CN219311963U - 一种挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压成型机技术领域，公开了一种挤压成型机，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有机筒，所述外壳的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有加热丝，所述外壳的外表面开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有底板，所述底板的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶，所述外壳的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋柱，所述机筒的顶端固定连接有模型头。本实用新型具有以下优点和效果：第一电机带动扇叶转动，扇叶的转动可以对机筒进行加速散热，固定框上的加热丝与散热孔对机筒内部的物料根据实际需求进行加热降温调整，提升挤压物料时的质量。

Description

一种挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及挤压成型机技术领域，特别涉及一种挤压成型机。

背景技术

挤压成型机主要分为：挤出机和延压机。挤出机用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品，常见的是螺杆挤出机，挤出机：胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出的一定形状的产品，螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料，后者喂入不经过热炼的胶料。

在现有技术中，中国专利公开号CN208067049U公开了一种挤压成型机，其具有一工作台，该工作台上具有一进料口及连通进料口的卷边机构；所述进料口上设有传动机构，通过进料口的传动机构将待加工的板材输送至卷边机构；所述卷边机构包括依次间隔设置在工作台上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组，通过上述滚轮组使待加工的板材从平板最终成型成两端均带有圆弧的卷边造型的板材，大大提升了生产效率，降低了生产成本。

但是该实用新型在实际使用时，整体装置在使用时无法对橡胶型以及各种流动体的物料进行挤压成型，整体装置的适用性还有待加强，整体装置的工作质量还有待增强，因此需要一种挤压成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压成型机，具有整体装置在使用时可以对橡胶及流动性的物料进行挤压成型，提升装置的工作质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤压成型机，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有机筒，所述外壳的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有加热丝，所述外壳的外表面开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有底板，所述底板的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶，所述外壳的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋柱，所述机筒的顶端固定连接有模型头。

通过采用上述技术方案，外壳上固定框连接的加热丝，可以对外壳内部的机筒的物料进行加热，根据不同需求对机筒内的温度进行调整，机筒通过外壳表面开设的散热孔进行散热，散热孔上底板连接有第一电机，启动第一电机，第一电机带动扇叶进行转动，扇叶的转动可以对机筒进行加速散热，通过固定框上的加热丝与散热孔上底板连接的第一电机，对机筒内部的物料根据实际需求进行加热降温调整，提升挤压物料时的质量，启动外壳上的第二电机，第二电机带动螺旋柱进行转动，螺旋柱位于机筒的内部，对机筒内部的物料进行转动挤压，物料通过机筒顶端的模型头进行挤出，模型头可以决定挤出物料的形状与大小。

本实用新型的进一步设置为：所述机筒的外表面固定连接有料斗，所述料斗的顶部固定连接有进料口。

通过采用上述技术方案，物料通过进料口进入到料斗的内部，到达机筒的内部，对物料进行处理。

本实用新型的进一步设置为：所述进料口的外表面固定连接有支板，所述支板的外表面固定连接有立柱，所述立柱的顶部转动连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面插接有卡块，所述卡块的外表面固定连接有第三电机。

通过采用上述技术方案，进料口上支板连接的立柱用于支撑连接板，连接板在立柱上的转动，可以调节连接板上固定块连接的卡块的位置，卡块与第三电机进行连接，进而可以调节第三电机的位置，提升装置的可调节度。

本实用新型的进一步设置为：所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转杆。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机带动转轴进行转动，转轴带动转杆进行转动，可以对进料口内的物料进行搅拌，使物料混合的更为均匀，提升装置的工作质量与工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块与卡块的外表面均开设有螺洞，所述螺洞的内壁螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，固定块与卡块之间通过螺栓与螺洞之间的螺纹连接进行固定安装，可以方便取下卡块上的第三电机，提升装置的便捷度。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗的底部滑动连接有阻挡块，所述挡块的外表面螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手，把手上的螺柱进行转动，进而推动料斗底部的挡块，可以对料斗底部进行堵塞，控制物料的进料情况，提升装置的可调节性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过外壳、机筒、固定框、加热丝、散热孔、底板、第一电机、扇叶、第二电机、螺旋柱和模型头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，外壳上固定框连接的加热丝，可以对外壳内部的机筒的物料进行加热，根据不同需求对机筒内的温度进行调整，机筒通过外壳表面开设的散热孔进行散热，散热孔上底板连接有第一电机，启动第一电机，第一电机带动扇叶进行转动，扇叶的转动可以对机筒进行加速散热，通过固定框上的加热丝与散热孔上底板连接的第一电机，对机筒内部的物料根据实际需求进行加热降温调整，提升挤压物料时的质量，启动外壳上的第二电机，第二电机带动螺旋柱进行转动，螺旋柱位于机筒的内部，对机筒内部的物料进行转动挤压，物料通过机筒顶端的模型头进行挤出，模型头可以决定挤出物料的形状与大小。

