CN220658205U - 一种恒温固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于办公家具生产领域，公开了一种恒温固化炉，包括用于加热并保持恒温进行固化的主体装置，还包括所述主体装置上设置的用于工件公转的同时自转使各面均匀受热的旋转装置，所述主体装置一侧设置有用于单向风吹以及排气散热的降温装置；所述旋转装置包括电机，所述电机输出端设置有传动轴，所述传动轴下端设置有支撑板，所述支撑板下端圆周均匀设置有若干齿轮，所述齿轮下端设置有挂钩。本实用新型所述的一种恒温固化炉，通过公转以及自转的方式，使工件受热更均匀；通过单向吹风以及排气的设置，快速降温进行下道工序；通过炉内以及工件快速降温的设置，方便工作人员进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型属于办公家具生产领域，特别是涉及一种恒温固化炉。
背景技术
喷涂粉末固化是一种常见的涂装工艺，通过将粉末喷涂在工件表面，然后将其加热至一定温度，使粉末熔化、流平和固化，形成坚固的涂层，将喷涂的工件放入恒温固化炉中，根据粉末的特性和要求，设定适当的固化温度和时间，在固化过程中，粉末会熔化、流平并与工件表面反应，形成涂层，喷涂粉末固化的优点包括涂层质量高、耐腐蚀性好、色彩丰富、环保无溶剂等，这种工艺广泛应用于汽车、家电、建筑、家具等行业中，用于涂装金属、塑料、陶瓷等各种材料的工件。
对比公告号为CN212263784U的中国专利，公开了一种用于喷涂粉末固化的恒温电烤箱，涉及喷涂技术领域，包括电烤箱本体，所述电烤箱本体的前端外表面设置有密封箱门，所述电烤箱本体的上端外表面设置有旋转装置与散热装置，所述散热装置位于旋转装置的一侧。
上述专利在固化时工件各面受热不均匀，造成固化效果不佳，且固化后工件温度不能尽快下降，影响后续工作，因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种恒温固化炉，包括用于加热并保持恒温进行固化的主体装置，还包括所述主体装置上设置的用于工件公转的同时自转使各面均匀受热的旋转装置，所述主体装置一侧设置有用于单向风吹以及排气散热的降温装置；所述旋转装置包括电机，所述电机输出端设置有传动轴，所述传动轴下端设置有支撑板，所述支撑板下端圆周均匀设置有若干齿轮，所述齿轮下端设置有挂钩；所述降温装置包括气泵，所述气泵输出端设置有导气管，所述导气管一端设置有出风嘴，所述气泵一侧设置有若干排气管，所述排气管上分别设置有特斯拉阀。
进一步地：所述主体装置包括恒温炉，所述恒温炉一侧设置有密封门，所述恒温炉内部两侧设置有红外板，所述红外板上方设置有齿圈。
进一步地：所述传动轴与所述支撑板采用ZG25钢材质，所述传动轴与所述支撑板通过焊接连接。
进一步地：所述挂钩采用ZG25钢材质，所述挂钩(205与所述齿轮通过螺栓连接。
进一步地：所述导气管与所述气泵通过螺纹连接，所述出风嘴与所述导气管通过螺纹连接，所述出风嘴采用403不锈钢材质。
进一步地：所述排气管与所述主体装置通过螺纹连接，所述特斯拉阀与所述排气管通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过公转以及自转的方式，使工件各面受热更均匀；
2、通过单向吹风以及排气的设置，快速降温进行下道工序；
3、通过炉内以及工件快速降温的设置，方便工作人员进行拿取。
附图说明
图1是本实用新型所述一种恒温固化炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种恒温固化炉的结构正视图；
图3是本实用新型所述一种恒温固化炉的主体装置示意图；
图4是本实用新型所述一种恒温固化炉的主体装置正视图；
图5是本实用新型所述一种恒温固化炉的旋转装置示意图；
图6是本实用新型所述一种恒温固化炉的降温装置示意图。
附图标记中：1、主体装置；101、恒温炉；102、密封门；103、红外板；104、齿圈；2、旋转装置；201、电机；202、传动轴；203、支撑板；204、齿轮；205、挂钩；3、降温装置；301、气泵；302、导气管；303、出风嘴；304、排气管；305、特斯拉阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，一种恒温固化炉，包括用于加热并保持恒温进行固化的主体装置1，还包括主体装置1上设置的用于工件公转的同时自转使各面均匀受热的旋转装置2，主体装置1一侧设置有用于单向风吹以及排气散热的降温装置3。
