CN115372800A - 一种印刷电路板检测设备和印刷电路板的检测方法 - Google Patents

一种印刷电路板检测设备和印刷电路板的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于印刷电路板检测技术领域,具体公开了一种印刷电路板检测设备,包括平台,所述平台的上端固定安装有固定座,所述固定座的上端靠近前后侧位置均设置有支撑板,两组所述支撑板的上端与固定座的内部安装有夹持组件,所述夹持组件上安装有测量组件,所述固定座的中间位置安装有检测组件,所述夹持组件的上侧位置设置有主体电路板。本发明通过夹持组件、测量组件、检测组件之间的配合使用,在对主体电路板进行夹持固定的同时,对其进行长宽度的测量,同时使主体电路板定位在中心位置,配合检测组件进行使用,无需对主体电路板拆卸的情况,对两面进行检测。

Description

一种印刷电路板检测设备和印刷电路板的检测方法
技术领域
本发明属于印刷电路板检测技术领域,具体公开了一种印刷电路板检测设备和印刷电路板的检测方法。
背景技术
印刷电路板(PCB),机械地支撑和电连接的电气或电子元件使用的导电轨道,其它特征蚀刻从铜的一个或多个片材层合到和/或片材层之间的非导电衬底。通常将组件焊接到PCB上,以将它们电连接并机械固定在印刷电路板上;
印刷电路板在加工完成后都会需要进行检测,而检测时需要通过夹持装置对印刷电路板进行定位,而定位后的印刷电路板需要对两面分别进行焊点检测或电气原件连接观察时,侧需要卸下印刷电路板翻面再次进行固定,实用性较差,其次传统通过两侧夹持印刷电路板的效果较差,很难使印刷电路板居中在中心点上,位置的准确性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷电路板检测设备和印刷电路板的检测方法。
为达到以上目的,本发明提供了一种印刷电路板检测设备,包括平台,所述平台的上端固定安装有固定座,所述固定座的上端靠近前后侧位置均设置有支撑板,两组所述支撑板的上端与固定座的内部安装有夹持组件,所述夹持组件上安装有测量组件,所述固定座的中间位置安装有检测组件,所述夹持组件的上侧位置设置有主体电路板。
在上述技术方案中,优选的,所述夹持组件包括固定连接在两组支撑板上端的两组固定筒,两组所述固定筒的两侧分别活动连接有夹持架,两组所述夹持架之间靠近前后侧的两组固定筒内部分别固定连接有弹簧,两组所述夹持架的一侧分别设置有滑槽,两组所述滑槽的内侧均活动连接有凹槽块,所述固定座的内部活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧活动连接有两组活动块,两组所述活动块的上端分别固定连接有连接架,两组所述连接架的上端分别固定连接有夹块,所述固定座的上侧对应两侧活动块与连接架的连接处分别开设有活动口,所述第一螺纹杆的外侧靠近中间位置固定连接有第一锥齿轮。
在上述技术方案中,优选的,两组所述夹持架为镜面对称,两组所述夹持架分别贯穿两组固定筒的两侧,所述凹槽块与滑槽为卡合连接。
在上述技术方案中,优选的,所述第一螺纹杆的外侧设置为左右两组螺旋纹,两组所述活动块与第一螺纹杆为螺纹连接,所述连接架为倾斜设置,所述活动块、连接架的连接处与活动口相适配。
在上述技术方案中,优选的,所述测量组件包括固定连接在一组夹持架下端的第一套接架,两组所述夹持架中的另一组下端固定连接有第一测量架,两组所述夹块中的前侧一组下端固定连接有第二套接架,两组所述夹块中的后侧一组下端固定连接有第二测量架。
在上述技术方案中,优选的,所述第一套接架、第一测量架分别位于两组夹持架的下端靠近前侧位置,所述第一测量架的一侧插在第一套接架的内部,所述第二套接架、第二测量架分别位于两组夹块的下端靠近一侧位置,所述第二测量架插在第二套接架的内部。
在上述技术方案中,优选的,所述检测组件包括固定安装在固定座上端靠近中间位置的安装架,所述安装架的内侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端固定连接有第二锥齿轮,所述安装架的前后侧均开设有限位口,所述安装架的内侧设置有活动架,所述活动架的前后端对应两组限位口的位置均固定连接有卡块,所述活动架的一侧上端固定连接有固定套块,所述固定套块内侧设置有金属检测杆。
在上述技术方案中,优选的,所述第二螺纹杆贯穿固定座上侧内部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述活动架与第二螺纹杆为螺纹连接,两组所述卡块与两组限位口为卡合连接。
在上述技术方案中,优选的,所述金属检测杆的设置为若干组,若干组所述金属检测杆与主体电路板的焊点相对应。
还提供印刷电路板检测方法,用于操作一种印刷电路板检测设备,包括以下步骤:
S1:通过拉动两组夹持架对主体电路板进行夹持,以及转动第一螺纹杆,使两组夹块对主体电路板进行夹持,实现对主体电路板固定与稳定,同时使主体电路板定位中心位置;
