CN218906084U - 一种用于防火保温板生产的发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防火保温板生产的发泡机，包括发泡罐，发泡罐中部竖向贯穿有搅拌轴，搅拌轴的表面通过密封轴承与发泡罐连接，搅拌轴中部为导气腔，发泡罐上侧一端安装有驱动搅拌轴旋转的驱动件，同时其表面等距贯穿有与导气腔连通的第一排气孔，搅拌轴的表面对称固接有搅拌叶，搅拌叶中部设置有与导气腔连通的通气腔，搅拌叶上下侧分别设置有与通气腔连通的第二排气孔，搅拌轴的上下端分别通过密封轴承连接有注气管，两个注气管分别与外部注气设备连接，同时注气设备的输入端连接有气体加热器；本实用新型不仅实现对原料的注气，同时具备一定的加热效率，且较热均匀，使得原料受热均匀，即可实现原料快速的发泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机领域，特别是涉及一种用于防火保温板生产的发泡机。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防火、防潮、防水性能，在保温板生产时，需要使用到发泡机对原料进行发泡处理再挤塑成型。
公开号为CN210362166U的用于保温板生产的发泡机，搅拌叶带动原料回转混合的同时可带动原料竖直向移动，原料混合均匀的同时在加热棒和电热丝的双重加热下均匀受热，进而静置发泡且发泡时加热棒有效防止了原料中心和外层温度不一致，有效防止发泡程度不均衡，保证生产质量，但是此发泡机无法进行空气的注入，降低了原料的发泡效率，无法快速的进行发泡加工，为此，我们提供一种用于防火保温板生产的发泡机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于防火保温板生产的发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火保温板生产的发泡机，包括发泡罐，所述发泡罐中部竖向贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的表面通过密封轴承与发泡罐连接，所述搅拌轴中部为导气腔，所述发泡罐上侧一端安装有驱动搅拌轴旋转的驱动件，同时其表面等距贯穿有与导气腔连通的第一排气孔，所述搅拌轴的表面对称固接有搅拌叶，所述搅拌叶中部设置有与导气腔连通的通气腔，所述搅拌叶上下侧分别设置有与通气腔连通的第二排气孔，所述搅拌轴的上下端分别通过密封轴承连接有注气管，两个所述注气管分别与外部注气设备连接，同时注气设备的输入端连接有气体加热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的表面等距固接有固定套管，所述搅拌叶固接在固定套管的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡罐上侧一端安装有安装架，所述驱动件包括安装在安装架中的主齿轮，所述安装架的上端设置有与主齿轮传动连接的电机，所述搅拌轴的表面固定套设有与主齿轮啮合的从齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架为开口向前的U型结构，同时主齿轮下侧的轴心处通过转轴与安装架内下侧转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡罐内设置有加热夹层，所述加热夹层中设置有加热管。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过气体加热器、注气设备、搅拌轴中设置的导气腔、搅拌叶中设置的通气腔及第一排气孔和第二排气孔的使用，将加热的气体均匀的导入到发泡罐中与发泡原料进行充分的接触，不仅实现对原料的注气，同时具备一定的加热效率，且较热均匀，使得原料受热均匀，即可实现原料快速的发泡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装架的侧视图；
图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图。
其中：1、发泡罐；2、安装架；3、电机；4、主齿轮；5、从齿轮；6、注气管；7、密封轴承；8、搅拌轴；81、导气腔；82、第一排气孔；9、搅拌叶；91、通气腔；92、第二排气孔；10、固定套管；11、加热夹层；12、加热管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图3所示，本实用新型提供一种用于防火保温板生产的发泡机，包括发泡罐1，发泡罐1上下端还分别设置有进料管和出料管，发泡罐1内设置有加热夹层11，加热夹层11中设置有加热管12，发泡罐1中部竖向贯穿有搅拌轴8，搅拌轴8的表面通过密封轴承7与发泡罐1连接，搅拌轴8中部为导气腔81，发泡罐1上侧一端安装有驱动搅拌轴8旋转的驱动件，同时其表面等距贯穿有与导气腔81连通的第一排气孔82，搅拌轴8的表面对称固接有搅拌叶9，搅拌轴8的表面等距固接有固定套管10，搅拌叶9固接在固定套管10的两端，搅拌叶9中部设置有与导气腔81连通的通气腔91，搅拌叶9上下侧分别设置有与通气腔91连通的第二排气孔92，搅拌轴8的上下端分别通过密封轴承7连接有注气管6，两个注气管6分别与外部注气设备连接，同时注气设备的输入端连接有气体加热器；
本实施方案中，通过控制加热夹层11中的加热管12工作，实现对发泡罐1内腔端部位置的加热，同时配合驱动件的使用，带动搅拌轴8及其表面的第一排气孔82旋转，实现对原料的混合搅拌，同时配合外部的气体加热器对空气进行加热，注气设备将气体加热器的加热气体从搅拌轴8的两端导入到导气腔81中，一部分加热气体直接从第一排气孔82导入到发泡罐1中，另一部分则通过搅拌叶9内部的通气腔91及其表面的第二排气孔92均匀的导入到发泡罐1中，不仅实现对原料的注气，同时具备一定的加热效率，且较热均匀，使得原料受热均匀，即可实现原料快速的发泡。
如图2所示，本实施例公开了，发泡罐1上侧一端安装有安装架2，驱动件包括安装在安装架2中的主齿轮4，安装架2的上端设置有与主齿轮4传动连接的电机3，搅拌轴8的表面固定套设有与主齿轮4啮合的从齿轮5，安装架2为开口向前的U型结构，同时主齿轮4下侧的轴心处通过转轴与安装架2内下侧转动连接；
本实施方案中，在驱动搅拌轴8旋转时，首先控制电机3工作，电机3带动主齿轮4旋转，同时带动与主齿轮4啮合的从齿轮5旋转，进而实现搅拌轴8的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于防火保温板生产的发泡机，包括发泡罐(1)，其特征在于：所述发泡罐(1)中部竖向贯穿有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的表面通过密封轴承(7)与发泡罐(1)连接，所述搅拌轴(8)中部为导气腔(81)，所述发泡罐(1)上侧一端安装有驱动搅拌轴(8)旋转的驱动件，同时其表面等距贯穿有与导气腔(81)连通的第一排气孔(82)，所述搅拌轴(8)的表面对称固接有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)中部设置有与导气腔(81)连通的通气腔(91)，所述搅拌叶(9)上下侧分别设置有与通气腔(91)连通的第二排气孔(92)，所述搅拌轴(8)的上下端分别通过密封轴承(7)连接有注气管(6)，两个所述注气管(6)分别与外部注气设备连接，同时注气设备的输入端连接有气体加热器。
2.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机，其特征在于：所述搅拌轴(8)的表面等距固接有固定套管(10)，所述搅拌叶(9)固接在固定套管(10)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机，其特征在于：所述发泡罐(1)上侧一端安装有安装架(2)，所述驱动件包括安装在安装架(2)中的主齿轮(4)，所述安装架(2)的上端设置有与主齿轮(4)传动连接的电机(3)，所述搅拌轴(8)的表面固定套设有与主齿轮(4)啮合的从齿轮(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于防火保温板生产的发泡机，其特征在于：所述安装架(2)为开口向前的U型结构，同时主齿轮(4)下侧的轴心处通过转轴与安装架(2)内下侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防火保温板生产的发泡机，其特征在于：所述发泡罐(1)内设置有加热夹层(11)，所述加热夹层(11)中设置有加热管(12)。
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