CN211162317U - 一种用于电子元件焊接的支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电子元件焊接的支撑装置,包括安装基座,安装基座上端安装有一号安装块与二号安装块,一号安装块内部底端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端固定安装有支撑杆且支撑杆一端穿过一号安装块内部设置在一号安装块外侧并与滑轨滑动连接,支撑杆内部固定安装有轴承,轴承内固定安装有转动辊,转动辊对应二号安装块的一端穿过支撑杆内部设置在支撑杆外侧并固定连接有连接件,连接件上固定安装有夹具。本实用新型具有可以防止损伤电路板、电子元器件焊接过程中对可以对电路板的角度进行调节、焊接精确度高、可以对不同类型的电路板进行夹持的优点,其主要用于电子元件焊接的支撑。

Description

一种用于电子元件焊接的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件焊接技术领域,具体的说是一种用于电子元件焊接的支撑装置。
背景技术
为了实现硬件电路的正常工作,在电子产品的研发阶段,往往需要通过在电路试验板上手工焊接电子元器件,然后不断的调试和纠正。现有技术中,电路板常常直接平铺放置在实验台上,然后通过锡枪将电子元件逐一焊接。但是往往需要调节电路板方位,才能将电子元件准确焊接。为达到这一目的,需要另一人手持电路板进行移动调整。不仅多占用人员,而且常常发生意外烫伤的情况。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种可以防止损伤电路板、电子元器件焊接过程中对可以对电路板的角度进行调节、焊接精确度高、可以对不同类型的电路板进行夹持的支撑装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于电子元件焊接的支撑装置,包括安装基座,所述安装基座上端安装有一号安装块与二号安装块且所述一号安装块与二号安装块对应设置,所述一号安装块、二号安装块均与所述安装基座滑动连接,所述一号安装块对应二号安装块的一侧呈竖直状开设有滑轨,所述一号安装块内部底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端固定安装有支撑杆且所述支撑杆一端穿过一号安装块内部设置在所述一号安装块外侧并与所述滑轨滑动连接,所述支撑杆内部固定安装有轴承,所述轴承内固定安装有转动辊,所述转动辊对应二号安装块的一端穿过支撑杆内部设置在所述支撑杆外侧并固定连接有连接件,所述连接件上固定安装有夹具,所述一号安装块上端以相对转动的方式安装有转杆且所述转杆穿过一号安装块上端与所述转动辊另一端动力连接,所述安装基座上端设置有控制装置且所述控制装置以单片机为核心,所述电动伸缩杆与控制装置信号连接,所述二号安装块与一号安装块呈镜像结构。
所述安装基座下表面排列设置有多组防滑纹且所述防滑纹采用橡胶材料制成,所述夹具内侧设置有橡胶垫。
所述安装基座对应所述一号安装块与二号安装块上表面嵌合设置有滑槽,所述一号安装块与二号安装块下端对应安装有两组滑块且所述滑块与滑槽滑动连接。
所述滑槽内部底端固定安装有连接条且所述连接条采用铁磁性材料,所述滑块下端设置有电磁铁,所述电磁铁与所述控制装置信号连接。
所述转动辊另一端固定安装有一号变向齿轮,所述转杆下端固定安装有二号变向齿轮,所述一号变向齿轮与二号变向齿轮啮合连接,所述转杆上端固定安装有转盘。
本实用新型的有益效果:通过连接件上固定安装有夹具与夹具内侧设置的橡胶垫,夹具对伤电路板进行夹持时可以防止损伤电路板;通过一号安装块上端的转杆与转动辊上的夹具相配合使用,在对电路板进行夹持时,能够通过转动转杆调节夹具夹持的角度,能够实现电子元器件焊接过程中对电路板角度的调节,提高焊接精确度;通过一号安装块、二号安装块与安装基座滑动连接,在对不同类型的电路板进行夹持时,通过滑动一号安装块、二号安装块调节一号安装块与二号安装块之间的间距即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1安装基座、2一号安装块、3二号安装块、4滑轨、5电动伸缩杆、6支撑杆、7轴承、8转动辊、9连接件、10夹具、11转杆、12滑槽、13滑块、14连接条、15一号变向齿轮、16二号变向齿轮、17转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于电子元件焊接的支撑装置,包括安装基座1,安装基座1上端安装有一号安装块2与二号安装块3且一号安装块2与二号安装块3对应设置,一号安装块2、二号安装块3均与安装基座1滑动连接,一号安装块2对应二号安装块3的一侧呈竖直状开设有滑轨4,一号安装块2内部底端固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5上端固定安装有支撑杆6且支撑杆6一端穿过一号安装块2内部设置在一号安装块2外侧并与滑轨4滑动连接,支撑杆6内部固定安装有轴承7,轴承7内固定安装有转动辊8,转动辊8对应二号安装块3的一端穿过支撑杆6内部设置在支撑杆6外侧并固定连接有连接件9,连接件9上固定安装有夹具10,一号安装块2上端以相对转动的方式安装有转杆11且转杆11穿过一号安装块2上端与转动辊8另一端动力连接,安装基座1上端设置有控制装置且控制装置以单片机为核心,电动伸缩杆5与控制装置信号连接,二号安装块3与一号安装块2呈镜像结构。
本实用新型中,安装基座1下表面排列设置有多组防滑纹且防滑纹采用橡胶材料制成,夹具10内侧设置有橡胶垫;
安装基座1对应一号安装块2与二号安装块3上表面嵌合设置有滑槽12,一号安装块2与二号安装块3下端对应安装有两组滑块13且滑块13与滑槽12滑动连接;
滑槽12内部底端固定安装有连接条14且连接条14采用铁磁性材料,滑块13下端设置有电磁铁,电磁铁与控制装置信号连接;
转动辊8另一端固定安装有一号变向齿轮15,转杆11下端固定安装有二号变向齿轮16,一号变向齿轮15与二号变向齿轮16啮合连接,转杆11上端固定安装有转盘17。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过连接件9上固定安装有夹具10与夹具10内侧设置的橡胶垫,夹具10对伤电路板进行夹持时可以防止损伤电路板;通过一号安装块2上端的转杆11与转动辊8上的夹具10相配合使用,在对电路板进行夹持时,能够通过转动转杆11调节夹具10夹持的角度,能够实现电子元器件焊接过程中对电路板角度的调节,提高焊接精确度;通过一号安装块2、二号安装块3与安装基座1滑动连接,在对不同类型的电路板进行夹持时,通过滑动一号安装块2、二号安装块3调节一号安装块2与二号安装块3之间的间距即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于电子元件焊接的支撑装置,包括安装基座(1),其特征在于:所述安装基座(1)上端安装有一号安装块(2)与二号安装块(3)且所述一号安装块(2)与二号安装块(3)对应设置,所述一号安装块(2)、二号安装块(3)均与所述安装基座(1)滑动连接,所述一号安装块(2)对应二号安装块(3)的一侧呈竖直状开设有滑轨(4),所述一号安装块(2)内部底端固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)上端固定安装有支撑杆(6)且所述支撑杆(6)一端穿过一号安装块(2)内部设置在所述一号安装块(2)外侧并与所述滑轨(4)滑动连接,所述支撑杆(6)内部固定安装有轴承(7),所述轴承(7)内固定安装有转动辊(8),所述转动辊(8)对应二号安装块(3)的一端穿过支撑杆(6)内部设置在所述支撑杆(6)外侧并固定连接有连接件(9),所述连接件(9)上固定安装有夹具(10),所述一号安装块(2)上端以相对转动的方式安装有转杆(11)且所述转杆(11)穿过一号安装块(2)上端与所述转动辊(8)另一端动力连接,所述安装基座(1)上端设置有控制装置且所述控制装置以单片机为核心,所述电动伸缩杆(5)与控制装置信号连接,所述二号安装块(3)与一号安装块(2)呈镜像结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件焊接的支撑装置,其特征在于:所述安装基座(1)下表面排列设置有多组防滑纹且所述防滑纹采用橡胶材料制成,所述夹具(10)内侧设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子元件焊接的支撑装置,其特征在于:所述安装基座(1)对应所述一号安装块(2)与二号安装块(3)上表面嵌合设置有滑槽(12),所述一号安装块(2)与二号安装块(3)下端对应安装有两组滑块(13)且所述滑块(13)与滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子元件焊接的支撑装置,其特征在于:所述滑槽(12)内部底端固定安装有连接条(14)且所述连接条(14)采用铁磁性材料,所述滑块(13)下端设置有电磁铁,所述电磁铁与所述控制装置信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子元件焊接的支撑装置,其特征在于:所述转动辊(8)另一端固定安装有一号变向齿轮(15),所述转杆(11)下端固定安装有二号变向齿轮(16),所述一号变向齿轮(15)与二号变向齿轮(16)啮合连接,所述转杆(11)上端固定安装有转盘(17)。
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