S2:当两组夹持架对主体电路板夹持与两组夹块的夹持,同时使第一套接架与第一测量架对主体电路板的宽度与长度进行检测,是否在标准范围内;
S3:通过第一螺纹杆的转动,带动活动架向上滑动,配合两组夹块对主体电路板居中时,使若干组金属检测杆与主体电路板的焊点同时接触,从而方对主体电路板的观察或检测。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过拉动两组夹持架对主体电路板进行夹持,以及转动第一螺纹杆,使两组夹块对主体电路板进行夹持,实现对主体电路板固定与稳定。
2、通过两组凹槽块与两组滑槽的设置,在主体电路板在固定的过程中,使用主体电路板移动至定位中心的位置,提高对主体电路板位置固定的精确性。
3、当两组夹持架对主体电路板夹持与两组夹块的夹持,同时使第一套接架与第一测量架对主体电路板的宽度与长度进行检测,是否在标准范围内。
4、通过第一螺纹杆的转动,带动活动架向上滑动,使若干组金属检测杆与主体电路板的焊点同时接触,从而方对主体电路板的观察或检测,无需对主体电路板进行拆卸、调整。
附图说明
图1为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的均部结构示意图;
图3为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的夹持组件局部剖切结构示意图;
图4为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的夹持组件结构示意图;
图5为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的夹持组件局部剖切结构示意图;
图6为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的A部放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种印刷电路板检测设备的检测组件局部结构示意图。
图中:1、平台;2、固定座;3、支撑板;4、夹持组件;41、固定筒;42、夹持架;43、弹簧;44、滑槽;45、凹槽块;46、第一螺纹杆;47、活动块;48、连接架;49、夹块;410、活动口;411、第一锥齿轮;5、测量组件;51、第一套接架;52、第一测量架;53、第二套接架;54、第二测量架;6、检测组件;61、安装架;62、第二螺纹杆;63、第二锥齿轮;64、限位口;65、活动架;66、卡块;67、固定套块;68、金属检测杆;7、主体电路板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种印刷电路板检测设备,包括平台1,平台1的上端固定安装有固定座2,固定座2的上端靠近前后侧位置均设置有支撑板3,两组支撑板3的上端与固定座2的内部安装有夹持组件4,夹持组件4上安装有测量组件5,固定座2的中间位置安装有检测组件6,夹持组件4的上侧位置设置有主体电路板7。
夹持组件4包括固定连接在两组支撑板3上端的两组固定筒41,两组固定筒41的两侧分别活动连接有夹持架42,两组夹持架42之间靠近前后侧的两组固定筒41内部分别固定连接有弹簧43,两组夹持架42的一侧分别设置有滑槽44,两组滑槽44的内侧均活动连接有凹槽块45,固定座2的内部活动连接有第一螺纹杆46,第一螺纹杆46的外侧活动连接有两组活动块47,两组活动块47的上端分别固定连接有连接架48,两组连接架48的上端分别固定连接有夹块49,固定座2的上侧对应两侧活动块47与连接架48的连接处分别开设有活动口410,第一螺纹杆46的外侧靠近中间位置固定连接有第一锥齿轮411,两组夹持架42为镜面对称,两组夹持架42分别贯穿两组固定筒41的两侧,凹槽块45与滑槽44为卡合连接,第一螺纹杆46的外侧设置为左右两组螺旋纹,两组活动块47与第一螺纹杆46为螺纹连接,连接架48为倾斜设置,活动块47、连接架48的连接处与活动口410相适配。
通过拉动两组夹持架42,拉伸连接的两组弹簧43,将主体电路板7放置两组固定筒41的上端,松开两组夹持架42,使两组凹槽块45套在主体电路板7的两侧,通过两组弹簧43的弹性对主体电路板7进行定位,再通过转动第一螺纹杆46,使螺纹连接的两组活动块47沿着两组活动口410移动,相互靠拢,同时前后侧的连接架48带动夹块49对主体电路板7的前后侧位置进行夹持,对主体电路板7进行固定与稳定,而两组夹块49在靠拢的同时,推动主体电路板7,使凹槽块45在滑槽44的内部滑动,配合两组夹持架42的夹持,从而使主体电路板7定位中心位置,提高对主体电路板7位置的精确性。
