CN219313824U - 降尘式水泥生产用水泥提升输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,包括底座、输送箱和除尘箱,所述输送箱下表面一端固定连接了与输送箱内部连通的出料斗,出料斗一侧设置了通过L形杆与输送箱右侧表面固定连接的吸尘罩,吸尘罩一侧固定连接了与除尘箱内部固定连通的吸尘管,所述除尘箱上端设置了贯穿除尘箱并与贯穿部位滑动连接的抽拉板,抽拉板下端固定连接了与除尘箱内部滑动连接的滤网,滤网一侧固定连接了与除尘箱内部滑动连接的集灰框,所述除尘箱内部一端固定连接了抽风机。本实用新型所述的降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,可以对输送装置下料口部位产生的大量灰尘进行收集处理,从而实现降尘的目的,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,特别是涉及降尘式水泥生产用水泥提升输送设备。
背景技术
水泥,又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)接合,形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
在水泥生产中需要用到水泥提升输送设备来对水泥进行输送处理,传统的提升输送设备在对水泥进行下料时下料口周围会产生大量的灰尘,从而会对周围环境和工作人员造成影响,为此,我们提出了降尘式水泥生产用水泥提升输送设备。
实用新型内容
本实用新型提供了降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,解决了现有技术中传统的提升输送设备在对水泥进行下料时下料口周围会产生大量的灰尘,从而会对周围环境和工作人员造成影响的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:包括底座、输送箱和除尘箱,所述输送箱下表面一端固定连接了与输送箱内部连通的出料斗,出料斗一侧设置了通过L形杆与输送箱右侧表面固定连接的吸尘罩,吸尘罩一侧固定连接了与除尘箱内部固定连通的吸尘管,所述除尘箱上端设置了贯穿除尘箱并与贯穿部位滑动连接的抽拉板,抽拉板下端固定连接了与除尘箱内部滑动连接的滤网,滤网一侧固定连接了与除尘箱内部滑动连接的集灰框,所述除尘箱内部一端固定连接了抽风机,所述除尘箱左侧表面固定连接了与除尘箱内部连通的出气管,出气管一端表面设置了与出气管表面螺纹连接的螺纹环,螺纹环一端固定连接了除尘布袋,所述底座上表面左端固定连接了安装架,安装架一侧设置了通过连杆与安装架一侧表面固定连接的控制器。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述抽拉板下端设置的滤网的数量为两个,所述控制器与抽风机电连接,所述安装架上端固定连接了与控制器电连接的双向电机。
进一步,所述安装架另一侧设置了与安装架表面滑动连接的螺纹块,所述双向电机输出端固定连接了贯穿安装架并与贯穿部位转动连接的螺杆。
进一步,所述螺杆贯穿螺纹块并与贯穿部位螺纹连接,所述螺纹块一侧固定连接了滑筒,滑筒内部设置了与滑筒内部滑动连接的滑块,滑块一侧固定连接了贯穿滑筒并与贯穿部位滑动连接的滑杆,滑杆一端与输送箱一侧表面设置的铰接块铰接连接。
进一步,所述底座左侧表面固定连接了电源,所述底座下端表面四角处均固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
进一步,所述输送箱前后两端表面均设置了与输送箱铰接连接并与底座上端表面固定连接的铰接板,所述输送箱上表面一端固定连接了进料斗。
进一步,所述除尘箱与输送箱之间固定连接,所述输送箱前表面一端固定连接了与控制器电连接的旋转电机,旋转电机输出端固定连接了贯穿输送箱并与贯穿部位转动连接的旋转杆。
进一步,所述旋转杆在输送箱内部表面固定连接了旋转筒一,旋转筒一一侧设置了两端均通过转杆与输送箱内部转动连接的旋转筒二,旋转筒二与旋转筒一之间通过设置了表面固定连接有挡板的传动带相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,具有以下优点:
