置7,将完成绝缘电阻值测试的陶瓷电容器从第二移动台52上撤下,包括前后间隔设置的第一下料支撑杆71与第二下料支撑杆72、设置在第一下料支撑杆71与第二下料支撑杆72之间的下料无杆气缸73、设置在下料无杆气缸73上的下料夹爪机构74和设置在测试台1上用于堆放测试盘的下料台75;具体的,第一下料支撑杆71设置第二输送带51的侧边,第二下料支撑杆72设置在下料台75的侧边;进一步的,下料夹爪机构74的结构与上料夹爪机构34的结构一致,这边对其具体结构不作进一步的赘述。
控制器,分别与上料装置3、第一测试装置4、第二测试装置5、传料装置6及下料装置7连接并控制各部件的工作,具体的,控制器为PLC控制器。
本申请通过限制自动测试设备的结构,由前后设置的第一测试装置4及第二测试装置5分别对陶瓷电容器的容值、损耗值及绝缘电阻值进行测试,第一测试装置4及第二测试装置5可以同时运行,互不干扰,可同时进行容值、损耗值及绝缘电阻值的测试,有效提高测试效率,降低生产成本;同时限定上料装置3、传料装置6及下料装置7的结构,通过夹爪机构对测试盘进行转移,以防止手工测试时,人为夹测力度不当导致产品掉落的情况产生,不仅实现多只陶瓷电容器同时测试,也能保证测试时陶瓷电容器不会掉落或损坏。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:包括测试台、测试盘、上料装置、第一测试装置和第二测试装置;
测试盘,设置在测试台上,用于放置多个待检测陶瓷电容器;
上料装置,设置在测试台上,将装有待测陶瓷电容器的测试盘移动至第一测试装置进行测试;
第一测试装置,用于测试陶瓷电容器的容值和损耗值,包括第一输送带、第一移动台和第一检测机构,第一移动台可移动设置在第一输送带上用于接收测试盘,第一检测机构对输送至其下方的陶瓷电容器的容值和损耗值进行测试;
第二测试装置,设置在第一测试装置后方,用于测试陶瓷电容器的绝缘电阻值,包括第二输送带、第二移动台和第二检测机构,第二移动台可移动设置在第二输送带上用于接收测试盘;第二检测机构,对输送至其下方的陶瓷电容器的绝缘电阻值进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述上料装置包括沿第一输送带输送方向间隔设置的第一上料支撑杆与第二上料支撑杆、设置在第一上料支撑杆与第二上料支撑杆之间的上料无杆气缸、设置在上料无杆气缸上的上料夹爪机构,所述第二上料支撑杆设置在第一输送带侧边。
3.根据权利要求2所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述上料夹爪机构包括夹爪座、设置在上料无杆气缸上驱动夹爪座上下移动的第一驱动气缸、可相对开合设置在夹爪座上的两夹爪和设置在夹爪座上连接并驱动两夹爪开合的第二驱动气缸。
4.根据权利要求2所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述上料装置还包括设置在测试台上用于放置测试盘的上料台,所述第一上料支撑杆设置在上料台的侧边。
5.根据权利要求1所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述第一检测机构包括第一检测座、安装在第一检测座上的多根第一检测探针、设置在第一检测座上与多根第一检测探针连接的第一电路测试板和与第一电路测试板连接用于测试容值及损耗值的第一测试仪。
6.根据权利要求5所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述第一测试装置还包括与第一检测机构连接驱动其上下移动的第一升降机构,所述第一升降机构包括设置在第一测试台上的第一升降座、设置在第一升降座上的第一电机、与第一电机输出端连接的第一丝杆螺母副和与第一丝杆螺母副连接用于安装第一检测座的第一安装座。
7.根据权利要求1所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述第二检测机构包括第二检测座、安装在第二检测座上的多根第二检测探针、设置在第二检测座上与多根第二检测探针连接的第二电路测试板和与第二电路测试板连接用于测试绝缘电阻值的第二测试仪。
8.根据权利要求1所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:还包括设置在第一输送带与第二输送带之间的传料装置,所述传料装置包括前后间隔设置的第一传料支撑杆与第二传料支撑杆、设置在第一传料支撑杆与第二传料支撑杆之间的传料无杆气缸、设置在传料无杆气缸上的传料夹爪机构,所述第一传料支撑杆设置在第一输送带侧边,所述第二传料支撑杆设置在第二输送带侧边。
9.根据权利要求1所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:还包括下料装置,所述下料装置包括前后间隔设置的第一下料支撑杆与第二下料支撑杆、设置在第一下料支撑杆与第二下料支撑杆之间的下料无杆气缸、设置在下料无杆气缸上的下料夹爪机构,所述第一下料支撑杆设置在第二输送带侧边。
10.根据权利要求9所述的一种可测量多种电容器参数的自动测试设备,其特征在于:所述下料装置还包括设置在测试台上用于堆放测试盘的下料台,所述第二下料支撑杆设置在下料台的侧边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321256808.7U CN219871591U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321256808.7U CN219871591U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219871591U true CN219871591U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88347310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321256808.7U Active CN219871591U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219871591U (zh) |
-
2023
- 2023-05-23 CN CN202321256808.7U patent/CN219871591U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207281171U (zh) | 一种动力电池盖板电性能自动检测设备 | |
CN210497313U (zh) | 一种电感机能自动测试机 | |
CN107738919A (zh) | 一种电子线路板自动化检测设备 | |
CN110860490A (zh) | 全自动牛角电容过程监控老化机 | |
CN219871591U (zh) | 一种可测量多种电容器参数的自动测试设备 | |
CN216013557U (zh) | 一种变压器测试设备 | |
CN211895073U (zh) | 一种用于视觉检测设备的自动送料装置 | |
CN111319959B (zh) | 一种继电器电性能测试方法 | |
CN210894577U (zh) | 一种电子变压器的智能检测线 | |
CN107462857B (zh) | 仪表的半自动测试工装 | |
CN207096358U (zh) | 一种电力电容器自动检测装置 | |
CN209239453U (zh) | 一种温控器瓷米螺丝自动组装机 | |
CN108169523B (zh) | 一种在线测试过板机构 | |
CN207817149U (zh) | 一种pcba组件测试治具 | |
CN114789143B (zh) | 电池氦检测厚机及检测方法 | |
CN202421449U (zh) | 小型低压电器测试工作台的自动测试机构 | |
CN216174384U (zh) | 一种互感器自动检测分选机 | |
CN214521754U (zh) | 一种自动取料注塑耐压测试设备 | |
CN213517368U (zh) | 一种继电保护插件快速诊断装置 | |
CN209803316U (zh) | 一种电能表耐压测试装置 | |
CN211359704U (zh) | 全自动牛角电容过程监控老化机 | |
CN111257735B (zh) | 一种电气基板检测装置及检测方法 | |
CN108591042B (zh) | 集成化汽车油泵在线检测装备 | |
CN211013046U (zh) | 一种数据线生产用测试装置 | |
CN218133405U (zh) | 变压器测试机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |