CN219416101U - 一种防爆刻痕残余厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆刻痕残余厚度测量装置，包括显示屏、控制器、测量头、夹具、前后移栽模组、左右移栽模组和编码器，夹具安装在前后移栽模组上，并在前后移栽模组的带动下作前后方向移动，前后移栽模组安装在左右移栽模组上，并在左右移栽模组的带动下作左右方向移动，夹具包括用于固定待测产品的压紧定位单元，压紧定位单元包括压紧螺杆、压块、定位膨胀芯和定位板，夹具上方设有测量头，测量头一侧设置有显示屏和控制器，显示屏与控制器电连接，控制器、测量头分别与编码器电连接；本实用新型可解决不同形状防爆刻痕、不同位置、不同测量点位对产品的影响，降低企业的实验成本，且操作简单，方便员工进行防爆刻痕残余厚度检测。

Description

一种防爆刻痕残余厚度测量装置

[技术领域]

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体地说是一种防爆刻痕残余厚度测量装置。

[背景技术]

目前，市面上购买的防爆刻痕残余厚度测量设备价格昂贵，企业的实验成本高,且不稳定，操作复杂,无法解决不同形状防爆刻痕、不同位置、不同测量点位对产品带来的影响。而且，由于传统的防爆刻痕残余厚度测量设备无法对防爆刻痕进行不同位置、不同刻痕厚度测试来验证防爆刻痕的稳定性，从而不便于后续的大批量生产。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种防爆刻痕残余厚度测量装置，可解决不同形状防爆刻痕、不同位置、不同测量点位对产品的影响，降低企业的实验成本，且操作简单，方便员工进行防爆刻痕残余厚度检测。

为实现上述目的设计一种防爆刻痕残余厚度测量装置，包括显示屏1、控制器2、测量头3、夹具4、前后移栽模组5、左右移栽模组6和编码器7，所述夹具4安装在前后移栽模组5上，并在前后移栽模组5的带动下作前后方向移动，所述前后移栽模组5安装在左右移栽模组6上，并在左右移栽模组6的带动下作左右方向移动，所述夹具4包括用于固定待测产品10的压紧定位单元，所述夹具4上方设有测量头3，所述测量头3一侧设置有显示屏1和控制器2，所述显示屏1与控制器2电连接，所述控制器2、测量头3分别与编码器7电连接。

进一步地，所述压紧定位单元包括压紧螺杆8、压块9、定位膨胀芯12和定位板13，所述定位板13安装在前后移栽模组5的滑块18上，并随滑块18沿前后方向移动，所述定位板13表面一端安装有定位膨胀芯12，所述定位膨胀芯12用于对待测产品10定位，所述定位膨胀芯12上方设置有压块9，所述压块9上旋装有压紧螺杆8，并通过压紧螺杆8将待测产品10压紧定位。

进一步地，所述定位膨胀芯12采用弹簧钢制作，且定位膨胀芯12的端面间隔布置有开口并加工锥度，所述定位膨胀芯12的锥度与压紧螺杆8中的锥度接触以膨胀定位，从而使产品定位更精确，最大程度的减少测量误差。

进一步地，所述定位板13一侧的表面边缘处设有向下凹陷的半圆形定位槽19，所述定位膨胀芯12安装于半圆形定位槽19上，所述半圆形定位槽19的外周与待测产品10外形匹配。

进一步地，所述定位板13的表面边缘处还连接有效验标准块11，所述效验标准块11设于半圆形定位槽19处，且效验标准块11的外侧部伸出于定位板13之外，所述效验标准块11用于测量前对测量头3进行效验。

进一步地，所述定位板13另一侧的表面开设有旋钮安装孔和快换刚套安装孔，所述旋钮安装孔、快换刚套安装孔内分别安装有快拧六角旋钮14、快换刚套15，所述前后移栽模组5的滑块18上装有与快换刚套15对应的定位销，所述快换刚套15插装于定位销上，并对定位板13进行定位，所述定位板13通过快拧六角旋钮14固定于滑块18上。

进一步地，所述快换刚套15设置有两个，与两个快换刚套15配合连接的定位销分别为圆形定位销16和菱形定位销17，从而实现快速定位，方便不同夹具的切换。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型涉及防爆刻痕残余厚度测量，可对不同产品、不同厚度、不同测量点位的防爆刻痕残余厚度测试，降低了企业的实验成本，简化了员工操作；

