CN215725201U - 一种具有余热回收机构的熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉装置技术领域，具体为一种具有余热回收机构的熔炼炉，架体，所述架体包括工作台、连接管和加工箱，所述工作台的表面连接有连接管，所述连接管的表面连接有加工箱，所述加工箱的内侧连接有加热板，所述加热板的表面贴合连接有加工炉。本实用新型通过旋转杆、隔板、导热管、连接板、活动板、电机箱、吸风室、导风管和导热片的配合，便于活动旋转杆，启动电机箱，从而将加工炉加工完毕后的余热导入到储水箱的内侧，从而对储水箱内侧储存的水进行加热，从而满足工作人员的生活使用，有效提高了装置的使用效果，增加装置的实用性。

Description

一种具有余热回收机构的熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉装置技术领域，具体为一种具有余热回收机构的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，通常采用高温加热的方法对金属等进行熔炼，而在其加工完毕后，会产生大量的余热，如果不能对其进行回收利用，损失热能资源较大。

而以往装置在使用时，装置不便对其加工完毕后的热能进行快速回收，装置中的热能随着时间的推移慢慢消耗，能源浪费较大，不能对其能源进行重复利用，当将热能导入到储水箱中，将水加温，便于工作人员在冬天使用，但储水箱中的热量易散失，且储水箱内侧储存的水在加热时，受热不均匀，不能很好的对其进行搅拌，因此亟需设计一种具有余热回收机构的熔炼炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收机构的熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，对装置加工后产生的余热不便对其进行回收二次利用，且不便对储水箱内侧的加热后的水进行保温，以及进行搅拌使其受热均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收机构的熔炼炉，包括：

架体，所述架体包括工作台、连接管和加工箱，所述工作台的表面连接有连接管，所述连接管的表面连接有加工箱，所述加工箱的内侧连接有加热板，所述加热板的表面贴合连接有加工炉；

活动机构，所述活动机构包括旋转杆、隔板、导热管和连接板，所述加工箱的内侧活动连接有活动机构，所述加工箱的表面活动连接有旋转杆，所述加工箱的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内侧贯穿连接有导热管，所述导热管的表面固定连接有，所述连接板的表面固定连接有活动板；

防护机构，所述防护机构包括储水箱、隔热层、保温层和活动杆，所述加工箱的内侧活动连接有防护机构，所述加工箱的内侧开设有储水箱，所述储水箱的表面连接有隔热层，所述隔热层的表面连接有保温层。

优选的，所述加工箱的表面连接有电机箱，所述电机箱的输出端连接有吸风室，所述吸风室的底端连接有导风管，所述导热管的底端固定连接有导热片。

优选的，所述储水箱的内侧插设连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有搅拌扇，所述加工箱的表面开设有出水管。

优选的，所述旋转杆的表面连接有旋转齿，所述隔板的表面均匀开设有通孔。

优选的，所述导热管呈两组对称分布在连接板的两侧，所述活动板的表面均匀连接有活动齿块。

优选的，所述电机箱呈两组对称分布在加工箱的表面，所述吸风室的内侧连接风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转杆、隔板、导热管、连接板、活动板、电机箱、吸风室、导风管和导热片的配合，便于活动旋转杆，启动电机箱，从而将加工炉加工完毕后的余热导入到储水箱的内侧，从而对储水箱内侧储存的水进行加热，从而满足工作人员的生活使用，有效提高了装置的使用效果，增加装置的实用性。

2、通过储水箱、隔热层、保温层、活动杆和搅拌扇的配合，便于对储水箱内侧加热后的水资源进行保温防护，以及通过活动活动杆，从而将储水箱内侧的水进行搅拌，从而使水受热均匀，有效增加了装置的便捷性，提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接板处的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中储水箱处的侧视局部剖视结构示意图。

图中：1、架体；11、工作台；12、连接管；13、加工箱；14、加热板；15、加工炉；2、活动机构；21、旋转杆；22、隔板；23、导热管；24、连接板；25、活动板；26、电机箱；27、吸风室；28、导风管；29、导热片；3、防护机构；31、储水箱；32、隔热层；33、保温层；34、活动杆；35、搅拌扇；36、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有余热回收机构的熔炼炉，包括：

架体1，架体1包括工作台11、连接管12和加工箱13，工作台11的表面连接有连接管12，连接管12的表面连接有加工箱13，加工箱13的内侧连接有加热板14，加热板14的表面贴合连接有加工炉15；

活动机构2，活动机构2包括旋转杆21、隔板22、导热管23和连接板24，加工箱13的内侧活动连接有活动机构2，加工箱13的表面活动连接有旋转杆21，加工箱13的内侧固定连接有隔板22，隔板22的内侧贯穿连接有导热管23，导热管23的表面固定连接有，连接板24的表面固定连接有活动板25；

