CN219311628U - 一种轻质保温建材发泡装置 - Google Patents
一种轻质保温建材发泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219311628U CN219311628U CN202320258496.7U CN202320258496U CN219311628U CN 219311628 U CN219311628 U CN 219311628U CN 202320258496 U CN202320258496 U CN 202320258496U CN 219311628 U CN219311628 U CN 219311628U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- tank
- building material
- foaming tank
- stirrer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及建材发泡技术领域，且公开了一种轻质保温建材发泡装置，包括发泡罐，发泡罐的顶部连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿发泡罐的顶部并连接有搅拌器，搅拌器和发泡罐转动连接，发泡罐的罐顶连通有进料口以及下料斗，发泡罐的外罐壁上连接有防护罩，防护罩内安装有微波发生器，发泡罐的罐壁上对应微波发生器的天线位置镶嵌有玻璃板。本实用新型使得发出的泡大小尺寸、泡的状态和分布均处于均匀状态，从而提高了保温建筑材料的发泡质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材发泡技术领域，尤其涉及一种轻质保温建材发泡装置。
背景技术
发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，优于其它轻质实心塑料、膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等的保温材料。在生产发泡水泥时，目前常用的方法都是物理搅拌法和化学搅拌法。通过将水泥、水以及表面活化剂进行搅拌形成浆体物理发泡；或者添加化学发泡剂，通过化学反应形成化学发泡的方法，均可获得发泡水泥。但是通过上述两种发泡方法进行发泡时，发出的泡分布不均，大小不易控制，泡不易稳定存在，且形成的发泡水泥材料存在局部应力，力分布不均，微观结构不均匀，材料容易发生开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轻质保温建材发泡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轻质保温建材发泡装置，包括发泡罐，材料在发泡罐内发泡，所述发泡罐的顶部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿发泡罐的顶部并连接有搅拌器，所述搅拌器和发泡罐转动连接，伺服电机带动搅拌器在发泡罐内可以调速转动，搅拌器对发泡罐内物料进行物理搅拌，
所述发泡罐的罐顶连通有进料口以及下料斗，进料口和下料斗不使用时处于封闭状态，水泥、水和表面活化剂通过进料口添加到发泡罐内，化学反应剂通过下料斗向发泡罐内添加，
所述发泡罐的外罐壁上连接有防护罩，所述防护罩内安装有微波发生器，所述发泡罐的罐壁上对应所述微波发生器的天线位置镶嵌有玻璃板，经物理搅拌和化学发泡剂混合反应后，启动微波发生器，微波发生器的天线发出微波，微波穿过玻璃板进入到发泡罐内，对发泡水泥浆体进行加热，过大的泡被刺破，使得发出的泡大小尺寸和分布均处于均匀、稳定的状态。
优选的，所述搅拌器靠近伺服电机一端位置的轴壁固定套接有中转槽，所述中转槽的横截面为圆形，所述中转槽靠近槽口位置的内槽壁上通过密封轴承转动连接有密封管，所述密封管的上端固定连接在发泡罐的内罐顶，所述中转槽的槽底拐角处开设有出料孔，所述下料斗的下料端设置在密封管内，所述发泡罐为铜材质，下料斗中化学反应剂直接穿过密封管并落入到中转槽中，搅拌器带动中转槽转动，通过密封管防止中转槽中化学反应剂被甩出，在离心力的作用下，中转槽中化学反应剂向边缘运动，并通过出料孔流出，化学反应剂通过旋转的出料孔均匀、定量的添加到水泥、水和表面活化剂形成的浆体中，使得化学反应剂与浆体混合均匀，同时避免一次性在浆体内一个位置添加过多导致两者混合不均。
优选的，所述发泡罐的外罐底中心处连通有出料管，且所述出料管上安装有阀门，当材料发泡完成后，打开阀门，通过出料管排出发泡好的材料。
优选的，所述发泡罐的内罐底连接有集料斗，所述集料斗的斗底与出料管相连通，通过集料斗将发泡罐内材料进行集中排出。
优选的，所述发泡罐的罐壁上镶嵌安装有视镜，通过视镜便于对发泡罐内发泡浆体的状态进行观测。
优选的，所述发泡罐的外罐底呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿，通过四根支撑腿对发泡罐进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质保温建材发泡装置，具备以下有益效果：
1、该轻质保温建材发泡装置，通过物理混合和化学混合的双重方式，对材料进行发泡，发泡完成后，通过微波对泡进行加热，使得大的泡刺破，使得发出的泡大小尺寸、泡的状态和分布均处于均匀状态，从而提高了保温建筑材料的发泡质量。