本实施例中：主体装置1包括恒温炉101，恒温炉101一侧设置有密封门102，恒温炉101内部两侧设置有红外板103，红外板103上方设置有齿圈104，红外板103加热使恒温炉101内保持一定的温度进行固化；
本实施例中：旋转装置2包括电机201，电机201输出端设置有传动轴202，传动轴202下部设置有支撑板203，传动轴202与支撑板203采用ZG25钢材质，传动轴202与支撑板203通过焊接连接，支撑板203下端圆周均匀设置有齿轮204，齿轮204下端设置有挂钩205，挂钩205采用ZG25钢材质，挂钩205与第齿轮204通过螺栓连接，电机201驱动传动轴202转动带动支撑板203转动，支撑板203转动带动齿轮204公转使工件公转，齿轮204公转转动时沿齿圈104自转，齿轮204自转带动挂钩205自转使工件自转，工件公转以及同时自转使各面均匀受热；
本实施例中：降温装置3包括气泵301，气泵301输出端设置有导气管302，导气管302与气泵301通过螺纹连接，导气管302一端设置有出风嘴303，出风嘴303与导气管302通过螺纹连接，出风嘴303采用403不锈钢材质，气泵301一侧设置有排气管304，排气管304上设置有特斯拉阀305，气泵301通过导气管302将风从出风嘴303吹到工件上进行降温，恒温炉101内空气流动使热气通过排气管304经过特斯拉阀305排出使恒温炉101内温度下降。
工作原理：将工件挂到挂钩205上，关闭密封门102，红外板103加热使恒温炉101内保持一定的温度，电机201驱动传动轴202转动带动支撑板203转动，支撑板203转动带动齿轮204公转使挂钩205公转，挂钩205公转带动工件公转，齿轮204公转转动的同时时沿齿圈104自转，齿轮204自转带动挂钩205自转使工件自转，工件公转同时自转使各面均匀受热，工件固化后红外板103停止工作，气泵301通过导气管302将风从出风嘴303吹到工件上进行降温，恒温炉101内空气流动使热气通过排气管304经过特斯拉阀305排出使恒温炉101内温度下降，降温后打开密封门102将工件取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种恒温固化炉，包括用于加热并保持恒温进行固化的主体装置(1)，其特征在于：还包括所述主体装置(1)上设置的用于工件公转的同时自转使各面均匀受热的旋转装置(2)，所述主体装置(1)一侧设置有用于单向风吹以及排气散热的降温装置(3)；
所述旋转装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)输出端设置有传动轴(202)，所述传动轴(202)下端设置有支撑板(203)，所述支撑板(203)下端圆周均匀设置有若干齿轮(204)，所述齿轮(204)下端设置有挂钩(205)；
所述降温装置(3)包括气泵(301)，所述气泵(301)输出端设置有导气管(302)，所述导气管(302)一端设置有出风嘴(303)，所述气泵(301)一侧设置有若干排气管(304)，所述排气管(304)上分别设置有特斯拉阀(305)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温固化炉，其特征在于：所述主体装置(1)包括恒温炉(101)，所述恒温炉(101)一侧设置有密封门(102)，所述恒温炉(101)内部两侧设置有红外板(103)，所述红外板(103)上方设置有齿圈(104)。
3.根据权利要求1所述的一种恒温固化炉，其特征在于：所述传动轴(202)与所述支撑板(203)采用ZG25钢材质，所述传动轴(202)与所述支撑板(203)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种恒温固化炉，其特征在于：所述挂钩(205)采用ZG25钢材质，所述挂钩(205)与所述齿轮(204)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种恒温固化炉，其特征在于：所述导气管(302)与所述气泵(301)通过螺纹连接，所述出风嘴(303)与所述导气管(302)通过螺纹连接，所述出风嘴(303)采用403不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种恒温固化炉，其特征在于：所述排气管(304)与所述主体装置(1)通过螺纹连接，所述特斯拉阀(305)与所述排气管(304)通过螺纹连接。
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