(2)本实用新型是目前市场上没有的防爆刻痕残余厚度检测设备，其结构简单可靠，更加廉价，可适用更多产品中防爆刻痕残余厚度检测；

(3)本实用新型采用高精度测量仪器，高精度运动模组更加可靠的反馈出测试数据，来保证实验的质量；

(4)本实用新型可对防爆刻痕进行不同位置、不同刻痕厚度测试来验证防爆刻痕的稳定性以及得到验证数据，方便了后续的大批量生产；

(5)本实用新型定位膨胀芯采用弹簧钢制作，端面间隔隔22.5度开口并加工锥度与压紧螺杆中的锥度接触，从而起到膨胀定位的效果，使产品定位更精确，最大程度的减少测量误差；

(6)本实用新型效验标准块采用标准厚度的效验块，每次测量前对测量头进行效验，从而更加快捷的效验测量头的精度，减少测量误差，更加放心每次的测量结果；

(7)本实用新型通过快换刚套、圆形定位销、菱形定位销实现快速定位，方便不同夹具的切换，同时通过快拧六角旋钮将夹具快速压紧减少快换夹具时间，提高效率同时降低后期实验成本；

(8)本实用新型可解决不同形状防爆刻痕、不同位置、不同测量点位对产品的影响，降低企业的实验成本，且操作简单，方便员工进行防爆刻痕残余厚度检测，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压紧定位工装的结构示意图；

图3是本实用新型不同产品夹具快换定位工装的结构示意图；

图中：1、显示屏 2、控制器 3、测量头 4、夹具 5、前后移栽模组6、左右移栽模组7、编码器 8、压紧螺杆 9、压块 10、待测产品 11、效验标准块 12、定位膨胀芯 13、定位板14、快拧六角旋钮 15、快换刚套16、圆形定位销 17、菱形定位销 18、滑块 19、半圆形定位槽。

[具体实施方式]

如附图1至附图3所示，本实用新型提高了一种防爆刻痕残余厚度测量装置，包括显示屏 1、控制器 2、测量头 3、夹具 4、前后移栽模组 5、左右移栽模组6和编码器7，夹具4安装在前后移栽模组5上，并在前后移栽模组5的带动下作前后方向移动，前后移栽模组5安装在左右移栽模组6上，并在左右移栽模组6的带动下作左右方向移动，夹具4包括用于固定待测产品10的压紧定位单元，夹具4上方设有测量头3，测量头3一侧设置有显示屏1和控制器2，显示屏1与控制器2电连接，控制器2、测量头3分别与编码器7电连接。

压紧定位单元包括压紧螺杆 8、压块 9、定位膨胀芯12和定位板13，定位板13安装在前后移栽模组5的滑块18上，并随滑块18沿前后方向移动，定位板13表面一端安装有定位膨胀芯12，定位膨胀芯12用于对待测产品10定位，定位膨胀芯12上方设置有压块9，压块9上旋装有压紧螺杆8，并通过压紧螺杆8将待测产品10压紧定位；定位膨胀芯12采用弹簧钢制作，且定位膨胀芯12的端面间隔布置有开口并加工锥度，定位膨胀芯12的锥度与压紧螺杆8中的锥度接触以膨胀定位，从而使产品定位更精确，最大程度的减少测量误差。

定位板13一侧的表面边缘处设有向下凹陷的半圆形定位槽19，定位膨胀芯12安装于半圆形定位槽19上，半圆形定位槽19的外周与待测产品10外形匹配；定位板13的表面边缘处还连接有效验标准块11，效验标准块11设于半圆形定位槽19处，且效验标准块11的外侧部伸出于定位板13之外，效验标准块11用于测量前对测量头3进行效验；其中，测量头3为采购标准件，型号为LJ-X8020，其感测头为3D线激光，扫描时需要输入脉冲信号，以保证图像正常比例，脉冲分辨率要求不低于0.0025mm。

定位板13另一侧的表面开设有旋钮安装孔和快换刚套安装孔，旋钮安装孔、快换刚套安装孔内分别安装有快拧六角旋钮14、快换刚套15，前后移栽模组5的滑块18上装有与快换刚套15对应的定位销，快换刚套15插装于定位销上，并对定位板13进行定位，定位板13通过快拧六角旋钮14固定于滑块18上；快换刚套15设置有两个，与两个快换刚套15配合连接的定位销分别为圆形定位销16和菱形定位销17，从而实现快速定位，方便不同夹具的切换。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以下进一步说明：

本实用新型主要由调试观看单元、移栽单元、触发检测单元、压紧定位单元、测量头效验单元、不同产品夹具快换单元组装成测试装置。显示屏1与控制器2相连，组成调试观看单元；夹具4、前后移栽模组5与左右移栽模组6相连，组成移栽单元；控制器2、测量头3与编码器7相连，触发检测单元；压紧螺杆 8、压块 9、产品 10、定位膨胀芯12相连、定位板13，组成压紧定位单元；效验标准块11与定位板13相连，组成测量头效验单元；定位板13、快拧六角旋钮 14、快换刚套 15、圆形定位销 16、菱形定位销17相连，组成不同产品夹具快换单元。具体说明如下：

