CN219319005U - 一种高温石墨化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温石墨化炉领域,公开了一种高温石墨化炉,包括外炉体,所述外炉体的内部固定连接有保温层,所述保温层的内壁固定连接有内炉体,所述外炉体的外壁固定连接有第一安装板,所述第一安装板的内部转动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有炉盖,所述炉盖的外壁固定连接有把手,所述外炉体的一端固定连接有出气管,所述出气管的内壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板的一侧固定连接有第一电机。本实用新型中,启动第二电机,第二电机带动挡板进行转动,当挡板转动将出气管不贴合时,启动第一电机,第一电机带动扇叶进行转动,扇叶在转动的过程中将内炉体内的热气排出,通过这种设计达到了快速降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温石墨化炉领域,尤其涉及一种高温石墨化炉。
背景技术
高温石墨化炉主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其他可在碳环境下石墨化的材料等高温处理,现有的高温石墨化炉大多都是在加热完成后才开始对炉体内的温度进行降温,降温的方式一般依靠自然降温,降温速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温石墨化炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高温石墨化炉,包括外炉体,所述外炉体的内部固定连接有保温层,所述保温层的内壁固定连接有内炉体,所述外炉体的外壁固定连接有第一安装板,所述第一安装板的内部转动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有炉盖,所述炉盖的外壁固定连接有把手,所述外炉体的一端固定连接有出气管,所述出气管的内壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有扇叶,所述出气管的外壁固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外炉体的上表面固定连接有存放箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述存放箱的下表面固定连接有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外炉体的外壁固定连接有安装座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述存放箱的内部填充有惰性气体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块与第一安装板通过转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管安装在内炉体的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,启动第二电机,第二电机带动挡板进行转动,当挡板转动将出气管不贴合时,启动第一电机,第一电机带动扇叶进行转动,扇叶在转动的过程中将内炉体内的热气排出,通过这种设计达到了快速降温的效果。
2、本实用新型中,启动喷头,喷头将存放箱内的惰性气体排入到内炉体的内部,通过这种设计达到了防止温度过高材料在内炉体内燃烧的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温石墨化炉的主视图;
图2为本实用新型提出的一种高温石墨化炉的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高温石墨化炉的拆分视图;
图4为本实用新型提出的一种高温石墨化炉的第一电机部分结构示意图。
图例说明:
1、外炉体;2、保温层;3、内炉体;4、第一安装板;5、连接块;6、炉盖;7、把手;8、出气管;9、第二安装板;10、第一电机;11、扇叶;12、第一连接板;13、第二电机;14、第二连接板;15、挡板;16、存放箱;17、喷头;18、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高温石墨化炉,包括外炉体1,所述外炉体1的内部固定连接有保温层2,所述保温层2的内壁固定连接有内炉体3,所述外炉体1的外壁固定连接有第一安装板4,所述第一安装板4的内部转动连接有连接块5,所述连接块5的一侧固定连接有炉盖6,所述炉盖6的外壁固定连接有把手7,所述外炉体1的一端固定连接有出气管8,所述出气管8的内壁固定连接有第二安装板9,所述第二安装板9的一侧固定连接有第一电机10,所述第一电机10的输出端固定连接有扇叶11,所述出气管8的外壁固定连接有第一连接板12,所述第一连接板12的一端固定连接有第二电机13,所述第二电机13的输出端固定连接有第二连接板14,所述第二连接板14的一侧固定连接有挡板15,启动第二电机13,第二电机13带动挡板15进行转动,当挡板15转动将出气管8不贴合时,启动第一电机10,第一电机10带动扇叶11进行转动,扇叶11在转动的过程中将内炉体3内的热气排出,通过这种设计达到了快速降温的效果。
所述外炉体1的上表面固定连接有存放箱16,所述存放箱16的下表面固定连接有喷头17,所述外炉体1的外壁固定连接有安装座18,所述存放箱16的内部填充有惰性气体,所述连接块5与第一安装板4通过转轴转动连接,所述出料管安装在内炉体3的内部,首先通过拉动把手7的方式将炉盖6打开,将原材料放入内炉体3,而后将炉盖6关上,当加热温度过高时,启动喷头17,喷头17将存放箱16内的惰性气体喷出,防止内炉体3内的原材料燃烧。
工作原理:当需要使用本装置时,首先通过拉动把手7的方式将炉盖6打开,将原材料放入内炉体3,而后将炉盖6关上,当加热温度过高时,启动喷头17,喷头17将存放箱16内的惰性气体喷出,防止内炉体3内的原材料燃烧,此时即完成本装置的使用,当需给本装置进行排热时,启动第二电机13,第二电机13带动挡板15进行转动,当挡板15转动将出气管8不贴合时,启动第一电机10,第一电机10带动扇叶11进行转动,扇叶11在转动的过程中将内炉体3内的热气排出,此时即完成热气排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高温石墨化炉,包括外炉体(1),其特征在于:所述外炉体(1)的内部固定连接有保温层(2),所述保温层(2)的内壁固定连接有内炉体(3),所述外炉体(1)的外壁固定连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的内部转动连接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧固定连接有炉盖(6),所述炉盖(6)的外壁固定连接有把手(7),所述外炉体(1)的一端固定连接有出气管(8),所述出气管(8)的内壁固定连接有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有扇叶(11),所述出气管(8)的外壁固定连接有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的一端固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二连接板(14),所述第二连接板(14)的一侧固定连接有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述外炉体(1)的上表面固定连接有存放箱(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述存放箱(16)的下表面固定连接有喷头(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述外炉体(1)的外壁固定连接有安装座(18)。
5.根据权利要求2所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述存放箱(16)的内部填充有惰性气体。
6.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述连接块(5)与第一安装板(4)通过转轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉,其特征在于:所述出气管(8)安装在内炉体(3)的内部。
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