测量组件5包括固定连接在一组夹持架42下端的第一套接架51,两组夹持架42中的另一组下端固定连接有第一测量架52,两组夹块49中的前侧一组下端固定连接有第二套接架53,两组夹块49中的后侧一组下端固定连接有第二测量架54,第一套接架51、第一测量架52分别位于两组夹持架42的下端靠近前侧位置,第一测量架52的一侧插在第一套接架51的内部,第二套接架53、第二测量架54分别位于两组夹块49的下端靠近一侧位置,第二测量架54插在第二套接架53的内部。
当两组夹持架42对主体电路板7夹持时,会带动连接在一起的第一套接架51与第一测量架52相互靠拢,从而可以判断出主体电路板7的宽度是否在标准范围内,同理两组夹块49的靠拢,带动第二套接架53与第二测量架54相互靠拢,从而可以判断出主体电路板7的长度是否在标准范围内。
检测组件6包括固定安装在固定座2上端靠近中间位置的安装架61,安装架61的内侧活动连接有第二螺纹杆62,第二螺纹杆62的下端固定连接有第二锥齿轮63,安装架61的前后侧均开设有限位口64,安装架61的内侧设置有活动架65,活动架65的前后端对应两组限位口64的位置均固定连接有卡块66,活动架65的一侧上端固定连接有固定套块67,固定套块67内侧设置有金属检测杆68,第二螺纹杆62贯穿固定座2上侧内部,第二锥齿轮63与第一锥齿轮411相互啮合,活动架65与第二螺纹杆62为螺纹连接,两组卡块66与两组限位口64为卡合连接,金属检测杆68的设置为若干组,若干组金属检测杆68与主体电路板7的焊点相对应。
在转动第一螺纹杆46的同时,会通过第一锥齿轮411带动相互啮合的第二锥齿轮63旋转,而旋转的第二锥齿轮63使得第二螺纹杆62进行转动,而转动的第二螺纹杆62使螺纹连接的活动架65,配合两组卡块66沿着两组限位口64向上滑动,同时固定套块67内侧设置的若干组金属检测杆68向上移动,配合两组夹块49对主体电路板7定位在中心位置时,使若干组金属检测杆68与主体电路板7下端的焊点同时接触,而若干组金属检测杆68的设置,方便对主体电路板7的两组焊点之间的电压电流进行检测,无需对主体电路板7进行拆卸、调整。
还提供印刷电路板检测方法,用于操作一种印刷电路板检测设备,包括以下步骤:
S1:通过拉动两组夹持架42对主体电路板7进行夹持,以及转动第一螺纹杆46,使两组夹块49对主体电路板7进行夹持,实现对主体电路板7固定与稳定,同时使主体电路板7定位中心位置;
S2:当两组夹持架42对主体电路板7夹持与两组夹块49的夹持,同时使第一套接架51与第一测量架52对主体电路板7的宽度与长度进行检测,是否在标准范围内;
S3:通过第一螺纹杆46的转动,带动活动架65向上滑动,配合两组夹块49对主体电路板7居中时,使若干组金属检测杆68与主体电路板7的焊点同时接触,从而方对主体电路板7的观察或检测。
工作原理:使用时,通过拉动两组夹持架42,拉伸连接的两组弹簧43,将主体电路板7放置两组固定筒41的上端,松开两组夹持架42,使两组凹槽块45套在主体电路板7的两侧,通过两组弹簧43的弹性对主体电路板7进行定位,再通过转动第一螺纹杆46,使螺纹连接的两组活动块47沿着两组活动口410移动,相互靠拢,同时前后侧的连接架48带动夹块49对主体电路板7的前后侧位置进行夹持,对主体电路板7进行固定与稳定,而两组夹块49在靠拢的同时,推动主体电路板7,使凹槽块45在滑槽44的内部滑动,配合两组夹持架42的夹持,从而使主体电路板7定位中心位置,提高对主体电路板7位置的精确性,与此同时,当两组夹持架42对主体电路板7夹持时,会带动连接在一起的第一套接架51与第一测量架52相互靠拢,从而可以判断出主体电路板7的宽度是否在标准范围内,同理两组夹块49的靠拢,带动第二套接架53与第二测量架54相互靠拢,从而可以判断出主体电路板7的长度是否在标准范围内,最后在转动第一螺纹杆46的同时,会通过第一锥齿轮411带动相互啮合的第二锥齿轮63旋转,而旋转的第二锥齿轮63使得第二螺纹杆62进行转动,而转动的第二螺纹杆62使螺纹连接的活动架65,配合两组卡块66沿着两组限位口64向上滑动,同时固定套块67内侧设置的若干组金属检测杆68向上移动,配合两组夹块49对主体电路板7定位在中心位置时,使若干组金属检测杆68与主体电路板7下端的焊点同时接触,而若干组金属检测杆68的设置,方便对主体电路板7的两组焊点之间的电压电流进行检测,无需对主体电路板7进行拆卸、调整。