2、该轻质保温建材发泡装置，化学反应剂通过旋转的出料孔均匀、定量的添加到水泥、水和表面活化剂形成的浆体中，使得化学反应剂与浆体混合均匀，同时避免一次性在浆体内一个位置添加过多导致两者混合不均。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得发出的泡大小尺寸、泡的状态和分布均处于均匀状态，从而提高了保温建筑材料的发泡质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻质保温建材发泡装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种轻质保温建材发泡装置的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图。
图中：1、发泡罐；2、伺服电机；3、搅拌器；4、进料口；5、下料斗；6、防护罩；7、微波发生器；8、玻璃板；9、中转槽；10、密封轴承；11、密封管；12、出料孔；13、出料管；14、阀门；15、集料斗；16、视镜；17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轻质保温建材发泡装置，包括发泡罐1，材料在发泡罐1内发泡，发泡罐1的罐壁上镶嵌安装有视镜16，通过视镜16便于对发泡罐1内发泡浆体的状态进行观测，发泡罐1的外罐底呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿17，通过四根支撑腿17对发泡罐1进行支撑，发泡罐1的外罐底中心处连通有出料管13，且出料管13上安装有阀门14，当材料发泡完成后，打开阀门14，通过出料管13排出发泡好的材料，发泡罐1的内罐底连接有集料斗15，集料斗15的斗底与出料管13相连通，通过集料斗15将发泡罐1内材料进行集中排出。
参照图2-3，发泡罐1的顶部连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿发泡罐1的顶部并连接有搅拌器3，搅拌器3和发泡罐1转动连接，伺服电机2带动搅拌器3在发泡罐1内可以调速转动，搅拌器3对发泡罐1内物料进行物理搅拌，发泡罐1的罐顶连通有进料口4以及下料斗5，进料口4和下料斗5不使用时处于封闭状态，水泥、水和表面活化剂通过进料口4添加到发泡罐1内，化学反应剂通过下料斗5向发泡罐1内添加，搅拌器3靠近伺服电机2一端位置的轴壁固定套接有中转槽9，中转槽9的横截面为圆形。
中转槽9靠近槽口位置的内槽壁上通过密封轴承10转动连接有密封管11，密封管11的上端固定连接在发泡罐1的内罐顶，中转槽9的槽底拐角处开设有出料孔12，下料斗5的下料端设置在密封管11内，发泡罐1为铜材质，下料斗5中化学反应剂直接穿过密封管11并落入到中转槽9中，搅拌器3带动中转槽9转动，通过密封管11防止中转槽9中化学反应剂被甩出，在离心力的作用下，中转槽9中化学反应剂向边缘运动，并通过出料孔12流出，化学反应剂通过旋转的出料孔12均匀、定量的添加到水泥、水和表面活化剂形成的浆体中，使得化学反应剂与浆体混合均匀，同时避免一次性在浆体内一个位置添加过多导致两者混合不均。
参照图1-2，发泡罐1的外罐壁上连接有防护罩6，防护罩6内安装有微波发生器7，发泡罐1的罐壁上对应微波发生器7的天线位置镶嵌有玻璃板8，经物理搅拌和化学发泡剂混合反应后，启动微波发生器7，微波发生器7的天线发出微波，微波穿过玻璃板8进入到发泡罐1内，对发泡水泥浆体进行加热，过大的泡被刺破，使得发出的泡大小尺寸和分布均处于均匀、稳定的状态。
工作原理：将水泥、水和表面活化剂通过进料口4添加到发泡罐1内，启动伺服电机2，带动搅拌器3对水泥、水和表面活化剂进行搅拌，使其发泡形成浆体，再将化学反应剂添加到下料斗5中，下料斗5中化学反应剂直接穿过密封管11并落入到中转槽9中，搅拌器3带动中转槽9转动，通过密封管11防止中转槽9中化学反应剂被甩出，在离心力的作用下，中转槽9中化学反应剂向边缘运动，并通过出料孔12流出，化学反应剂通过旋转的出料孔12均匀、定量的添加到水泥、水和表面活化剂形成的浆体中，通过搅拌器3继续搅拌，使得化学反应剂与浆体混合均匀，同时避免一次性在浆体内一个位置添加过多导致两者混合不均，化学反应剂和浆体进行化学混合发泡，当发泡完成后，启动微波发生器7，微波发生器7的天线发出微波，微波穿过玻璃板8进入到发泡罐1内，对泡进行加热，使得大的泡刺破，使得发出的泡大小尺寸、泡的状态和分布均处于均匀状态，从而提高了保温建筑材料的发泡质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻质保温建材发泡装置，包括发泡罐，其特征在于，所述发泡罐的顶部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿发泡罐的顶部并连接有搅拌器，所述搅拌器和发泡罐转动连接，
所述发泡罐的罐顶连通有进料口以及下料斗，
所述发泡罐的外罐壁上连接有防护罩，所述防护罩内安装有微波发生器，所述发泡罐的罐壁上对应所述微波发生器的天线位置镶嵌有玻璃板。
