CN220541738U - 一种石墨坩埚多层保温结构装置 - Google Patents

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王庆辉
朱晶
宫成玉
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Abstract

本实用新型涉及石墨坩埚生产技术领域,具体的说是一种石墨坩埚多层保温结构装置,包括烧制炉本体、滑动支撑轴、支撑板与卡接板,通过装置底板上设置的纳米保温门板、耐火砖门板与石棉门板能有效的对门板部位保温,通过烧制炉本体上设置的纳米保温板、耐火砖板与石棉板对炉体进行保温,有利于防止烧制时热量散发过多,浪费能源,当烧制完成后,通过转动限位板二,使得支撑弹簧能够带动滑动盖板移动,从而使得滑动盖板不再遮盖着气管一,然后打开控制阀,通过气管二将颅内的热空气散发出去,若需要重新加热,按压导向杆,使其带动滑动盖板遮盖住气管一,然后通过限位板二对导向杆限位,从而使得该装置能够方便快捷的对烧制炉本体进行散热。

Description

一种石墨坩埚多层保温结构装置
技术领域
本实用新型涉及一种石墨坩埚多层保温结构装置,属于石墨坩埚生产技术领域。
背景技术
石墨坩埚,又称熔铜包、熔铜等,是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金,石墨坩埚生产过程中需要经过压制成型然后再进行烧制,现有的烧制炉保温效果不佳,容易导致热能的浪费,尤其是烧制炉的炉口位置,容易丢失热量,而且现有的烧制炉为了快速降温,往往设置有通风口,在烧制时需要将通风口堵着,烧制完成后再打开,操作比较麻烦。
有鉴于此特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨坩埚多层保温结构装置,能够很好的进行保温,尤其对炉口位置保温效果更好,而且该装置还能够方便快捷的打开和关闭通风口。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种石墨坩埚多层保温结构装置,包括烧制炉本体,所述烧制炉本体上设置有纳米保温板,所述纳米保温板上设置有耐火砖板,所述耐火砖板上设置有石棉板,所述烧制炉本体的上铰接有炉口门板,所述烧制炉本体的一侧壁上分别安装有支撑板,所述支撑板的一侧壁上固定安装有滑动支撑轴,所述滑动支撑轴上滑动卡接有卡接板,所述卡接板的一侧壁上安装有装置底板,所述装置底板的一侧壁上安装有纳米保温门板,所述纳米保温门板的一侧壁上安装有耐火砖门板,所述耐火砖门板的一侧壁上安装有石棉门板。
进一步的,为了能够对所述装置底板进行限位,所述石棉板上转动连接有限位板一。
进一步的,为了使得所述烧制炉本体内部的热量能够散发出去,为了使得所述烧制炉本体上设置有气管一。
进一步的,为了所述能够方便快捷的打开和关闭所述气管一,使得该所述气管一的侧壁上安装有固定环,所述固定环的一侧壁上分别安装有导向轴,所述导向轴的一端安装有固定板,所述导向轴上滑动卡接有滑动盖板,所述导向轴的侧壁上设置有支撑弹簧,所述滑动盖板的一侧壁上安装有导向杆,所述石棉板的一侧壁上安装有进气罩,所述进气罩的一侧壁上转动连接有限位板二。
进一步的,为了提高所述支撑弹簧的耐高温能力,所述支撑弹簧为60Si2CrA弹簧钢。
进一步的,为了能控制热量的散发,所述进气罩上安装有气管二,所述气管二的一端设置有控制阀。
进一步的,为了防止过多的热量从所述进气罩散发出去,所述进气罩的侧壁上设置有保温层。
进一步的,为了方便工作人员移动所述装置底板,所述石棉门板的一侧壁上设置有拉手。
本实用新型的技术效果和优点:通过装置底板上设置的纳米保温门板、耐火砖门板与石棉门板能有效的对门板部位保温,通过烧制炉本体上设置的纳米保温板、耐火砖板与石棉板对炉体进行保温,有利于防止烧制时热量散发过多,浪费能源,当烧制完成后,通过转动限位板二,使得滑动盖板不再遮盖着气管一,然后打开控制阀,通过气管二将颅内的热空气散发出去,若需要重新加热,按压导向杆,使其带动滑动盖板遮盖住气管一,从而使得该装置能够方便快捷的对烧制炉本体进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位板一结构示意图;
图3为本实用新型的进气罩结构示意图;
图4为本实用新型的炉口门板结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中:1、烧制炉本体;2、纳米保温板;3、耐火砖板;4、石棉板;5、支撑板;6、滑动支撑轴;7、卡接板;8、炉口门板;9、装置底板;10、纳米保温门板;11、耐火砖门板;12、石棉门板;13、限位板一;14、进气罩;15、气管一;16、固定环;17、导向轴;18、固定板;19、滑动盖板;20、支撑弹簧;21、导向杆;22、限位板二;23、气管二;24、控制阀;25、保温层;26、拉手。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种石墨坩埚多层保温结构装置,包括烧制炉本体1,烧制炉本体1上设置有纳米保温板2,纳米保温板2上设置有耐火砖板3,耐火砖板3上设置有石棉板4,烧制炉本体1的上铰接有炉口门板8,烧制炉本体1的一侧壁上分别安装有支撑板5,支撑板5的一侧壁上固定安装有滑动支撑轴6,滑动支撑轴6上滑动卡接有卡接板7,卡接板7的一侧壁上安装有装置底板9,装置底板9的一侧壁上安装有纳米保温门板10,纳米保温门板10的一侧壁上安装有耐火砖门板11,耐火砖门板11的一侧壁上安装有石棉门板12,石棉板4和石棉门板12内部均填充有石棉,石棉板4上转动连接有限位板一13,首先将待烧制的石墨坩埚放入烧制炉本体1内,然后盖上炉口门板8,接着将装置底板9转动到与炉口门板8平行,并推动装置底板9,使其与炉口门板8相接触,再通过转动限位板一13对装置底板9进行限位,通过装置底板9上设置的纳米保温门板10、耐火砖门板11与石棉门板12能有效的对门板部位保温,通过烧制炉本体1上设置的纳米保温板2、耐火砖板3与石棉板4对炉体进行保温,从而有利于防止在烧制过程中热量散发过多,浪费能源,当需要取出石墨坩埚时,首先转动限位板一13,接着通过拉手26将装置底板9拉出,将装置底板9放平后,便可打开炉口门板8,取出烧制好的石墨坩埚。