测试前测试员根据测试要求将系统切换到对应的测试阶段或自行根据测试要求输入测试数据。测试员将产品放入压紧定位工装，手动旋转高精度模组左右方向对防爆刻痕残余厚度检测。

显示屏1与控制器2相连，组成调试观看单元是为了测量成本，减少成品研发阶段的投入。编码器7与控制器2相连是为了更准确的找到想要测量的点，同时降低后期实验成本。压紧螺杆 8、压块 9、产品 10、定位膨胀芯12相连组成压紧定位单元，定位膨胀芯12采用弹簧钢制作，端面间隔隔22.5度开口并加工锥度与压紧螺杆8中的锥度接触，从而起到膨胀定位的效果，使产品定位更精确，最大程度的减少测量误差。

效验标准块11与定位板13相连组成测量头效验单元，效验标准块11采用标准厚度的效验块，每次测量前进行对测量头效验，这样可以更加快捷的效验测量头的精度，减少测量误差，更加放心每次的测量结果。定位板13、快拧六角旋钮 14、快换刚套 15、圆形定位销16、菱形定位销17相连组成不同产品夹具快换单元，其中通过快换刚套 15、圆形定位销16、菱形定位销17实现快速定位，方便不同夹具的切换，通过快拧六角旋钮14将夹具快速压紧减少快换夹具时间，提高效率，同时降低后期实验成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆刻痕残余厚度测量装置，包括显示屏(1)、控制器(2)、测量头(3)、夹具(4)、前后移栽模组(5)、左右移栽模组(6)和编码器(7)，其特征在于：所述夹具(4)安装在前后移栽模组(5)上，并在前后移栽模组(5)的带动下作前后方向移动，所述前后移栽模组(5)安装在左右移栽模组(6)上，并在左右移栽模组(6)的带动下作左右方向移动，所述夹具(4)包括用于固定待测产品(10)的压紧定位单元，所述夹具(4)上方设有测量头(3)，所述测量头(3)一侧设置有显示屏(1)和控制器(2)，所述显示屏(1)与控制器(2)电连接，所述控制器(2)、测量头(3)分别与编码器(7)电连接。

2.如权利要求1所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述压紧定位单元包括压紧螺杆(8)、压块(9)、定位膨胀芯(12)和定位板(13)，所述定位板(13)安装在前后移栽模组(5)的滑块(18)上，并随滑块(18)沿前后方向移动，所述定位板(13)表面一端安装有定位膨胀芯(12)，所述定位膨胀芯(12)用于对待测产品(10)定位，所述定位膨胀芯(12)上方设置有压块(9)，所述压块(9)上旋装有压紧螺杆(8)，并通过压紧螺杆(8)将待测产品(10)压紧定位。

3.如权利要求2所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述定位膨胀芯(12)采用弹簧钢制作，且定位膨胀芯(12)的端面间隔布置有开口并加工锥度，所述定位膨胀芯(12)的锥度与压紧螺杆(8)中的锥度接触以膨胀定位。

4.如权利要求2所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述定位板(13)一侧的表面边缘处设有向下凹陷的半圆形定位槽(19)，所述定位膨胀芯(12)安装于半圆形定位槽(19)上，所述半圆形定位槽(19)的外周与待测产品(10)外形匹配。

5.如权利要求4所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述定位板(13)的表面边缘处还连接有效验标准块(11)，所述效验标准块(11)设于半圆形定位槽(19)处，且效验标准块(11)的外侧部伸出于定位板(13)之外，所述效验标准块(11)用于测量前对测量头(3)进行效验。

6.如权利要求2所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述定位板(13)另一侧的表面开设有旋钮安装孔和快换刚套安装孔，所述旋钮安装孔、快换刚套安装孔内分别安装有快拧六角旋钮(14)、快换刚套(15)，所述前后移栽模组(5)的滑块(18)上装有与快换刚套(15)对应的定位销，所述快换刚套(15)插装于定位销上，并对定位板(13)进行定位，所述定位板(13)通过快拧六角旋钮(14)固定于滑块(18)上。

7.如权利要求6所述的防爆刻痕残余厚度测量装置，其特征在于：所述快换刚套(15)设置有两个，与两个快换刚套(15)配合连接的定位销分别为圆形定位销(16)和菱形定位销(17)。