CN218296787U - 一种新型窑炉温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温控装置技术领域，公开了一种新型窑炉温控装置包括炉体，所述炉体的上表面螺纹连接有螺栓，炉体的上表面通过螺栓螺纹连接有上封板，所述上封板的上表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有电机。本实用新型具有以下优点和效果：在使用时将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。

Description

一种新型窑炉温控装置

技术领域

本实用新型涉及温控装置技术领域，特别涉及一种新型窑炉温控装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

在现有技术中，窑炉在实际使用时由于炉体内部会产生高温，在取出烧制品后炉体内部高温不易降低，温度控制效果不佳会导致安全事故的发生，且不便于对炉体内部进行通风散热，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型窑炉温控装置，具有便于降低炉体内部温度，降低余温效果佳，便于对炉体内部进行通风散热的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型窑炉温控装置，包括炉体，所述炉体的上表面螺纹连接有螺栓，炉体的上表面通过螺栓螺纹连接有上封板，所述上封板的上表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有耐高温扇叶，所述支撑台的一侧面设置有通风口，所述支撑台的下表面设置有隔温层，所述隔温层的内壁设置有滑槽，所述滑槽的外表面滑动连接有隔温板。

通过采用上述技术方案，在将炉体内部烧制完成的物料取出后，将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，同时打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述隔温层的一侧面设置有密封板，所述密封板的外表面设置有拉手。

通过采用上述技术方案，密封板起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手便于拉开与闭合隔温板，从而防止误伤工作人员。

本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量有若干个，所述通风口的数量有若干个。

通过采用上述技术方案，若干个螺栓使上封板的固定效果更佳，从而使炉体的密封性更佳，若干个通风口增大进风量使热量散发效率更高。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的另一侧面设置有密封环，所述密封环的外表面设置有出风管。

通过采用上述技术方案，通过密封环将出风管进行安装与固定，便于使出风管在耐高温扇叶转动时与通风口形成对流，从而使降温作业效率更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述出风管的外表面设置有通风网，所述出风管的一侧面设置有固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面设置有密封门。

通过采用上述技术方案，通风网便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管造成损伤，固定柱便于对转环以及密封门进行安装与固定，通过转动转环即可闭合以及打开密封门，从而便于对出风管进行开关控制。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的两侧面均固定连接有螺杆套，所述螺杆套的外表面转动连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，通过转动螺杆贯穿螺杆套将其固定在支撑台的上表面，可以增强对电机的固定效果，从而提升电机在运转时的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过、炉体、螺栓、上封板、支撑台、电机、转轴、耐高温扇叶、通风口、隔温层、滑槽和隔温板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在将炉体内部烧制完成的物料取出后，将隔温板通过滑槽滑动至炉体的外部，启动电机使转轴带动耐高温扇叶进行转动，同时打开通风口，增加耐高温扇叶在转动时所产生的风量，从而对炉体内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体内部高温的效果，通过螺栓将上封板固定在炉体的上表面确保了炉体的密封性，且通过隔温层与隔温板的配合作用，可以在炉体烧制作业时，对耐高温扇叶以及转轴起到隔温保护作用。

2、本实用新型，通过密封板、拉手、螺栓、通风口、密封环、出风管、通风网、固定柱、转环、密封门、螺杆套和螺杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，密封板起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手便于拉开与闭合隔温板，从而防止误伤工作人员，若干个螺栓使上封板的固定效果更佳，从而使炉体的密封性更佳，若干个通风口增大进风量使热量散发效率更高，通过密封环将出风管进行安装与固定，便于使出风管在耐高温扇叶转动时与通风口形成对流，从而使降温作业效率更佳，通风网便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管造成损伤，固定柱便于对转环以及密封门进行安装与固定，通过转动转环即可闭合以及打开密封门，从而便于对出风管进行开关控制，通过转动螺杆贯穿螺杆套将其固定在支撑台的上表面，可以增强对电机的固定效果，从而提升电机在运转时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔温层结构示意图；