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烧制炉本体1上设置有气管一15,气管一15的侧壁上安装有固定环16,固定环16的一侧壁上分别安装有导向轴17,导向轴17的一端安装有固定板18,导向轴17上滑动卡接有滑动盖板19,导向轴17的侧壁上设置有支撑弹簧20,滑动盖板19的一侧壁上安装有导向杆21,石棉板4的一侧壁上安装有进气罩14,进气罩14的一侧壁上转动连接有限位板二22,其特征在于:支撑弹簧20为60Si2CrA弹簧钢,通过材质为60Si2CrA弹簧钢,有利于提高支撑弹簧20的耐高温能力,进气罩14上安装有气管二23,气管二23的一端设置有控制阀24,当烧制完成后,通过转动限位板二22,使得支撑弹簧20能够带动滑动盖板19移动,从而使得滑动盖板19不再遮盖着气管一15,接着打开控制阀24,使得热空气能够通过气管二23散发出去,使得该装置能够方便快捷的对烧制炉本体1进行散热,若需要重新加热时,按压导向杆21,使其带动滑动盖板19重新遮盖住气管一15,接着通过限位板二22对导向杆21限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进气罩14的侧壁上设置有保温层25,保温层25为石棉,通过保温层25有利于防止过多的热量从进气罩14散发出去。
作为本实用新型的一种技术优化方案,石棉门板12的一侧壁上设置有拉手26,通过拉手26,有利于工作人员移动装置底板9。
本实用新型在使用时,将待烧制的石墨坩埚放入烧制炉本体1内,盖上炉口门板8,接着将装置底板9转动到与炉口门板8平行,然后推动装置底板9,使其与炉口门板8接触,然后转动限位板一13对装置底板9进行限位,从而能够通过装置底板9上设置的纳米保温门板10、耐火砖门板11与石棉门板12能有效的对门板部位保温,通过烧制炉本体1上设置的纳米保温板2、耐火砖板3与石棉板4对炉体进行保温,有利于防止烧制时热量散发过多,浪费能源,当烧制完成后,通过转动限位板二22,使得支撑弹簧20能够带动滑动盖板19移动,从而使得滑动盖板19不再遮盖着气管一15,然后打开控制阀24,通过气管二23将颅内的热空气散发出去,若需要重新加热,按压导向杆21,使其带动滑动盖板19遮盖住气管一15,然后通过限位板二22对导向杆21限位,从而使得该装置能够方便快捷的对烧制炉本体1进行散热,当需要取出石墨坩埚时,通过转动限位板一13,然后通过拉手26将装置底板9拉出,然后将装置底板9放平,接着便可打开炉口门板8,取出烧制好的石墨坩埚。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石墨坩埚多层保温结构装置,包括烧制炉本体(1),其特征在于:所述烧制炉本体(1)上设置有纳米保温板(2),所述纳米保温板(2)上设置有耐火砖板(3),所述耐火砖板(3)上设置有石棉板(4),所述烧制炉本体(1)的上铰接有炉口门板(8),所述烧制炉本体(1)的一侧壁上分别安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧壁上固定安装有滑动支撑轴(6),所述滑动支撑轴(6)上滑动卡接有卡接板(7),所述卡接板(7)的一侧壁上安装有装置底板(9),所述装置底板(9)的一侧壁上安装有纳米保温门板(10),所述纳米保温门板(10)的一侧壁上安装有耐火砖门板(11),所述耐火砖门板(11)的一侧壁上安装有石棉门板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述石棉板(4)上转动连接有限位板一(13)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述烧制炉本体(1)上设置有气管一(15)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述气管一(15)的侧壁上安装有固定环(16),所述固定环(16)的一侧壁上分别安装有导向轴(17),所述导向轴(17)的一端安装有固定板(18),所述导向轴(17)上滑动卡接有滑动盖板(19),所述导向轴(17)的侧壁上设置有支撑弹簧(20),所述滑动盖板(19)的一侧壁上安装有导向杆(21),所述石棉板(4)的一侧壁上安装有进气罩(14),所述进气罩(14)的一侧壁上转动连接有限位板二(22)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述支撑弹簧(20)为60Si2CrA弹簧钢。
6.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述进气罩(14)上安装有气管二(23),所述气管二(23)的一端设置有控制阀(24)。
7.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述进气罩(14)的侧壁上设置有保温层(25)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚多层保温结构装置,其特征在于:所述石棉门板(12)的一侧壁上设置有拉手(26)。
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