2、本实用新型，通过料斗、进料口、支板、立柱、连接板、固定块、卡块、第三电机、转轴、转杆、螺洞、螺栓、挡块、螺柱和把手之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，物料通过进料口进入到料斗的内部，到达机筒的内部，对物料进行处理，进料口上支板连接的立柱用于支撑连接板，连接板在立柱上的转动，可以调节连接板上固定块连接的卡块的位置，卡块与第三电机进行连接，进而可以调节第三电机的位置，提升装置的可调节度，启动第三电机，第三电机带动转轴进行转动，转轴带动转杆进行转动，可以对进料口内的物料进行搅拌，使物料混合的更为均匀，提升装置的工作质量与工作效率，固定块与卡块之间通过螺栓与螺洞之间的螺纹连接进行固定安装，可以方便取下卡块上的第三电机，提升装置的便捷度，通过转动把手，把手上的螺柱进行转动，进而推动料斗底部的挡块，可以对料斗底部进行堵塞，控制物料的进料情况，提升装置的可调节性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳结构示意图；

图3为本实用新型加热丝框结构示意图；

图4为本实用新型卡块结构示意图。

图中，1、外壳；2、机筒；3、固定框；4、加热丝；5、散热孔；6、底板；7、第一电机；8、扇叶；9、第二电机；10、螺旋柱；11、模型头；12、料斗；13、进料口；14、支板；15、立柱；16、连接板；17、固定块；18、卡块；19、第三电机；20、转轴；21、转杆；22、螺洞；23、螺栓；24、挡块；25、螺柱；26、把手。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种挤压成型机，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有机筒2，外壳1的内壁固定连接有固定框3，固定框3的内壁固定连接有加热丝4，外壳1的外表面开设有散热孔5，散热孔5的内壁固定连接有底板6，底板6的外表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有扇叶8，外壳1的外表面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺旋柱10，机筒2的顶端固定连接有模型头11，机筒2的外表面固定连接有料斗12，料斗12的顶部固定连接有进料口13，进料口13的外表面固定连接有支板14，支板14的外表面固定连接有立柱15，立柱15的顶部转动连接有连接板16，连接板16的外表面固定连接有固定块17，固定块17的外表面插接有卡块18，卡块18的外表面固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的外表面固定连接有转杆21，固定块17与卡块18的外表面均开设有螺洞22，螺洞22的内壁螺纹连接有螺栓23，料斗12的底部滑动连接有阻挡块24，挡块24的外表面螺纹连接有螺柱25，螺柱25的顶端固定连接有把手26，外壳1上固定框3连接的加热丝4，可以对外壳1内部的机筒2的物料进行加热，根据不同需求对机筒2内的温度进行调整，机筒2通过外壳1表面开设的散热孔5进行散热，散热孔5上底板6连接有第一电机7，启动第一电机7，第一电机7带动扇叶8进行转动，扇叶8的转动可以对机筒2进行加速散热，通过固定框3上的加热丝4与散热孔5上底板6连接的第一电机7，对机筒2内部的物料根据实际需求进行加热降温调整，提升挤压物料时的质量，启动外壳1上的第二电机9，第二电机9带动螺旋柱10进行转动，螺旋柱10位于机筒2的内部，对机筒2内部的物料进行转动挤压，物料通过机筒2顶端的模型头11进行挤出，模型头11可以决定挤出物料的形状与大小，物料通过进料口13进入到料斗12的内部，到达机筒2的内部，对物料进行处理，进料口13上支板14连接的立柱15用于支撑连接板16，连接板16在立柱15上的转动，可以调节连接板16上固定块17连接的卡块18的位置，卡块18与第三电机19进行连接，进而可以调节第三电机19的位置，提升装置的可调节度，启动第三电机19，第三电机19带动转轴20进行转动，转轴20带动转杆21进行转动，可以对进料口13内的物料进行搅拌，使物料混合的更为均匀，提升装置的工作质量与工作效率，固定块17与卡块18之间通过螺栓23与螺洞22之间的螺纹连接进行固定安装，可以方便取下卡块18上的第三电机19，提升装置的便捷度，通过转动把手26，把手26上的螺柱25进行转动，进而推动料斗12底部的挡块24，可以对料斗12底部进行堵塞，控制物料的进料情况，提升装置的可调节性。

本实用新型中，通过外壳1、机筒2、固定框3、加热丝4、散热孔5、底板6、第一电机7、扇叶8、第二电机9、螺旋柱10和模型头11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，外壳1上固定框3连接的加热丝4，可以对外壳1内部的机筒2的物料进行加热，根据不同需求对机筒2内的温度进行调整，机筒2通过外壳1表面开设的散热孔5进行散热，散热孔5上底板6连接有第一电机7，启动第一电机7，第一电机7带动扇叶8进行转动，扇叶8的转动可以对机筒2进行加速散热，通过固定框3上的加热丝4与散热孔5上底板6连接的第一电机7，对机筒2内部的物料根据实际需求进行加热降温调整，提升挤压物料时的质量，启动外壳1上的第二电机9，第二电机9带动螺旋柱10进行转动，螺旋柱10位于机筒2的内部，对机筒2内部的物料进行转动挤压，物料通过机筒2顶端的模型头11进行挤出，模型头11可以决定挤出物料的形状与大小，通过料斗12、进料口13、支板14、立柱15、连接板16、固定块17、卡块18、第三电机19、转轴20、转杆21、螺洞22、螺栓23、挡块24、螺柱25和把手26之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，物料通过进料口13进入到料斗12的内部，到达机筒2的内部，对物料进行处理，进料口13上支板14连接的立柱15用于支撑连接板16，连接板16在立柱15上的转动，可以调节连接板16上固定块17连接的卡块18的位置，卡块18与第三电机19进行连接，进而可以调节第三电机19的位置，提升装置的可调节度，启动第三电机19，第三电机19带动转轴20进行转动，转轴20带动转杆21进行转动，可以对进料口13内的物料进行搅拌，使物料混合的更为均匀，提升装置的工作质量与工作效率，固定块17与卡块18之间通过螺栓23与螺洞22之间的螺纹连接进行固定安装，可以方便取下卡块18上的第三电机19，提升装置的便捷度，通过转动把手26，把手26上的螺柱25进行转动，进而推动料斗12底部的挡块24，可以对料斗12底部进行堵塞，控制物料的进料情况，提升装置的可调节性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤压成型机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有机筒(2)，所述外壳(1)的内壁固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁固定连接有加热丝(4)，所述外壳(1)的外表面开设有散热孔(5)，所述散热孔(5)的内壁固定连接有底板(6)，所述底板(6)的外表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有扇叶(8)，所述外壳(1)的外表面固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有螺旋柱(10)，所述机筒(2)的顶端固定连接有模型头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压成型机，其特征在于：所述机筒(2)的外表面固定连接有料斗(12)，所述料斗(12)的顶部固定连接有进料口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压成型机，其特征在于：所述进料口(13)的外表面固定连接有支板(14)，所述支板(14)的外表面固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)的顶部转动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的外表面固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的外表面插接有卡块(18)，所述卡块(18)的外表面固定连接有第三电机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种挤压成型机，其特征在于：所述第三电机(19)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外表面固定连接有转杆(21)。

5.根据权利要求3所述的一种挤压成型机，其特征在于：所述固定块(17)与卡块(18)的外表面均开设有螺洞(22)，所述螺洞(22)的内壁螺纹连接有螺栓(23)。

6.根据权利要求2所述的一种挤压成型机，其特征在于：所述料斗(12)的底部滑动连接有阻挡块(24)，所述阻挡块(24)的外表面螺纹连接有螺柱(25)，所述螺柱(25)的顶端固定连接有把手(26)。

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