2.根据权利要求1所述的一种轻质保温建材发泡装置，其特征在于，所述搅拌器靠近伺服电机一端位置的轴壁固定套接有中转槽，所述中转槽的横截面为圆形，所述中转槽靠近槽口位置的内槽壁上通过密封轴承转动连接有密封管，所述密封管的上端固定连接在发泡罐的内罐顶，所述中转槽的槽底拐角处开设有出料孔，所述下料斗的下料端设置在密封管内，所述发泡罐为铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种轻质保温建材发泡装置，其特征在于，所述发泡罐的外罐底中心处连通有出料管，且所述出料管上安装有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种轻质保温建材发泡装置，其特征在于，所述发泡罐的内罐底连接有集料斗，所述集料斗的斗底与出料管相连通。
5.根据权利要求1所述的一种轻质保温建材发泡装置，其特征在于，所述发泡罐的罐壁上镶嵌安装有视镜。
6.根据权利要求1所述的一种轻质保温建材发泡装置，其特征在于，所述发泡罐的外罐底呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320258496.7U CN219311628U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种轻质保温建材发泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320258496.7U CN219311628U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种轻质保温建材发泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219311628U true CN219311628U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87021641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320258496.7U Active CN219311628U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种轻质保温建材发泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219311628U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320258496.7U patent/CN219311628U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219311628U (zh) | 一种轻质保温建材发泡装置 | |
| CN102555055A (zh) | 一种泡沫水泥浆带压搅拌装置 | |
| CN217663019U (zh) | 一种真石漆搅拌设备 | |
| CN116328688A (zh) | 一种制备氰霜唑化学物合成方法 | |
| CN210906179U (zh) | 一种用于生产减水剂的搪瓷反应釜 | |
| CN215540215U (zh) | 一种化工反应釜的预先混合装置 | |
| CN213266525U (zh) | 一种原料发酵装置 | |
| CN203916674U (zh) | 一种高效的用于生产水杨酰胺的反应釜 | |
| CN208130883U (zh) | 一种混凝土外加剂生产搅拌器 | |
| CN210910614U (zh) | 一种发泡水泥板浆料搅拌装置 | |
| CN215094648U (zh) | 一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机 | |
| CN216400076U (zh) | 一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置 | |
| CN209438454U (zh) | 一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器 | |
| CN216756369U (zh) | 一种三聚氰胺泡沫塑料的反应釜 | |
| CN212471963U (zh) | 一种节能型水泥发泡搅拌机 | |
| CN216458472U (zh) | 一种智能制造用材料搅拌设备 | |
| CN208841597U (zh) | 一种新型混凝土搅拌机 | |
| CN214681485U (zh) | 一种用于高分子材料制备的光催化系统 | |
| CN216367884U (zh) | 一种高效节能整体式涂料熔化釜 | |
| CN211104944U (zh) | 一种保温砂浆搅拌机 | |
| CN218857338U (zh) | 一种轻质泡沫砼自动混合器 | |
| CN213699567U (zh) | 一种液类均质搅拌锅 | |
| CN216825793U (zh) | 一种水性环保涂料加工用的混合装置 | |
| CN214394908U (zh) | 一种保温板生产用原料搅拌装置 | |
| CN218906084U (zh) | 一种用于防火保温板生产的发泡机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |