CN218155260U - 一种陶瓷辊用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷辊用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座，两个轴承座之间活动连接有转动轴；转动轴圆周面上固定连接有若干放置槽；放置槽内部固定安装有电热丝；转动轴表面套设有从动轮；烘干箱内壁底部固定安装有电机，电机的输出轴表面套设有主动轮，主动轮与从动轮啮合连接；烘干箱两侧内壁竖直安装有加热板，加热板内腔固定安装有电阻加热棒。该陶瓷辊用烘干装置结构简单，使用方便，可以实现对陶瓷辊的均匀加热，提高陶瓷辊烘干效率，提高陶瓷辊的质量，减少工厂的经济损失。

Description

一种陶瓷辊用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷辊加工技术领域，具体涉及一种陶瓷辊用烘干装置。

背景技术

陶瓷辊是粘土质耐火材料与天然矿物原料经过精选、粉碎、混合、成型、煅烧等过程而制成的耐火制品，是辊道窑炉的关键配件之一，主要起到传动和承重的作用。

在陶瓷辊的生产过程中需要对陶瓷辊的中空部分进行烘干处理，现有的陶瓷辊烘干装置不仅操作复杂，劳动量大，而且不能均匀的将陶瓷辊烘干，同时烘干时间全凭操作经验而定，这样也很容易导致陶瓷辊过度烘干或者在烘干过程中受热不均匀而导致产品龟裂、无效，从而整体降低产品的生产效率和合格率。

如申请号为CN201620232697.X的中国实用新型专利：一种陶瓷产品加工烘箱。根据其说明书以及附图的内容，可知该烘箱的加热棒固定在加热腔体内的连接板上，其中放置板用于放置待烘干陶瓷产品，则放置在放置板上的陶瓷产品与放置板接触面难以被加热，因此会导致陶瓷产品在烘干过程中受热不均匀。并且，在竖直方向叠加设置加热位置。也会造成离加热棒不同距离的产品受热程度不同，导致近加热棒的产品过渡烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过度烘干且陶瓷辊烘干不均匀，导致陶瓷辊损坏，或者不便于观察烘干装置内部的温度情况的问题，而提出的一种陶瓷辊用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种陶瓷辊用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座，两个轴承座之间活动连接有转动轴；转动轴圆周面上固定连接有若干放置槽；放置槽内部固定安装有电热丝；转动轴表面套设有从动轮；烘干箱内壁底部固定安装有电机，电机的输出轴表面套设有主动轮，主动轮与从动轮啮合连接；烘干箱两侧内壁竖直安装有加热板，加热板内腔固定安装有电阻加热棒。

本实用新型所述的一种陶瓷辊用烘干装置使用时，将陶瓷辊摆放在放置槽内，同时启动电阻加热棒和电热丝产生热量，同步启动电机，电机能够带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动轴和放置槽进行转动，转动时，摆放在放置槽内的陶瓷辊能够被烘干箱两侧的加热板均匀烘干加热，放置槽内部的电热丝同步对陶瓷辊中空部分进行加热，保证陶瓷辊受热均匀。该陶瓷辊用烘干装置结构简单，使用方便，可以实现对陶瓷辊的均匀加热，提高陶瓷辊烘干效率，提高陶瓷辊的质量，减少工厂的经济损失。

进一步的，烘干箱顶端固定连接有抽风装置；抽风装置包括抽风机、抽风管和出风斗；抽风机一侧连接有抽风管，抽风管远离抽风机一端延伸至烘干箱内腔且固定连接有出风斗。通过设有抽风装置，将烘干箱内腔的气体经由出风斗和抽风管排出，加快烘干箱内腔的气体流动，缩短烘干箱内腔冷却的时间。

进一步的，烘干箱一侧外壁安装有控制器，控制器通过导线分别与电机、电阻加热棒、电热丝和抽风装置电性连接。

进一步的，每个放置槽下表面均固定安装有温度检测装置，每个温度监测装置分别与控制器电性连接。通过设有与控制器电性连接的温度检测装置，获取放置槽内部的电热丝产生的温度，控制器根据获取的温度控制电热丝进行加热，使烘干箱内部的温度保持稳定状态，进一步保证陶瓷辊烘干受热均匀。

进一步的，烘干箱一侧安装有进气管；进气管贯穿烘干箱侧壁且与烘干箱焊接固定，进气管上表面设置有控制阀门。通过设有带控制阀门的进气管，将外界的空气送入烘干箱内腔，并将空气通过抽风装置排出，将烘干箱内腔产生的热量迅速排出，缩短烘干箱内腔冷却的时间。

进一步的，烘干箱的底部固定连接有滚轮装置；滚轮装置包括滚轮固定杆、滚轮转轴、滚轮和制动板；滚轮固定杆的底部通过滚轮转轴活动连接滚轮，滚轮表面设置有制动板。通过滚轮固定杆、滚轮转轴和滚轮的配合，方便烘干箱的移动。

进一步的，烘干箱外表面的一侧通过合页活动连接有箱门；箱门表面设有把手和观察窗。通过设有把手和观察窗，方便工作人员对烘干箱内的陶瓷辊状态进行实时观察，给工作人员提供方便，值得推广使用。

本实用新型提出的一种陶瓷辊用烘干装置，有益效果在于：

1. 本实用新型所述的一种陶瓷辊用烘干装置使用时，将陶瓷辊摆放在放置槽内，同时启动电阻加热棒和电热丝产生热量，同步启动电机，电机能够带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动轴和放置槽进行转动，转动时，摆放在放置槽内的陶瓷辊能够被烘干箱两侧的加热板均匀烘干加热，放置槽内部的电热丝同步对陶瓷辊中空部分进行加热，保证陶瓷辊受热均匀。该陶瓷辊用烘干装置结构简单，使用方便，可以实现对陶瓷辊的均匀加热，提高陶瓷辊烘干效率，提高陶瓷辊的质量，减少工厂的经济损失。

2. 同时，本实用新型提供的一种陶瓷辊用烘干装置，通过设进气管和抽风装置，将外界的空气送入烘干箱内腔，并将空气通过抽风装置排出，将烘干箱内腔产生的热量迅速排出，加快烘干箱内腔的气体流动，缩短烘干箱内腔冷却的时间。

3. 同时，本实用新型提供的一种陶瓷辊用烘干装置，通过设有与控制器电性连接的温度检测装置，获取放置槽内部的电热丝产生的温度，控制器根据获取的温度控制电热丝进行加热，使烘干箱内部的温度保持稳定状态，进一步保证陶瓷辊烘干受热均匀。

4. 同时，本实用新型提供的一种陶瓷辊用烘干装置，通过设有把手和观察窗，方便工作人员对烘干箱内的陶瓷辊状态进行实时观察，给工作人员提供方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实施例1所述的一种陶瓷辊用烘干装置的正视剖面图；

图2为本实施例1所述的一种陶瓷辊用烘干装置的正视图；

图中：烘干箱1、加热板11、电阻加热棒12、合页13、抽风装置2、抽风机21、抽风管22、出风斗23、进气管3、控制阀门31、滚轮装置4、滚轮固定杆41、滚轮转轴42、滚轮43、制动板44、电机5、主动轮51、控制器6、箱门7、把手71、观察窗72、轴承座8、转动轴81、放置槽82、温度检测装置83、电热丝84、从动轮85。

具体实施例

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。

除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1至2所示，提供一种陶瓷辊用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座8，两个轴承座8之间活动连接有转动轴81；转动轴81圆周面上固定连接有若干放置槽82；放置槽82内部固定安装有电热丝84；转动轴81表面套设有从动轮85；烘干箱1内壁底部固定安装有电机5，电机5的输出轴表面套设有主动轮51，主动轮51与从动轮85啮合连接；烘干箱1两侧内壁竖直安装有加热板11，加热板11内腔固定安装有电阻加热棒12。具体的，放置槽82转动时陶瓷辊不会出现位移。优选的，转动轴81圆周面上固定连接有五个放置槽82，且转动轴81贯穿五个放置槽82设置。

进一步的，烘干箱1顶端固定连接有抽风装置2；抽风装置2包括抽风机21、抽风管22和出风斗23；抽风机21一侧连接有抽风管22，抽风管22远离抽风机21一端延伸至烘干箱1内腔且固定连接有出风斗23。优选的，出风斗23位于放置槽82最上方。

进一步的，烘干箱1一侧外壁安装有控制器6，控制器6通过导线分别与电机5、电阻加热棒12、电热丝84和抽风装置2电性连接。优选的，控制器6安装在烘干箱1左侧的外壁顶部。

进一步的，每个放置槽82下表面均固定安装有温度检测装置83，每个温度监测装置83分别与控制器6电性连接。优选的，温度检测装置83设有五个，且位于放置槽82下表面。

进一步的，烘干箱1一侧安装有进气管3；进气管3贯穿烘干箱1侧壁且与烘干箱1焊接固定，进气管3上表面设置有控制阀门31。具体的，进气管3位于烘干箱1左侧的外壁底部。优选的，进气管3的组数可根据实际情况设置为多组，加快吸入外界气体的速度，缩短烘干箱内腔冷却的时间。

进一步的，烘干箱1的底部固定连接有滚轮装置4；滚轮装置4包括滚轮固定杆41、滚轮转轴42、滚轮43和制动板44；滚轮固定杆41的底部通过滚轮转轴42活动连接滚轮43，滚轮43表面设置有制动板44。优选的，制动板44可对滚轮43进行固定。

进一步的，烘干箱1外表面的一侧通过合页13活动连接有箱门7；箱门7表面设有把手71和观察窗72。优选的，观察窗72内壁固定连接有透明玻璃。

工作原理：该陶瓷辊用烘干装置具体使用时，首先打开箱门7，将待烘干的陶瓷辊放置在放置槽82内，关闭箱门7，利用控制器6启动电阻加热棒12、电热丝84，通过加热板11对烘干箱1内腔进行加热，电热丝84对放置槽82底部进行加热，同时启动电机5，电机5的输出轴带动主动轮51，主动轮51带动从动轮85转动，从动轮85和两端轴承座8配合，带动转动轴81旋转，转动轴81带动放置槽82旋转，保证放置槽82内的陶瓷辊受热均匀，温度检测装置83对烘干箱1的温度实时监测，达到一定温度后，打开进气管3上的控制阀门31，启动抽风装置2，进气管3将外界空气吸入烘干箱1内腔，抽风机21将烘干箱1内腔的气体经由出风斗23和抽风管22排出至外界环境，实现热量的迅速排出，通过箱门7上的观察窗72观察无误后，拉动把手71，打开箱门7，取出烘干后的陶瓷辊。

本实施例1提到的控制方式是通过控制器6来控制，控制器6的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护烘干装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施方式是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷辊用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座（8），两个所述轴承座（8）之间活动连接有转动轴（81）；所述转动轴（81）圆周面上固定连接有若干放置槽（82）；所述放置槽（82）内部固定安装有电热丝（84）；所述转动轴（81）表面套设有从动轮（85）；所述烘干箱（1）内壁底部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴表面套设有主动轮（51），所述主动轮（51）与从动轮（85）啮合连接；所述烘干箱（1）两侧内壁竖直安装有加热板（11），所述加热板（11）内腔固定安装有电阻加热棒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）顶端固定连接有抽风装置（2）；所述抽风装置（2）包括抽风机（21）、抽风管（22）和出风斗（23）；所述抽风机（21）一侧连接有抽风管（22），所述抽风管（22）远离抽风机（21）一端延伸至烘干箱（1）内腔且固定连接有出风斗（23）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）一侧外壁安装有控制器（6），所述控制器（6）通过导线分别与电机（5）、电阻加热棒（12）、电热丝（84）和抽风装置（2）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：每个所述放置槽（82）下表面均固定安装有温度检测装置（83），每个所述温度检测装置（83）分别与控制器（6）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）一侧安装有进气管（3）；所述进气管（3）贯穿烘干箱（1）侧壁且与烘干箱（1）焊接固定，所述进气管（3）上表面设置有控制阀门（31）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的底部固定连接有滚轮装置（4）；所述滚轮装置（4）包括滚轮固定杆（41）、滚轮转轴（42）、滚轮（43）和制动板（44）；所述滚轮固定杆（41）的底部通过滚轮转轴（42）活动连接滚轮（43），所述滚轮（43）表面设置有制动板（44）。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）外表面的一侧通过合页（13）活动连接有箱门（7）；所述箱门（7）表面设有把手（71）和观察窗（72）。

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