图3为本实用新型支撑台结构示意图；

图4为本实用新型出风管结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中，1、炉体；2、螺栓；3、密封板；4、支撑台；5、电机；6、转轴；7、耐高温扇叶；8、通风口；9、隔温层；10、滑槽；11、隔温板；12、密封板；13、拉手；14、密封环；15、出风管；16、通风网；17、固定柱；18、转环；19、密封门；20、螺杆套；21、螺杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种新型窑炉温控装置，包括炉体1，炉体1的上表面螺纹连接有螺栓2，炉体1的上表面通过螺栓2螺纹连接有上封板3，上封板3的上表面设置有支撑台4，支撑台4的上表面设置有电机5，电机5的一端设置有转轴6，转轴6的一端转动连接有耐高温扇叶7，支撑台4的一侧面设置有通风口8，支撑台4的下表面设置有隔温层9，隔温层9的内壁设置有滑槽10，滑槽10的外表面滑动连接有隔温板11，在将炉体1内部烧制完成的物料取出后，将隔温板11通过滑槽10滑动至炉体1的外部，启动电机5使转轴6带动耐高温扇叶7进行转动，同时打开通风口8，增加耐高温扇叶7在转动时所产生的风量，从而对炉体1内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体1内部高温的效果，通过螺栓2将上封板3固定在炉体1的上表面确保了炉体1的密封性，且通过隔温层9与隔温板11的配合作用，可以在炉体1烧制作业时，对耐高温扇叶7以及转轴6起到隔温保护作用，隔温层9的一侧面设置有密封板12，密封板12的外表面设置有拉手13，密封板12起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手13便于拉开与闭合隔温板11，从而防止误伤工作人员，螺栓2的数量有若干个，通风口8的数量有若干个，若干个螺栓2使上封板3的固定效果更佳，从而使炉体1的密封性更佳，若干个通风口8增大进风量使热量散发效率更高，支撑台4的另一侧面设置有密封环14，密封环14的外表面设置有出风管15，通过密封环14将出风管15进行安装与固定，便于使出风管15在耐高温扇叶7转动时与通风口8形成对流，从而使降温作业效率更佳，出风管15的外表面设置有通风网16，出风管15的一侧面设置有固定柱17，固定柱17的外表面转动连接有转环18，转环18的外表面设置有密封门19，通风网16便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管15造成损伤，固定柱17便于对转环18以及密封门19进行安装与固定，通过转动转环18即可闭合以及打开密封门19，从而便于对出风管15进行开关控制，电机5的两侧面均固定连接有螺杆套20，螺杆套20的外表面转动连接有螺杆21，通过转动螺杆21贯穿螺杆套20将其固定在支撑台4的上表面，可以增强对电机5的固定效果，从而提升电机5在运转时的稳定性。

本实用新型中，通过、炉体1、螺栓2、上封板3、支撑台4、电机5、转轴6、耐高温扇叶7、通风口8、隔温层9、滑槽10和隔温板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在将炉体1内部烧制完成的物料取出后，将隔温板11通过滑槽10滑动至炉体1的外部，启动电机5使转轴6带动耐高温扇叶7进行转动，同时打开通风口8，增加耐高温扇叶7在转动时所产生的风量，从而对炉体1内部的余热进行散发，进而达到高效降低炉体1内部高温的效果，通过螺栓2将上封板3固定在炉体1的上表面确保了炉体1的密封性，且通过隔温层9与隔温板11的配合作用，可以在炉体1烧制作业时，对耐高温扇叶7以及转轴6起到隔温保护作用，通过密封板12、拉手13、螺栓2、通风口8、密封环14、出风管15、通风网16、固定柱17、转环18、密封门19、螺杆套20和螺杆21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，密封板12起到密封隔温作用，防止高温热量散发造成损伤事故，通过拉手13便于拉开与闭合隔温板11，从而防止误伤工作人员，若干个螺栓2使上封板3的固定效果更佳，从而使炉体1的密封性更佳，若干个通风口8增大进风量使热量散发效率更高，通过密封环14将出风管15进行安装与固定，便于使出风管15在耐高温扇叶7转动时与通风口8形成对流，从而使降温作业效率更佳，通风网16便于控制风量流速，防止风速过快带走大量余温从而对出风管15造成损伤，固定柱17便于对转环18以及密封门19进行安装与固定，通过转动转环18即可闭合以及打开密封门19，从而便于对出风管15进行开关控制，通过转动螺杆21贯穿螺杆套20将其固定在支撑台4的上表面，可以增强对电机5的固定效果，从而提升电机5在运转时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型窑炉温控装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面螺纹连接有螺栓(2)，炉体(1)的上表面通过螺栓(2)螺纹连接有上封板(3)，所述上封板(3)的上表面设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面设置有电机(5)，所述电机(5)的一端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的一端转动连接有耐高温扇叶(7)，所述支撑台(4)的一侧面设置有通风口(8)，所述支撑台(4)的下表面设置有隔温层(9)，所述隔温层(9)的内壁设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的外表面滑动连接有隔温板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述隔温层(9)的一侧面设置有密封板(12)，所述密封板(12)的外表面设置有拉手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述螺栓(2)的数量有若干个，所述通风口(8)的数量有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述支撑台(4)的另一侧面设置有密封环(14)，所述密封环(14)的外表面设置有出风管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述出风管(15)的外表面设置有通风网(16)，所述出风管(15)的一侧面设置有固定柱(17)，所述固定柱(17)的外表面转动连接有转环(18)，所述转环(18)的外表面设置有密封门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型窑炉温控装置，其特征在于：所述电机(5)的两侧面均固定连接有螺杆套(20)，所述螺杆套(20)的外表面转动连接有螺杆(21)。

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