在本发明中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是之间相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种印刷电路板检测设备,包括平台(1),其特征在于,所述平台(1)的上端固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的上端靠近前后侧位置均设置有支撑板(3),两组所述支撑板(3)的上端与固定座(2)的内部安装有夹持组件(4),所述夹持组件(4)上安装有测量组件(5),所述固定座(2)的中间位置安装有检测组件(6),所述夹持组件(4)的上侧位置设置有主体电路板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述夹持组件(4)包括固定连接在两组支撑板(3)上端的两组固定筒(41),两组所述固定筒(41)的两侧分别活动连接有夹持架(42),两组所述夹持架(42)之间靠近前后侧的两组固定筒(41)内部分别固定连接有弹簧(43),两组所述夹持架(42)的一侧分别设置有滑槽(44),两组所述滑槽(44)的内侧均活动连接有凹槽块(45),所述固定座(2)的内部活动连接有第一螺纹杆(46),所述第一螺纹杆(46)的外侧活动连接有两组活动块(47),两组所述活动块(47)的上端分别固定连接有连接架(48),两组所述连接架(48)的上端分别固定连接有夹块(49),所述固定座(2)的上侧对应两侧活动块(47)与连接架(48)的连接处分别开设有活动口(410),所述第一螺纹杆(46)的外侧靠近中间位置固定连接有第一锥齿轮(411)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,两组所述夹持架(42)为镜面对称,两组所述夹持架(42)分别贯穿两组固定筒(41)的两侧,所述凹槽块(45)与滑槽(44)为卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(46)的外侧设置为左右两组螺旋纹,两组所述活动块(47)与第一螺纹杆(46)为螺纹连接,所述连接架(48)为倾斜设置,所述活动块(47)、连接架(48)的连接处与活动口(410)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述测量组件(5)包括固定连接在一组夹持架(42)下端的第一套接架(51),两组所述夹持架(42)中的另一组下端固定连接有第一测量架(52),两组所述夹块(49)中的前侧一组下端固定连接有第二套接架(53),两组所述夹块(49)中的后侧一组下端固定连接有第二测量架(54)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述第一套接架(51)、第一测量架(52)分别位于两组夹持架(42)的下端靠近前侧位置,所述第一测量架(52)的一侧插在第一套接架(51)的内部,所述第二套接架(53)、第二测量架(54)分别位于两组夹块(49)的下端靠近一侧位置,所述第二测量架(54)插在第二套接架(53)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述检测组件(6)包括固定安装在固定座(2)上端靠近中间位置的安装架(61),所述安装架(61)的内侧活动连接有第二螺纹杆(62),所述第二螺纹杆(62)的下端固定连接有第二锥齿轮(63),所述安装架(61)的前后侧均开设有限位口(64),所述安装架(61)的内侧设置有活动架(65),所述活动架(65)的前后端对应两组限位口(64)的位置均固定连接有卡块(66),所述活动架(65)的一侧上端固定连接有固定套块(67),所述固定套块(67)内侧设置有金属检测杆(68)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述第二螺纹杆(62)贯穿固定座(2)上侧内部,所述第二锥齿轮(63)与第一锥齿轮(411)相互啮合,所述活动架(65)与第二螺纹杆(62)为螺纹连接,两组所述卡块(66)与两组限位口(64)为卡合连接。
9.根据权利要求7所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,所述金属检测杆(68)的设置为若干组,若干组所述金属检测杆(68)与主体电路板(7)的焊点相对应。
10.一种印刷电路板检测方法,用于操作权利要求1-9任意一条所述的一种印刷电路板检测设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过拉动两组夹持架(42)对主体电路板(7)进行夹持,以及转动第一螺纹杆(46),使两组夹块(49)对主体电路板(7)进行夹持,实现对主体电路板(7)固定与稳定,同时使主体电路板(7)定位中心位置;
S2:当两组夹持架(42)对主体电路板(7)夹持与两组夹块(49)的夹持,同时使第一套接架(51)与第一测量架(52)对主体电路板(7)的宽度与长度进行检测,是否在标准范围内;
S3:通过第一螺纹杆(46)的转动,带动活动架(65)向上滑动,配合两组夹块(49)对主体电路板(7)居中时,使若干组金属检测杆(68)与主体电路板(7)的焊点同时接触,从而方对主体电路板(7)的观察或检测。
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