1、通过设置的除尘布袋、滤网、抽风机、吸尘管和吸尘罩之间的配合作用,可以对出料斗出料时产生的大量灰尘进行除尘收集处理,从而实现降尘的目的,通过设置的集灰框可以对滤网表面掉落的灰尘进行收集处理,通过设置的螺纹环便于对除尘布袋进行拆卸清理;
2、通过设置的双向电机、螺杆、螺纹块、滑筒、滑块、滑杆和铰接板之间的配合作用,可以对输送箱的输送角度进行调节,通过设置的旋转电机、旋转筒一、旋转筒二、传动带和挡板之间的配合作用,可以对水泥料进行输送处理。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的降尘式水泥生产用水泥提升输送设备的结构示意图;
图2为图1提供的降尘式水泥生产用水泥提升输送设备中输送箱和除尘箱的结构正视剖视示意图;
图3为本实用新型中降尘式水泥生产用水泥提升输送设备中滑筒的结构正视剖视示意图;
图4为图1提供的降尘式水泥生产用水泥提升输送设备中滤网的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电源;2、底座;3、安装架;4、双向电机;5、螺杆;6、螺纹块;7、滑筒;8、输送箱;9、铰接板;10、旋转电机;11、除尘布袋;12、除尘箱;13、吸尘管;14、吸尘罩;15、旋转筒一;16、传动带;17、旋转筒二;18、抽风机;19、滤网;20、集灰框;21、抽拉板;22、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,本实用新型提供了降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,包括底座2、输送箱8和除尘箱12,所述输送箱8下表面一端固定连接了与输送箱8内部连通的出料斗,出料斗一侧设置了通过L形杆与输送箱8右侧表面固定连接的吸尘罩14,吸尘罩14一侧固定连接了与除尘箱12内部固定连通的吸尘管13,所述除尘箱12上端设置了贯穿除尘箱12并与贯穿部位滑动连接的抽拉板21,抽拉板21下端固定连接了与除尘箱12内部滑动连接的滤网19,滤网19一侧固定连接了与除尘箱12内部滑动连接的集灰框20,所述除尘箱12内部一端固定连接了抽风机18,所述除尘箱12左侧表面固定连接了与除尘箱12内部连通的出气管,出气管一端表面设置了与出气管表面螺纹连接的螺纹环,螺纹环一端固定连接了除尘布袋11,所述底座2上表面左端固定连接了安装架3,安装架3一侧设置了通过连杆与安装架3一侧表面固定连接的控制器。
优选的,所述抽拉板21下端设置的滤网19的数量为两个,所述控制器与抽风机18电连接,所述安装架3上端固定连接了与控制器电连接的双向电机4,双向电机4可以带动螺杆5进行正反转。
优选的,所述安装架3另一侧设置了与安装架3表面滑动连接的螺纹块6,所述双向电机4输出端固定连接了贯穿安装架3并与贯穿部位转动连接的螺杆5,螺杆5可以带动螺纹块6进行上下移动。
优选的,所述螺杆5贯穿螺纹块6并与贯穿部位螺纹连接,所述螺纹块6一侧固定连接了滑筒7,滑筒7内部设置了与滑筒7内部滑动连接的滑块,滑块一侧固定连接了贯穿滑筒7并与贯穿部位滑动连接的滑杆22,滑杆22一端与输送箱8一侧表面设置的铰接块铰接连接。
优选的,所述底座2左侧表面固定连接了电源1,所述底座2下端表面四角处均固定连接了带有锁紧功能的万向轮,万向轮可以使整个装置进行移动。
优选的,所述输送箱8前后两端表面均设置了与输送箱8铰接连接并与底座2上端表面固定连接的铰接板9,所述输送箱8上表面一端固定连接了进料斗,进料斗可以把水泥粉料倒进输送箱8内部进行输送处理。
优选的,所述除尘箱12与输送箱8之间固定连接,所述输送箱8前表面一端固定连接了与控制器电连接的旋转电机10,旋转电机10输出端固定连接了贯穿输送箱8并与贯穿部位转动连接的旋转杆。
优选的,所述旋转杆在输送箱8内部表面固定连接了旋转筒一15,旋转筒一15一侧设置了两端均通过转杆与输送箱8内部转动连接的旋转筒二17,旋转筒二17与旋转筒一15之间通过设置了表面固定连接有挡板的传动带16相连接,通过设置的传动带16和挡板的配合可以对水泥粉料进行输送处理。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型提供了降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,使用时,通过控制双向电机4带动螺杆5进行旋转,从而通过螺杆5的作用使螺纹块6进行上下移动,从而通过滑杆22、滑筒7和滑块的作用对输送箱8的角度进行调节,调节到合适的角度时停止,然后启动旋转电机10和抽风机18,把水泥通过进料斗倒进输送箱8内部,然后通过旋转电机10带动旋转杆进行旋转,从而使旋转筒一15进行旋转,从而通过传动带16的作用使旋转筒二17和传动带16进行旋转,从而对水泥进行输送处理,然后通过出料斗排出,排出时产生的大量灰尘通过抽风机18、吸尘管13和吸尘罩14的作用吸收到除尘箱12内部,通过两个滤网19和除尘布袋11的作用下进行除尘处理,从而实现降尘的目的作用。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,包括底座(2)、输送箱(8)和除尘箱(12),其特征在于,所述输送箱(8)下表面一端固定连接了与输送箱(8)内部连通的出料斗,出料斗一侧设置了通过L形杆与输送箱(8)右侧表面固定连接的吸尘罩(14),吸尘罩(14)一侧固定连接了与除尘箱(12)内部固定连通的吸尘管(13),所述除尘箱(12)上端设置了贯穿除尘箱(12)并与贯穿部位滑动连接的抽拉板(21),抽拉板(21)下端固定连接了与除尘箱(12)内部滑动连接的滤网(19),滤网(19)一侧固定连接了与除尘箱(12)内部滑动连接的集灰框(20),所述除尘箱(12)内部一端固定连接了抽风机(18),所述除尘箱(12)左侧表面固定连接了与除尘箱(12)内部连通的出气管,出气管一端表面设置了与出气管表面螺纹连接的螺纹环,螺纹环一端固定连接了除尘布袋(11),所述底座(2)上表面左端固定连接了安装架(3),安装架(3)一侧设置了通过连杆与安装架(3)一侧表面固定连接的控制器。
2.根据权利要求1所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述抽拉板(21)下端设置的滤网(19)的数量为两个,所述控制器与抽风机(18)电连接,所述安装架(3)上端固定连接了与控制器电连接的双向电机(4)。
3.根据权利要求2所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述安装架(3)另一侧设置了与安装架(3)表面滑动连接的螺纹块(6),所述双向电机(4)输出端固定连接了贯穿安装架(3)并与贯穿部位转动连接的螺杆(5)。
4.根据权利要求3所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述螺杆(5)贯穿螺纹块(6)并与贯穿部位螺纹连接,所述螺纹块(6)一侧固定连接了滑筒(7),滑筒(7)内部设置了与滑筒(7)内部滑动连接的滑块,滑块一侧固定连接了贯穿滑筒(7)并与贯穿部位滑动连接的滑杆(22),滑杆(22)一端与输送箱(8)一侧表面设置的铰接块铰接连接。
5.根据权利要求1所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述底座(2)左侧表面固定连接了电源(1),所述底座(2)下端表面四角处均固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
6.根据权利要求1所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述输送箱(8)前后两端表面均设置了与输送箱(8)铰接连接并与底座(2)上端表面固定连接的铰接板(9),所述输送箱(8)上表面一端固定连接了进料斗。
7.根据权利要求1所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述除尘箱(12)与输送箱(8)之间固定连接,所述输送箱(8)前表面一端固定连接了与控制器电连接的旋转电机(10),旋转电机(10)输出端固定连接了贯穿输送箱(8)并与贯穿部位转动连接的旋转杆。
8.根据权利要求7所述降尘式水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,所述旋转杆在输送箱(8)内部表面固定连接了旋转筒一(15),旋转筒一(15)一侧设置了两端均通过转杆与输送箱(8)内部转动连接的旋转筒二(17),旋转筒二(17)与旋转筒一(15)之间通过设置了表面固定连接有挡板的传动带(16)相连接。
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