防护机构3，防护机构3包括储水箱31、隔热层32、保温层33和活动杆34，加工箱13的内侧活动连接有防护机构3，加工箱13的内侧开设有储水箱31，储水箱31的表面连接有隔热层32，隔热层32的表面连接有保温层33，通过保温层33是一种由碳化硅纤维制作而成，它是以有机硅化合物为原料经纺丝、碳化或气相沉积而制得具有β-碳化硅结构的无机纤维，属陶瓷纤维类，最高使用温度达1200℃，其耐热性和耐氧化性均优于碳纤维，强度达1960～4410MPa，在最高使用温度下强度保持率在80％以上，模量为176.4～294GPa，化学稳定性也好，有着出色的保温防护功能。

进一步的，加工箱13的表面连接有电机箱26，电机箱26的输出端连接有吸风室27，吸风室27的底端连接有导风管28，导热管23的底端固定连接有导热片29，通过导热管23底端连接有导热片29，从而便于导热管23传递的热量通过导热片29进行扩散。

进一步的，储水箱31的内侧插设连接有活动杆34，活动杆34的表面固定连接有搅拌扇35，加工箱13的表面开设有出水管36，通过隔热层32是一种由岩棉制作而成，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经加热板1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤，从而避免装置内侧的温度扩散。

进一步的，旋转杆21的表面连接有旋转齿，隔板22的表面均匀开设有通孔，通过隔板22的表面开设的通孔，从而便于装置内侧的高温气体在装置内侧流通。

进一步的，导热管23呈两组对称分布在连接板24的两侧，活动板25的表面均匀连接有活动齿块，通过旋转杆21的旋转，从而带动旋转杆21表面连接的旋转齿进行转动，从而和活动板25表面连接的活动齿块进行啮合，从而保障连接板24的高度进行升降。

进一步的，电机箱26呈两组对称分布在加工箱13的表面，吸风室27的内侧连接风扇，通过吸风室27内侧的风扇转动，从而将装置内侧的高温气体通过导风管28导入到储水箱31的内侧。

工作原理：在使用装置时，通过工作台11的启动，从而加热板14开始工作，对加工炉15内侧的金属等物质进行加热，当加工完毕后，装置内侧会产生大量余热，通过活动旋转杆21，从而带动旋转杆21表面连接的旋转齿进行转动，从而和活动板25表面连接的齿块进行啮合，从而改变连接板24的位置高度，从而带动导热管23的位置高度，当导热管23贴合加工炉15的底端时，导热管23将热量进行传递，从而通过导热片29，在储水箱31内侧进行扩散，从而对储水箱31内侧的水进行加热，通过电机箱26的启动，从而带动吸风室27内侧的吸风扇进行转动，从而将加工炉15余热产生的热量气体通过隔板22表面上开设的通孔，进入到吸风室27底端连接的导风管28，从而进入到储水箱31内侧完成对储水箱31内侧水的加热，有效减少了能源的损耗，提高了装置的节能性，从而有效保障了装置的使用效果，增加了装置的实用性。

通过活动活动杆34，从而带动搅拌扇35在储水箱31内侧进行旋转，从而使储水箱31内侧的水在受热更加均匀，通过储水箱31的表面连接有隔热层32，从而保障储水箱31内侧的温度不易进行扩散，通过保温层33，从而保障储水箱31内侧的温度稳定性，有效保障了储水箱31内侧的温度，提高了装置的便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)包括工作台(11)、连接管(12)和加工箱(13)，所述工作台(11)的表面连接有连接管(12)，所述连接管(12)的表面连接有加工箱(13)，所述加工箱(13)的内侧连接有加热板(14)，所述加热板(14)的表面贴合连接有加工炉(15)；

活动机构(2)，所述活动机构(2)包括旋转杆(21)、隔板(22)、导热管(23)和连接板(24)，所述加工箱(13)的内侧活动连接有活动机构(2)，所述加工箱(13)的表面活动连接有旋转杆(21)，所述加工箱(13)的内侧固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的内侧贯穿连接有导热管(23)，所述导热管(23)的表面固定连接有，所述连接板(24)的表面固定连接有活动板(25)；

防护机构(3)，所述防护机构(3)包括储水箱(31)、隔热层(32)、保温层(33)和活动杆(34)，所述加工箱(13)的内侧活动连接有防护机构(3)，所述加工箱(13)的内侧开设有储水箱(31)，所述储水箱(31)的表面连接有隔热层(32)，所述隔热层(32)的表面连接有保温层(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于：所述加工箱(13)的表面连接有电机箱(26)，所述电机箱(26)的输出端连接有吸风室(27)，所述吸风室(27)的底端连接有导风管(28)，所述导热管(23)的底端固定连接有导热片(29)。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于：所述储水箱(31)的内侧插设连接有活动杆(34)，所述活动杆(34)的表面固定连接有搅拌扇(35)，所述加工箱(13)的表面开设有出水管(36)。

4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于：所述旋转杆(21)的表面连接有旋转齿，所述隔板(22)的表面均匀开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于：所述导热管(23)呈两组对称分布在连接板(24)的两侧，所述活动板(25)的表面均匀连接有活动齿块。

6.根据权利要求2所述的一种具有余热回收机构的熔炼炉，其特征在于：所述电机箱(26)呈两组对称分布在加工箱(13)的表面，所述吸风室(27)的内侧连接风扇。

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